Разновидности цокольных блоков и инструкция по возведнию конструктивного элемента дома

Создание фундамента

Гидроизоляция фундамента.

Керамзитобетонный блок имеет размеры 190/190/390 мм. Этот материал выкладывают без добавления клея на раствор из цемента. Чтобы не навредить блоку и не разбить его, делая кладку, ровняют их молотком из резины. Перед тем как приступить к кладке стен, удаляют влагу из фундамента, накрывая его битумным материалом. Укладку стен начинают только, когда фундамент дома и его цоколь готовы.

Начинают кладку, выкладывая ряды углов. Необходимо придерживаться всех требований в этом деле и соблюдать перпендикулярность, благодаря строительному уровню. Далее привязывают леску по прямой линии и кладку делают относительно этой линии. Получается идеально ровная стена. Чтобы сооружение было крепким, прокладывают арматуру, через каждые четыре ряда.

Уже готовые стены декорируют кирпичом (декоративным). К блокам применяют специальные правила во время кладки. Толщина швов должна быть не меньше 1 сантиметра. Если же швы на блоках тонкие, то и конструкция, соответственно, тоже, а это значит, что она хрупкая. Изначально блоки раскладывают в ряд и только после этого приступают к основному процессу, тем самым сокращается время на работу. При необходимости в распилке блока, применяют болгарку.

Особенности материала

На фундаменты оказывают существенное влияние только две характеристики материала, из которого изготавливаются стены:

  • масса;
  • устойчивость к деформациям.

По этим характеристикам дом из керамзитобетонных блоков лучше, чем кирпичный, но все-таки уступает дереву. Далее рассмотрено более подробно.

Устойчивость к деформациям

Блоки — штучный строительный материал, поэтому они весьма неустойчивы к деформациям основания. Опасность представляют неравномерные усадки, когда одна сторона или угол оседает или приподнимается больше, чем остальные.

При неправильно заложенном фундаменте блоки могут вызвать усадку

При этом возникает перекос фундаментов, а по стенам идут наклонные трещины.
Чтобы предотвратить появление таких неприятных явлений нужно грамотно подобрать тип фундамента, выполнить его расчет и строго соблюдать технологию возведения своими руками на строительной площадке.

Масса и плотность

Плотность материала находится в переделах 500-1800 кг на м3. Это достаточно небольшая масса, что является несомненным достоинством стеновых конструкций. Дело в том, что чем меньше весят стены, тем меньшая нагрузка приходится на фундамент. При этом снижается его требуемая несущая способность, финансовые затраты на строительство и трудоемкость.

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков

В блоках есть отверстия, которые без ущерба теплопроводности уменьшают окончательную массу изделия. Благодаря способности удерживать тепло, толщина стены из рассматриваемого материала нужна меньшая, чем для менее теплоэффективных изделий, что опять же уменьшает нагрузку на опорную часть здания.

Для сравнения ниже рассмотрены массы стен из различных материалов. Значения приведены для погонного метра стены дома в пределах одного этажа (высотой 3 м) для оптимальной толщины по теплотехническим показателям (в среднем). Нормируемое сопротивление теплопередаче умножено на коэффициент 0,63, что разрешается нормативными документами.

  • железобетон без утепления толщиной 400 см — 30 тонн;
  • керамический кирпич толщиной 64 см — 3,5 тонн;
  • керамзитобетонные блоки плотностью 1000 кг/м3 толщиной 65 см — 1,95 тонн;
  • керамзитобетонные блоки плотностью 700 кг/м3 толщиной 40 см — 0,85 тонн;
  • сосна толщиной 30 см — 0,5 тонн.

Из списка выше видно, что нагрузка зависит от плотности блоков. По сравнению с кирпичом или железобетоном керамзитобетон явно выигрывает в плане снижения требуемой несущей способности фундамента, что позволяет иметь больший выбор при проектировании и строительстве своими руками.

Как монтируется цоколь

Строительство цокольного этажа начинается с подготовительных работ на участке. Они во многом соответствует тому, что необходимо делать, если строится цоколь из пено- или шлакоблоков.

Первым делом надо старательно расчистить участок от мусора и выровнять его. Если он зарос травой, то убирают верхний срок грунта. После чего производится разметка исходя из проекта, по которому строят. Она обозначает местоположение несущих конструкций и котлована.

Важно правильно определить глубину котлована. Она зависит от таких факторов, как:

  • площадь цокольного этажа;
  • тип грунта;
  • глубина залегания грунтовых вод.

Так, если водоносный слой находится слишком близко к поверхности, нельзя делать цоколь глубже 1 м. При определении глубины котлована также стоит учитывать необходимость, чтобы яма была на 50 см глубже пола этажа, поскольку песчано-гравийная подушка в сочетании с гидроизоляционным материалом займет около 30 см.

Следующий этап — рытье котлована. Делают это в соответствии с нанесенной разметкой. Копать можно как вручную, так и используя экскаваторы. Там, где будут находиться несущие стены, роют траншеи, глубина которых должна быть не меньше 40 см. Подобная глубина позволит установить блоки с запасом до 10 см.

Дно сделанных траншей засыпают щебнем мелкой фракции и армируют сеткой, а стены фиксируют деревянными элементами, например досками. После этого производят бетонирование и ждут до момента застывания бетона.

Несколько иначе поступают при организации плитного фундамента.

Для возведения стеновых перекрытий, когда строят цоколь из блоков ФБС, используют классическую технологию. То есть их кладут друг на друга, скрепляя нанесенным на поверхность цементным раствором. Поскольку блоки достаточно тяжелы, их кладут с помощью спецтехники

Важно следить, чтобы расхождение между элементами конструкции было как можно меньшим

Также стоит помнить о необходимости обеспечить в конструкции наличие входа и (если это предусматривает проект) окон, иначе можно построить сплошные стены.

На финишном этапе работ можно опоясать цоколь дополнительной подпоркой из кирпича или железобетонных элементов. Она будет служить не только для укрепления, но и для выравнивания. Внутренняя и внешняя отделка стен зависит от проекта, предпочтений владельца, а также назначения помещения.

Если цоколь планируется использовать в качестве места для хранения продуктов, то достаточно будет штукатурки или простой краски. Предварительно стены нужно выровнять и заделать возможные трещины или швы. В качестве покрытия пола может служить любой материал от бетона до дерева. В роли же потолка выступает перекрытие цокольного этажа монолитной плитой.

Вентиляция

Вентиляция цоколя здания

У начинающих застройщиков возникают вопросы, когда они самостоятельно сооружают цоколь. Как сделать эффективную вентиляцию? Для чего она предназначена? Какие системы циркуляции воздуха применяются? Начнем с назначения. При отсутствии воздухообмена, в условиях скачков температуры, при поступлении теплого воздуха в цокольную часть образуется конденсат. Он проникает в стены цоколя и расширяется при замерзании, разрушая основу здания.

Назначение вентиляции:

  • поддержание комфортной влажности;
  • предотвращение появления сырости;
  • препятствие развитию грибков и плесени;
  • сохранение прочности цокольных стен.

Воздухообмен осуществляют различным образом:

обустраивают естественную вентиляцию. Для этого в стенах выполняют вентиляционные каналы – продухи. Движение воздушных масс происходит за счет температурных перепадов внутри цокольной части и снаружи помещения

Важно правильно подобрать площадь сечения и количество продухов;
устанавливают магистрали принудительной вентиляции. Выходная труба выводится за уровень верхней точки кровли

Входная магистраль при этом проходит через стены основания здания. Электрические вентиляторы обеспечивают повышенную эффективность системы принудительной вентиляции.

Армирование

Армирование дна бассейна является обязательным этапом. При этом высота бетонного слоя должна быть около 20 сантиметров.

В процессе армирования применяется ребристая арматура. Ее поперечный разрез напрямую должен зависеть от условий эксплуатации бассейна. Но при этом диаметр не должен быть меньше 12 миллиметров. Шаг укладки прутиков должен составлять 20х20 или 30х30 сантиметров. Может быть оборудован один или же два пояса. Второй вариант выбирают зачастую при наличии сил пучения почвы.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Утапливаться арматура должна в бетон на 5 сантиметров. Именно поэтому ее укладывают на кирпичи, которые и дают нужный размер

Между слоями расстояние должно быть 10 сантиметров.

Вертикальная гидрозащита

Вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков из ФБС от негативных воздействий внешней среды проводится только после того, как выполнены расчеты, а вот материалы могут использоваться различные. Обычно выполняется гидрозащита из обмазочных материалов, т. е. ленточный либо сплошной блочный фундамент покрывается расплавленной битумной смолой. Для этого применяется простая смесь:

  • 30% отработанного машинного масла;
  • 70% строительного битума.

Ингредиенты добавляются в специальную емкость, после чего разогреваются до того момента, как они станут жидкими. На поверхность блоков полученная смесь наносится только в горячем состоянии, пока она жидкая. Требуется 2 слоя, каждый из которых будет подсыхать примерно 10-15 минут.

Толщина каждого такого слоя будет составлять 5 см — это оптимальное значение. Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется применять битумно-полимерные мастики, которые обладают лучшими характеристиками, хотя стоимость их и выше. Они поставляются в уже готовом виде, нет необходимости смешивать ингредиенты, смесь просто нагревается до необходимой температуры.

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

  1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
  2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
  3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
  4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
  5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
  6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.
  1. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Отделка цоколя.

Отделка цоколя выполняется с применением различных строительных методов:

  • Оштукатуривание цементным раствором с окраской;
  • Бетонирование внешней поверхности;
  • Современная отделка плиткой либо искусственным камнем;
  • Долговечная отделка сайдингом.
  • Отделка цокольными панелями

Первые два вида отделки подходят для того, чтобы время от времени обновлять внешний вид цоколя то есть перекрашивать в другой цвет.

На сегодняшний день на рынке представлены различные отделочные материалы для фундамента, однако особой популярностью пользуются утолщенные цокольные панели для отделки цоколя, поскольку они имеют несколько преимуществ:

  • Могут выдерживать значительные нагрузки;
  • Внешний вид не портится с течением времени;
  • Не подвержены влиянию химических веществ;
  • Пожаробезопасны и морозоустойчивы.

Изоляционная прослойка панели производится из материала ПВХ. Панель представляет из себя такую себе мозаику, которая монтируется на фундамент из одинаковых по размеру элементов. Сами элементы прикрепляются к заранее подготовленной деревянной либо металлической обрешетке при помощи саморезов. Как видите вариант облицовки фундамента цокольными панелями – это быстрое, современное решение поставленной задачи по облицовке вашего фундамента.

Плюсы и минусы дома из керамзитных блоков

Керамзитобетонные блоки имеют свои плюсы и минусы. Прежде чем остановиться на этом строительном материале, стоит с ними ознакомиться.

Плюсы:

  • качественная теплоизоляция;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • паропроницаемость и влагостойкость;
  • экологичность;
  • небольшой вес;
  • легкость и быстрота кладки;
  • стоимость;
  • шумоизоляция;
  • пожаробезопасность;
  • химическая инертность.

Теплоизоляция

Керамзит в составе блоков обеспечивает высокие теплоизоляционные качества. Это свойство также обеспечивается пористостью материала.

Морозостойкость

Материал не боится даже экстремально низких температур. Выдерживает не менее 75 циклов заморозки и разморозки. Часто приобретается для использования в местности с экстремально морозным климатом (при условии качественной тепло- и влагоизоляции).

Паропроницаемость и влагостойкость

Пористая структура керамзитобетонных материалов обеспечивает высокую паропроницаемость и гигроскопичность. Такие стены забирают влагу из воздуха и быстро высыхают.

Влага не провоцирует разрушение стен из керамзитобетона, не способствует появлению грибка и плесени.

Экологичность

Качественные керамзитобетонные изделия заводского производства в своем составе содержат только безопасные компоненты. Они не выделяют веществ, опасных для окружающей среды или здоровья человека.

Легкость

Несмотря на большие габариты, керамзитобетонные блоки легче кирпича. Это позволяет снизить затраты на обустройство фундамента. Небольшой вес упрощает работу со строительным материалом.

Трудоемкость и стоимость

Высокая скорость и низкая трудоемкость кладки обеспечивается крупными габаритами, низкой трудоемкостью резки и обработки, небольшим весом керамзитобетона (по сравнению с кирпичом).

Керамзитобетонные блоки стоят относительно недорого.

Шумоизоляция

Стены из керамзитобетона защитят жилище от посторонних шумов, так как материал имеет высокую звукоизоляцию. Это касается как блоков для строительства несущих конструкций, так и для возведения перегородок.

Химическая инертность керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки не чувствительны к химическим веществам, грибку, плесени, бактериям. В составе отсутствует известь, поэтому они не станут причиной коррозии арматуры.

Основные недостатки керамзитобетонных блоков

Легкость кустарного производства – не единственный минус керамзитобетонных блоков. У материала есть и другие недостатки:

  1. Необходимость облицовки фасадов из керамзитобетона. Голые стены выглядят не эстетично (исключение – облицовочные блоки).
  2. Не подходит для обустройства монолитного фундамента.
  3. Снижение теплоизоляционных свойств при использовании блоков кустарного производства.
  4. Не подходит для стройки неотапливаемых зданий.
  5. Керамзитоблоки не подходят для местности с повышенной влажностью воздуха из-за пористости и гигроскопичности (это снижает их срок службы).
  6. Хрупкость. При неаккуратной транспортировке легко повредить керамзитобетонные блоки.

Как снизить влияние негативных факторов

Чтобы снизить выраженность негативных моментов, можно:

  1. При возведении строений более 2-х этажей делать обвязку стен и прокладывать армирующую сетку с шагом 3-4 ряда. Это повысит прочность конструкции и несущую способность.
  2. Чтобы предотвратить скопление влаги внутри стен и снизить риск промерзания постройки, дополнительно обеспечить качественную теплоизоляцию и гидроизоляцию.

Что собой представляют пеноблоки?

Пеноблоки – это лёгкие кирпичи крупного размера, которые состоят из песка воды, цемента и пены. Их получают введением в цементный раствор специального вещества, которое вызывает процесс пузырения. В результате химической реакции выделяется водород, который обеспечивает поризацию цементного раствора. Промышленным способом получают пенобетон различной плотности. Производство пеноблоков осуществляется по одному из двух способов. Первый способ базируется на заливке пенобетонной смеси в специальные формы. Такая технология позволяет получить блоки любой формы и объёма. Она применяется в строительстве зданий необычной конструкции, фасад которых имеет неординарную форму. Второй способ предусматривает нарезание исходного материала на куски нужного размера.

Этапы строительных работ

Работы по возведению домов из пеноблоков проходят в такой последовательности:

  • Вынос на местность проектных размеров;
  • Геологические исследования территории;
  • Строительство фундамента;
  • Установка деревянной опалубки и заливка бетона;
  • Отливка колонн первого этажа;
  • Возведение стен.

Фото примеры построенных домом

Как делать утепление

Наружное утепление цоколя необходимо в том случае, если в нем планируется жить. Для этого во время строительства цокольного этажа из блоков ФБС его стены покрывают специальными материалами. Но утеплением занимаются не только для сохранения температуры, но и чтобы снизить показатели влажности в помещении и избежать конденсации пара.

Перед утеплением необходимо позаботится о создании специальной песчаной подушки толщиной до 20 см. Она должна прилегать к низу фундамента и будет служить опорой для утеплителя. Песок необходимо хорошо утрамбовать.

Самые распространенные теплоизолирующие материалы, хорошо подходящие для подобных помещений:

  • пенополистирол;
  • пеноплекс;
  • пенопласт.

Это связано с тем, что они имеют форму плит, которые наклеиваются на стены. В зависимости от климатических условий утеплять можно как в один, так и в два слоя

В первом случае важно правильно обработать стыки. Их изолируют с помощью монтажной пены. Во втором же случае листы кладут с нахлестом в 10 см

Во втором же случае листы кладут с нахлестом в 10 см

Особое внимание стоит уделить утеплению углов, которые особенно склонны к потере тепла

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

  • блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
  • модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
  • блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
  • еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

  • фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
  • если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
  • при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Нулевой этаж – полезная площадь

Цокольный этаж одновременно может служить фундаментом всего здания и жилым помещением. Главной особенностью при его обустройстве является выполнение требований по размеру, прочности и внутреннему пространству. Так, регламентированная высота потолка должна быть не меньше 2,5 м. Однако в некоторых случаях заглубление ограничивается наличием высоким грунтовых вод. Поэтому цокольный этаж может быть выше уровня земли. В тех случаях, когда подземные воды расположены глубоко, это помещение полностью скрывается в грунте.

Комната отдыха на цокольном этаже Для примера, если грунтовые воды располагаются не меньше 1 м от поверхности земли, то под постройку выкапывать котлован не стоит. При этом надземную часть цоколя следует засыпать грунтом. В таком случае можно искусственно заглубить нулевой этаж. Однако такое решение повлечет за собой большие трудозатраты. Также дополнительно необходимо организовать качественный дренаж вокруг здания.

Итак, цокольный этаж можно использовать для расположения таких помещений:

  • кладовка;
  • гараж;
  • винный погреб;
  • игровая комната;
  • гостиная;
  • спальня;
  • подсобка;
  • кухня;
  • жилая комната;
  • тренажерный зал;
  • домашний кинотеатр и прочее.

Как видно, практически нет ограничений по тому, как использовать эту полезную площадь. Еще одна из положительных сторон этого помещения в том, что увеличиваются теплоизоляционные качества всего дома.

Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка

Необходимо ещё до проектирования дома заказать геодезическое заключение об особенностях участка.

Можно, конечно, справиться и у соседей — но это будет не вполне достоверно. Порой даже соседние участки сильно отличаются и по грунтам, и по воде, и по прочим характеристикам.

Грунт

Учебник «Грунты. Фундаменты. Выбор оптимального фундамента» классифицирует почвы так:

  1. Скальные грунты — это, скорее, кристаллическая порода, скала, а не земля, и порода осадочная (доломиты, спрессованные песчаники, сланцы, ракушечники, известняки). Приемлем любой фундамент, кроме свайного (трудно сверлить скалу).
  2. Конгломераты — осколки разновидностей скальных грунтов; не размываются и не меняются в объёме, промерзая; приемлем любой фундамент.
  3. Нескальные грунты:
    • связанные — глинистые и суглинистые; глубоко промерзают; способны «поплыть» и сдвинуться, годятся только тяжёлые виды фундаментов;
    • несвязанные — песчаный и супесчаный грунты; при намокании склонны к подвижкам, промерзают неглубоко; годятся фундаменты любого типа.

Тип грунта может различаться даже на соседних участках

Если ваш участок — это массив скалы, нетронутый песчаник или осадочные породы, то можно легко ставить блочный фундамент. Хорошо также, если грунт участка состоит из песка или плотных суглинистых почв.

Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину

ПочваМинимальное заглубление (м)
1Песок0,5
2Глина0,7

Для приблизительного понимания, какие грунты имеются на вашем участке, есть дедовский способ: садовым буром просверлить шурф и изучить образцы земли с разной глубины. Образец смачивается водой, и если его можно вымесить, как тесто, то это суглинок. Если в воде земля растворится — в ней большой процент суглинистой составляющей. Если выпадет осадок, то на дне глина, а над ней песок.

Чтобы проверить почву, нужно поместить образец в стакан с водой

Грунтовые воды

Уровень грунтовых вод — важнейшая характеристика почв. Если уровень небольшой, то нам прекрасно подойдёт малозаглублённый ленточный фундамент из блоков. Если он довольно высокий, то лента должна быть заглублена на большую глубину.

Структура грунтовых вод на вашем участке оказывает огромное влияние на выбор типа фундамента

Глубина промерзания

Глубина промерзания в наших краях в среднем до одного метра, но возможны и отклонения. Если вы делаете заглублённый фундамент из блоков, то его нижняя точка должна находиться ниже точки замерзания грунта.

Глубина промерзания — фактор, влияющий на глубину заложения фундамента

С уровнем почвенных вод и классификацией почвы напрямую связан опаснейший фактор.

Водяные «линзы»

Там, где на пласте из глины лежит водопроницаемый песок или супесь, осадки проникают через верхнюю почву и остаются под нею в виде так называемых «линз», лежащих на непроницаемом основании и могущих сильно повредить фундаменту. Нужно быть уверенным в том, что на пути закладки блочного фундамента не встретятся «линзы».

При наличии в почве «линз» используется только свайно-ленточный фундамент

Выбор фундамента

От всех вышеперечисленных факторов — грунтов, водяного баланса, наличия линз, глубины промерзания, сведённых в одно геодезическое заключение, и зависит выбор формы фундамента из блоков. Но он зависит и от ваших предпочтений, и от блоков, которые, возможно, уже имеются, и даже от времени года. Поэтому нужно понимать основные преимущества, вехи и опасные моменты сооружения каждого блочного фундамента.

Как мы уже знаем, фундамент из блоков бывает двух типов: столбчатый и ленточный.

  1. Ленточный фундамент из блоков бывает мало-, не- и глубокозаглублённым. Строится из керамзитных, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей, уложенных на подушку из дренирующей смеси. Не очень пригоден для ненадёжных почв, но проблема решается, как правило, углублением и расширением «ленты», укладкой уширенного бетонного или блочного основания из блоков-подушек и созданием капитального бетонного армированного ростверка.

  2. Столбчатый фундамент из блоков, пожалуй, самый простой и недорогой для сооружения. Тоже бывает мало-, не- и глубокозаглублённым и тоже делается из керамзитовых, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей (немонолитные столбы), уложенных в шурфы (если столб заглублённый) или просто на грунт (если незаглублённый) на подушку из дренирующей смеси. Пригоден для нетяжелых зданий типа каркасных домов, беседок и теплиц и любых почв, кроме болотистых.

С этим читают

Технические параметры

Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.

В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.

  1. Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно – теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
  2. Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
  3. Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
  4. Повышенное влагопоглощение.
  5. Срок эксплуатации―60 лет и выше.
  6. Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
  7. Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
  8. Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.

Виды кирпичей и какой из них наиболее оптимален

Существует немало разновидностей кирпичных блоков, но для кладки цоколя годятся далеко не все.

Например, силикатный кирпич, при внешней привлекательности, не может быть использован для строительства цоколя из-за низкой несущей способности и высокой гигроскопичности.

Эти два качества недопустимы для цоколя, так как этот элемент принимает на себя практически полный вес дома и дождевые стоки с поверхности стен.

Оптимальным вариантом материала станет полнотелый керамический кирпич. Он имеет наиболее удачное сочетание качества, цены и эксплуатационных показателей.

Некоторые источники в качестве подходящего варианта указывают клинкерный кирпич. Это — весьма спорный вариант.

Дело в том, что клинкер практически не впитывает воду.

Это является как достоинством, так и недостатком материала, поскольку для качественного сцепления с кладочным раствором необходимо, чтобы материал мог впитывать влагу. Иначе прочность соединения исчезает, а швы начинают оказывать неблагоприятное воздействие.

Они впитывают влагу, которая замерзает и расширяется, разрушая кладку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий