Как правильно класть перегородки из газосиликатных блоков?

Пошаговая инструкция кладки своими руками

  1. Первым делом следует выполнить гидроизоляцию перегородки от пола. Это не позволит влаге впитаться в пористый материал, из которого состоят блоки. Для этого на месте установки перегородки укладывается гидроизоляционный материал (рубероид, минеральная вата, битумная мастика).
  2. Если основание, на котором будет стоять перегородка, имеет перепады высоты, то первый ряд газосиликата лучше укладывать на цементно-песчаный раствор. Это выровняет поверхность и поможет надежнее скрепить материалы. Первый ряд должен получиться идеально ровным.
  3. Нижнюю плоскость блоков нужно смочить водой, чтобы секции лучше сцепились с раствором.

  4. Первая секция укладывается вплотную к стене, учитывая все плоскости. Последний блок в ряду, при необходимости, подрезается ножовкой до нужного размера.
  5. Горизонтальная ровность ряда проверяется уровнем и шнуром, который натягивается над первым рядом блоков.
  6. Клеевая смесь должна обязательно наноситься на боковую плоскость блоков. Толщина швов должна составлять примерно 2 мм. Подправить положение секций, при необходимости, можно резиновой киянкой или рукой.
  7. В качестве скрепляющего раствора перегородок из силикатных блоков лучше использовать клей. Он более экономичен, хоть и стоит дороже. А толщина швов будет всего 1-3 мм. Клей наносится на секции гребневым шпателем и нужно следить чтобы не было пустот. При установке верхних блоков лишняя смесь должна выдавливаться наружу.
  8. Второй и следующие ряды газосиликатной перегородки укладываются строго по шнуру-причалке и по уровню. Все швы последующих рядов необходимо смещать наполовину относительно нижнего блока, поэтому кладка каждого нового ряда начинается со стороны обрезанной секции.
  9. После укладки каждого последующего ряда нужно проверять, нет ли перепадов между соседними секциями. Если есть неровности, то их следует удалить при помощи терки, и очистить блоки от пыли щеткой.
  10. Перегородки обязательно присоединяются к несущей стене при помощи анкерных пластин и перфорированной ленты. Пластины закрепляются в горизонтальных швах не выше 100 см от основания. Это придаст стене устойчивость и не даст возникнуть трещинам в углах.
  11. Ненесущую стенку из газосиликата не возводят вплотную к потолку, а оставляют щель в 15-20 мм, которое заполняют любым звукоизоляционным материалом или монтажной пеной. Этот прием тоже не даст стенке треснуть при повышении температуры, а также при нагрузке верхнего перекрытия.
  12. Через каждые 3-4 ряда перегородку из газосиликата необходимо армировать. Для этого в определенном ряду штроборезом делают углубление для арматуры на расстоянии 20-30 мм от края блока. Углубление щеткой очищают от пыли и заливают в него клеевой раствор, в котором полностью утапливают стальную или стекловолоконную арматуру диаметром 8 мм, устраняя излишки клея.

Мастер-класс по возведению межкомнатной перегородки можно посмотреть в этом видео:

Монтаж

Правила

Монтаж перегородок из газобетонных блоков выполняется с обязательной перевязкой вертикальных швов. Проще говоря, стык между блоками в одном горизонтальном ряду не должен находиться над таким же стыком рядом ниже. Минимальное расстояние между вертикальными швами по горизонтали — 20 см;

Обратите внимание на перевязку вертикальных швов

Верх перегородки не должен доходить до потолка. Между верхним рядом блоков и перекрытием, остается компенсационный зазор в 1,5-2 см, который заполняется монтажной пеной или любым другим упругим звукоизолирующим материалом. В этом случае, температурное расширение и прогиб перекрытия под нагрузкой, не приведут к появлению трещин в газобетоне;

Шов между стеной и перекрытием заполнен монтажной пеной

Перегородка должна крепиться к смежным стенам с шагом не больше метра по высоте. Эта инструкция призвана обеспечить дополнительную устойчивость по отношению к горизонтальным нагрузкам, и отсутствие трещин в углах. Для крепления используются заложенные между рядами кладки нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты;

Крепление газобетонной перегородки к смежной стене

Для кладки используйте только, и исключительно специальный клей. Применение цементно-песчаного раствора заставит вас потратить лишнее время на заделку грубых швов;

Тонкошовный клей от одного из крупнейших производителей газобетона

Хранение газобетона

В каких условиях могут храниться газобетонные блоки для межкомнатных перегородок до начала работ, и как их правильно разгрузить, чтобы избежать повреждений?

  1. Для разгрузки поддонов с транспорта, используйте ремни или мягкие стропы. Стальные тросы гарантированно повредят боковые стенки блоков;

Разгрузка поддона с газобетоном: используются мягкие ремни

  1. Отдельные блоки складывайте на ровную поверхность, подложив под них ветошь или другой мягкий материал;
  2. Если в помещении ведутся ремонтные или отделочные работы, накройте газобетонные перегородочные блоки полиэтиленом. Пленка защитит их поверхность от краски, цементного раствора и других загрязнений.

Первый ряд

Возведение газобетонной перегородки своими руками, начинается с выкладки первого ряда. От того, насколько ровным он получится, зависит внешний вид и долговечность стены в целом. Да-да, именно долговечность: неровная кладка способствует появлению трещин в местах максимального напряжения.

Вот несколько правил укладки первого ряда:

  • Обеспечьте гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она исключит подсос влаги через капилляры пористого материала. Для этого, расстелите вдоль будущей перегородки два слоя рубероида;
  • На неровной поверхности выкладывайте перегородочные блоки из газобетона на выравнивающую цементно-песчаную подушку с контролем горизонта по длинному уровню и причалке — шнуру, натянутому на высоте поверхности блоков;

Укладка первого ряда. На фото хорошо видны гидроизоляция и цементно-песчаная подушка

Контролируйте взаимное положение блоков с помощью длинного уровня

  • Уложив ряд, проконтролируйте отсутствие малейших перепадов между соседними блоками. Если перепады остались, снимите все неровности теркой и сметите оставшуюся пыль;
  • Чтобы обозначить и сделать строго вертикальными границы проемов, установите вертикальные рейки с метками на уровне каждого нового ряда. Между метками на рейках-порядовках, по мере роста стены будет перемещаться шнур-причалка.

Следующие ряды

Кладка второго и последующих рядов выполняется по тем же уровню и шнуру-причалке. На вертикальную поверхность предыдущего блока или стены, и на верх предыдущего ряда, зубчатым ковшом, кареткой или зубчатым шпателем наносится клей; затем газобетонный перегородочный блок подгоняется резиновым молотком. Последний в ряду, доборный блок отрезается по месту.

Нанесение клея с помощью каретки с шириной, соответствующей толщине блока

Материалы для несущих перегородок

Строительство разного вида сооружений часто предполагает не только возведение наружных стен, но и конструкции внутренних перегородок. Установить фундамент под перегородки можно из кирпича или блоков. Их используют для снижения нагрузки на основу и грунт. Перед тем как начать работу следует выбрать тип основы для всего дома.

От качественного фундамента под несущие перегородки напрямую будет зависеть срок эксплуатации помещения. Часто стоимость основания может составить до 15% от общего бюджета постройки. Зависит это от материала, который используется для создания внутренних стен здания. Перегородки из легких материалов не нужно добавочно укреплять внизу

Но важно определить размер опоры и материал для ее изготовления. Более широкую основу требуют блоки, в отличие от кирпичной внутренней перегородки

Рассчитывая размеры для качественного фундамента, следует учесть:

  • сколько предполагается этажей;
  • нагрузка;
  • несущие стены;
  • подвижность почвы и предназначение постройки.

Правильное строительство предполагает одновременное сооружение основы наружных стен и перегородок внутри. Сдвиги земли приведут к перекосу, и даже обрушению.

Фундамент под кирпичные стены выполняется на глубине, как и для внешней стены. Стройка прогреваемого и жилого помещения на рыхлом грунте предполагает закладку фундамента на глубину от 0,5 м. Основание должно ровняться ширине кладки кирпича.

Рулоны или жидкие вещества для гидроизоляции используются для основы на любой почве. Это предупреждает искажение основания, а в будущем и перегородки от попадания влаги.

Сборные перемычки U-образного профиля под проемы оконные для газобетона

Для сооружения оконных перемычек используют также газобетонные элементы U-образного профиля, из которых формируют стационарную опалубку. По форме изделие напоминает лоток. В полость укладывают силовой каркас и затем заливают бетон. После застывания бетона конструкция приобретает повышенные прочностные свойства и обеспечивает равномерное распределение усилий на опорные стены, а также повышает жесткость газобетонного строения.

Газобетонные элементы U-образного профиля также используют для сооружения оконных перемычек

Сборные перемычки из газобетона соответствуют по габаритам толщине газобетонных стен и востребованы в области жилищного строительства благодаря следующим преимуществам:

  • небольшому весу;
  • точным размерам;
  • легкости мехобработки;
  • экологической чистоте;
  • теплоизоляционным свойствам;
  • простоте монтажа.

Лотковые элементы разных типоразмеров имеют общую длину, равную 0,5 м. Остальные габариты изделий:

  • ширина – 0,2-0,4 м;
  • высота – 0,2-0,25 м.

Лотковые перемычки выпускаются с различной толщиной стенок, составляющей 70 и 145 мм. Из указанной номенклатуры изделий несложно выбрать лоток требуемых размеров.

Как укладывают над проемом U-образные перемычки

Оконные перемычки для газобетона, имеющие U-образный профиль, монтируют следующим образом:

Оконные перемычки для газобетона

  1. Сооружают в верхней плоскости газобетонного проема опорную площадку из древесины или металла.
  2. Выкладывают лотковые элементы на поверхность, обеспечивая опирание на стены по 0,25 м с каждой стороны.
  3. Смазывают торцевые плоскости перемычек клеевым составом и обеспечивают неподвижность конструкции до застывания.
  4. Размещают в полость силовой каркас из рифленых прутков сечением 1,2-1,6 см, связанных перемычками.
  5. Заполняют внутреннее пространство лотков бетонным раствором, равномерно распределяют и утрамбовывают его.

К работам по демонтажу деревянной или металлической опалубки приступают через 3-4 недели. Технология допускает также сборку перемычек из лотковых элементов на горизонтальной площадке с последующей установкой забетонированных балок на газобетонные проемы.

Технология кладки перегородки из пеноблоков

Для монтажа обычно используют пеноблоки толщиной 100 мм. Межкомнатные перегородки из пеноблоков наиболее часто имеют именно такую толщину. Если работы проводятся в частном доме и для простенка не был залит фундамент, то необходимо изготовить мелкозаглубленное основание глубиной 30-40 см. Для того, чтобы перегородка в квартире из пеноблоков была устойчива, напольное покрытие снимается до плиты перекрытия и делаются стяжка под уровень.

На противоположных стенах устанавливают вертикальные маячки (профили), чтобы перегородка из пеноблоков получилась строго вертикальной.

Чтобы межкомнатная перегородка из пеноблоков была прочнее, и для крепления к примыкаемым стенам, в них через 2-3 ряда закладывают отрезки арматуры диаметром 10-12 мм и длиной 40-50 см в глухие отверстия глубиной 100-150 мм. Эти работы можно проводить как в процессе армирования перегородки из пеноблоков, так и отдельно.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки из пеноблоков

Возведение перегородочных стен проводится аналогично кладке из любых других штучных материалов. Устройство перегородок из пеноблоков предполагает выполнение перевязки рядов для разбежки вертикальных швов. Это увеличивает прочность возводимой конструкции.

Возведение перегородок из пеноблоков пошагово.

  1. Убрали мусор, удалили пыль.
  2. На потолочную область, несущую стену и пол наносится грунтовка.
  3. Поверхности размечаются. Мелом проводится ровная линия. Альтернативный вариант — использовать для разметки прочный шнур или тонкую бечевку. Вначале надо сделать отметки на потолке. Для правильной геометрии, до возведения перегородки из пеноблоков, остальные границы заранее отмечаются по уровню.
  4. Если необходимо, перед монтажом перегородки из пеноблоков устраивается напольное звукоизоляционное покрытие. Можно застелить слой рубероида или другого рулонного материала с аналогичными свойствами.
  5. В пол вбиваются отрезки стальных прутков для поддержки первого ряда кладки.
  6. На стеновую и напольную поверхности наносится слой вяжущего средства. Это может быть цементно-песчаная смесь или монтажный клей.
  7. Пеноблок перегородочный монтируется впритык к стене. Параллельно выполняется привязка арматурой. Половина стержня длиной 25 см заводится в отверстие, проштробленное в несущей конструкции. Оставшаяся часть прокладывается между рядами кладочного материала.
  8. При установке пенобетонных блоков, на последующих рядах нужно соблюдать смещение по отношению к предыдущему горизонту. Минимальное отклонение — 25% длины отдельного перегородочного пеноблока.
  9. Обязательное условие — армирование кладки.
  10. Если планируется проем, то после 7 ряда для перемычки укладывается 2 прута арматуры в заранее подготовленные в блоках канавки. После этого идёт кладка минимум двух рядов. Между потолком и пеноблоками перегородки должен остаться зазор 20-40 мм. Через двое суток клей высохнет, и щель можно заполнить строительной пеной.
  11.  Размеры дверного проема подгоняют при помощи болгарки, убирая лишний массив и контролируя при этом вертикальность.
  12. Если возведение перегородки из пеноблоков ведётся во время строительства, между верхним рядом пеноблоков межкомнатных и потолком оставляют промежуток в 15 мм. Он с обеих сторон стены задувается монтажной пеной. Такой тепловой зазор компенсирует вероятную усадку здания.

Необходимость армирования

Есть мнение, что увеличение прочности необходимо только в том случае, если строительство ведется в сейсмоопасной зоне. А при расположении участка на малоподвижных грунтах это делать необязательно.

Тем не менее, в частном доме, особенно, если перегородка из пеноблоков не межкомнатная, армирование лучше сделать. Когда она разделяет туалет и кладовую, например, имея только одну точку соприкосновения с капитальной стеной.

Для армирования используют металлическую ячеистую сетку или арматуру.

В первом случае укрепление проводят следующим образом:

  • На ряд кладки наносится клей, на который укладывается сетка.
  • Армирующий материал вдавливается в смесь, а излишки клея убираются шпателем.

Сетка не должна выступать над поверхностью связующего раствора, т.к. это приведет к снижению качества связки рядов кладки.

Во втором варианте арматуру размещают в ранее подготовленные канавки и заполняют клеем. Применяют стержни диаметром порядка 8 мм.

Плотность.

Не ниже D400. Это установленный стандарт для всех перегородок. Но он не является универсальным. Иногда лучше, чтобы плотность была больше. Поэтому рекомендуем обратиться к специалисту при выборе материала. Если вы новичок в этом деле, то лучше не рисковать. Нужен большой опыт, чтобы определять подходящие по параметрам блоки.

Пожалуй, это два главных параметра. Не забывайте о них.

А теперь немного интересной информации.

Производители стали всё чаще внедрять что-то новое. Например, тонкие блоки. В чём их отличие?

В том, что ширина их не превышает 200 мм. Такие перегородки будут весить совсем немного. И это, несомненно, облегчит вам жизнь.

Наверняка вы в курсе, что из себя представляет перепланировка помещения. Это процесс, который не может обойтись без подробных чертежей. Кроме того, перед началом ремонта необходимо сделать разметку.

Начиная с потолка и заканчивая полом.

Распишем весь процесс возведения по пунктам:

  1. Разметка по всему периметру. Про это мы уже сказали.
  2. Кладка самих перегородок. (Гидроизоляция + соединение перегородок к несущей стене)
  3. Армирование.
  4. Отделочные работы

Куда без них?

Когда материалы подобраны, стоит определиться с креплением перегородок к стенам. Выбираем способ их соединения и переходим, непосредственно, к работе.

Здесь сделаем паузу. С выбором материалов мы разобрались, теперь остановимся на инструментах.

Параметры керамзитобетонных блоков

Наряду с брусом, кирпичом, пеноблоками большой популярностью пользуются блоки из керамзитобетона. Они на рынке известны уже давно. Сравнивая с аналогами, они стоят ниже в ценовой линейке благодаря недорогому и быстрому производству, обладают рядом достоинств.

ХарактеристикиПрочность кг/кв.смПлотность кг/куб.мПроводимость тепла Вт/мГрадУстойчивость к морозам в циклахУсадка % мм/мВодопоглощение %
Блоки из керамзитобетона35-150700-15000,15-0,4550-20050
Кирпич50-1501000-20000,3-0,850-20040
Пеноблоки10-50450-9000,1-0,425-500,6-1,295
Дерево15-60400-7000,09-0,1835-1001,5-370-90
Газосиликатные блоки5-20200-6000,1-0,310-301,5100
Опилкобетонные блоки20-50500-9000,2-0,325-1000,5-160-80
Керамоблоки10-50600-8000,2-0,520-5015-30
SIP панели5-1030-500,03-0,0920-500,5-15-10

Виды блоков Источник stroyfora.ru

Благодаря своим характеристикам, керамзитобетон всё чаще выбирают вместо кирпича:

  • Конкурентоспособный показатель плотности. У некоторых видов керамзитобетона может увеличиваться до 2000 кг/м³.
  • Способность к удержанию тепла высокая. Самый высокий уровень морозостойкости в линейке лёгких бетонов.
  • Гигроскопичность компенсируется за счёт правильной технической защиты. А огнестойкость и экологичность керамзитобетона это ещё один большой плюс.
  • Основное преимущество – стойкость к усадке, деформации и возникновению трещин.

Керамзитобетон задействуют для возведения цоколя и фундамента, который принимает на себя самые высокие нагрузки. Материал абразивен, но боится ударно-истирающего воздействия.

Толщина стен из газобетона

При выборе толщины стены из газобетона учитывается соотношение прочности и теплопроводности, необходимых для строящегося здания или конструкции. В связи с этим выделяют несколько типов зданий:

  • Гаражи.
  • Вспомогательные помещения для эксплуатации в летний период.
  • Дачные строения для летнего проживания.
  • Жилые дома.

Для первых трех групп наиболее важными являются прочностные характеристики, поэтому толщина определяется из требований устойчивости к нагрузке.

Прочность материала и теплопроводность увеличиваются с повышением плотности. Строительство из ячеистого бетона регламентируется СТО 501-52-01-2007, где даются рекомендации по выбору материала по прочности.

При проектировании делается полный расчет прочности и теплопроводности. Обойтись без расчета можно, воспользовавшись рекомендациями для определения толщины стены из газобетонных блоков в зависимости от назначения.

Рекомендуется для строительства:

  • межквартирных перегородок использовать блоки из газобетона D500 — D600, толщиной 200-300 мм;
  • межкомнатных перегородок — блоки D500 — D600, толщиной 100-150 мм;
  • перегородок в существующем помещении использовать газобетон D300, толщиной 100-150 мм.

Советуем почитать: Сколько стоит построить дом из газобетона?

Требования к стенам из силикатных элементов

Межкомнатные внутренние стены – это ненесущие конструкции, которые устанавливаются на фундамент или на несущие перекрытия. К таким конструкциям предъявляются следующие требования:

  1. Перегородкам придется выдерживать определенные нагрузки (будет навешиваться мебель или техника), поэтому они должны быть прочными. Одна точка настенного крепления должна выдерживать до 25 кг веса.
  2. Внутренние перестенки не должны быть массивными, чтобы не перегружать несущие перекрытия, но должны быть устойчивы к механическим повреждениям.
  3. Должны быть тонкими и одновременно иметь хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию.
  4. Материал должен быть огнеустойчивым и экологически чистым.

Пошаговый порядок действий для устройства своими руками

В процессе кладки

  1. Нижняя часть. Создание нижней части оконного проема в процессе строительства происходит также, как и обычная кладка стены. Газобетонные блоки поднимают единым полотном, с соблюдением порядовки, до высоты нижней границы отверстия для окна. Чтобы усилить нижнюю часть и распределить давление внутри нее равномерно применяется армирование.

    Длина штроб должна превышать ширину проема на 90 см с обеих сторон окна. Расстояние от граней блоков 5-6 см, глубина и ширина штроб – 2,5 см. Пример на фото. Зона подоконника армируется на поверхности, а не в шов под подоконными блоками. В противном случае это приведет к появлению трещин.

  2. Боковые стороны. Кладка стены здесь продолжается, используется клеевой раствор, смещение блоков с каждым рядом на ½, ⅓ или ¼ часть. Рекомендуется оставлять целые газоблоки у оконных проемов, не распиливая их.
  3. Верхняя часть. Здесь монтируется перемычка. Процесс зависит от ее вида, рассмотрим их отдельно. Как укладывать перемычки:
    • Готовые блоки. Опираться на стены должны на 25-30 см с каждой стороны. Закрепляются на клеевой раствор. После кладка продолжается стандартным способом.
    • U-блоки. Создать подпорки из древесины или металла. Уложить на них U-блоки сплошной стороной вниз, они должны заходить на 25-30 см с одной и другой стороны окна. Проклеить места соединения со стеной и вертикальный шов. Внутри блока со стороны, смотрящей на улицу уложить слой утеплителя.

      В оставшееся место армированный каркас. Все залить бетоном, выровнять слой по границе блоков. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, продолжить кладку стены.

    • Монолитный бетон. Создать опалубку из фанеры или тонкой доски по ширине перемычки, она должна заходить за границу боковых стен проема на 25-30 см с каждой стороны. Подпереть опалубку деревянными балками или металлическими трубами. Внутри опалубки со стороны улицы проложить утеплитель.

      Сделать армированный каркас, уложить в форму. Залить конструкцию бетоном по высоте ряда. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, снять опалубку.

    • Металлические уголки. Верхняя часть собирается на подпорках из газоблоков. Боковые элементы должны заходить на ½ часть на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеить. Создать штробы для размещения уголков с заходом на боковые стены. Длина захода штробы равна ⅓ ширины проема.

      Сами уголки обработать составом против коррозии, обмотать штукатурной сеткой, установить в штробу. После заштукатурить вместе с отделкой. Уголки устанавливают с обеих сторон стены.

    • Без усиления. В стенах по бокам от окна нужно пробить штробы. Длина их составляет ⅔ от ширины проема. С каждой стороны делают по 4 штуки. В них уложить армированные прутья, залить цементно-песчаным раствором штробы, дождаться высыхания. На арматуру поставить в ряд газоблоки так, чтобы боковые элементы на ½ часть заходили на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеиваются.

Вариант а) усиление арматурой, вариант б) уголками и арматурой.

В готовой стенке из газоблока

  1. Найти удачное место. Проем не должен оставлять блоки шириной меньше ¼ его части.
  2. Нанести отметку, проверить геометрию будущего проема.
  3. Перфоратором проделать отверстия по отметке, они должны идти густо друг за другом, на 0,5-1 см от края стены внутрь проема.
  4. С помощью ручного инструмента для штробирования проделать отверстие. Пила должна уместиться в него.
  5. Осуществить распил блоков.
  6. Вынуть лишние блоки из стены.
  7. Проверить геометрию получившегося проема, если нужно, поправить рубанком.
  8. Обработать наждачной бумагой проем внутри.

Пошаговая инструкция кладки своими руками

  1. Первым делом следует выполнить гидроизоляцию перегородки от пола. Это не позволит влаге впитаться в пористый материал, из которого состоят блоки. Для этого на месте установки перегородки укладывается гидроизоляционный материал (рубероид, минеральная вата, битумная мастика).
  2. Если основание, на котором будет стоять перегородка, имеет перепады высоты, то первый ряд газосиликата лучше укладывать на цементно-песчаный раствор. Это выровняет поверхность и поможет надежнее скрепить материалы. Первый ряд должен получиться идеально ровным.
  3. Нижнюю плоскость блоков нужно смочить водой, чтобы секции лучше сцепились с раствором.

  4. Первая секция укладывается вплотную к стене, учитывая все плоскости. Последний блок в ряду, при необходимости, подрезается ножовкой до нужного размера.
  5. Горизонтальная ровность ряда проверяется уровнем и шнуром, который натягивается над первым рядом блоков.
  6. Клеевая смесь должна обязательно наноситься на боковую плоскость блоков. Толщина швов должна составлять примерно 2 мм. Подправить положение секций, при необходимости, можно резиновой киянкой или рукой.
  7. В качестве скрепляющего раствора перегородок из силикатных блоков лучше использовать клей. Он более экономичен, хоть и стоит дороже. А толщина швов будет всего 1-3 мм. Клей наносится на секции гребневым шпателем и нужно следить чтобы не было пустот. При установке верхних блоков лишняя смесь должна выдавливаться наружу.
  8. Второй и следующие ряды газосиликатной перегородки укладываются строго по шнуру-причалке и по уровню. Все швы последующих рядов необходимо смещать наполовину относительно нижнего блока, поэтому кладка каждого нового ряда начинается со стороны обрезанной секции.
  9. После укладки каждого последующего ряда нужно проверять, нет ли перепадов между соседними секциями. Если есть неровности, то их следует удалить при помощи терки, и очистить блоки от пыли щеткой.
  10. Перегородки обязательно присоединяются к несущей стене при помощи анкерных пластин и перфорированной ленты. Пластины закрепляются в горизонтальных швах не выше 100 см от основания. Это придаст стене устойчивость и не даст возникнуть трещинам в углах.
  11. Ненесущую стенку из газосиликата не возводят вплотную к потолку, а оставляют щель в 15-20 мм, которое заполняют любым звукоизоляционным материалом или монтажной пеной. Этот прием тоже не даст стенке треснуть при повышении температуры, а также при нагрузке верхнего перекрытия.
  12. Через каждые 3-4 ряда перегородку из газосиликата необходимо армировать. Для этого в определенном ряду штроборезом делают углубление для арматуры на расстоянии 20-30 мм от края блока. Углубление щеткой очищают от пыли и заливают в него клеевой раствор, в котором полностью утапливают стальную или стекловолоконную арматуру диаметром 8 мм, устраняя излишки клея.

Мастер-класс по возведению межкомнатной перегородки можно посмотреть в этом видео:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий