Все нюансы строительства забора из керамзитобетонных блоков

Закладка фундамента

Длительный срок эксплуатации всецело зависит от того, как был выполнен фундамент. Изначально требуется произвести разметку участка, вбить колышки и протянуть шнур, а границы нарисовать мелком. Раскопайте ров, чтобы он был в ширину не менее 40 сантиметров

Важно, чтобы ров был шире самой кладки. Показатель глубины зависит от вашего грунта

Например, если на участке довольно влажная почва, то требуется раскопать на 20см больше, начиная с промерзаний. Для обычного грунта, не подвергающийся пучению, хватит 70см глубины.

После утрамбовки выложите дренажные слои посредством щебня и песка. Добавьте к ингредиентам воду и вновь займитесь тромбовкой. Сверху постелите рубероид, который будет служить гидроизоляционным слоем.

Приготовьте раствор бетона. Смешайте цемент, щебень, песок в пропорциях 1 к 5 к 3. Добавьте немного воды, чтобы смесь была однородной.

Вылейте приготовленный раствор на дно таким образом, чтобы цементный слой был в толщину примерно 10 сантиметров. Подождите, когда он застынет и поставьте опалубку с распорками, которая будет контролировать нужную форму.

Разметка территории

Колышками отмечаются места установки угловых столбов и опор воротного створа. Между ними протягивается синтетическая бечевка и с шагом 3-4 метра размечаются места для промежуточных опор. Месторасположение промежуточных опор можно высчитать таким образом: параллельно линии разметки выкладывают блоки в один ряд для столба и для полотна забора ( не забывайте о растворных швах). Середина блока для столба будет осью второй опоры. Это понадобится, чтобы в пролете было целое число блоков.

Так как для тяжелого забора потребуется устройство ленточного фундамента необходимо протянуть 2 линии — по внешней стороне забора и по внутренней. Ширина траншеи должна соответствовать двойной ширине блока. Глубина зависит от глубины промерзания грунта. Если грунт сильнопучинистый нужно углубить траншею ниже ГПГ.

Бетонные блоки для забора: особенности материала и конструкций

Устойчивые и долговечные блоки – испытанный современный стройматериал для возведения различных построек, который по своим качествам значительно потеснил традиционный кирпич. А фактурные бетонные блоки для заборов заслуженно лидируют уже несколько десятилетий. Их производят усовершенствованным методом вибролитья.

Многообразие фактуры поверхности этих материалов постоянно увеличивается, расширяя ассортимент с каждым днем. Поэтому мы можем построить красивый и уникальный забор на века, к тому же не требующий облицовки или ежегодной покраски.

Блочные ограждения функциональны и эстетичны.

Основной алгоритм действий

Чаще всего подобные блоки применяются для укладки сборно-ленточного фундамента. В таком случае нужно аккуратно выполнять следующий порядок действий:

  1. Согласно первоначальному проекту роется котлован либо траншея, причем ее длина обязательно должна быть больше ширины блоков.
  1. Дно ямы засыпается песком, потом подвергается тщательной утрамбовке.
  1. Немного выше создается специальная бетонная подушка.
  1. Блоки укладывают по аналогичному принципу кладки. Начинают с углов, не забывают про тщательную перевязку. В образующиеся щели между блоками аккуратно вливается раствор, оставляются необходимые отверстия для будущих инженерных коммуникаций.
  1. Поверх уложенных блоков начинают формировать так называемый армопояс – это прочный слой монолитного железобетона, который надежно соединяет между собой все верхушки. Он предназначен для обеспечения жесткости всему основанию.
  1. Наружная боковая стенка сформированной ленты плотно закрывается гидроизоляцией. Также не нужно забывать и о горизонтальном гидроизоляционном слое, здесь он просто необходим.
  1. Если в конструкции предусмотрено создание цокольного этажа, производится укладка балок перекрытия.
  1. В завершение всех манипуляций производится окончательная обратная засыпка основания.

Вот такие действия нужно выполнить тому, кто решился сделать самостоятельную кладку фундамента. На первый взгляд все предельно просто, но когда касается практики, все выходит совершенно по-иному.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

  • измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
  • киянка;
  • леса;
  • кельма;
  • прочный шнур;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

  • Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
  • Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
  • Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами

Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Монтаж опор

После того как фундамент устоялся (не ранее недели), приступают к постройке.

Если ленточно-столбовой был выполнен методом бетонирования опорных металлических труб, то декоративные нужно заранее подготовить. Обычно внутри они не полностью полые и имеют перемычки, — их нужно аккуратно демонтировать.

Порядок работ:

Кладка аналогична кирпичной. Тот же сцепляющий раствор и правила укладки: не более двух-трёх рядов за раз (чтобы не поплыли), Схожие требования по постоянной сверке с уровнем по вертикали и горизонтали.


Кладка

  • После выкладки нескольких рядов необходимо связать арматурой, для этого в полость помещают армированные стержни.
  • Заливать столбы бетоном рекомендуется поэтапно, чтобы давление от раствора не повредило конструкцию.

Видео инструкция по строительству:


Конструкция зимой

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки между рядами осуществляется при помощи укладки прутков арматуры внутри предварительно проделанных штроб на поверхности блоков. Такой метод не увеличит толщину кладочных швов. Подойдет горячекатаная рифленая арматура класса А 3, диаметр которой равен 8 мм.

Чем можно еще армировать газобетон? Также производителями газоблоков допускается армирование стеклопластиковой арматурой. По отечественным документам такой материал не указан, но стеклопластиковую арматуру широко применяют в строительстве на западе. Преимущества стройматериала:

  • небольшой вес, дополнительная нагрузка на конструкцию отсутствует;
  • устойчивость к коррозиям при повышенной влажности;
  • материал устойчив к нагрузкам деформации, растягиванию и сгибанию;
  • низкий уровень теплопроводности – стеклопластиковая арматура в сравнении с металлической не образует между рядами кладки мостики холода;
  • стоимость материала в два, три раза меньше, чем у стальной арматуры;
  • эксплуатационный срок до 100 лет.

Внутри помещения также рекомендуется использовать армирующую сетку. К минусам стеклопластикового строительного материала относится применение специальных гильз, которые требуются для соединения элементов между собой.

Еще один способ армирования газоблока – кладочная сетка, рекомендуется применять толщину проволоки не менее 3-х миллиметров. Также подойдут полосы из оцинкованного стального материала с сечением 8 х 1,5 мм или перфолента с толщиной 1 мм. При укреплении поверхности сеткой или полосами не требуется штробирование стен, потому что эти материалы имеют минимальный размер толщины.

Чтобы получить ответ на вопрос чем лучше сеткой или арматурой армировать? Альтернативой стальным армирующим материалам является базальтовая сетка. Эластичность материала позволяет армировать сложные по конфигурации конструкции. Легкий вес не будет нагружать общий монолит постройки, и приемлемая цена – главные достоинства базальтового варианта. Но и стальная арматура для газобетонных блоков просто незаменима при конструировании монолитного армопояса.

Достоинства и недостатки

Достоинства:

  • прочность, надежность;
  • привлекательный, солидный внешний вид;
  • возможность обеспечить полную приватность, отсутствие наблюдения посторонними лицами за происходящим на участке;
  • звукоизоляция, снижение уровня шума от проезжающих автомобилей;
  • возможность применить разные методы кладки, делающие полотно более выразительным;
  • длительный срок службы;
  • устойчивость к эксплуатационным, механическим и климатическим воздействиям;
  • возможность создать ограждение, объединяющие все строения усадьбы в единый архитектурный ансамбль.

Недостатки:

  • создание такого забора — это не мероприятие на пару дней, это серьезное капитальное строительство;
  • требуется немалое количество времени (не менее 2 месяцев);
  • большие трудовложения с использованием землеройной техники;
  • стоимость материалов и работ весьма высока, расходы на забор из керамзитобетонных блоков выше, чем затраты на альтернативные конструкции ограждений.

Разнообразие фактуры лицевой поверхности и цветовой гаммы, позволяет создавать неординарные композиции

Несмотря на недостатки, заборы из керамзитобетонных блоков считаются одними из наиболее практичных и долговечных сооружений. Они вызывают ощущение надежности, основательности, создают респектабельный облик для всей усадьбы. Такие сооружения показывают высокий достаток владельца и увеличивают капитализацию усадьбы, поэтому многие пользователи выбирают подобные варианты для усиления финансовых позиций для последующей продажи.

Испытания керамзитобетонных блоков

Устройство печи

Нельзя миновать и такой момент, как выбор печной бани. Главным критерием при этом выборе является достигаемая тепловая мощность и возможность отрегулировать ее. Понять, достаточное ли тепло вырабатывается, помогает величина парильного отсека. В летние дни он будет прогреваться в среднем за 30 минут, а в зимний период около часа.

С учетом же прогрева печи, камней в ней и водяного бака полученную цифру можно смело увеличивать в 2,5–3 раза

При расчете принимают во внимание также то, чем обшиты стены и пол, насколько мощная теплоизоляция предусмотрена, и насколько сильный прогрев бани требуется. Регулировка мощности проще всего у газовых и электрических нагревателей, немного сложнее сделать ее применительно к дровяным нагревателям

Способы регулировки бывают такими:

  • сдерживание доступа воздуха;
  • отвод тепла наружу;
  • регулировка поступления топлива внутрь.

Нельзя ставить маломощное устройство, которое позволило бы сократить затраты. Ведь даже если такая печь и сумеет отработать должным образом, то ей придется выдать всю возможную мощность, непрерывно работать на износ. Потому срок службы заметно сокращается. Каменная печка традиционного вида будет приемлема только в том случае, если «на примете» есть профессиональный печник. Приверженность традиции вынудит мириться с продолжительным прогревом и с трудностями при розжиге.

Топка может быть либо вытянутой в длину для установки в стене, либо обычной. Первый тип отличается меньшими пожарными рисками и позволяет создать комфортный микроклимат, но может стоить дороже. Чтобы воспроизвести настоящую русскую печь, рекомендуется покупать автономный электрический генератор пара, он способен справиться со всеми возможными проблемами.

При проектировании печи учитывают такие моменты: тепловая мощность, возможность ее регулирования, величина парильного отсека, толщина слоя и свойства утеплителя и т.д. Дровяные нагреватели регулируются трудно, проще с электрическими и газовыми. Важным критерием при выборе печи является время, на протяжении которого она способна сохранять помещение прогретым без поступления очередной порции топлива.

Способы регулировки нагревания:

  • Отвод тепла наружу
  • Сдерживание доступа воздуха
  • Корректирование объема поставляемого внутрь топлива

Качественная и правильно построенная печь должна прогревать до 80 С воздух под потолком, быть экономичной и выводить отработанные газы вне помещения. Каменки делают закрытыми или открытыми (предпочтительный вариант для тех, кто планирует париться часто).

Кладка ограждения

Кладка начинается с укладки блоков опор. Они промазываются кладочным раствором. Если конструкцией опорных блоков не предусмотрено наличие паз, то через каждые 4 ряда в швы закладывается кладочная арматурная сетка, которая будет входить в кладку забора. Блоки для столбов позволяют быстро построить опоры. Несколько столбовых блоков ровно укладываются один на другой, цементируются между собой, заливаются бетоном и опора готова.

Схема комбинированного забора из блоков и штакетника.

Стеновые блоки укладываются рядами аналогично кирпичной кладке по строительной нити. Каждый ряд проверяется уровнем на горизонтальность и вертикальность кладки. Кладка выполняется с расшивкой рустом с рекомендуемой толщиной кладочного шва в 1-1.5 см. Пустоты первого ряда и арматурные выпуски заливают бетонным раствором. Кладка гладких и декоративных блоков может чередоваться для создания оригинального узора или орнамента.

Кладка стеновых блоков.

Если планируется устройство комбинированного забора – с низом из бетонных блоков, а верхом – из профнастила, штакетника или кованой решетки, то на последний ряд блоков укладываются накрывочные плиты.
В конце на каждый столб одевается крышка, а на панель – парапет. Швы дополнительно обрабатываются гидрофобной пропиткой.
Готовый забор можно покрасить в понравившийся цвет, облицевать плиткой, керамогранитом, отделать декоративной штукатуркой. Эффектно смотрятся светильники, установленные на навершиях ограждения. По верхнему ряду ограждения можно пустить кованую решетку, декоративную плитку или панель.

Забор из разнофактурных бетонных блоков.

Дом из керамзитобетона и их преимущества

Наша страна одна из немногих, где керамзитобетонные блоки не используются достаточно широко. Европа, в частности, Чехия, Германия, Голландия, Скандинавские страны, давно оценила этот материал, и практически в 40% случаев частные застройщики выбирают именно его.

Биоблоки — именно такое название дали зарубежные строители керамзитобетонным блокам, и это не случайно. Материал (керамзит), из которого они сделаны, действительно экологически чист. Это вспененная и обожженная глина, которая приобрела структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей аьюокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.

Керамзит используется в гражданском и промышленном строительстве в качестве заполнителя легких бетонов объемным весом 500 кг/м3 и теплопроводностью 0,13 Вт/м • К, в качестве теплоизоляционных засыпок с теплопроводностью 0,0912-0,1099 Вт/м • К, в качестве оснований в дорожном строительстве и оснований в теплицах, в растениеводстве, в благоустройстве частных домов, в качестве фильтра замазученных и канализационных стоков.

Использование керамзита в строительстве приводит к значительной экономии раствора (более чем в два раза), увеличению скорости монтажа (в 4-5 раз), при этом существенно снижается масса стены.

Работать с блоками из керамзитобетона просто, так как они имеют малый вес при достаточно внушительных размерах. Это дает возможность каменщику быстро проводить работы. К тому же современные керамзитобетонные блоки щелевого типа имеют пазогребневую систему, которая позволяет отказаться от использования на вертикальных швах цементнопесчаного раствора или клеевого состава

Керамзит имеет хорошую паропропускную способность, регулируя влажность воздуха в помещении Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно

Коэффициент теплопроводности кладки толщиной в 300 мм с клеевым раствором равен Вт/м ‘С-0,143. Это хороший показатель. При использовании керамзитобетонных блоков М25, М35 шириной 400 мм коэффициент теплопроводности кладки на клеевом растворе -Вт/м ‘С- 0,134. Марка камня по морозостойкости — F50. Соответствует стандартам и индекс изоляции воздушного шума-дБ — 55.

Керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Различного рода испытания керамзитового гравия, являющегося заполнителем, проведенныеспециализированными научно-исследовательскими институтами, показали, что его использование позволяет сокращать потери тепла более чем на 75%!

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Этапы работы

Расчет нужного количества шлакоблоков

  • Обозначим место будущего забора веревкой, натянутой на вбитых через равное расстояние колышках.
  • Уточним желаемую высоту забора и имеющийся периметр участка для ограждения – то есть его длину.
  • Теперь, зная размер шлакоблока — его длину 390 мм, ширину 190 мм и такую же высоту, мы рассчитаем требуемое количество блоков. Заметим, что вес блоков 17 — 25 кг.

Закладка фундамента

Схема заливки фундамента

  • Выкопаем траншею по обозначенным колышкам и веревке.
  • На дно уложим связанную арматуру, чтобы она на 5 см выше укрыла дно траншеи. Для этого подойдет также битый кирпич, на него-то и установим эту арматуру.
  • Заливаем раствор, чтобы образовалась сплошная бетонная лента.
  • Обеспечиваем надежную гидроизоляцию фундамента: листы рубероида нужных размеров накладываем на высохший бетонный фундамент.

Устройство траншеи

Кладка забора

  • Делаем растворную смесь.
  • Укладываем первый ряд блоков, обязательно пользуясь уровнем и сверяясь с разметкой — бечевкой. Оптимальная толщина укладочного шва при этом должна быть приблизительно 1 см.
  • Установим столбы в 2-3 м один от другого для пролетов на специально подготовленные для них траншеи с залитым и уже хорошо просохшим бетоном марки М150.

На фото — пример правильной, прочной и эстетичной кладки.

Разновидности материала

Газоблоки делятся на разновидности по разным параметрам. Благодаря широкому ассортименту блоков, каждый владелец недвижимости, подберет подходящий для себя вариант материала. Стоит отметить, что газоблоки разделяются по следующим параметрам:

  1. Группы газобетонного материала.
  2. Внешние характеристики блоков.
  3. По составу смеси, из которой сделан материал.
  4. По типам.
  5. А также по вариантам выполнения строительства забора из газобетона.

Каждая из указанных выше характеристик важна при выборе материала для возведения изгороди, ограждающей территорию частного надела.

Процесс укладки забора из газобетона

Группы материала

Блоки из газобетона представлены на рынке в двух вариациях:

  • Пустотелые. Чаще всего применяют для строительства изгородей. Выбор падает на такой тип блоков по причине небольшого веса, а также, в силу легкости монтаж возможен без помощи специалистов. Также, пустотелые блоки выбирают, чтобы качественно и эстетично обустроить территорию. Например, в полостях умещают кабеля от приборов уличного освещения, а также, различного рода коммуникации;
  • Полнотелые. Этот материал также популярен в строительстве. Как правило, его используют для строительства стен домов, возведения конструкций на территории земельного участка. В строительстве же изгородей этот материал несколько неудобен, потому что для возведения потребуется наем строителей и аренда строительной техники.

Размер полнотелого блока из газобетона

Внешние характеристики газобетонных блоков

Многих хозяев по большей мере волнует внешний вид материала. Это не удивительно, ведь именно от этого факта напрямую зависит, как будет выглядеть изгородь на этапе завершения работ. По данной характеристике блоки из газобетона разделяются на два типа:

Те, кто желает сделать забор стандартного вида, без излишеств и дизайнерских задумок, выбирают гладкий материал. Это обычные блоки, которые вплотную укладываются друг к другу и имеют строгий, однородный вид

К тому же, после возведения гладких блоков потребуется дополнительная отделка материала для придания эстетичности и красоты.

Ценители оформления территории с вливанием в просторы дизайнерских идей для заборов и необычных конструкций, чаще обращают внимание на декоративные газобетонные блоки. Такой материал с обеих сторон как с внешней, так и с наружной, выглядит необычно и современно. С помощью таких блоков можно построить забор, который не требует дополнительных отделок и обработок

Естественно, такой материал отличается по ценовой политике от гладких газобетонных блоков

С помощью таких блоков можно построить забор, который не требует дополнительных отделок и обработок. Естественно, такой материал отличается по ценовой политике от гладких газобетонных блоков.

По составу смеси, из которой сделан материал

Смесь, из которой сделаны блоки, также отличается по составу. Чаще всего встречаются на строительном рынке газобетонные блоки из:

  • щебня;
  • шлака;
  • керамзита;
  • гравия;
  • крошки бетона или же кирпича.

Помимо вышеуказанных материалов, встречающихся в составе, также в смеси добавляют:

  • красители разных цветовых решений;
  • пластификаторы.

В любом случае прежде чем отправиться в строительный магазин, нужно определиться, из какого состава газобетонные блоки наиболее актуальны для приобретения.

По типам

Также газобетонные блоки распределяются по типам оформления, они бывают:

  1. Односторонними, в этом случае привлекательный эстетичный вид будет только с внешней стороны изгороди.
  2. Двухсторонними, в таком варианте, соответственно, забор имеет привлекательный вид, как с внутренней, так и с внешней стороны.

Пример двухстороннего газобетонного блока

По вариантам выполнения строительства

Также изгороди из газобетонных блоков распределяются на типы, по которым осуществляется строительство конструкции:

  • заборы могут быть открытыми, когда в структуре изгороди есть просветы и открытые участки;
  • также, по типу строения могут быть закрытые заборы. Само название говорит за себя, это глухие высокие ограждения, без различных декоративных композиций.

Особенности керамзитобетонных блоков

Забор из керамзитобетонных блоков имеет свои особенности при кладке, которые нужно учитывать:

Ввиду хрупкости материала, работать с ним нужно очень осторожно, выбирая качественного производителя
Более прочны блоки в составе которых мелкий керамзит или керамзитная крошка.
На опорные столбы блоки насаживаются, предварительно прорубив дно.
Так как материал хорошо впитывает влагу, нижний ряд блоков рекомендуется покрыть гидроизолирующим составом, а верхние ряды тщательно прогрунтовать и прокрасить вместе со швами.
Если планируется устройство комбинированного забора с верхом, например, из штакетника или кованой решетки, последний ряд блоков перевернуть вверх дном, чтобы получилась ровная площадка.
Ввиду хрупкости материала нужно обратить пристальное внимание на узел примыкания ограждения к воротному створу. К сердечнику опоры воротного створа нужно приварить побольше закладных, уходящих в забор. Забор из керамзитобетонных блоков

Забор из керамзитобетонных блоков.

Блоки для заборов используют для ускоренного возведения ограждения, удешевления стоимости ограждения и монтажа. Различная фактура декоративной поверхности может имитировать: камень, кирпич, древесину. Именно поэтому заборы из блоков приобрели популярность в современном частном строительстве.

Известные производители

Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

  1. «Евровазон» . Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
  2. «4-ый Бастион» . Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
  3. «КонстантаЗабор» . Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
  4. «Смик ХАУС» . Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

Сильные и слабые стороны забора из блоков.

Преимущества:

  • Огромное разнообразие форм и цветов. Это предоставляет возможность большего маневра, в связи с этим почти каждый может подобрать блоки под дизайн своего участка, ландшафта;
  • большего маневра, в связи с этим почти каждый может подобрать блоки под дизайн своего участка, ландшафта;
  • Построить забор из блоков — одно из прочнейших сооружений, способное выдерживать различные механические воздействия;
  • Из-за габаритов блоков вырастает скорость установки, так как один блок замещает 6-7 кирпичей;
  • В разы облегчённый монтаж;
  • Устойчивость к грибку, коррозии, плесени;
  • Морозоустойчивость;
  • Надёжность и долговечность;
  • Защита от грабителей, шума, пыли, любопытных взглядов;
  • Возможность возвести ограждение с любыми характеристиками без зазоров;
  • Пожаростойкость.

Недостатки:

  • Для данного забора необходим довольно крепкий фундамент;
  • Высококачественную кладку лучше доверить профессионалам;
  • Относительно большие затраты.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий