Поэтапная инструкция кладки внутренних стен
При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.
После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.
Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:
- Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
- Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
- Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.
Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.
После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.
Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:
Возможные ошибки
Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:
Покупка материала низкого качества, у которого отсутствует маркировка, сертификация и гарантия от производителя. Это относится к газоблокам, к цементу, клею и всем остальным расходникам. Блоки должны быть с высоким показателем D по плотности.
- Ошибки в расчете формы стены, ее толщины и внешней нагрузки. От этой проблемы способен защитить качественно составленный профессиональный чертеж в местном архитектурном бюро градостроительства или в строительной компании, предоставляющей данный вид услуги.
- Отсутствие гидроизоляции, анкеровки и технологии строительства. Такие ошибки будут способствовать скорому разрушению перегородки или появлении трещин на стене, что потребует дополнительных финансовых затрат на устранение проблем, при дополнительно затраченном времени.
- Несоблюдение температурного режима. Рекомендуемая температура для работы в помещениях – +5 °C. При теплой температуре быстро идет работа, а также хорошо застывают растворы и клей.
- Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо соблюдать технические условия начала работ, согласно ГОСТам, чтобы в будущем не было разрушений и трещин.
Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:
- ГОСТ 21520-89;
- ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;
- СП 339.1325800.2017;
- СТО 501-52-01-2007;
- СТО НААГ 3.1–2013.
Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.
Процесс звукоизоляции газобетона
Очень часто современный человек подвергается негативному воздействию окружающей среды. Неблагоприятный экологический фон, стрессы, появление новых инфекций, различное (и не всегда приятное) шумовое воздействие. В век урбанизации городскому жителю нелегко избежать шума автострад, криков окружающих людей и других посторонних звуков. Свойства такого воздействия отрицательно отражаются на здоровье и психическом состоянии людей. Одно из мест, где человек может отдохнуть от внешнего шума, – его дом. Вот почему звукоизоляционные свойства строительных материалов так важны. Природа звукового воздействия неоднозначна. Так, например, воздушный шум образуется от голосов соседей, удара грома, музыки, льющейся со двора… Другой вид – структурный – образуется в результате ударов о стену, падения на пол какого-нибудь предмета и т.д. С любым видом шумов отлично справляется пенобетон.
Звукоизоляция является одним из преимуществ при выборе строительного материала.
На современном строительном рынке стеновых материалов в последнее время широкое распространение получил газобетон. Самым главным его свойством является экологичность и хорошая звукоизоляция.
Звукоизоляционные характеристики
Таблица звукоизоляционных свойств
Еще на этапе проектирования здания при выборе строительных материалов следует учесть такое свойство, как звукоизоляция. Рассматривая в качестве строительного материала газобетон, можно с удовлетворенностью заметить, что его свойства вполне отвечают этим требованиям. В процессе производства блоков происходит химическая реакция между известью и алюминиевой пудрой. В результате этого процесса бетонный композит вспенивается. Газобетон наполняется воздушными пузырьками разной величины. Ячеистая масса отлично задерживает звуковые волны, а блоки становятся легкими. Известно, что чем меньше плотность и больше объем, тем звукоизолирующие качества выше. Этими свойствами в полной мере обладают блоки.
Величина, обозначающая силу звука, измеряется в децибелах. Нулевое значение – нижний порог слышимости человека. При изучении свойств строительных материалов был выведен индекс шумопоглощения. Допустимая норма для жилых помещений – 41 дБ. Стены, построенные из газобетонных блоков, обладают коэффициентом в 43-44 дБ. Также звукоизоляцию измеряют коэффициентом поглощения звука при частоте 1000 Гц. Коэффициент автоклавного – 0,2 Гц, деревянной поверхности – 0,1 Гц, кирпича – 0,05 Гц, бетона – 0,02 Гц.
Усиление звукоизоляции
Повысить звукоизоляционные свойства можно, если увеличить зазор между слоями блоков. Этой цели можно добиться, применяя соответствующие отделочные материалы. Оштукатуренные с обеих сторон стены способны обеспечить звукоизоляцию до 50 дБ! Устранить посторонние звуки поможет сочетание данного строительного материала с отделкой из пенопласта и других вспененных материалов.
Шумоизоляция и звукоизоляция газобетона
Многие путают понятия «шумоизоляция» и «звукоизоляция», хотя это две разные характеристики. Давайте разберемся, в чем разница.
Звук – это единая волна, а шум – набор различных звуков, наслаивающихся друг на друга. Единица измерения звука – децибел, шума – децибел А.
Звукоизоляция – это способность материала защищать вас от структурных и акустических шумов. К структурным можно отнести: стуки по трубам, хлопанье дверью. Примеры акустических шумов: лай, плач, голоса, шум воды.
Шумоизоляция – это заглушение или устранение ударных шумов (топота, шума от передвижения мебели).
Звукоизоляция стен из газобетона: нюансы
Бытует мнение, что кирпич – хорошее решение для обеспечения звукоизоляции и проверенный временем материал. Однако звукоизоляция газобетона и кирпича не сильно отличается, а стоимость материалов существенно разнится. Газоблоки – это выгодно и удобно, а также не менее эффективно, чем другие стройматериалы.
Газобетон – это ячеистая материя, которая может быть различной по плотности. Большое количество пузырьков в структуре газобетонных блоков позволяет хорошо поглощать звук, который буквально растворяется внутри материала.
Также хорошо поднимает звукоизоляционные характеристики толщина газоблока. Чем толще стена, тем выше звукоизоляция. Газобетон – звукоизоляция, которая может быть усилена дополнительными средствами. Увеличить ширину стены можно за счет дополнительного слоя штукатурки, отделочных материалов (плитка, гипсокартон).
Шумоизоляция стен из газобетона внутри помещения
Шум – это фактор, влияющий на нашу жизнь больше, чем мы можем себе представить. Уровень шума постоянно растет и провоцирует развитие нервных болезней и стрессов. Чтобы защитить себя, вы можете использовать в строительстве дома материалы с шумоизоляцией.
Шумоизоляция газобетонных блоков выдвигает их на первое место на рынке строительных материалов. Стены, состоящие из газобетона, не пропускают шумы и дарят спокойствие и уют вашему дому.
Если вы не уверены, что газобетон сможет полностью поглотить шумы, либо уровень шума в вашем доме выше обычного, то обратите внимание на отделочные материалы. Обои, панели, плитка – всё это достаточно просто крепится на газобетонные блоки своими руками, без привлечения специалистов
Обои, панели, плитка – всё это достаточно просто крепится на газобетонные блоки своими руками, без привлечения специалистов.
Что же выбрать?
Нужно обращать внимание на плотность газобетона и его толщину. Самыми высокими показателями по звукоизоляции и шумоизоляции являются марки D500 и D600
Они могут быть разной толщины, в зависимости от желания производителя. Соответственно, уровень защиты от шума больше там, где газоблок толще.
Получается, что использование газобетонных блоков – это выгодно, удобно и эффективно. Подробнее изучить тему производства такого рентабельного материала можно в каталоге наших товаров. Мы помогаем наладить бизнес и поставляем только самое лучшее для создания окупаемого и прибыльного производства.
Звукоизоляция газобетона и кирпича
Газобетон – это легкий и пористый материал, имеющий высокий уровень шумопоглощения. Благодаря таким качествам эти изделия часто применяются в новостройках в качестве перегородок. За счет небольшой толщины, но эффективной шумоизоляции применение газобетонных блоков в строительстве стены не приходится дополните6льно обезшумевать.
Для максимальной защиты от звуковой волны подходит стена из плотного материала. Оптимальным решением будет использование кирпича, который по весу превышает газобетон. Однако если рассматривать низкочастотный звук, то для него лучше использовать пористую поверхность, поэтому газобетон становится более подходящим вариантом.
Когда нужно изолировать снаружи и изнутри?
Несмотря на то, что пенобетонные обладает способностью к поглощению излишнего шумового фона, решение принимать изоляцию и в каком объеме, зависит от таких параметров:
плотности пеноблока;
- толщины стеновой конструкции;
- кладочного раствора и размера его слоя;
- месторасположения объекта по отношению к повышенным источникам шума и звуков.
Выбирая тип звукозащитной стены, застройщику нужно учитывать, что двойная конструкция стены, предпочтительнее одинарной.
При создании защитных слоев соблюдают принцип акустической развязки, исключающей жесткие связи между перегородками. Звукоизоляционные стены также должны быть герметичными, они не допускают присутствие щелей и отверстий.
Наиболее популярные материалы, которые допускается устанавливать в системах шумо- и звукозащиты с пеноблочными стенами:
- «Акустик-Баттс» на базе каменной ваты, поглощает до 11 Дб;
- гипсокартон 10 мм — до 35 Дб;
- клееная фанера — 19 Дб;
- сэндвич-панели — 40 Дб;
- штукатурка 12 мм — 4 Дб.
Правила работы с газоблоками
Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.
Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.
Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.
В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.
Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.
Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.
Толщина перегородочных стен
Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.
При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.
При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.
О недостатках газобетонных блоков
Несмотря на массу достоинств газобетона, он также имеет и свои недостатки
При выборе строительного материала очень важно учитывать все параметры и критерии, так как от этого зависит не только надежность предполагаемого сооружения, но также срок его эксплуатации
- Газобетон имеет невысокую плотность при сжатии, поэтому он считается хрупким. Надежность перегородки или стены из этого материала напрямую зависит от ровности и надежности фундаментной основы. Если планируется строительство с применением газобетонных блоков, следует делать фундамент, который даст минимальную усадку, в противном случае стена может трескаться и разрушиться.
- Материал имеет высокую степень водопоглощения в результате чего достаточно сложно проводить отделочные работы. Нередки случаи, когда штукатурка полностью осыпается. Для работы с газобетонными стенами следует использовать специальную грунтовую смесь, которая сможет глубоко проникнуть в середину блока.
- Газобетон не лучший вариант для крепления массивных элементов декора и мебели. Для того чтобы зафиксировать что-то на поверхности стены не подойдут пластиковые дюбеля, намного эффективней использовать обычные саморезы. Они хорошо входят в поверхность за счет воздушной структуры блоков. Единственное что не нужно забывать, материал поглощает влагу, а значит, металлические детали подвергаются окислению и ржавению. Если использовать саморезы, то только покрытые защитным слоем или оцинкованные. Предотвратить проблему можно с использованием неокисляющих металлов.
Для строительства собственного дома можно использовать любые виды строительного материала, главное учитывать при выборе все достоинства и недостатки изделий. Не существует идеального строительного материала, который имел бы все качества и характеристики, все имеют плюсы и минусы. При подборе соответствующего материала следует подходить с полной ответственностью и расчетом, только в таком случае можно получить то, что нужно.
Это интересно: Барбекю из пеноблоков своими руками
Технология и пошаговый порядок действий
Шумозащиту в доме реализуют 2 методами:
- исключают источники образования шума;
- устанавливают преграды на пути его распространения.
Звукоизоляция также использует два основных варианта:
- уменьшение объемов колебаний звуковых волн за счет усиления массивности и веса стеновой конструкции;
- поглощения звуковых волн многослойными пористыми стройматериалами, которые рассеивают звуковые волны внутри слоев.
Снаружи
До начала изоляционных работ тщательно осматривают и простукивают стены для нахождения трещин и пустот. Они наиболее часто встречаются в углах, местах примыкания стенки к плитам перекрытия или перестенкам. При обнаружении пустот их расширяют и заделывают гипсом или цементом.
Для внешней несущей стены изолятор в виде минваты устанавливают с помощью навесных вентилируемых конструкций
Важно чтобы кронштейны и направляющие профили закреплялись через эластичные прокладки
Технология укладки системы шумозащиты:
- Очистка стен от загрязнений, ремонтные работы по необходимости, и пропитка грунтовкой поверхности стен.
- Укладка гидроизоляции.
- Монтаж обрешетки.
- Укладка минваты.
- Установка ветрозащиты.
- Установка стеклосетки.
- Нанесения штукатурки.
Изнутри
Желательно, чтобы внутренняя звукоизоляция перегородок из пеноблоков обеспечивала защиту свыше 70 Дб. При таком уровне средний звук от работающего телевизора не будет доноситься в другое помещение.
Доступный способ звукоизоляции с облицовкой базовой стены с применением акустических минеральных материалов:
- Отходят от стенки на положенное по проекту расстояние, выполняют параллельно разметку 2-х линий, одну на полу, а другую на потолке.
- Просверливают по обозначенным линиям отверстия через 1 м для дюбелей.
- Наклеивают к направляющим каркасной конструкции полиэтиленовую эластичную ленту или другого вспененного материала с шириной превышающей суммарную толщину изоляции.
- Монтируют металлопрофиля с использованием специальных виброшайб.
- Фиксируют точки установки стоечных профилей, с шагом — 600 мм, что отвечает ширине изоляционных матов и 1/2 ширины гипсокартона.
- В случае, когда планируют финишную отделку выполнить плиткой, то промежутки сокращают до 400 мм.
- На стенке отмечают вертикальные линии для стоек, на которых фиксируют точки крепления прямых подвесов, с шагом не более 1.2 м.
- Наклеивают эластичную ленту к основе подвеса, которые закрепляют к стенке.
- Прямой подвес и ленты прикрепляют к конструкции с помощью особых виброизолирующих креплений.
- В ячейки профиля укладывают нарезанные маты акустической минваты.
- Смазывают поверхность эластичным герметиком.
- Закрывают конструкцию внешним отделочным слоем.
Штукатурка газобетона
Еще один вариант улучшения звукоизоляции газобетона – это оштукатуривание с двух сторон. Применяется при тонких стенах, совместно с арматурой придает дополнительную прочность. Оштукатуривание предотвратит попадание влаги внутрь блоков, отделочный материал должен защитить материал от разрушения с двух сторон.
Один из минусов газобетона – это его низкая влагоустойчивость. В том случае, когда он является единственным строительным материалом, проводится штукатурка снаружи и внутри здания. Штукатурку для газобетона подбирают особенно тщательно, ведь она служит не только для сохранения его свойств, но и их улучшения.
Понятие газоблока
Газоблок — это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.
Газобетон достаточно востребованный материал, который применяется для разный целей. Газоблок, как строительный материал, используется для частного малоэтажного строительства, для возведения строений хозяйственного назначения, промышленных и административных зданий. Используется для решения отдельных задач в процессе строительства, таких как звукоизоляция и теплоизоляция, для выполнения стен – перегородок также отлично подходит.
газобетонные блоки
Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики –изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала, что облегчит бетон и положительно отразится на его теплопроводности. Доработали эту технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.
В том виде, в котором нам известен газоблок в настоящее время, был создан шведским ученым в 1929 году. Ему удалось увеличить предел прочности и теплопроводность, облегчить блок. В странах СНГ, бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, с помощью этого строительного материала удалось решить задачи сокращения сроков активного строительства и снизить финансовые затраты.
Благодаря большому количеству достоинств газоблоки и в наше время имеют большой спрос на рынке строительных материалов.
В этой статье мы рассмотрим основные достоинства и недостатки газоблоков и их основные характеристики.
Сложности и ошибки
Наиболее частые ошибки в системах шумо- и звукоизоляции стен случаются если изначально стены возводились с нарушением технологии, например, если блоки устанавливают на бетонную смесь, а не на специальный клей. Бетон очень хорошо пропускает звуковые волны.
Для эффективности защитной системы нужно устранить все источники повышенного звука, например, через оконные конструкции и двери
Также нужно уделить внимание кровле, способной создавать шум, например, при дожде. Если потолки не закрыты защитными плитами, в помещении будет шумно
При выполнении облицовки стен защитными матами нельзя пользоваться монтажным клеем, в этом случае не только не удается снизить звукоизоляцию, порой протекает обратный эффект — возникновение колебаний в системе.
Особенности структуры и свойства пеноблоков
Пенобетонная стена обладает звукопоглощающим и звукоизолирующим свойством. То есть материал способен не пропускать и не выпускать посторонний шум.
Звукопоглощение — это способность пеноблоков ослабить интенсивность звука. Показатель материала характеризуется уменьшением звуковой энергии и распространением в пространстве.
Звукоизоляция является снижением уровня постороннего шума извне в помещении. Количественная мера звукоизоляции пеноблоков выражается в дБ (децибелах).
Стены из пенобетона уменьшают пропускание шума и хорошо поглощают низкочастотные звуки. Благодаря особенной структуре, пеноблоки обладают хорошей шумоизоляцией. Поры, наполненные воздухом, являются надёжной защитой от проникновения постороннего шума.
Последовательность выполнения монтажа
Для проведения работ внутри помещения используются блоки толщиной 50-150 миллиметров. Кладка внутренних стен производится, как и фасадных. Вся работа по возведению перегородок из пеноблока состоит из этапов:
- Наметить местоположение стены. Для этого границу на всей поверхности проводят карандашом. Если в стене предусмотрен дверной проём, сразу проводится соответствующая разметка. Чтобы ровно провести линии используется строительный уровень.
- Пол обязательно очистить от пыли и грязи.
- Для кладки рекомендуется использовать клеящий состав. Следует выбирать специальный раствор для монтажа пеноблоков.
- Кладка блоков производится в шахматном порядке.
- Рекомендуется каждый ряд выложенного пенобетона выровнять с помощью рубанка, очистить от пыли. Только потом наносится клеящий состав.
- Всегда между последним рядом кладки и потолком остаётся зазор. Специалисты рекомендуют заделывать монтажной пеной.
Экологичность и антиаллергенность
Газобетонные блоки не выделяют в воздух каких-либо токсинов, произведены из натуральных компонентов. Исключением является лишь алюминиевая пудра, которая вводится в состав в качестве газообразователя, но и она соответствует всем требованиям и стандартам. Поэтому блоки из газобетона считаются полностью экологичными и безопасными для здоровья, жизни людей.
Даже при высоких показателях влажности и температуры по блокам не распространяются бактерии, грибки, плесень, поэтому материал не нужно покрывать специальными антисептиками
Но важно защитить от влаги, которая сама по себе может разрушать структуру блока
Пожаробезопасность пеноблоков
Выбирая его для возведения стен или межкомнатных перегородок, стоит знать о том, что этому ячеистому бетону присвоена почетная 1 степень по пожаробезопасности. Пенобетон не только не горят, но и стойко препятствуют распространению открытого огня в другие помещения более 5 часов, при температуре свыше 950 оС, к тому же, при непосредственном контакте с огнем, пеноблоки не выделяют токсических веществ или газов. Единственное, если при производстве пенобетона, в его состав было добавлено полипропиленовое фиброволокно, защищающее блоки от появления трещин, то оно от воздействия высоких температур может оплавится. Существенного вреда самим пеноблокам это не принесет.
Сочетание газобетона с деревянными материалами
При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.
В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами. Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант
Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный
Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.
Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.
Что влияет на свойства материала
Пенобетонные блоки имеют неплохую способность к поглощению посторонних шумов. Звукоизоляция стен из пенобетона зависит от следующих параметров:
- плотности материала;
- толщины стен;
- состава раствора, используемого при кладке;
- конструкции перегородки.
В таблице приведены показатели для марки D500.
| № п/п | Толщина, сантиметр | Rw — индекс изоляции воздушного шума, дБ |
| 1 | 10 | 40 |
| 2 | 12 | 41 |
| 3 | 15 | 42 |
| 4 | 20 | 44 |
| 5 | 40 | 51 |
Нанесение на поверхность штукатурки или другого отделочного материала поможет увеличить значение шумового порога. Чтобы защитить стены от механических повреждений и увеличить срок службы следует использовать гипсокартон.
Виды шумов
Звукоизоляция газобетона подходит для городских условий. Выделяют следующие виды шумов:
- К воздушной группе относятся голоса людей, природы или музыка. С ними борются в городских квартирах и загородных домах.
- Структурный шум возникает после падения предмета, от шагов или хлопков.
- При работе тяжелых приборов или машин определяется ударный звук. Он также получается при работе техники и промышленного оборудования.
В квартире мегаполиса высокий показатель звукоизоляции наблюдается между обычными перегородками. Он равен Rw до 60 дБ. Величина уменьшается в том случае, если стена соединяет квартиру с общим пространством — до 50 дБ. В одном жилом секторе величина будет равной 41-45 дБ.
Индекс звукоизоляции газобетона высокий. Материал экологически чистый и способен надежно защитить от всех видов шумов.
Разница в применении
Разница пеноблоков и газоблоков не так и велика. У них приблизительно одинаковая плотность, теплопроводность, морозостойкость, пожаробезопасность, равен коэффициент паропроницаемости и вес.
Но при этом при производстве пеноблоков не так точно придерживаются размеров. На строительстве, если для газоблоков достаточно специального быстросохнущего клея, им часто необходим обычный раствор. Швы из раствора промерзают холодными зимами, приводя в дом холод, клей не промерзает за счет очень тонкого слоя. Естественно, второй вариант предпочтительнее в регионах с резкой сменой температур.
По прочности газоблоки лучше, их используют при строительстве несущих конструкций. Не большие здания можно строить из пенобетона, поскольку его характеристики в прочих аспектах не уступают, а стоимость ниже.
Есть еще одна разница между пеноблоками и газоблоками – влагостойкость. За счет открытых пор газоблоки больше подвержены проникновению влаги и необходимо более тщательно от нее изолировать.
Правильный пирог стены
При наружной шумоизоляции для стен 300 мм, оптимальный вариант защиты считается минватный слой 100 мм, в этой конструкции будет применена два вида защиты дома — тепловая и звуковая.
Пирог стены будет состоять из таких слоев:
- несущая подсистема;
- звукоизолятор, минеральная вата;
- ветрозащитный слой;
- гидрозащитный слой;
- крепежная система;
- наружный отделочный материал.
В звуко- и шумоизоляционных обшивках используются специализированные стройматериалы, такие как:
- акустическая минвата;
- звукозащитный гипсокартон;
- гибкие звукозащитные крепления;
- эластичные мембраны с высокой плотностью;
- упругие изоляционные ленты.
Сегодня в торговой сети существует достаточно много эффективных систем внутренней звукозащиты, например, система Vibrofix Protector Extra, способная погасить звук до 11 дБ.
Состав ее стенового пирога:
- система крепления Vibrofix;
- минвата с акустическим эффектом, 20 мм;
- профили стоечные и направляющие;
- мембрана звукозащитная;
- гипсокартон 12.5 мм х 2;
- Vibrofix Norma — лента звукозащитная.
Штукатурка газобетона
Еще один вариант улучшения звукоизоляции газобетона – это оштукатуривание с двух сторон. Применяется при тонких стенах, совместно с арматурой придает дополнительную прочность. Оштукатуривание предотвратит попадание влаги внутрь блоков, отделочный материал должен защитить материал от разрушения с двух сторон.
Один из минусов газобетона – это его низкая влагоустойчивость. В том случае, когда он является единственным строительным материалом, проводится штукатурка снаружи и внутри здания. Штукатурку для газобетона подбирают особенно тщательно, ведь она служит не только для сохранения его свойств, но и их улучшения.
Материалы для работы
В большинстве случаев для наружной шумозащиты применяются материалы комплексного действия, способные также защищать дом от теплопотерь и проникновения влаги, которые сверху закрываются защитными отделочными плитами либо декоративной штукатуркой.
Наиболее популярными и доступными материалами, которые используются для звукозащиты, являются:
- Классическая базальтовая минеральная вата со звукопонижающим и теплозащитным эффектом. Наиболее доступный и недорогой материал, способен полностью сделать дом тихим. Недостаток один — высокая ширина защитного слоя.
- Материалы, полученные, в результате эвкалиптовой, бамбуковой или кокосовой переработки. По многим показателям, функциональности и долговечности, они, практически, не проигрывают минвате, но при этом являются экологически безопасными.
- Маты из пробковой древесины, в настоящее время считается самым лучшим внутренним звукоизолятором, по той причине, что он эффективно задерживает звук даже при сравнительно малой толщине слоя. Его используют в качестве внутреннего отделочного материала для индивидуальных художественных работ. Недостаток один — высокая стоимость, как материала и отделочных работ.
Пробковое покрытие
Улучшенная шумоизоляция газобетонных блоков может быть получена путем монтажа покрытия из пробки. Звукоизоляция пробкой с каждым днем все популярнее, и все чаще встречается ее реклама в строительных магазинах. Пробковое покрытие – из естественного материала и экологически безопасное, не выделяет посторонних запахов в воздух комнаты.
Материал хорошо поглощает высокочастотные звуки. Может случиться так, что у вас шумные соседи, тогда при покрытии пробкой дуба слоем в 1 см вы особой разницы до и после не испытаете. Снижение шума составит порядка 18-20 Дб (разговор держится на уровне 45 Дб, шум в офисах — до 60 Дб).
Пробковое покрытие поставляется листами или рулонами. На данное время лучшим производителем пробки является Португалия. Новинка в данной области – пробковое напыление, наносимое при помощи пульверизатора и достигающее толщины в 3 см.
Для крепления лучше применять быстросхватывающийся резиновый клей, тогда не придется долго держать плиты на весу
Важно иметь в виду, что лучше создавать несколько тонких поверхностей из пробки, чем одно толстое
Материалы для работы
В большинстве случаев для наружной шумозащиты применяются материалы комплексного действия, способные также защищать дом от теплопотерь и проникновения влаги, которые сверху закрываются защитными отделочными плитами либо декоративной штукатуркой.
Наиболее популярными и доступными материалами, которые используются для звукозащиты, являются:
- Классическая базальтовая минеральная вата со звукопонижающим и теплозащитным эффектом. Наиболее доступный и недорогой материал, способен полностью сделать дом тихим. Недостаток один — высокая ширина защитного слоя.
- Материалы, полученные, в результате эвкалиптовой, бамбуковой или кокосовой переработки. По многим показателям, функциональности и долговечности, они, практически, не проигрывают минвате, но при этом являются экологически безопасными.
- Маты из пробковой древесины, в настоящее время считается самым лучшим внутренним звукоизолятором, по той причине, что он эффективно задерживает звук даже при сравнительно малой толщине слоя. Его используют в качестве внутреннего отделочного материала для индивидуальных художественных работ. Недостаток один — высокая стоимость, как материала и отделочных работ.
