Характеристика газобетонных блоков D400

Плотность и теплопроводность газобетона D400

Марка газобетонных блоков D400 обозначает, что материал имеет плотность 400 кг/м³ по ГОСТ 21520-89. Низкая плотность обусловлена высокой пористостью. Поры заполнены воздухом, который является отличным теплоизолятором. Теплоизоляция газоблока этой марки в 1.3 раза выше, чем у дерева.

Назначение автоклавного бетона Д400 – возведение несущих стен и межкомнатных перегородок. Материал обладает высокой прочностью и подходит для строительства двух-, трехэтажных домов на любом типе фундамента. Толщина стен при кладке блока Д400 составляет от 20 до 50 см в зависимости от региона применения. Толщина выбирается с учетом сопротивления теплопередачи. В сравнении с другими марками газоблока этот параметр на 10-20% выше:

В соответствии со СНиП II-3-79* сопротивление теплопередачи для Москвы и Московской области составляет 3,16 м*C/Вт. Следовательно, толщина стен из газоблока Д400 для этого региона составит 30 см.

Рейтинг фирм по России

Рейтинг определяется по результатам покупок газобетона, как правило, его ведут крупные торговые площадки, охватывающие все регионы России. В рейтинге учитываются такие основные показатели как: марка газобетона, цена, характеристики и логистика груза с доставкой и разгрузкой по месту строительства. В соответствии с маркой и типоразмерами, газобетон располагает отличительными характеристиками по плотности, пожароустойчивости и теплопроводимости. С плотностью блока напрямую связана его прочность. Чем больше в составе изделия будет цемента, тем он более прочный, а, следовательно, и более холодный, поскольку бетон отлично проводит тепловую энергию. Газобетон маркируется по плотности, например, для D500 она равняется 500 кг/м3.

Сравнение характеристик блоков показано в таблице.

Характеристики газоблоков

Физико-технические параметры:

• прочность на сжатие (марка);
• теплопроводность;
• водопоглащение;
• морозостойкость.

Первые две характеристики определяются составом и плотностью. Последняя – марка газобетона – обозначается буквенно-цифровой аббревиатурой:

• Конструкционный D1000, D1100, D200. Пористость структуры – в диапазоне 40-55 %. Плотность, соответственно – 1000, 1100, 1200 кг/м³.
• Конструкционно-теплоизоляционный D500, D600, D700, D800, D900. Пористость – в пределах 55-75 %. Вес – 500, 600, 700, 800, 900 кг/м³.
• Теплоизоляционный D200, D300, D400. Газонаполненность – от 75 %, весовой показатель – 200, 300, 400 кг/м³.

1. Газоблок из D300 – отличный теплоизолятор. Используется в паре с монолитной конструкцией. Обладает наименьшим весом – это снижает общую нагрузку на фундамент. Для устройства внутренних перегородок.
2. D400 пользуется самым большим спросом при малоэтажном строительстве. Допускается сооружать наружные стенки высотой не более 3 метров с облегчённой крышей. Дом получается очень тёплым.
3. D500 – для зданий в два-три этажа. Возводится вся коробка – несущие стены и внутренние отделения.
4. D600 – один из самых прочных, отличается хорошей морозоустойчивостью. Рекомендуется для средней полосы России.

Применение

Газоблок выбирается для многоэтажного строительства в качестве жёсткого утеплителя. Перегородки устраиваются из изделий D200~D300. Малоэтажные частные дома полностью состоят из ячеистого бетона, плотность которого позволяет возводить несущие стены. Чаще всего используется D500.

Сравнительные характеристики двух материалов:

Газоблоки снижают толщину внешней стенки в 4-5 раз. Уменьшается общая масса кладки и ширина фундамента. Экономия времени на выставку коробки здания составит 100-200 %. Использование полимерных материалов позволяет выполнить шов толщиной не более 1-2 мм.

Размеры блоков для двухэтажного дома нормируются ГОСТ 31360-2007. Самая простая конфигурация – прямой камень 625х250х150 (100) мм. В силу доступности цены, малых отклонений по плоскостям и удобству монтажа пользуется повышенным спросом.

На несущие стены подбирают кирпичи с более высокой плотностью, но они имею повышенную стоимость. Можно использовать два вида:

• внешняя стенка выполняется блоком D500~D600;
• внутренняя – D200~D300.

Такая многослойная конструкция способствует снижению общих финансовых затрат без потери прочности. Внутреннюю перегородку при отсутствии вертикальной нагрузки целесообразно возводить из ячеистого бетона D300. При наличии усилий применяется газоблок D400.

Плюсы

Для изготовления газобетона используют молотую известь, кварцевый песок, цемент и алюминиевую пудру. Перемешанные компоненты помещают в специальную камеру, где смесь формируется. После этого блоки затвердевают в печах под действием высокой температуры и давления. Таким способом получается пористый стройматериал, для которого характерны неоспоримые плюсы.

Экологичность

Несмотря на алюминий в составе, газобетон экологический, чистый и безвредный. Он не выделяет токсичных веществ опасных для здоровья. Пористость стен газобетонного дома позволяет им дышать. Это предотвращает появление грибка и плесени. Хотя ему присущ радиационный фон, но такой показатель характерен всем современным строительным материалам.

Строению не грозят грибки благодаря структуре материала.

Морозостойкость

Дом из газобетона противостоит влиянию низких температур. Для этого в материале продуманы дополнительные резервные поры, которые вытесняют воду и лед во время морозов. При этом стены не деформируются и сохраняется целостность конструкции. При правильной эксплуатации газобетонные блоки выдерживают до 250 периодов замораживания.

Теплосбережение

Благодаря пористой структуре газобетонные блоки обеспечивают теплоизоляцию. Ячейки материала наполнены воздухом, который хорошо держит тепло зимой и сохраняет прохладу летом. Газобетон создает комфортный микроклимат помещения. Уровень теплосбережения такого дома выше зданий из кирпича или дерева. Если объединить теплоизоляционные качества газобетонных блоков с внешним утеплением стен, получиться экономить на отоплении в холодное время года.

Если не полениться и заняться наружным утеплением постройки, то в холодное время года отапливать ее придется меньше.

Прочность

Газобетонные блоки имеют разные степени прочности. Эта характеристика зависит от метода изготовления материала: высший показатель твердения у автоклавных. Такие блоки менее теплые из-за меньшей пористости, но более прочные и используются для несущих стен. При правильной технологии строительства период эксплуатации домов из газобетона приблизительно 100 лет.

Огнеупорность

В производстве газобетона используют натуральные компоненты, которые хорошо противостоят огню (максимум 7 часов) и не выделяют токсинов в процессе горения. Огонь медленно проникает в поры материала, даже при наличии трещин. Для повышения огнеупорности газобетонных домов делают армированную штукатурку со специальной противогорючей пропиткой. Такие здания безопасны и в экологическом смысле и в противопожарном.

Незначительный вес

Поскольку материал легкий, сделать из него кладку получиться очень быстро. Поры газобетона — это своего рода ячейки, в которых сохраняется воздух. Соответственно, чем больше воздуха, тем легче материал. Поэтому газобетонные блоки удобны в работе: из-за веса упрощается процесс и сокращается время работы. Скорость возведения здания повышается в 9 раз. При постройке дома не используют габаритную технику, а это экономит бюджет.

Простота использования

Легкость обработки ручным способом — еще одно позитивное качество газобетона. Его строгают, пилят, сверлят подручными инструментами без использования специальной техники. Простота применения материала позволяет реализовать оригинальные декоративные решения в архитектуре здания. Легкость резки газобетонных блоков облегчает проведение кабелей, трубопровода, других соединений дома.

Достоинства и недостатки газобетона D400

Газоблоку этой марки присущи все достоинства ячеистых бетонных блоков:

• высокая прочность и несущая способность;
• малый вес — минимальная нагрузка на фундамент;
• огнестойкость и негорючесть;
• отличная теплоизоляция — не имеет аналогов;
• шумоизоляция — за счет пористости;
• крупный формат и точная геометрия для простоты кладки;
• устойчивость к ветровым нагрузкам;
• простота облицовки, отделки.

Качественная кладка из газобетона марки D400 отличается монолитностью и долговечностью — срок службы от 25 лет. При многочисленных достоинствах материал имеет недостатки:

• высокое влагопоглощение, приводящие к отсыреванию блока;
• требует обязательной облицовки.

Срок службы газобетона по опыту эксплуатации

В Европе самые старые малоэтажные дома из газобетона имеют почтенный возраст – 80 лет. В Прибалтике поменьше – 40-50 лет. В России коттеджи из газоблока стали строить сравнительно недавно – 10-15 лет назад. С тех пор материал с каждым годом становится все более популярным и востребованным. Стоит отметить, что речь идет именно о сфере частного домостроения. В многоэтажном строительстве газобетонные блоки активно используются с 1980 года. Например, в период с 1980 по 1990 гг. в СССР было введено в эксплуатацию более 250 млн. м² жилья из газобетона. Стройка велась на основании утвержденной государственной программы «Система эффективного строительства жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов». Кстати, в рамках программы предполагалось строительство 250 заводов по выпуску газобетонных блоков общей производительностью до 45 млн. м³ в год.

Насколько хорошо сохранились построенные в те годы дома? Судить о качестве без проведения комплексной экспертизы не корректно. Но достаточно сказать, что только 5% жилья построенного в период с 80-90 гг. ХХ века к 2015 году выведено из эксплуатации по причине преждевременного износа. В масштабах страны, особенно с учетом особенностей нашего сурового климата, это совсем немного. Таким образом, можно сказать, что по имеющемуся опыту срок службы газоблочных домов составляет как минимум 40-50 лет.

Зависимость звукоизоляции и теплоизоляции от марки газобетона

Итак, каким же образом марка, то есть плотность газобетонных блоков влияет на их способность пропускать звук и температуру? Представьте себе газобетонный блок в виде спрессованного снега. Чем плотнее будет прессовка – тем, соответственно, выше марка газобетона, а значит, меньше расстояние между внутренними стенками ячеек, или пор. Как вы знаете, структура газобетона как раз предполагает ячеистую структуру.

В этих ячейках задерживается тепло и звуковые волны, не давай им проникать внутрь дома/выходить сквозь стены наружу. Чем эти ячейки больше – тем в доме будет теплее и тише. Однако здесь, как обычно, есть и обратная сторона медали. Размер этих ячеек уменьшает количество плотного бетона в одном блоке, а значит, снижается и его прочность, то есть способность выдерживать нагрузки – как при перевозке, так и при строительстве и последующей эксплуатации жилого дома.

Достоинства и недостатки газобетона D400

Газоблоку этой марки присущи все достоинства ячеистых бетонных блоков:

• высокая прочность и несущая способность;
• малый вес — минимальная нагрузка на фундамент;
• огнестойкость и негорючесть;
• отличная теплоизоляция — не имеет аналогов;
• шумоизоляция — за счет пористости;
• крупный формат и точная геометрия для простоты кладки;
• устойчивость к ветровым нагрузкам;
• простота облицовки, отделки.

Качественная кладка из газобетона марки D400 отличается монолитностью и долговечностью — срок службы от 25 лет. При многочисленных достоинствах материал имеет недостатки:

• высокое влагопоглощение, приводящие к отсыреванию блока;
• требует обязательной облицовки.

Преимущества использования П-модулей

Монолитные балки из лотковых модулей обладают одной особенностью, которая делает их незаменимыми при строительстве газобетонных домов.

Место укладки такой балки не нуждаются в утеплении – ее стенки обладают достаточной термоизоляцией. Это – главное достоинство модуля.

Существуют и другие преимущества использования лотковых модулей из газобетона.

1. Простота и легкость установки.
2. Лотковые блоки имеют малый вес – их можно монтировать даже в одиночку.
3. Механическая обработка требует минимума усилий: при желании габариты газоблока можно запросто подправить, чтобы вывести кладку в нужный размер.
4. Механическая прочность. Армированный блок приобретает твердость и упругость железобетона.
5. Высокая огнеупорность. Газобетон находится среди первых по огнестойкости. Важнейшее его качество – теплоизолирующая способность. Монолитный бетонный стержень, защищенный ячеистыми стенками, способен длительное время сохранять несущую способность.
6. Высокая паропроницаемость. В обиходе это свойство называют способностью «дышать». Ячеистый армированный блок эффективно выводит водяные пары из помещения, что препятствует образованию конденсата.
7. Материал не поражается биологическими организмами – грибковыми спорами, гнилостными бактериями.
8. Конструкция стойка к воздействию морозов. Тяжелый бетон в газобетонной оболочке способен выдержать 75 и более циклов охлаждения до отрицательных температур.

Состав и технология производства газосиликатных блоков

Смесь для производства газосиликатных блоков имеет следующий состав:

• вяжущее (портландцемент по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
• силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок с 85% содержанием кварца, зола-уноса и т.п.);
• известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут;
• вода техническая;
• газообразующая добавка (алюминиевая пудра и другие).

Газосиликат принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок в соотношении 0,62:0,24. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газосиликату его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра. Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов.  При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газосиликата. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Газосиликатные блоки

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

Газосиликатные блоки изготавливаются только автоклавным способом. Газобетонные блоки могут изготавливаться как автоклавным, так и неавтоклавным способом (естественное затвердение смеси):

1. Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
2. Неавтоклавная технология. Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

Первая разновидность стоит дороже. Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше. Поры внутри такого газосиликата распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Достоинства и недостатки

У газобетонных блоков есть ряд плюсов перед прочими стройматериалами:

1. Масса в 3-5 раз меньше, чем у кирпича, поэтому можно увеличить при изготовлении их размер. Это оказывает непосредственное влияние на скорость возведения сооружений.
2. Теплопроводность в 2-3 раза меньше, чем у кирпича (за счет пор, заполненных воздухом). Теплозащитные свойства блока толщиной 37,5 см равняются кирпичной кладке в 60 см.
3. По простоте обработки можно сравнить с деревом: его можно пилить, строгать, сверлить с помощью плотницких инструментов.
4. Отличается высокой пожаростойкостью, действие огня изделия могут выдерживать в течение 3-7 часов.
5. Имеющиеся поры обеспечивают высокую паропроницаемость, в здании сохраняется комфортный микроклимат.
6. Коэффициент экологической безопасности равен 2 (у керамзита он 20, кирпича 10).

Отрицательные качества:

• ограниченные способности к сжатию не позволяют возводить сооружения выше 3 этажей;
• требуется дополнительная облицовка стен дома с внешней стороны, т. к. изделия легко впитывают влагу;
• у неавтоклавного бетона коэффициент усадки высокий, это отрицательно влияет на стойкость стен;
• высокая пористость требует использования специальных крепежей, что влечет дополнительные расходы;
• применение в процессе укладки цементно-песчаного раствора на 25% повышает теплопотерю, теплосопротивляемость снижается за счет армированных поясов, перемычек.

https://youtube.com/watch?v=Ji748nEhyxM

Чтобы построить дом с несущими способностями и надежной теплоизоляцией, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, плотность которых 500 кг/м3, соорудить прочный фундамент и паровой барьер, для укладки использовать тонкослойный клей.

Физико-технические параметры

В процессе изготовления газоблоков D400 используется специальное сырьё, в состав которого входит цемент, кварцевый песок и известь. Для организации газообразователя вводится алюминиевая пудра. В производстве используется технология формовки или резки застывшей массы. В обязательном порядке блоки подвергаются температурной обработке при +200°С. Изделия, поставляемые на рынок, являются негорючими и экологически безопасными.

Размеры и вес

Приобретая готовые изделия, обращайте внимание на упаковку – на ней производители указывают параметры ширины, толщины, длины и вес одного газоблока. Для продукции, изготовленной в домашних условиях, расчёт массы осуществляется по формуле с учётом состава, плотности и размера

Степень прочности и устойчивости к морозам

Блоки из газобетона 400 мм при прохождении процесса затвердевания в автоклавных печах получают прочность от 1 до 1,5 МПа. Степень морозостойкости составляет 50 циклов переменной заморозки и разморозки. Этот показатель может быть выше, но так как газоблоки появились сравнительно недавно, провести проверку затруднительно.

Отличия от марки Д500 и область применения

Выбирая между газобетономD300, D400 или D500, необходимо учитывать, что маркировка «D» означает плотность. Чем выше данный параметр, тем прочнее изделие. Однако при увеличении показателя блок становится холоднее. Таким образом, основная разница между Д500 и Д400, в том, что первый прочнее, а второй – теплее.

Газобетонные блочные панели в зависимости от прочности делятся на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные. Марки D400-D600 относятся ко второй группе. Из них можно строить несущие стены домов в не более 2 этажей. При строительстве более массивных построек их лучше использовать для межкомнатных перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Несущая способность

Газобетонный блок 500-й марки имеет высокий показатель несущей устойчивости. Именно его, чаще всего, используют при возведении высотных трехэтажных построек. Газобетонные блоки выдерживают как собственную массу, так и нагрузку плит перекрытия. Здания выше данной этажности из пенобетона обычно не возводятся. Если нужно более высокое строение, то потребуется более плотный бетон, но при этом снизится теплоизоляционная характеристика.

Стоит также учитывать хрупкость материала — он не эластичен. При малейших деформациях высокое здание покроется трещинами. Это и ставит высотный предел в 3 этажа. В данном случае строение будет стоять практически вечно. Но главное — качество фундамента: немаловажным является правильный расчет его толщины. Для того чтобы выполнить строительные работы правильно, надо следовать установленным нормам для использования газо- и пенобетона.

Технические характеристики

Сырье для блоков из газобетона смешивают, в автоклаве под высоким давлением смесь вспенивается, приобретает пористую структуру. Сфера применения зависит от марки.

В зависимости от плотности различают газобетон:

• теплоизоляционный D300-500;
• конструкционно-теплоизоляционный D500-900;
• конструкционный D1000-1200.

Прочность

Несмотря на небольшую массу, материал отличается высокой прочностью, его используют при возведении несущих стен, перегородок внутри помещения. Показатели на сжатие находятся в пределах 1,5-3,5 кгс/м2.

Простота обработки

Изделие легко режется с помощью несложных инструментов, поэтому можно придавать блокам нужный размер и форму.

Это позволяет расходовать изделия экономно, с наименьшими потерями. Ни у одного стройматериала нет такой простоты обработки.

Теплоизоляционные свойства

При возведении домов чаще применяют блоки D-500 и D-600, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами и низкой теплопроводностью. Это позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении. Коэффициент теплопроводности сухого блока — 0,12 Вт/м°С.

Блоки Д500 обладают высоким уровнем теплоизолляции.

В зимнее время температура не понижается благодаря высоким теплоизоляционным свойствам. Летом сохраняется прохлада и свежесть, т. к. из-за низкой теплопроводности блоки не позволяют температуре повышаться. Материал подходит для создания оптимальных условий проживания.

Звукоизоляционные свойства

В соответствии с санитарными нормами, в квартире уровень звука не должен быть более 52дБ. Этим требованиям отвечают блоки марки D 500. Достаточно толщины 15 см и слоя штукатурки с каждой стороны для создания хорошей звукоизоляции.

При увеличении толщины стен снижается уровень шума. Созданные в квартире перегородки из газобетонных блоков обладают способностью гасить уровень шума и создавать комфортные условия.

При этом использование блоков толщиной 10 см не требует дополнительной звукоизоляции (обработанной штукатуркой отделки будет достаточно).

На способность звукопоглощения влияют:

• марка;
• густота газобетонного раствора;
• технология кладки;
• толщина стен.

Огнестойкость

Изделия негорючие, относятся к высшему классу огнестойкости. Здания, возведенные из газобетона, отличаются пожаробезопасностью, т. к. в изделиях нет горючих составляющих.

Свойства материала не утрачиваются даже при наиболее возможных высоких температурах. Поэтому изделия широко используют при строительстве помещений, отличающихся повышенной пожароопасностью (склады, котельные и др.).

Газобетонные блоки применяют при строительстве помещений, отличающихся пожароопасностью.

Экологичность газобетона

Для изготовления изделий используют сырье натурального происхождения, поэтому в них нет вредных ингредиентов. Блоки являются экологически чистыми, не выделяют вредных для организма испарений, показатели радиационного фона ниже допустимых норм.

В процессе производства проводится тестирование каждой партии изделий (измерение радиационного фона и других показателей, которые могут представлять опасность для человека).

В процессе длительной эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, изделия являются хорошим вариантом для строительства жилых домов.

Легкость

Стандартный блок (625х100х250 мм) со средней плотностью 500 кг/м3 имеет массу 8 кг. Использование газобетона позволяет застройщикам экономить на растворе и возводить здания быстрее.

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Микроорганизмы (плесень, грибок) не размножаются на газобетонных блоках: для их комфортного существования требуются некоторые условия:

• высокая влажность;
• температура около +28°С.

По этой причине блоки применяют для строительства помещений, отличающихся повышенным уровнем влаги (ванная, кухня, бассейн и др.). По этим показателям газобетон предпочтительнее дерева, т. к. не требуется обработка антисептиками перед началом отделки.

Стандартные размеры газобетонных блоков

Блоки выпускаются прямоугольной и U-образной формы.

У прямоугольных изделий размеры:

• 20 или 25 см в высоту;
• 60 или 62,5 см в длину;
• 10-40 см в ширину.

В ходе возведения внутренних стен чаще используют изделия шириной 10-15 см. Для несущих стен толщина может колебаться от 20 до 40 см.

Схема размеров бетона марки Д600.

Размеры U-образных блоков:

• 25 см высота;
• 60 или 60 см длина;
• 20-40 см толщина.

На габариты влияют теплопроводность и прочность, учитывается возможность облегчить производственный процесс. Важным критерием считается ширина изделия. От нее зависят также теплозащитные свойства.

Производители

Среди изготовителей пользуются популярностью следующие предприятия:

• Калужский газобетонный завод;
• Ивановский силикатный завод;
• Егорьевский завод стройматериалов;
• Оршанский завод;
• Костромской и Старооскольский комбинаты.

Известны своим качеством газосиликатные блоки, изготовленные в п. Радужном, в Барановичах, в Новомичуринске, в Лисках.

Среди самого газосиликатного материала многие потребители предпочитают выбирать блоки марок Poritep (поритеп), Итонг, Эко, Drauber, Хебель.

На предприятиях, считающихся лидерами по изготовлению блочного материала, установлено оборудование европейского уровня, используются современные технологии, организован поэтапный контроль над качеством продукции.

Рекомендации специалистов

Как следует из отзывов, дом из газобетона 300 мм без утепления лучше даже не проектировать.

Отдавать предпочтение следует тем материалам, которые обладают хорошей паропроницаемостью.

Всем, кто решил строить дом из газобетона 400 мм без утепления, и задается вопросом, можно ли это делать, рекомендуется стены снаружи просто оштукатурить, чтобы защитить блоки от разрушения под воздействием атмосферных осадков. Кроме того, штукатурный слой придаст постройке презентабельную внешность.

Выполняя утепление стен, позаботьтесь о надежной вентиляции. Кроме того, эксплуатационные показатели утеплительного материала должны совпадать с аналогичными параметрами материалов, используемых в строительстве стен.

Размеры и вес

Размеры блока газобетона d400 не зависят от плотности или других технических характеристик. Стандарт ограничивает максимальные параметры:

• по длине 625 мм;
• по высоте 500 мм;
• по ширине 500 мм.

Всё остальное производитель решает самостоятельно, в зависимости от потребительского спроса.

В продаже можно видеть блоки двух вариантов длины — 625 и 600 мм. Высота стеновых изделий 200 либо 250 мм – реже 300 мм. И только в ассортименте перегородочных блоков можно видеть блоки высотой 500 мм. Ширина, за счёт которой и формируется толщина ограждающей конструкции, более разнообразна: для перегородок в пределах 50-175 мм, для стен 200-500 мм.

Вес блока и паллеты

Чтобы узнать вес одного блока, нужно сначала определить его объём. Допустим, вы покупаете блоки размером 600*250*375 мм. Переведя эти цифры в метры, и перемножив их, получаете кубатуру изделия – 0,05625 м3. Разделив единицу (1 м3) на эту кубатуру, получаем количество блоков в одном кубе – 17,78 шт.

Мы уже уяснили, что плотность газобетона — это и есть вес одного кубометра. В данном случае бетон D400 весит 400 кг. Умножаем этот вес на объём блока: 400кг/м3*0,05625=22,5 кг. Вот это и есть вес одного изделия (для проверки умножьте его на штуки, и получите всё те же 400 кг/м3).

Теперь рассмотрим, как подсчитать количество на поддоне. Покупателю нужно знать кубатуру, так как отпуск блоков производится не в штуках, а кубах – причём, кратных количеству, умещающемуся в один поддон.

Вариантов упаковочной тары всего два:

1. Стандартный паллет размерами 1,2*1,0 м. На него помещается максимум 1,8 м3 газоблоков.
2. Европоддон с габаритами 0,8*1,2 м. Его вместимость – порядка 1,125м3.

Количество штук на поддоне зависит от размера покупаемых изделий. Зная вместимость поддона, делите её на объём одного блока и получаете штуки. 1,8 м3 : 0,05625 м3/шт = 32 шт.

Заключение

Используйте рекомендации из наших статей по правильному возведению и отделке стен из газобетона, пользуйтесь всеми преимуществами строительного материала с уникальными свойствами. Учитывайте все характеристики газобетонных блоков и стройте с умом!

Блоки газобетонные Ytong D500 STANDART 625х250х375 ммДополнительные СКИДКИ от цены – подробнее в разделе Акции! Подходит для дома круглогодично…

От 8500 руб/м³Подробнее

Газобетонные блоки CUBIBLOCK D500 B3,5 F100 625х250х100 ровныйБлок газосиликатный перегородочный для малоэтажного строительства CUBIBLOCK, ровный, плотн…

От 4350 руб/м³Подробнее

Блок газобетонный стеновой D500 NOVOBLOCK B2,5 625х300х200ммГазобетонные стеновые блоки NOVOBLOCK (г. Ульяновск) плотностью D500, шириной 300 мм, длин…

От 4600 руб/м³Подробнее

Газобетонные блоки Bonolit (Старая Купавна) D200 В1,5 600х250х200Блок D200 – это уникальный каменный утеплитель, который имеет ряд преимуществ перед традиц…

От 7690 руб/м³Подробнее

Клей для тонкошовной кладки YTONG 25кгСКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong

От 490 руб/штПодробнее

Газобетонные блоки Bonolit г. Малоярославец D600 B5 625х250х200 (под заказ)Стеновой блок для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D600, шириной 200…

От 4290 руб/м³Подробнее

Клей по газобетону Bonolit для тонкошовной кладки 25 кгВысококачественный клеевой раствор для тонкошовной кладки блоков внешних и внутренних стен.

От 275 руб/штПодробнее

Заключение

Из газоблоков можно построить надежные и прочные здания жилого и производственного значения. Газобетонный материал подходит также для обустройства теплоизоляции дома или его наружной отделки.

Существуют различные разновидности газобетонов, которые делятся по способу изготовления, габаритам и назначению.

Газоблоки имеют много преимуществ и универсальные характеристики.При монтаже материалы легко соединяются между собой специальным строительным клеем, песчано-цементным раствором, а также армировкой.

С ячеистым материалом легко работать – распиливать, делать в нем отверстия для прокладывания коммуникаций. Блоки из газобетона требуют идеального фундамента (лучше монолитного) – это предохранит стены от появления трещин.

Для реставрации бетонного блока и удаления трещин идеальным материалом считается состав с основой из гипса. При соблюдении всех необходимых технологий по изготовлению и укладке, газобетоны прослужат более 50 лет.