Плюсы и минусы, особенности и стоимость возведения дома из вертикального бруса

Крепёжные элементы

В качестве крепежей для узлов каркасного деревянного дома используют следующие элементы:

• Крепёжные пластины (уголки или ровные пластины с отверстиями или без них). Пластины и уголки крепят к балкам или опорам с помощью саморезов по дереву.
• Скобы (прямые и угловые) – проволочные крепежи определённого диаметра. Их края загибают и вставляют в торцы или боковые поверхности балок.
• Болты – используют для стягивания соседних балок и стропил, вставляют в сквозные отверстия и фиксируют в них гайками.
• Гвозди.

Все соединяющие фиксирующие и крепёжные элементы для каркасных строений изготавливают из металла. Для крепления несущих элементов используют усиленные уголки из закалённой стали или повышенной толщины, 3-4 мм. Для крепления поддерживающих элементов используют уголки из обычной стали толщиной 2-3 мм.

Разнообразие крепежных элементов.

В целях защиты от коррозии для изготовления уголков, пластин используют оцинкованную сталь. Защита от ржавчины особенно важна при наружном строительстве, когда металлические крепежи в стенах могут становиться центром конденсации влаги, намокания участка стены. Поэтому оцинкованные крепёжные элементы весьма востребованы в различных узлах каркасного дома.

Ошибки соединения узлов

Чертёж узлов предполагает наличие эскизов и описаний. Однако несмотря на это, начинающие строители часто допускают обидные ошибки. Давайте перечислим основные и наиболее часто повторяющиеся ошибочные действия, которые допускают начинающие индивидуальные строители при сборке каркаса:

Устанавливают не все укосины. Это неверно. Укосины обеспечивают устойчивость стены к ветровым нагрузкам. Кроме укосин, для противостояния ветру необходимо использование жёстких плит в наружной обшивке.

• Использовать в качестве угловых стоек цельный брус или плотно поставленные друг рядом с другом доски. Такой угол будет холодным. В нём будет конденсироваться влага и развиваться плесень.
• Использовать для крепежа «чёрные» саморезы. Они недостаточно прочные, особенно если для строительства закуплено недостаточно сухое дерево. При сушке и короблении у «чёрные» саморезы могут быть банально «сорваны». Более прочный вариант – саморезы золотистого и серебристого цвета, покрытые оцинковкой или слоем хроматирования, фосфатирования.
• Используют недостаточно сухое дерево, которое даёт сильную усадку и «рвёт» имеющиеся узлы и соединения.
• И ещё одна ошибка – не использовать гвозди. Эти проверенные крепёжные элементы часто оказываются прочнее любых саморезов.

Каркасное строительство – новая технология, в которой при кажущейся простоте существует множество нюансов, особенностей.

“>

Особенности древесины для деревянного дома

Рассказывая о домах, построенных из бруса, начинать рассказ необходимо с его основания – древесины. Для изготовления строительного бруса, как правило, используется древесина хвойных пород, таких как ель или сосна. Реже можно встретить пихту, кедр, лиственницу. Несмотря на то, что между собой материалы равноценны, можно выделить ряд отличий.

К примеру, пихта или ель дешевле своих конкурентов. У ели практически нет цветового различия между бревнами. Сосна обладает широкой цветовой гаммой, лиственница не гниет на протяжении десятка лет, но для нее характерен большой вес, появляются дополнительные трудности во время строительства. Пихта отличается красивой естественной текстурой, но, к сожалению, прочность оставляет желать лучшего. Сибирский кедр легок и красив, но так как он транспортируется из Сибири — это сильно сказывается на его стоимости.

Безусловно, брус можно заготовить и из березы: основное ее преимущество – низкая стоимость, но со временем за экономию придется платить низким качеством стен. Стоимость бруса из натурального дуба отпугнет практически любого заказчика, а производя стройматериал из топляка-лиственницы, можно смело добавлять новую графу в смету – «лесопильный завод».

Строительство домов из бревен или профилированного бруса нельзя начинать, не проверив уровень влажности дерева для строительства. Если этот показатель будет превышать величину в 22%, наверняка с течением времени дерево подвергнется биологическому воздействию – гниению. Дерево для строительства дома должно быть сухим.

Конвективная сушильная камера. Идет процесс загрузки подготовленного бруса для просушки

Можно выделить два типа сушки:

• Сушка в камерах
• Естественная сушка

Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Сушка в камерах требует больших затрат энергии, что значительно сказывается на стоимости строительного материала, естественная сушка – очень долгий и сложный процесс. Именно этими причинами обусловлено появление относительно нового строительного материала – клееного бруса и его собрата утепленного клееного бруса. Он изготавливается из отдельных не толстых дощечек, которые предварительно высушиваются по отдельности.

В дереве влажные частицы распространяются неравномерно. В центре, где находятся вымершие клетки, влаги в два-три раза меньше, чем с краев. Это обуславливает появления внутри древесины напряжения, из-за чего впоследствии и начинается растрескивание. Сами по себе трещины – незначительный дефект, но нужно стремиться, чтобы их количество сводилось к минимально возможному.

Когда влага испаряется из древесины, теряется вес и объем. Брус или бревна становятся меньше, тоньше – происходит усушка древесины и связанный с этим целый комплект мероприятий и особенностей.

Типы каркасов для дома из бруса

Для создания каркаса могут использоваться как брусья, так и доски. Также довольно популярен клееный брус. Единственным преимуществом каркаса из досок можно назвать некоторую экономию пиломатериалов, но за это придется заплатить снижением жесткости конечной конструкции. Поэтому каркас из бруса можно назвать оптимальным вариантом.

Кроме того, по технологии монтажа каркаса дома из бруса можно выделить 2 способа выполнения работ:

• когда конструкция собирается в вертикальном положении. В этом случае особенно сложно контролировать вертикальность элементов.
• технология, при которой каркас собирается в горизонтальном положении, а затем с помощью обычной лебедки (или вручную) устанавливается в вертикальное положение.

С чего начать расчет каркасного дома?

Расчет необходимых материалов нужен не только для самостоятельного строительства каркасного дома. Недобросовестные подрядчики часто пользуются «приписками» к сметам в надежде на неграмотного заказчика. В итоге по смете вы платите не только за свой дом, но и за материал для какого-то другого объекта

Поэтому важно уметь проверять расчеты строительной компании, чтобы не быть обманутым. Необязательно проверять всю сметы

Вы можете пересчитать лишь некоторые ее элементы

Вы можете пересчитать лишь некоторые ее элементы.

Если застройщик пытается вас обмануть, то это будет заложено даже в самых ничтожных расходуемых материалах. Кроме правильного расчета строительных материалов необходимо оценить стоимость работ, заложенных в смете. С расценками на них вы можете ознакомиться, обзвонив прочие строительные фирмы или бригады, которые занимаются только отдельными видами работ.

Совсем другие задачи стоят при строительстве каркасного дома своими руками: важно рассчитать и закупить строго необходимое количество строительных материалов. Начинать расчет нужно с составления проекта будущего жилья

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса 25.47%

Дом из кирпича 19.38%

Бревенчатый дом 15.3%

Дом из газобетонных блоков 13.93%

Дом по канадской технологии 12.26%

Дом из оцилиндрованного бревна 4.45%

Монолитный дом 3.92%

Дом из пеноблоков 2.63%

Дом из сип-панелей 2.66%

Проголосовало: 2627

При строительстве большого жилого дома не обойтись без подробного плана с чертежами всех стен и элементов здания. Его вы можете купить/скачать в интернете или заказать у проектной организации.

Перед началом расчетов нужно иметь точное представление о строительстве домов по каркасной технологии: понимать правила монтажа каркаса, узнать о свойствах материалов, необходимых для утепления. Также необходимо произвести обследование грунтов, ведь от этого зависит расчет самого первого элемента строительства – фундамента.

Преимущества технологии Naturi

1. При изготовлении пиломатериалов для брусового дома используется только массив дерева, часто – северных пород, что придает брусу прочность и плотность;
2. Устойчивость здания к механическим и сейсмическим нагрузкам обеспечивает безопасность проживания и эксплуатации жилья;
3. Отличная звукоизоляция и износостойкость строительных поверхностей;
4. Строительство без вредных токсичных клеевых составов и теплоизоляционных слоев, экологичность;
5. Прочный монтаж методом «паз-планка»;
6. Отсутствие усадки при укладке бруса вертикальным способом обеспечивает быстрое строительство и такое же быстрое начало эксплуатации дома.

Проект норвежского дома из вертикального бруса

Проекты домов

Отличие технологии naturi от других способов деревянного строительства состоит всего их трех пунктов, но они обеспечивают все те преимущества, о которых было сказано выше:

1. Вертикальная сборка конструкций полностью исключает усадку коробки здания;
2. Высокая точность заводского изготовления элементов дома обеспечивает правильность геометрии объекта и высокую скорость сборки здания;
3. Отсутствие клееных деталей и слоев бруса;
4. Минимальная влажность из-за камерной сушки бруса – это последовательное превращение сборных элементов в единый конструктивный массив. По мере эксплуатации вся древесина, используемая при строительстве, набирает влажность одинаково, а значит, и разбухает одинаково, что способствует более прочному сцеплению элементов и конструкций между собой.

Пример уплотнения элементов дома из вертикального бруса

Преимущества сборки из вертикального бруса перед жильем из горизонтальных элементов:

1. Вдоль волокон древесина усаживается в 80 раз меньше, чем в поперечном направлении;
2. Шпунты (нагели) считаются самым прочным соединением деревянных элементов, что сказывается на прочности дома;
3. Сухой брус, набирая влагу при эксплуатации готового дома, уплотняется, что улучшает звукоизоляцию, ветрозащиту и тепловые показатели здания;
4. Дом из вертикального бруса не требует принудительной вентиляции благодаря существующему естественному обмену воздуха;
5. Проекты домов из вертикального бруса могут быть любой формы и сложности;
6. Унифицированные детали позволяют монтировать каркас в несколько раз быстрее.

Сырье для технологии натури – тонкие бревна хвойных пород деревьев. На ошкуренных бревнах удаляют мягкую наружную часть древесины, оставляя только сердцевину, и из нее нарезают на доски стандартной длины – 2,5 метра, 3 и 6 метров. Сушка заготовок производится сначала естественным способом – на воздухе без воздействия солнечных лучей, а затем в сушильной камере. На выходе влажность пиломатериала не должна превышать 12%.

Отделывая такой дом из вертикального бруса, можно использовать для наружных стен лиственницу, а для внутренних поверхностей – кедр, который, кроме красивой текстуры, имеет лечебные свойства благодаря фитонцидам, содержащимся в его древесине. В любом случае, проекты домов из вертикального бруса в долгосрочной перспективе обойдутся застройщику дешевле из-за более длительной эксплуатации, поэтому цены на материал и строительство – не главное в выборе материала и проекта.
Внутренняя отделка из кедра

В заводской комплект дома по технологии naturi входят следующие профилированные элементы:

1. Фрезерованный профилированный брус;
2. Сложные фрезерованные элементы для наружной и внутренней отделки здания;
3. Доска для нижней и верхней обвязки, на которую крепится кровля и стены;
4. Шпунты или нагели для соединения бруса друг с другом и с обвязкой;
5. Финишный профиль.

Весь вертикальный брус новая технология деревянного домостроения которого используется в naturi – это сложный фрезерованный деревянный профиль с точно совмещенными отверстиями для шпунтов по торцам и по длине элемента. Как он выглядит, показано на первом рисунке.

Деревянные элементы для отделки дома – это плоские снаружи и профилированные изнутри изделия. Точность сборки обеспечивается компьютерным программированием всех элементов с последующей 3-D визуализацией процесса сборки. Поэтому строительство такого дома представляет собой сбору плотно подогнанных друг к другу элементов, и недостатки такого монтажа практически отсутствуют. Элементы – широкого назначения, то есть, из них можно собирать как стены разной толщины, так и перегородки или горизонтальные плоскости.

Двухрядные брусовые стены имеют толщину 300 мм, трехрядные – 400 мм. Типовые проекты имеют однорядные перегородки минимальной толщиной 100 мм, максимальной – 200 мм.
Сборка дома из вертикального бруса

Особенности монтажа жестким способом

• гвоздей;
• чопов;
• шабашек.

Метод отличается своей надежностью, прочностью и долговечностью конструкции.

В процессе работы используется шлямбур – приспособление для проделывания отверстий. Вам следует пробурить отверстие, чтобы установить крепеж. Не имеет значение, стена из бетона или кирпича – данный инструмент поможет вам справиться с задачей.

В образованное отверстие вставляете деревянный чоп (забиваете его молотком). Далее в чоп необходимо забить гвоздь посредством шабашки или бруса.

Этот метод применяется чаще, чем мягкий способ крепежа. Однако, несмотря на гарантию и качество работы, у него есть один главный недостаток – время. Процесс обшивки стен отнимет у вас немало сил и времени, которого так не хватает современному человеку.

Минусы каркасных домов

Возведение каркасного дома

Обсуждая плюсы и минусы каркасных домов, стоит помнить, что дом, построенный из любого материала, имея неоспоримые достоинства, обязательно будет иметь и недостатки. Это может быть связано с конструктивными особенностями, свойствами стеновых и других материалов и эксплуатационными параметрами. Учитывая низкую стоимость домов построенных по каркасной технологии, с некоторыми минусами приходится мириться, а о других необходимо говорить и по возможности, минимализировать последствия от них. Основные минусы каркасных домов заключаются в особенностях их конструкций и материалов, а к таким минусам относится:

Легкая воспламеняемость каркасных домов

Пожар в любом доме приносит большие разрушения и уничтожение конструкций, но если от кирпичного дома остаются хотя бы стены, каркасный дом выгорает полностью.

Воспламенение каркасного дома

Но может ли легковоспламеняемость остановить процесс строительства каркасных домов? Не остановит. Уже не один десяток лет ведется строительство, а производители защитных средств постоянно выпускают все более надежные антипирены  — противопожарные пропитки. Эти пропитки не допускают возгорания дерева при контакте его с открытым пламенем. Кроме того, пожар проще не допустить, чем его потушить, а для этого существует большое количество электронных противопожарных систем, круглосуточно  отслеживающих нештатные ситуации. Большое значение имеет контроль за внутренней электросетью и другими коммуникациями. Соблюдение правил противопожарной безопасности, делает плюсы каркасных домов весомее, чем этот недостаток.

Высокая степень возникновения сырости и грибка

В местностях с высоким уровнем осадком и повышенной влажностью, возможно появление сырости в любой постройке. В каркасном доме риск несколько больше, так как требуется очень точный расчет «точки росы», пограничной между разным температурным фоном улицы и дома.

«Черная плесень» из щелей SIP-панелей каркасного дома

При неправильном расчете этой точки возникает конденсат, а за ним грибок и плесень, но это может произойти только при полной герметизации помещений, когда стены не «дышат» и влага не выходит наружу. При строительстве стен каркасных домов большое значение имеет правильно собранный «сэндвич», обработка деревянных конструкций антисептиком, защищающим от грибка и жуков-вредителей. Правильно построенному и тщательно обработанному антисептиками дому грибок, плесень и вредители будут не страшны много лет.

Низкая шумоизоляция

Большим недостатком каркасных домов можно назвать низкую шумоизоляцию между отдельными помещениями и межэтажными перекрытиями.

Отсутствие толстых стен и плит на потолке влияет на это, но понизить уровень шума можно укладкой в стены более толстого слоя утеплителя и установкой декоративных звукоизоляционных материалов, которых сегодня выпускается достаточно много. Но все эти меры не помогут в борьбе с гулкостью и вибрациями при ходьбе в обуви по второму этажу и передвижении мебели. Остается по возможности меньше шуметь.

Неустойчивость к вибрации

Из-за своих конструктивных особенностей каркасные дома чутко реагируют на вибрацию, что приводит к потере жесткости соединения деталей и элементов конструкции и дом постепенно идет к разрушению.

Трудность внутренней отделки

К недостаткам отнести можно проблемы с забиванием гвоздей под какие-то нужды, но это проблема всех домов, стены которых облицовываются ГКЛ. Она решаема, так как производители предлагают стеновые крепежи разных типов, так что семейный портрет всегда повесить можно.

Плюсы и минусы

Секрет успеха кроется в специфических свойствах данного строительного материала. Он изготавливается из натуральной древесины и проходит сушку в производственных условиях. Наиболее распространенный материал – сосна, ель, лиственница, но можно найти брусья и из лиственных пород – дуб, осина.

Главное его отличие от обычного бруса – наличие с двух сторон (по всей длине) профиля, обеспечивающего замковое соединение по системе «шип-паз». Монтаж сооружений из него осуществляется по принципу детского конструктора, стыкуя элементы между собой.

Основные преимущества указанных домов:

• экологическая чистота;
• простота и быстрота проведения монтажных работ;
• высокие теплоизоляционные параметры материала;
• малая усадка при использовании хорошо высушенного бруса;
• эстетичный внешний вид, роднящий с природой;
• приемлемая стоимость материалов и всего строительства;
• ремонтоспособность;
• возможность использования всевозможных отделочных и облицовочных материалов.

Недостатки домов из профилированного бруса обусловлены свойствами древесины:

• низкая влагостойкость;
• склонность к гниению;
• растрескивание при определенных нагрузках и замерзании влаги;
• усадочные явления в процессе эксплуатации.

Долговечность брусчатых стен деревянного дома полностью зависит от защитных мер – пропитка противогнилостным составом и надежная гидроизоляция.

Важно. Не следует забывать, что древесина относится к легко воспламеняющимся материалам, что требует соответствующей обработки негорючими средствами.

Проектирование и монтаж

Брус по технологии натури – элемент универсальный, позволяющий строить здания любой геометрической и архитектурной сложности. Не обязательно для строительства использовать древесину одной породы – можно брать разные, что придаст дому уют и повысит его функциональность.

Как доставка, так складирование, хранение и последующий монтаж стен проводятся без привлечения спецтехники и дополнительных рабочих рук.

Брус с четырех сторон оснащается пазами сложной формы, которые затрудняют доступ наружного воздуха внутрь помещений, что автоматически делает дом намного более теплым по сравнению со зданиями из других стройматериалов.

Этапы сборки:

1. Первый этап строительства – возведение фундамента и укладка на него обвязки для последующего крепления стенового бруса;
2. Шпунты, которыми будут скрепляться обвязка и стены, вставляются в отверстия обвязки и в брус стен;
3. Торцевые поверхности соединяются горизонтальными шпунтами вверху и внизу;
4. По мере поднятия стен в заводские пазы встраиваются элементы обшивки и проемы для окон и дверей.

Для гидроизоляции деревянных брусовых стен от излишней влаги на бетон или кирпич основания дома настилается несколько слоев рубероида или толстой полиэтиленовой пленки, а сверху – обработанные антисептическими веществами обвязочные доски толщиной 50 мм и шириной до 250 мм. На этот подкладочный пояс крепится горизонтальный брус размером 250 х 100 мм, и уже к нему присоединяют с одной стороны вертикальный брус (на шпунты), а с другой – крепят его к фундаменту на анкерные соединения.

На подкладочный пояс настилаются доски в два ряда – для обвязки, и по их заводским отверстиям в подкладочной древесине сверлятся отверстия, в которые вставляются нагели. На нагели будет насаживаться брус для возведения стен. Верхний пояс строится по такой же методике.

Такая довольно сложная технология делает строительство дома более дорогостоящим, но само здание будет более прочным и одновременно гибким – устойчивым к различного рода деформациям и разновекторным нагрузкам. Температурный и влажностный режим эксплуатации такого дома сразу входит в фазу стабильности, которая продолжается в течение вей жизни здания. Домокомплект из вертикального бруса, изготовленный в заводских условиях, имеет в составе следующие детали и элементы:

1. Высушенный по специальной технологии профилированный брус сложной формы, с пазами, гребнями, отверстиями под нагели;
2. профилированные деревянные детали и элементы для наружной и внутренней отделки и декорирования поверхностей;
3. Подготовленные к сборке доски для монтажа верхней и нижней обвязок – с отверстиями под сопряжения с верхними и нижними присоединяющимися элементами конструкции;
4. Нагели Ø 25 мм (стандартный диаметр), которыми соединяют брус с обвязочными поясами, а также друг с другом;
5. Финишный профиль для окончательной обшивки стен.

Три главных особенности технологии Naturi:

1. Вертикальная сборка деревянных элементов, которая предназначена для полной минимизации последствий усадки здания во время первых месяцев эксплуатации;
2. Высокая точность изготовления самого бруса, фрезерованных отверстий и выемок, элементов системы «паз-гребень» и отверстий под нагели позволяет значительно ускорить монтаж здания, так как не нужно совмещать и контролировать точность соединения всех элементов и деталей – процесс апробирован на заводе, и строителям остается только собирать конструктор согласно приложенным чертежам проекта;
3. Сушка древесины для изготовления бруса, как и сушка уже готового бруса, происходи по специальной технологии, обеспечивающей впоследствии монолитность стен при их разбухании от атмосферной влаги.

Главное отличие технологии NATURI от строительства домов из клееного или профилированного бруса – полная экологичность проекта, что в последнее время высоко ценится потребителем.

Исходное сырье технологии naturi – тонкие (от 80 мм) стволы хвойных пород деревьев, которые подвергаются предварительной обработке со снятием древесины до ядра. Заготовки просушивают сперва в естественных условиях – на открытом пространстве и без прямого доступа солнечных лучей, а потом – в специальной сушилке, пока влажность древесины не упадет до требуемых 12%. Таким образом, заготовки стандартной длины 2,5, 3,0 и 6,0 метров получаются высокой прочности, они не гниют, не повреждаются насекомыми, и впитывают влагу равномерно и медленно.

Кроме хвойной древесины, в индивидуальных проектах можно заказать лиственницу или кедр, чтобы улучшить не только эксплуатационные параметры строения, но и его внешний вид.

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты для строительства

Для разметки на местности осей по проекту домов из бревна понадобится рулетка 10 м, молоток для забивки колышков, шнурок. Используют нивелир, теодолит, гидроуровень. Копают яму для фундамента с помощью экскаватора, а зачистку дна траншей делают вручную лопатами.

Готовят доски для опалубки или щиты, которые устанавливают и распирают подкосами. Армирование основания делают металлическими стержнями с круглой или ребристой поверхностью диаметром 10 – 14 мм. Для подсыпки применяют щебень фракции 20 – 40 мм, карьерный или речной песок.

Бетон готовят с применением бетономешалки. Если объем небольшой, смесь для заливки можно сделать вручную, для чего понадобится корыто, лопаты, ведра, носилки. Поверху фундамента делают изоляцию из тех слоев рубероида на битумной мастике. Из инструментов понадобится нож, щетки для намазывания, трамбовки, кельмы.

Инструменты для сооружения деревянного дома со сруба:

• бензопила, ножовка;
• электрическая дрель, шуруповерт;
• перфоратор;
• плоскогубцы, пила, гвоздодер;
• угольник, отвес.

Для устройства крыши понадобятся угловая шлифовальная машина, степлер, уровень. Виды инструментов будут зависеть от материала кровли.

Кровля крыши

После того, как был возведён последний ряд венцов, здание необходимо накрыть рубероидом или шифером и дать отстоятся. Период усадки в среднем занимает до 6 месяцев, только после этого можно переходить к установке крыши и облицовочным работам.

Существует огромное количество вариаций крыш. Самой надёжной и устойчивой считается четырёхскатная или же вальмовая крыша, применяется в регионах с повышенной влажностью и сильными ветрами, но так как возвести её без помощи специалистов довольно трудно, рекомендуем установить двускатную. Вкратце расскажем об этапах установки и об основных элементах.

Для начала необходимо изолировать поверхность стен от влаги, используя, например рубероид. Настелить его необходимо в два слоя. После крепиться мауэрлат – основание для стропильной системы, в котором делаются специальные вырезы, при помощи которых крепятся стропильные ноги. Мауэрлатом послужит верхний ряд венцов, предварительно обработанный антисептиком.

Сами стропила, в зависимости от площади дома, должны быть выполнены из бруса сечением 100х50, 150х50 либо 200х50 мм. Они не должны выступать за пределы дома более чем на полметра метра, если больше – предполагается установка дополнительных опор. На стропильные ноги устанавливают деревянную обрешётку из реек толщиной 5-6 см и шириной 10-20 см с шагом, который зависит от кровельного материала (черепица – дощечки укладывают впритык, если шифер или профнастил – на расстоянии 30 см друг от друга). Иногда устанавливают контробрешётку, поверх которой монтируют сам кровельный материал. В образовавшиеся пространство между двумя обрешётками прокладывают утеплитель, паро- и гидроизоляцию.

Потолок состоит из нескольких потолочных лагов, которые крепятся методом «шип в паз» к верхнему ряду бруса. Остальные манипуляции идентично полу. Между чистовым и черновым потолком можно дополнительно проложить утеплитель, изоляцию. В дальнейшем это может сократить теплопотери до 30%.

Дабы крыша была устойчивой, крепкой, выдерживала сильный ветер и прослужила долгие годы, стоит задуматься об дополнительный опорных конструкциях, таких как ригель, подкосы, затяжка, стойки и другие. Все они крепятся при помощи метизов, например стальных уголков и саморезов.

Не забывайте оставить вентиляционные зазоры, отверстие для дымохода и чердака, если такой планируется. Фронты крыши можно зашить вагонкой, декоративным блок-хаусом.

Помните! Любой крыше со временем требуется ремонт. Поэтому дабы сократить финансовые расходы, специалисты рекомендуют ежегодно проверять покрытие на наличие повреждений и различных деформаций, таких как прогиб и протечка. Первое устраняется при помощи установки дополнительных опор (ригелей, стоек и так далее), а протечка ликвидируется путём замены прогнившего кровельного материала.

Строительство домов из двойного бруса

Несмотря на прелесть, красоту и удобство деревянных домов, у них есть один многозначительный недостаток. Под минусом понимается естественная усадка стройматериалов, затягивающаяся порой на двенадцать и большее количество месяцев. Психология человека такова, что ждать пока строение сядет никому не нужно. Любой здравомыслящий гражданин России хочет получить, как говориться, всё и сразу. Тут-то на помощь и приходит всеми любимый двойной брус. Строительство дома из натуральной древесины, распиленной в заводских условиях на идеально ровные брусья, занимает чуть больше тридцати дней. Жилье, полученное по рекламируемой рамками текущей статьи технологии, не даёт усадку, однако требует ответственного подхода. Рассмотрим это детально.

Создание проекта

Разработка проектной документации на бумаге или в программном обеспечении – приоритетная задача, которую невозможно обойти стороной. Также на ней нельзя экономить, хотя зажиточные российские потребители упорно думают иначе. В подавляющем большинстве ситуаций, архитекторы составляют проекты в программе для 3D моделирования – «3D’s Max» или «AutoCAD». Готовый проект предусматривает план свайного или винтового фундамента, количество этажей с точной экспликацией комнат, а также фасад, кровлю, прочие элементы конструкции. Конечная (финишная) версия документа включает планы венцов, балок, стропильную систему, развёртку перекрытий, карту распила и обязательно аксонометрию.

Устройство фундамента

Закладка основания под постройку из бруса – дело нелёгкое, а потому поручить его лучше экспертам с опытом. Специалисты по инженерии исследуют грунт, определят точку промерзания, влажность, толщину фундамента. Одноэтажные коттеджи собирают на свайно-винтовой или столбчатой основе по периметру. Свайные стержни погружают в землю и размещают на относительно малой дистанции друг от друга. Обвязку из дерева естественной влажности монтируют поверх оголовка. В завершение каждого этапа мастера тщательно проверяют совершённые действия, чтобы исключить проблемы и трудности сборки на следующих стадиях. Категорически не рекомендуется осуществлять закладку фундамента своими руками.

Сборка домов из двойного бруса

Поэтажная инсталляция венцов – тема, заслуживающая отдельной статьи. Собираются они по бумаге – проекту, где прописано всё до мельчайших деталей. Стены могут обладать разным сечением – от 44*100 для классических построек до 70*150 миллиметров для строений с увеличенной нагрузкой за счёт кровли из черепицы, к примеру. Специально для ленивых читателей мы сняли, смонтировали и опубликовали в открытом доступе на YouTube канале видео о сборке домов из двойного бруса в соответствии с технологией. Смотрите, оставляйте комментарии, задавайте вопросы, а если хотите стать обладателем такого дома, звоните по указанному в нижней части статьи телефонному номеру с московским префиксом.

Утепление двойного бруса

Для утепления домов из двойного бруса можно использовать исключительно эковату. Минералка (вата на основе базальта) не применяется, потому что слёживается и садится. Стеклянная вата, пенный полистирол и пеноизол не используются из-за неприятного запаха формальдегида и другого вреда, наносимого организму. Сухая эковата, в коей содержатся антипирены и антисептики, как нельзя лучше подходит для утепления бревенчатых домов. Она обволакивает дерево, проникает в каждую миллиметровую щель, исключая появление мостиков холода. Распушённая целлюлоза в стенах не даст усадку даже с течением времени, однако для этого требуется соблюсти технологию теплокаркас, которой на нашем сайте посвящена отдельная тематическая статья.

Финишная отделка изнутри и снаружи

Обустройство интерьерной и экстерьерной части здания – заключительная часть строительства. Для предотвращения возгорания снаружи и повышения класса огнестойкости, брус обрабатывают специальной пропиткой с повышенным содержанием антисептиков и средств от воспламенения, поглощающих распространение пламени. В девяти из десяти случаев, поставляемые фабриками стеновые комплекты, уже обработаны химией. Подавляющее большинство новых владельцев домов из двойного бруса экономят на внутренней отделке жилых помещений, так как дерево и без того выглядит красиво и респектабельно. К стенам крепят бра и светильники, вешают картины, панно в виде репродукции великих художников.

Как соединяют брус?

Способов соединения бруса довольно много, рассмотрим лишь некоторые из них. Углы в стенах могут сопрягаться следующими способами:

• Впритык
• В полдерева
• С помощью коренного шипа
• На шпонках

Самый простой вариант – впритык. В проектах с базовой стоимостью, как правило, используется данный способ сопряжения. Он легок в исполнении, но, к сожалению, холодный. Так получается, что он не позволяет создать воздушный тепловой замок на стыках и ветер продувает стены. Использовать сопряжение впритык рекомендуется лишь в том случае, если в будущем стены будут утепляться дополнительными материалами.

Для того чтобы соединить между собой брус по вертикали, рекомендуется использовать нагели – бруски круглой или квадратной формы. Они забиваются в отверстия, проделанные вертикально, проходя сразу сквозь несколько брусьев. Нагели могут быть изготовлены как из натурального дерева, так и из металла (первый вариант предпочтителен).

Брус, как правило, изготавливается стандартной длины – 6 метров. Такая длина связана с высотой деревьев. Встречаются бревна длиннее 6 м, но они считаются нестандартными и заготавливаются под заказ. Более того, не все современные станки рассчитаны работать с бревнами, длина которых превышает стандартные 6 м.