Варианты отделки и утепления
Тёплая керамика — материал, безусловно, требующий нанесения защитных слоёв как с внутренней, так и с наружной стороны. Причин тому несколько:
- Из поризованных керамических блоков медленно испаряется влага, поэтому необходимо защитить стены от атмосферной влаги и её последующего замерзания в порах.
- Пазогребневые стыки никак не защищены от продувания, соответственно, всё здание нуждается в дополнительной герметизации.
- Внутренняя поверхность стен плохо подходит в качестве основы для финишной отделки, требуется подготовительный промежуточный слой.
Простейшим вариантом для отделки керамических блоков является штукатурка. Для фасадной отделки идеально подойдут «тёплые» составы с пенопластовой крошкой, для внутренних работ — обычная цементная или известковая штукатурка. Также внутреннюю отделку достаточно просто выполнить обшивкой или оклейкой ГКЛ, теплоизолирующие свойства стен от этого только улучшатся.
Среди технических решений от производителя часто встречаются варианты с обкладкой здания из поризованных керамических блоков пустотелым кирпичом. В таком варианте отделки следует провести тщательный расчёт влагонакопления стены, а также заранее предусмотреть в кладке гибкие связи и выступ цоколя.
Вопрос об утеплении керамических блоков — один из наиболее спорных. С одной стороны, теплоэффективность керамики много лучше кирпича или пористых блоков. В то же время, согласно рекомендациям СНИП для Московской области, толщины стен в 51 см явно недостаточно для выхода на нормативный энергобаланс. Выходов из сложившейся ситуации два: обкладка дома теплосберегающими блоками из поризованной керамики и использование мокрого или вентилируемого фасада в качестве системы утепления.
В качестве утеплителя пенополистирол практически не применяют, чтобы не нарушить паропроницаемость стен. Наиболее пригодны в этом случае плиты минеральной ваты, которые при устройстве вентилируемого фасада требуют обязательного покрытия ветрозащитой. Для штукатурных фасадов пути также расходятся — либо используется вата высокой плотности (120 кг/м3 и выше), либо фирменная система отделки мокрым фасадом. опубликовано econet.ru
Когда начинать утепление газобетонного дома
Автоклавный газобетон выходит из завода очень влажным, чтобы достаточно просохнуть, ему нужно время, которое зависит от толщины блоков, осадков, температуры и ветров. Если свежий газобетон закрыть утеплителем, это существенно увеличит время его просыхания, а мокрый газобетон хуже удерживает тепло. Более того, много влаги из газобетона будет проникать в утеплитель, ухудшая свойства самого утеплителя.
Если утеплять дом минватой, то стоит подождать 3-6 месяцев, в случае с пенопластом, лучше выждать от 6 до 12 месяцев.
Источник https://stroim-domik.org/stroitelstvo/steny/iz-blokov/keramicheskie/vidy-i-harakteristiki/s-uteplitelem
Источник https://realt.onliner.by/2019/05/28/dachka-na-prokachku
Источник http://stroy-gazobeton.ru/87-tolshchina-uteplitelya-dlya-gazobetonnogo-doma
Источник
2 Рекомендации по выбору производителя
Лидером на мировом рынке производства керамических блоков является компания «Поротерм» (Германия). Это один из первых производителей поризованных керамоблоков, который ведет свою деятельность с 1869 года. На сегодняшний день фирме принадлежат 230 заводов по всему миру, 2 из которых находятся в России.
В ассортименте Поротерм представлены следующие виды керамоблоков:
- Porotherm 51 — крупноформатные стеновые блоки для кладки несущих стен;
- Porotherm 51 ½ — доборные блоки для перевязки вертикальных швов;
- Porotherm 20 — блоки для заполнения проемов в каркасных зданиях;
- Porotherm 12 и 8 — стеновые блоки для кладки межкомнатных перегородок.
Блоки Поротерм
Среди отечественных производителей внимания заслуживают керамические блоки Кетра, стоимость которых на 15-20% ниже, чем у Поротерма. Компания производит и поставляет на рынок керамоблоки типоразмера НФ 2.1, 10.7 и 14.3. Характерной особенностью продукции данной фирмы является то, что блоки выпускаются в разных оттенках — от коричневого до молочного, что расширяет дизайнерские возможности архитектора.
Также на рынке представлено достаточно большое количество организаций, предлагающих услуги по строительству домов и коттеджей под ключ. Такие компании предоставляют клиентам каталоги, в которых можно выбрать готовые проекты коттеджей разной площади — от 40 до 200 м2. При этом подрядчик берет на себя выполнение всех этапов строительства — от нулевого цикла до декоративной отделки здания.
2.1 Какой раствор нужен для кладки керамоблоков?
Кладка блоков может выполняться с помощью обычного цементно-песчаного раствора, однако производители блочных изделий рекомендуют использовать специальный клеевой состав. При использовании клея, который не образует мостиков холода, можно получить увеличения теплосберегающих характеристик стены на 15-20%.
Клей для керамоблоков часто называется «теплый раствор». Его характерной особенностью является наличие в составе пористого наполнителя, как правило используется перлит. «Теплый раствор» стоит дороже обычных кладочных клеев, однако из-за того, что при кладке керамоблоков нет необходимости заполнять раствором вертикальные швы (благодаря наличию на блоках системы паз-гребень), увеличение затрат будет минимальным.
Кладка керамоблоков
Проверенные составы «теплого раствора», качество которых не вызывает сомнений — Клейзер «КТС» и Ферозит 231. Нередко можно встретить рекомендации о том, что стены из керамоблоков необходимо армировать кладочной сеткой, однако на практике она применяется исключительно для того, чтобы в полости в блоках не проваливался раствор, а не для укрепления кладки, запаса прочности которой для малоэтажных зданий достаточно. При работе с блоками ведущих производителей необходимость в использовании кладочной сетки нет вообще, так как геометрия полостей в них подобрана так, что клей не попадает в поры.
Сложности и ошибки
При строительстве жилья нередко возникают сложности и ошибки, которые допускают неопытные работники:
- используют непредназначенные для резки керамоблоков инструменты, в следствие чего камень становится непригодным для строительства;
- комбинируют крупноформатную теплую керамику и обычный кирпич – делать этого нельзя из-за разной теплопроводности материалов;
- оставляют зазор менее 10 см между перекрытием и кладкой – это способствует возникновению мостиков холода;
- используют неровное основание под кладку;
- не выполняют перевязку между блоками.
Все это считается грубым нарушением и ведет к последствиям, которые сделают дом непригодным для жилья.
Недостатки строительства из теплой керамики
К слабым сторонам поризованного керамического материала в сравнении с обычным кирпичом можно отнести сравнительно небольшую морозостойкость — в среднем 35 циклов заморозки и оттаивания. Но значительно продлить срок службы обычно помогает облицовка фасада, которая осуществляется в строительстве домов практически из любых материалов.
При подборе кирпича для кладки стен учитывается не только его размер, но и теплопроводность, долговечность, стоимость сопутствующих аксессуаров – кладочной сетки, клея, плит перекрытия.
Дом из теплой керамики — теплое и недорогое жилье по доступной цене.
ПоделисьЛайкКласс ТвитПинSubscribeWhatsappTelegram
Как составляется проект?
Проектирование происходит в специальном бюро, в которое можно обратиться частным образом. Проектировщики требуют немалые деньги за свой труд, поэтому можно попытаться сделать схему будущего жилья своими руками. Для этого потребуется изучить несколько компьютерных программ, хотя есть и такие, где нарисовать план можно за несколько часов.
План требует не только схему дома с расположением комнат, но и указания толщины стен, наличие входов, оконных проемов – все это должно быть прорисовано на схеме.
Что необходимо учитывать при составлении:
план земельного участка, его геологическое и геодезическое исследование;
- описание окружающего участка – наличие дорог, рек, лесов;
- если имеются ограничения на строительство, налагаемые законом, их нужно предоставить;
- толщину, высоту, длину каждой стены: параметры высчитываются, исходя из размеров теплой керамики;
- высоту фундамента;
- наличие коммуникаций и их подвод в дом;
- тип материала для строительства, его особенности;
- обустройство крыши;
- наличие нежилых помещений.
Огненный краш-тест
Закончив с теоретической частью, мы отправляемся на своеобразный испытательный полигон, где опытным путем будем проверять огнестойкость различных утеплителей. Часто на упаковке написано, что материал не горит или не поддерживает горение. Всегда ли можно доверять производителю? Сразу уточним: эксперимент не имел никакой научной ценности и был проведен исключительно из любопытства.
Первой в бой идет стекловата. Спустя несколько секунд пламя горелки проедает в опытном образце внушительную дыру. Волокна стремительно плавятся, но горения нет. В принципе, этого и следовало ожидать, производитель не соврал.
Чуть медленнее, но аналогичные дыры огонь проедает и на базальтовой вате плотностью от 30 до 70 кг/м³. Дальнейшего горения нет, только плавление. Мы испытывали образцы нескольких производителей — результат был одинаков.
Толщина утеплителя для газобетонного дома
Хоть газоблок и является одним из самых теплых материалов, но утепление газобетонных стен все равно проводят довольно часто. Утепление решает сразу несколько задач, среди которых экономия на отоплении, смещение точки росы в сторону утеплителя и продление срока службы газобетонных стен.
В данной статье мы собрали множество полезных таблиц и раскрыли следующие вопросы:
- Как рассчитать толщину утеплителя для газобетона.
- Правильное утепление газобетона и точка росы.
- Какой утеплитель выбрать, минвату или пенопласт.
- Когда можно начинать утепление газобетона.
При выборе толщины утеплителя для газобетона, необходимо учитывать следующее:
- Тип утеплителя (минвата или пенопласт).
- Толщину и плотность газобетонных стен.
- Регион, в котором находится дом.
- Требуемая величина общего теплового сопротивления стены.
- Экономическая целесообразность утепления (материалы + работа)
Сразу отметим, что толщина утеплителя, в первую очередь, зависит от толщины газобетонной стены и плотности самого газобетона. Ведь тонкая стена толщиной 20 см обладает вдвое меньшим тепловым сопротивлением, чем 40 см. стена той же плотности.
Чем плотность газобетона ниже, тем выше тепловое сопротивление — R.
- Тепловое сопротивление 300 мм стены из D500 составляет 2,1 м2·°C/Вт
- Тепловое сопротивление 300 мм стены из D300 составляет 3,5 м2·°C/Вт
Чтобы понять, какой толщины утеплитель требуется для вашего региона, взгляните на данную таблицу, в которой показаны требуемые нормы по общему тепловому сопротивлению стен.
То есть, для Краснодара достаточно значения 2.44, а для Якутска необходимо 5.28. Для Краснодарского края хватит стен толщиной 375 мм из D500, и утепление не потребуется вообще.
Для Якутской области, чтобы достичь теплового сопротивления 5.28, к нашей стене толщиной 375 мм из D500, необходимо добавить еще толстый слой утеплителя, и сейчас мы посчитаем его требуемую толщину.
Особенности и характеристика материала
Изделие представляет собой усовершенствованный вариант обычного кирпича. Это крупноформатный стройматериал с пустотами внутри и рифлеными гранями по бокам. Его небольшой вес и крупные размеры делают возведение жилья практичным и уменьшают сроки проведения работ.
Высокая энергоэффективность блока достигается за счет поризованной структуры и компонентов, входящих в его состав. В процессе производства в глиняный замес добавляют древесную стружку, которая при последующем обжиге выжигается, и на ее месте появляются микроскопические поры. Они и повышают теплоизоляционные качества материала.
Внутри керамоблок представляет собой пустотелую многощелевую конструкцию. За счет пустот, заполненных воздухом, и микропор материал имеет низкую теплопроводность.
Что собой представляет утепленный керамоблок?
Такой материал еще называют крупноформатным блоком, так как его размеры часто превышают стандартные для камня ширину, длину и высоту. Керамический блок с утеплителем внутри представляет собой конструкцию, выполненную из обожженной глины с большим количеством пор. Материал считается долговечным и чистым.
При производстве камня в его состав добавляют мелкие опилки дерева. Впоследствии при обжиге они обгорают, и камень становится еще прочнее, так как на их месте образуются поры.
Внешне такое сырье похоже на большой кирпич. У него есть несколько сквозных отверстий, внутри которых находится утеплитель. Он может быть разным – тип утеплителя подбирают, исходя из назначения блока. Поверхность камня может быть гладкой и рифленой, материал обладает хорошими показателями морозостойкости и водопоглощения.
Какими они бывают?
Керамоблоки с утеплителем внутри бывают нескольких видов: их отличие заключается не только в размерах и формах, количестве отверстий, но и в типе используемого утеплителя.
Для производства материала используют несколько видов утеплителя внутри:
- минеральная вата;
- базальтовая вата;
- пенопласт.
Базальтовая вата имеет низкую теплопроводность, небольшую влагопроницаемость, а также хорошую способность пропускать пар. Она одновременно утепляет дом и дает ему возможность «дышать». У данного вида утеплителя слишком низкие показатели химической и биологической активности. Базальтовая вата, как и пенопласт, редко используются для заполнения пор в теплой керамике, но на рынке строительных материалов такой товар отыскать можно.
Наиболее популярным сырьем для заполнения пор в керамоблоке является минвата. Она огнестойкая, имеет устойчивость к биологическому и химическому заражению, негигроскопичная, паропроницаемая. Материал для утеплителя камня имеет низкую теплопроводность и высокую шумоизоляцию.
Керамоблоки с утеплителем также различают по форме. Они бывают прямоугольными, больше похожими на крупноформатный кирпич, а также квадратными, выполненными в виде куба. Такие блоки удобно использовать при возведении стен с особыми формами.
Требования по ГОСТам
Нормы и стандарты регулируются документом ГОСТ 24594-81, где указаны все требования к данному строительному материалу. Здесь можно найти следующую информацию:
- рекомендуемые размеры блоков;
- прочность на сжатие;
- марка;
- состав камня;
- его тип: лицевой или рядовой;
- марка морозостойкости.
В данном документе также прописаны требования к растворам, которые используют для кладки стен из указанного материала. Здесь сказано, что не допускается применять минеральную вату и другие теплоизоляционные материалы в рассыпном виде, так как утеплитель должен находится строго внутри теплой керамики.
Узлы примыкания перекрытия и мауэрлата
В уже упомянутом альбоме технических решений для стен используется типовая схема перевязки стен с перекрытиями. В завершении стены укладывается финишный ряд, представленный доборами нестандартной высоты. В простейшем случае в качестве доборов используют усечённые фрагменты обычных блоков, но такой вариант применим только для монолитных перекрытий. Для сборных конструкций требуется заливка армирующего пояса, в этом случае гораздо проще отказаться от доборов вообще, увеличив высоту железобетонного венца.
Врезка монолитного перекрытия в толщу стены осуществляется примерно на треть её толщины, то есть от 120 до 200 мм, сборные перекрытия врезают до середины несущего слоя. Армопояс также не отливают в полную толщину стен. Связано это с тем, что в узле сопряжения кладка выполняется в два слоя: внешний служит защитой торца перекрытия, а внутренний выполняет опорную функцию. После монтажа перекрытия снова используют доборы, выложенные на постельном шве произвольной толщины, чтобы выйти в плоскость внешнего ряда, после чего кладка следующего этажа продолжается полноформатными блоками.
С мауэрлатом всё проще и сложнее одновременно. Ввиду того, что блоки не имеют жёсткой связи в вертикальных швах и по одиночке остаются довольно хрупкими, упирать стропильную систему в них будет не лучшей идеей. При этом ячеистая структура не позволяет надёжно закрепить балку мауэрлата. Из-за этого завершение стены верхнего этажа необходимо выполнить 2–3 рядами полнотелого кирпича.
Поризованные керамические блоки для строительства и утепления: в чём разница
По назначению керамические блоки разделяют на несущие, самонесущие и ненесущие. Некоторые производители указывают область применения поризованных керамических блоков в своих каталогах явно — применим ли данный вид блоков для ограждающих стен, перегородок, либо же он может использоваться только для утепляющей отделки.
Нетрудно догадаться, что для поддержки перекрытий и кровли материал стен должен обладать определённой прочностью на сжатие. Для гражданского строительства марка прочности должна быть не ниже М150 для двухэтажных и не ниже М100 для одноэтажных зданий. Естественно, для каждого строительного проекта дома из ПКБ эти требования индивидуальны, например, дома с лёгкой каркасной мансардой и сборным деревянным перекрытием успешно возводятся из самонесущих блоков марки М70, примеров тому достаточно.
Реальная разница в марочности блоков определяется материалом керамики — для камней с высокой несущей способностью в качестве сырья используется глина без включения выгорающих добавок. Если привести все разновидности блоков к общей грубой классификации, то получится примерно следующее:
- Стандартные поризованные керамические блоки с относительно крупными пустотами прямоугольной формы и толстыми перегородками — оптимальный вариант для несущих стен.
- Многощелевые блоки с густым лабиринтом перегородок — это теплосберегающий кладочный материал. Их наиболее целесообразно применять в ненагруженных ограждающих стенах и перегородках. Показания для использования таких камней в несущих стенах могут устанавливаться исключительно для энергоэффективных домов и только после обоснования проектом соответствия несущей способности действующим нагрузкам.
- Блоки из поризованной керамики имеют реальную марку прочности не выше М50-М70, они пригодны только для утепляющей облицовки и перегородок с хорошей звукоизоляцией.
Вторая категория блоков — и есть тот самый камень преткновения. Российские строители крайне негативно воспринимают идею кладки стен с количеством слоёв более двух, поэтому стремятся к совмещению в одном материале и несущих, и теплосберегающих характеристик. Дать гарантию, что определённая партия блоков будет пригодна к восприятию нагрузок, можно только после пробного теста прочности на сжатие в лабораторных условиях. Если же стена из блоков по проекту не обладает коэффициентом надёжности хотя бы 1,5, от идеи однослойной стены следует отказаться, возводя коробку из высокомарочных блоков, обложенных утепляющим слоем.
Характеристики теплой керамики
Для керамоблоков с утеплителем устанавливаются определенные характеристики, которые помогут выбрать необходимый для строительства материал:
- марка прочности – М75;
- морозостойкость – F25;
- сопротивление теплопередаче – 5,09, этот показатель также используется при расчете толщины стены в разных регионах;
- водопоглощение – 15%;
- звукоизоляция 56 дБ.
Один из наиболее востребованных размеров такого камня — 380х248х249мм, но есть и блоки гораздо крупнее. Высота изделий колеблется в пределах 65-219 мм, ширина 80-510мм, а длина 185-510 мм. Блоки бывают разных форматов, каждый из которых обозначается определенной комбинацией букв и цифр, вот несколько примеров:
- 12 (6,7 НФ);
- 20 (9,0 НФ);
- 30 (8,4 НФ).
Керамоблоки могут быть доборными, одинарными или двойными.
Основные качественные сходства
- Газобетон и керамику, как и кирпич, применяют как для монтажа внешних стен, так и для устройства внутренних.
- Минимум брака, в отличие от такого материала, как кирпич.
- Экономия кладочных растворов и штукатурки.
- Идеально ровные формы блока дает и газобетон и керамика.
- Наличие ячеек, следовательно, меньшая нагрузка на фундамент.
- Система “паз-гребень”.
- Ровная поверхность готовых стен.
- Высокая скорость работы за счет крупного формата.
Сходство этих двух строительных материалов состоит в том, что для работы с ними вам понадобятся практически одинаковые инструменты. Ничего особенного в этом наборе нет, разве что нужна будет алмазная пила для резки теплой керамики.
Инструменты и материалы
- Емкость для разведения клея, можно использовать обычное ведро.
- Размешиватель.
- Щетка, чтобы сметать пыль и мусор с блоков, перед тем как нанести клей.
- Если вы используете газобетон, то вам понадобится обычная ножовка. Если же используется теплые керамические блоки, то алмазная пила.
- Для того чтобы наливать клей, используйте обычный ковш.
- Резиновая киянка, для того чтобы точно позиционировать блоки.
- Зубчатый шпатель, для того чтобы равномерно распределять клей по всему блоку.
- Шпатель обычный.
- Уровень строительный для проверки горизонтальности кладки.
- Терка, чтобы исправлять возможные неровности на рядах кладки.
Плюсы и минусы использования керамоблоков
Керамические блоки становятся все более востребованными при строительстве бюджетных домов и коммерческих объектов из-за своей экономичности и эксплуатационных характеристик.
Материал имеет такие преимущества:
высокую теплоизоляцию;
экологическую чистоту;
низкую теплопроводность;
повышенную звукоизоляцию;
морозостойкость;
материал не горюч и обладает хорошей паропроницаемостью.
Свои характеристики материал сохраняет длительное время. Его срок службы достигает до 150 лет.
Материал огнеупорен, поскольку его производят методом высокотемпературного обжига. Он является негорючим и относится к пожаробезопасным изделиям.
Керамоблоки обладают способностью поддерживать нужную влажность в помещении. Стены из них идеально удерживают тепло и создают здоровый микроклимат в помещении.
Что касается недостатков, то главным из них является хрупкость и повышенное впитывание влаги
Материал следует осторожно транспортировать и хранить на закрытых площадках
Цирк с фундаментом
Перестраивать дом пригласили узбекскую бригаду во главе с местным прорабом. На первом этапе предстояло выкопать вокруг старого домика ленточный фундамент глубиной 60 см и шириной 50 см со столбами глубиной 160 см, сделать невысокую опалубку до 30 см в нижней точке и цоколь в пять кирпичей. Потом стало ясно, что «скворечник» лучше снести – стены из блоков во всем превосходят старые брусовые.
Строительный триллер начался на первом этапе стройки: рабочие не связали новый армированный фундамент с уже существующим, на котором сейчас стоят межкомнатные перегородки.
«Я цирк уважаю, но не такой», — уже на первой странице своего отчета признался Игорь, кстати, профессиональный циркач, фокусник. Пришлось кое-где ломать цоколь, чтобы скрепить их хоть обвязкой и положить арматуру.
К счастью, обошлось без последствий: дом уже несколько лет благополучно стоит и на таком фундаменте.
Требования к фундаменту и гидроизоляции
Когда определён подходящий тип кладочного материала, следует обеспечить ему подходящие условия монтажа и эксплуатации, чтобы не свести на нет преимущества блоков и сделать их врождённые недостатки наименее выраженными. Исчерпывающие рекомендации по этому вопросу изложены в альбоме стеновых решений от Wienerberger, подготовленному при поддержке ведущих специалистов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. Мы же сосредоточимся на ключевых моментах, первым из которых будет основание дома, то есть фундамент.
В отличие от полнотелого кирпича, керамические блоки всех типов не имеют ни намёка на вязкость и упругость. Традиционная кирпичная кладка способна обратимо воспринимать сезонные деформации ввиду значительной толщины швов и остаточной пластичности самих камней. Для керамических блоков подобные качества обеспечиваются отсутствием связующего в вертикальных швах, однако слишком большие колебания фундамента приводят к физическому разрушению блоков в первые 1–2 года эксплуатации, а при нарушении технологии кладки — ещё до принятия нагрузки от крыши и перекрытий. Отсюда вывод — фундамент для тёплой керамики должен быть исключительно ровным, стабильным и жёстким. А ввиду относительно высокого водопоглощения тёплой керамики требуется либо исключение впитывания воды из грунта, либо изоляция кладки стены от сырой ленты.
В зависимости от типа грунта, рекомендуются следующие виды фундаментов:
- На нормальных грунтах — ленточные нормально заглубленные, для которых исключены силы морозного пучения.
- Для просадочных, водонасыщенных и супесей — свайно-ростверковые.
- Для нестабильных и сильнопучинистых грунтов, тугопластичных и жирных глин — плитные, в том числе и утеплённые.
Проектирование железобетонного основания дома по модулю упругости должно осуществляться с тем расчётом, чтобы линейная деформация горизонтальной плоскости фундамента под действием всех расчётных параметров не превышала 1/2 толщины шва на погонный метр. Таким образом, для кладки поризованных керамических блоков допускается среднее значение линейной деформации не более 1–1,5 мм/м. К явлениям первоначальных и дополнительных осадок крупноформатные блоки весьма терпимы, однако пространственная жёсткость фундамента должна выбираться с учётом изменения плотности опорного слоя грунта. Ширина ленты или ростверка должна полностью вмещать в себя толщину стен вместе со слоями отделки. Выпуск камней над фундаментом категорически недопустим.
Технология возведения стен
Возведение стен проводится по определенной технологии. Сначала для выравнивания основания наносят слой густого раствора. Начинают кладку блоков с углов целыми блоками или специальными угловыми элементами. Можно использовать и половинки блоков. Изделия хорошо поддаются обработке и их легко разрезают на части.
Затем выполняют установку горизонтальных рядов, следя за вертикальным и горизонтальным уровнем каждого блока в ряду. Для этого используют шнур, натянутый между углами, и строительный уровень.
Слой раствора на горизонтальных рядах не должен превышать 15 мм, чтобы не уменьшать теплоизоляционные свойства блока. Его укладывают с соблюдением правил перевязки при возведении стен жилого дома, то есть сдвигают на 10 см по отношению к блоку предыдущего ряда.
Вертикальные швы между керамоблоками не заполняют раствором, поскольку у изделий имеется пазовая система соединений. Каждый последующий блок вставляют в паз уже закрепленного и подгоняют друг к другу резиновым молотком. Соединение должно быть плотным.
В случае стыкования разрезанной половинки и целого блока на вертикальный шов наносят слой раствора и плотно их соединяют. Для того, чтобы материал не поглощал воду из раствора, его перед началом работ смачивают водой.
При одновременном возведении внутренних перегородок с внешними стенами первый ряд соединяют раствором. Уже во втором ряду блок внутренней стены заходит на 15 см в наружную. При строительстве внутренних стен позже на наружных стенах выполняют штробы соответственного размера.
Дом с использованием керамических блоков строится по времени значительно быстрее, чем кирпичный. Поскольку используется более габаритный материал.
Заключительным этапом возведения дома является установка стропил и проведение кровельных работ, а также монтаж окон и дверей. Стены после полного их возведения штукатурят и облицовывают, а внутри дома проводят отделочные работы.
Кладка кирпича своими руками и разновидности схем. – здесь больше полезной информации.
Затем дополнительно утепляют стены. Причем блоки размерами больше 38 см в длину можно не утеплять. Их теплоизоляционных свойств достаточно для удержания тепла внутри помещения. Обязательно снаружи утепляют стены, построенные из блоков 25 и 30 см.
Толщина утеплителя зависит от температурной зоны, в которой размещен дом. Как правило, используют минеральную вату толщиной от 60 до 100 мм. Чтобы в стене не накапливалась влага, паропроницаемость керамического блока и утеплителя должна быть одинаковой.
