Какие бывают размеры бетонных блоков?

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества
Хранение бетонных блоков

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м3;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см2;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %.
Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах.
Размеры блоков согласно ГОСТ

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции.
Использование ФБС

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Сколько стоят блоки строительные?

Ответ на этот вопрос зависит от различных факторов. Например, пустотелые изделия стоят дешевле, поскольку для их производства затрачивается меньше цемента, нежели при изготовлении монолитных полнотелых фундаментных материалов. Из пустотелых блоков возводят:

• стены;
• несущие конструкции;
• межкомнатные перегородки;
• ограждения.

Полнотелые изделия применяются для фундаментов, цокольных этажей, подвалов. Они намного прочнее и надежнее, но стоят дороже. Также на цену бетонных блоков влияют размеры изделий, толщина стенок, параметры прочности, морозостойкости и т.д. Все предлагаемые нами изделия имеют высокий класс прочности, соответствующий тяжелым бетонам и морозостойкость на уровне 50 циклов, что делает их надежными строительными материалами.

Бетонные блоки для стен – один из самых популярных материалов, который используется для сооружения подвала и возведения цокольного этажа. Этот экономичный и прочный материал подходит не только для фундамента (бетонные блоки 20х20х40 см), но и для строительства стен дома. Только в этом случае необходимо использовать дополнительную теплоизоляцию, так как у бетонных блоков она недостаточная.

Доступный транспорт:

предлагает блоки, изготовленные с использованием различных рецептов. У нас можно купить бетонные блоки для стен, произведенные по ГОСТу, по ТУ и по так называемому армянскому рецепту. Если не вдаваться в подробности и не рассматривать особенности гранулометрического состава, то основное отличие – это количество цемента. От количества цемента зависит и стоимость стеновых пустотных блоков. Нельзя однозначно сказать, что лучше, а что хуже, потому что для выполнения каждого типа работ существуют свои требования. В общем случае для возведения малоэтажного жилья (до четырех этажей) достаточно характеристик бетонных блоков для стен, изготовленных по нашим ТУ. Блоки по ГОСТу могут понадобиться при организации фундаментов в особо увлажненных почвах. Но по нашему мнению в таких местах лучше использовать монолитный бетон.

А вот для возведения цокольного этажа большого многоэтажного дома рекомендуется использовать материал по ГОСТу.

Как правильно подобрать размеры ФБС

Для того чтобы правильно определиться с параметрами фундаментных блоков, необходимо изначально грамотно рассчитать площадь основания, выяснить, какой будет кладка и учесть толщину перекрытий и возводимых стен. Фундаментные блоки, размеры которых вы уже определили для себя, имеют еще и особенную маркировку.

Она представляет собой защитный код, в котором содержится информация для покупателя. К примеру, ФБС 6-4-6 говорит о том, что железобетонная конструкция имеет высоту 600 мм, ее длина составляет 400 мм, а ширина – 600 мм.

При этом буква «т» указывает на то, что конструкция изготовлена из тяжелого бетона.

Размеры фундаментных блоков также важно учитывать, исходя из характера грунта. Например, для глинистых и вздувающихся грунтов рекомендуется выбирать блоки типа ФБС 24-6-6 либо подобные им

На выбор параметров блоков также влияют:

• Деформация почвы;
• Нагрузка стен, трасс, колон;
• Глубина их укладки.

Учитывая все факторы, можно построить хорошо отапливаемое подвальное помещение, что не всегда возможно сделать с другими типами фундамента. Выбрав блоки ФБС, размеры которых абсолютно соответствуют будущей постройке, а также, учитывая характеристики самого материала: его плотность, морозоустойчивость, долговечность, можно добиться возведения идеального здания, которое будет отличаться от других своей прочностью и безупречным внешним видом.

Размеры бетонных блоков ФБС прямым образом влияют и на вес конструкций. Этот фактор необходимо учитывать, ведь для транспортировки и укладки блоков обязательно понадобится грузоподъемный транспорт и техника.

На нашем сайте вы можете посмотреть возможные размеры фундаментных блоков, оценить внешний вид таких конструкций и решить для себя, какие параметры вам понадобятся. Ведь, прежде всего, необходимо предварительно продумать ход работ, определиться с типом изделий, учесть все нюансы строительства, а уже после этого выбирать конструкции исходя из их габаритов.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Как сделать блоки ФБС своими руками Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство…
2. Маркировка фундаментных блоков и расшифровка аббревиатуры ФБС Блок бетонный фундаментальный является разновидностью железобетонных изделий, используемый для обустройства ленточных конструкций при возведении стен основания. Эта статья проинформирует вас о спецификации фундаментальных блоков, ассортименте…
3. Монтаж фундаментных блоков — делаем подвал из ФБС Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат…
4. Собираем легкий фундамент из фундаментных блоков 20х20х40 Фундаментные блоки 20х20х40 являются отличным вариантом для строительства небольших сооружений даже в неблагоприятную погоду и, не используя при этом дополнительную технику. Это выгодно экономически, а…

Технические характеристики и особенности

Пустотелые фундаментные блоки из тяжелого бетона наиболее востребованный вариант. Они производятся из цемента, песка, щебня и воды. Такой раствор обеспечивает прочностные характеристики изделий. Для изготовления используется бетон не ниже марки М200. Каркас железобетонной конструкции выполняется из горячекатаной стали марок А-I и А-III.

Продукция изготавливается методом вибропрессования. Отливка происходит в специальной форме. В заводских условиях это гарантирует соблюдение установленных геометрических параметров. После уплотнения вибрационными приспособлениями состав пропаривают. Процедура позволяет добиться быстрого набора прочности. Выверенная технология позволяет получать надежный материал, выдерживающий несущие и динамические нагрузки в процессе эксплуатации.

Особенностью силикатного бетона является отсутствие в составе цемента. Блоки изготавливаются автоклавным способом из извести и кварцевого песка. Их отличает однородная структура и меньшая стоимость. Тяжелый силикатный бетон обеспечивает необходимую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные характеристики. Изделия на силикатной основе редко применяют в частном строительстве.

Изготовление ПББ

Керамзитобетонные блоки благодаря добавлению в состав пористых наполнителей (шлака, обожженной глины) и пластификаторов лучше удерживают тепло. Основания зданий получаются с низким коэффициентом теплопроводности. Также конструкция легче изделий из тяжелого бетона. Недостатком материала является повышенное влагопоглощение. Такой тип блоков не рекомендуется при строительстве фундаментов на участках с близким залеганием грунтовых вод.

При выборе материала учитываются климатические условия в регионе и геологические особенности участка. Проектировщики предлагают тип бетонных блоков, подходящий по характеристикам к условиям эксплуатации. Имеющиеся в изделиях пустоты при возведении стен неотапливаемых построек или подсобных помещений закладываются утеплителем.

Поверхность блоков имеет различную степень обработки:

• лицевая – предназначена для покраски и отделки;
• нелицевая – расположена на участках вне зоны видимости.

Преимущества пустотелых блоков:

• Прямоугольная геометрическая форма пустотелых блоков для фундамента позволяет получить четкий дизайн подвальных стен и цоколя.
• Изделия рассчитаны на долгий срок службы порядка 50-100 лет. Они выдерживают многократные циклы замораживания и оттаивания, устойчивы к сейсмической активности.
• Стройматериал пожаробезопасен, выдерживает действие открытого огня и высокой температуры.
• Блочные конструкции обеспечивают хорошую шумоизоляцию.

Скорость возведения ленточного или столбчатого фундамента значительно выше, чем при работе с кирпичом или применении заливки монолитной ленты. Возведение сборной конструкции не требует ожидания застывания бетонного раствора в течение месяца.

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

• стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
• перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

• рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
• лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы

Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Цена блоков

Цена блоков от 10 до 35$ за штуку в зависимости от конфигурации

Точно определить стоимость блоков сможет только застройщик, который не поленится прозвонить производителей и уточнить, сколько стоит та или иная продукция. Однако, примерные ценовые градации очертить можно:

1. Небольшой доборный элемент тяжелого бетона ФБС-6-3-6т стоит от $10 за штуку.
2. Цена на продукт длиной 1,2 м (ФБС-12-3-6т) будет уже от $ 16 за штуку.
3. Серия блоков длины 2,4 м и толщины в 0,4 м оценивается от $35 за штуку.

А вот чтобы визуально определить качество, достаточно проверить продукцию на:

• Ровную геометричность форм.
• Отсутствие сколов, кривизны.
• Выяснение плотности, путем расчета веса, параметров: для керамзитных кубов плотность не должна быть ниже 1800кг/м3, для бетонов не ниже 2000 кг/м3. Только такие элементы можно использовать для создания несущей основы.

И последний тест – сбросить блоки с одинаковой высоты – рассыпались в труху, товар явно с нарушением технологии и состава сырья. Если же сколы минимальны, то ФБС действительно хорошего качества и такое основание прослужит невероятно долго, дом будет стоять не одно десятилетие и лишь порадует качеством фундамента.

Изготовление в домашних условиях

Рисунок 3. Изготовление бетонного стенового блока

К работе по изготовлению блоков для стен нужно подготовиться. Сначала необходимо точно определить габариты будущих блоков. Минимальная толщина одного изделия составляет 20 см, а стенок пустот – 4 см. Чтобы изготовить бетонный блок, нужно подготовить большую ровную площадь. Ее накрывают пленкой, на которую устанавливаются формы. Для их изготовления используются деревянные щиты или фанера. Внутренняя часть заготовок обрабатывается керосином или машинным маслом. Это поможет легко отделить готовый блок от формы после застывания бетона.

Деревянные части между собой соединяются саморезами. Для изготовления строительного материала для стен требуются такие компоненты:

• цемент и песок;
• гравий мелкой фракции;
• известь;
• вода;
• армирующая проволока.

Соотношение цемента, песка и гравия такая: 1:3:5. Для получения раствора лучше использовать бетономешалку.

Инструкция по изготовлению стен

Чтобы изготовить качественный блок для строительства стен, нужно соблюдать такую инструкцию:

1. Приготовление смеси. В основной состав вводится известь. Сначала соединить нудно только сухие компоненты и тщательно их перемешать. После этого небольшими порциями добавляется вода. Нельзя делать раствор слишком жидким, так как он будет вытекать из формы.
2. Заполнение форм. Смесь закладывается прямо из бетономешалки. Первый слой имеет толщину в 2 см. После этого осуществляется установка вкладышей, благодаря которым образуются пустоты. Зафиксировать их можно при помощи реек. Убрать их разрешается только после того, как форма заполнится на 1/3. Вместо вкладышей можно использовать стеклянные бутылки, но их нужно хорошо просушить и закупорить.
3. Укладка армирующего слоя. Сетка монтируется только после заполнения формы до половины. После укладки всего раствора его утрамбовывают. Поверхность надо выровнять мастерком.
4. Убрать форму можно уже на 5 день после заливки. Использовать блоки для монтажа разрешено только через 2-3 недели, как только бетон окончательно наберет прочности.

Если самостоятельно сделать строительный материал для стен не получается, то лучше его приобрести в уже готовом виде.

Стандарты

Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.

Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.

Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.

Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.

Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.

Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.

Его класс обуславливает прочность ФБС:

• Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
• П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
• С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.

Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.

Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.

Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.

К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.

Критерии выбора

Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:

• Назначением объекта строительства.
• Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
• Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.

Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:ФБС – сплошные;ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки шириной 300 мм

Черт.1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3

Таблица 1

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

В3,5 – для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;В12,5 ” ” ” плотного силикатного бетона.Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Таблица 4

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Технические характеристики

Обычно для изготовления ФБС используют тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. При этом в зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона. К примеру:

• если категория более В7,5, то используется бетон марки М100;
• В12,5 и выше – М150;
• для тяжелого бетона: В3,5 – М50, В15 – М200.

Влагостойкость блоков по ГОСТ не должна быть меньше W2. ФСБ должны спокойно выдерживать 50 циклов заморозки и разморозки. О теплопроводных качествах говорить не приходиться, все же чистый бетон. И хотя производители предлагают фундаментные блоки из керамзитобетона, все равно теплоизоляционные качества оставляют желать лучшего.

Маркировка фундаментного блокаИсточник st29.stpulscen.ru

Давайте рассмотрим маркировку блоков. К примеру, ФБС-24-4-6 т. Что обозначают цифры – это размеры фундаментных блоков. То есть, длина 2380 мм, ширина – 400, высота – 580. Буква «т» обозначает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если был использован силикатный бетон, то в конце маркировки была бы поставлена буква «с». Если это был керамзитобетон, то буква «п», то есть с пористым основанием.

Отметим, что минимальный вес фундаментного блока – 260 кг. Даже для него придется привлекать тяжелую технику. Обычно их используют для сооружения фундаментов под легкие конструкции. Чаще для возведения домов приобретают стандартные изделия весом 1960 кг.

Очень важно учитывать соотношение массы блока и его размеров. К примеру, если вес ниже стандартного, то велика вероятность, что внутри изделия есть пустоты, которые снижают прочность материала. Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.

Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.

Обращаем ваше внимание, что производители предлагают и другого типа фундаментные блоки. У них в маркировке отличаются лишь буквенные знаки. К примеру:

К примеру:

1. ФБП – это блоки, у которых в нижней части есть пустотелые участки.
2. ФБВ – изделия, в которые предусмотрены каналы для укладки коммуникационных сетей.

Кстати, вес ФБС от двух других модификаций отличается.

Фундаментные блоки пустотелые – ФБПИсточник stk-uspeh.ru