Почему так популярен профилированный брус, сколько он стоит?

Краткие советы потенциальным владельцам домов

Какого вида дом вы бы не выбрали, использование такого бруса дает массу преимуществ. Готовясь к застройке своего участка, имейте в виду следующее:

  • профилированный брус камерной сушки имеет превосходные свойства, это лучший на сегодняшний день материал для дома;
  • выбирайте готовый проект, который одобрят все члены вашей семьи;
  • заказывайте монтаж основных деревянных конструкций из этого бруса проверенному предприятию, которое выполнить нарезку монтажных марок под проект, что будет немного дороже погонажного бруса, но в конечном счете выигрыш в сроке возведения покроет незначительное удорожание;
  • при любом варианте дома брус обработайте лаком, это будет стильно и долговечно.

Клееный брус – материал, отвечающий всем требованиям экологичности

Экологичность бруса, то есть его безвредность для окружающей среды в целом и человека в частности, зависит от двух параметров:

  • качество составов, применяющихся для склеивания ламелей;
  • качество пропиток, используемых для защиты древесины от внешнего воздействия.

В экологичности древесины никто не усомнится, а вот в подборе средств для ее обработки следует быть разборчивым, чтобы не свести на нет главный козырь материала – его натуральность. Клеи для древесины, отвечающие все параметрам экологичности, появились в Европе только в 2007г. До этого времени использовались составы на основе формальдегидов, отличающиеся высокими показателями токсичности.

В России и сейчас применяется высокочастотная склейка с помощью MUF клеев, насыщенных формальдегидами. Хотя технология склеивания и не требует обязательной сертификации, использовать козырь «экологичность» можно только при производстве бруса на основе сертифицированных клеевых составов, с отсутствием/минимальным уровнем формальдегидных испарений.

Наиболее «безвредными» считаются EPI клеи, но согласно СНИПу II-25-80 и его актуализированной версии СП 64.13330.2011, такие составы разрешены только для конструкций 3-го класса ответственности, а в Европе их и вовсе не используются для изготовления стенового бруса.

С перечнем клеевых материалов, которые прошли сертификацию по европейским нормам, можно ознакомиться на официальном сайте немецкого Otto-Graf-Institut (FMPA) – список обновляется ежегодно.

Но следует учесть, что по действующим российским нормам, применение популярных в Европе полиуретановых клеев (PUR КМ) не разрешено использовать в производстве деревянных конструкций.

Впрочем, в Европе сертифицирован и ряд меламиновых клеев, которые прошли испытание на прочность, и относятся к паро- и газопроницаемым составам. Затвердевшая под прессом клеевая масса считается безопасной в плане экологичности. А вот насколько правильным было ее применение и насколько полным процесс полимеризации – остается на совести производителя.

Преимущества и недостатки

У профилированного бруса достаточно широкий спектр преимуществ, по сравнению с другими подобными стройматериалами. Даже некоторые недостатки профилированного бруса не способны снизить его популярность, как в России, так и в зарубежных странах. Основные преимущества это:

  • Превосходные теплоизоляционные качества. Если, в процессе строительства были соблюдены все технологические руководства, а сам брус был приобретен достаточно качественный, то в плане терморежима дом из бруса, будет превосходить любые постройки из других материалов. Технология создания замков, а также максимально гладких и ровных поверхностей обеспечивает идеальное прилегание отдельных деталей, без образования мостиков холода, как это происходит в домах, построенных из камня. Теплый брус произвел революцию в области деревянных материалов для основной постройки. Благодаря ему дома из экологически чистого дерева не требуют дополнительного утепления и допускаются к сдаче в эксплуатацию даже в северных регионах с крайне низкими температурами в холодное время года.
  • Ценовая политика. Благодаря тому, что потребитель может выбирать между, более дешевым, профилированным брусом с естественной влажностью или использовать профилированный брус камерной сушки, который стоит дороже, он сам регулирует финансовые расходы. Отсутствие необходимости в утепление, а также во внешней или внутренней отделке позволяют существенно снизить расходы на строительство.
  • Легкость конструкции и минимальный процент усадки. В отличие от каменных строений, усадка дома из профилированного бруса происходит не более чем на 5-10,% и длится этот процесс всего несколько месяцев. Относительно малый вес дерева позволяет возводить постройку без создания капитального фундамента, вполне достаточно свайной конструкции или ленточного варианта, строительство которых стоит на порядок дешевле.
  • Экологичность. Профилированный брус относится к материалам, которые даже в процессе разрушения не наносят вред человеческому здоровью или окружающей среде. Несмотря на химические пропитки, используемые для защиты дерева, в домах из этого материала атмосфера остается здоровой.
  • Надежность. Еще одно достоинство профилированного бруса, это его длительные эксплуатационные сроки, которые обуславливаются технологией изготовления. Прежде всего, это обработка различными пропитками снижающие горючие свойства древесины, исключающие поражения различными грибковыми заболеваниями и паразитами разрушающих древесину. Клееный брус, изготовленный из отдельных ламелей с перпендикулярным расположением волокон, обладает повышенной прочностью. Дома из такого материала способны прослужить не одно десятилетие без особых работ по уходу.
  • Простота возведения конструкции. В отличие от большинства материалов, брус не требует специфических знаний для использования его в строительстве. Система замков позволяет легко монтировать стены дома, так что даже усадка профилированного бруса, не испортит конструкцию.
  • Эстетичный внешний вид. Большинство построек из бруса не требуют последующих обработок и отделок. При выборе гладкого материала стены дома будут максимально прямыми, а выбирая брус с выпуклой фаской, можно построить дом, внешне напоминающий сруб.

К сожалению, недостатки профилированного бруса, тоже имеют место. Основные минусы связаны с использованием не высушенного бруса, в котором сохраняется до 30% естественной влажности.

  • После возведения конструкции влажный брус дает сильную усадку, во время которой приходится останавливать строительство.
  • Испаряясь из дерева, влага повреждает его целостность, создавая глубокие трещины, требующие ремонта. В некоторых случаях возможна деформация отдельных заготовок.
  • При использовании клееного профилированного бруса его достоинства, в плане экологичности несколько снижаются из-за применения в процессе производства клеев, которые хоть и соответствуют всем заявленным нормам, но все равно являются химическим веществом.

Вернуться к содержанию

Какой брус выбрать

Чтобы правильно подобрать материал под строительство частных домов из профилированного бруса необходимо разобраться в видах бруса, их сходствах и различиях. Виды профилированного бруса отличаются по нескольким показателям:

  • Различают сухой профилированный брус (12-18%) и брус естественной влажности (80-87%): Дом из профилированного бруса камерной сушки, с показателем влажности до 18% можно эксплуатировать сразу. Ему не требуется усадка, материал не деформируется. К отделочным работам можно приступать сразу, после возведения основной конструкции;
  • Дом из профбруса естественной влажности, будет давать усадку около года после постройки. В этот период возможно его растрескивание.

    Клееный брус производится так, что он бывает только высушенный. Зато, строительство дома из качественного профилированного бруса естественной влажности обойдется почти в два раза дешевле, чем из клееного бруса. Годовая усадка и небольшие трещины — небольшая цена за это;

Выбор бруса также зависит от его профиля. Принято делить профиль на «финский» и «немецкий». Это деление условно, так как существуют и промежуточные виды профиля. Два вышеперечисленных профиля показывают основную разницу в способах крепления бруса между собой:

  • «Немецкий профиль» представляет собой гребенку, зубья которой соединяются между собой при монтаже. Благодаря большому количеству шипов, соединение получается крепким, практически не продуваемым. Но для монтажа такого бруса требуется умение.

Для идеального прилегания необходимо использование ударного инструмента, а это риск растрескивания материала и образования сколов. Выбирая этот тип профиля, стоит строить дом из сухого бруса, так как в процессе естественной сушки места крепления могут деформироваться, что существенно усложнит производство работ;

«Финский» профиль смонтировать легче, так как в месте соединения брусьев только два шипа с каждой стороны. Для безветренных районов с теплыми зимами такой профиль хорошо подходит. Домовладельцам остальных регионов необходимо использовать при монтаже бруса утеплительные ленты. Особое внимание в северных широтах стоит уделить утеплению углов;
Профильный брус бывает разного сечения, от 100×100 мм до 300×350 мм. Опытные застройщики знают, что для проекта дома или коттеджа из профилированного бруса невозможно обойтись брусом одного сечения.

Различные размеры профилированного бруса для постройки дома Дом построенный из профильного бруса – это не только стены, из того же материала делаются перекрытия, перемычки, стропила, то есть практически все конструкции. Необходим точный расчет, какой профилированный брус использовать на каждом этапе строительства. Ведь цена у них может различаться весьма существенно:

Брус сечением 100х100 мм и 100х150 мм используется там, где конструкция должна быть легкой. Хорошо подойдет такой материал для перегородок, и стен внутри помещения;

Брус большого сечения используется для создания полов, межэтажных перекрытий — элементов конструкции, которые испытывают большую нагрузку.

Примерная стоимость профилированного бруса разных размеров

При желании можно весь дом построить из профилированного бруса большого сечения. Это гарантирует, что он будет теплым и надежным

Важно решить вопрос – есть ли в этом необходимость. Под такие сооружения нужен очень надежный фундамент, способный выдержать их вес

Цена на материалы вырастет в разы. Увеличится и стоимость работ;

Долговечность построенного дома напрямую зависит от того какая древесина лежит в основе его постройки. Наибольшее распространение получил профилированный брус из сосны, ели и лиственницы:
Из хвойных пород самой долговечной считается лиственница. Для строительства частных домов из строганного материала в средней полосе России, брус из лиственницы считается лучшим. Стойкость к возгоранию почти в два раза превышает этот показатель у сосны и ели. Природные смолы лиственницы предотвращают порчу древесины насекомыми. Материал имеет только один недостаток — брус из лиственницы недешевый.

Постройка загородного коттеджа из бруса хвойных пород

Чтобы построить качественный дом лучше выбрать профильный брус камерной сушки из лиственницы с финским профилем и утеплителем. Сечения нужно подобрать разные, согласно проекту. Зная, сколько стоит качественный брус, можно рассчитать финальную стоимость строения.

Влажность материала

Профилированный продукт по степени влажности делится на два вида:

  1. Профилированный брус естественной влажности.
  2. Сушеный брус.

Материал естественной влажности будет содержать 20-25% влаги. Это пагубно сказывается на доме. Строения из материала естественной влажности будут давать усадку на 10%, но цена на такой профилированный брус будет меньше.

Сушеный профилированный брус проходит обработку в специальных камерах. Там его просушивают до влажности 8-12%. Такой материал не даст сильной усадки и меньше растрескается. Это дает возможность заселиться в дом сразу после строительства. Усадка такого дома будет составлять 3-5%. Стоит такой брус будет дороже, но разница сравняется. Так как после усадки брус естественной влажности высохнет и сильно растрескается, кроме того будет нужна дополнительная конопатка стен.

Дома из такого бруса во всей Европе считают домами Premium класса, так же как щитовые дома – эконом. Какой вид профилированного бруса выберете вы, зависит в конечном итоге только от вас.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно это обработанный ствол дерева. Обрабатывают его по специальной технологии, и он имеет длину от 4-5 м. После обработке такое бревно имеет одинаковую толщину по всей своей длине, допускается переход в максимально 1 см. Такие бревна имеют специальный меж венцовые пазы, для удобства их складывания. По стандартам ширина паза равна 2/3 диаметрам бревна. Этот размер позволяет сохранить натуральную текстуру и сохранить тепловые качества материала.

Если соотнести эти цифры с российскими климатическими зонами, то норматив паза по ГОСТ 30974-2002:

  • Для средних зимних температур равных -20 градусов, составляет от 10 до 12 см
  • Для средней температуры -30 градусов, составляет от 12 до 13 см
  • Для температуры -40 градусов, составляет от 14 до 16 см.

О достоинствах и недостатках сухого бруса камерной сушки

Плюсы бруса, высушенного в камере, таковы:

  • стопроцентная экологичность;
  • привлекательная стоимость;
  • отличная водостойкость;
  • невысокая теплопроводность;
  • отсутствие клеевых швов;
  • минимальное количество трещин;
  • сопротивляемость воздействию грибковых заболеваний;
  • долговечность;
  • невосприимчивость к перепадам температур;
  • возможность обойтись сэкономить на отделочных работах.

Работать с таким материалом – одно удовольствие, он легок, хорошо подгоняется, требует меньшего количества трудозатрат. А выглядят конструкции замечательно как снаружи, так и изнутри.

Есть у профилированного бруса и недостатки. Главный минус – способность вернуть себе часть влаги. Работающие под нагрузкой конструкции ведут себя сдержаннее, поэтому каркас здания следует смонтировать быстро и дать ему постоять месяцев 6 – отдохнуть, приобрести постоянную оптимальную влажность и завершить процесс усадки материала. Потом работы можно продолжать.

Однако этого вынужденного простоя можно избежать, если приобретать сухой профилированный брус камерной сушки заданных размеров. Тогда процесс идет быстро, а новоселье – не за горами.

Что такое брус

Деревянный брус представляет собой отесанное вдоль с четырех сторон бревно, в профиле имеющее сечение прямоугольника. Это один из элементов русского деревянного зодчества, лежащих в основе технологии возведения широкого спектра конструкций от изб до многокупольных церквей. Брус необычайно популярен и в настоящее время. Его применение сокращает сроки строительства, намного повышает теплозащитные свойства сооружения, придает всей конструкции более высокую надежность и прочность. Дома же из профилированного бруса 150х150х6000 выгодно отличаются от кирпичных даже таким показателем, как шумопоглощение. В них присутствует непередаваемый комфорт, физическое ощущение благополучия, что вместе с цветовой гаммой дерева благотворно воздействует на психофизическое состояние обитателей дома. Профилированный брус является передовой технологией в области деревообработки и деревянного домостроения. Он широко используется как в виде готового элемента, так и в виде заготовки для других необходимых пиломатериалов.

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

  • Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
  • Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
  • С высушенных заготовок снимается верхний слой, выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
  • После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
  • Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

Производство

Крупные деревообрабатывающие предприятия используют специализированные фрезерные станки. С их помощью удается быстро обработать сырье, нарезать пазы и зубья, добиться строгого соблюдения размеров и идеально ровной поверхности.

Важно! Для обработки используют дерево разных уровней влажности, что в дальнейшем влияет на качество и конечную стоимость пиломатериала

Из чего и как делают?

Профилированный брус изготавливают чаще всего из хвойных пород деревьев – сосны, лиственницы, ели. Дуб и липа используются реже по причине высокой стоимости расходного сырья.

Перед поступлением в продажу древесина проходит несколько этапов обработки:

  1. Со срубленного ствола счищают кору и обстругивают заготовку со всех сторон, добиваясь квадратного сечения.
  2. Неровности на поверхностях зачищают с использованием шлифовального оборудования.
  3. На этом этапе есть возможность придать профилю полукруглую форму для создания иллюзии абсолютно натуральной древесины. При необходимости создаются острые выступы или срезы под углом для лучшего стекания воды или снега с поверхностей.
  4. Проводят сушку заготовок под воздействием горячего пара. Процедура позволяет добиться низкой влажности древесины в пределах 12-17%. Сырая древесина даст большую усадку и перекосит постройку в течение 2-3 лет эксплуатации.
  5. Профильной фрезой обрабатывают стороны бруса, создавая параллельные шипы и пазы.
  6. Проводят тщательный осмотр и проверку каждого изделия на предмет точного совпадения гребней и впадин для максимальной герметичности соединения.

Камерная сушка

Профилированный брус камерной сушки является самым дорогим из пиломатериалов. Это объясняется высокими затратами на процесс высушивания древесины. Только сухой брус не потеряет нужную форму, не будет подвержен скручиванию и потере линейных контуров.

Процесс высушивания длительный, занимает около 3 недель. Бревна просушивают в камерах, оборудованных системами вентиляции, обогрева и охлаждения. В процессе просушки брусья могут трескаться и терять форму, что приводит к выбраковке части изделий. Минимизировать количество брака позволяют технические насечки, которые выполняют на сторонах изделия.

Температурный режим и время сушки выставляются для каждого типа пиломатериала отдельно в зависимости от конфигурации профилированного бруса. Благодаря щадящему режиму сушки на выходе получается высококачественный строительный материал, полностью готовый к использованию.

Полноценно высушить древесину за 20-30 часов невозможно! Заявленный производителями данный временной интервал должен насторожить покупателя.

Как сделать своими руками

Некоторые умельцы предпочитают сэкономить на покупке готового профилированного бруса, изготовив материал самостоятельно. Используя специальное оборудование, процесс можно осуществить двумя способами:

  1. С использованием фрезерного станка мощностью не менее 1,5 кВт. Простой вариант профиля потребует фрезу с радиусом 40-50 мм, для более сложных конфигураций придется купить другие виды насадок. Благодаря использованию острой насадки поверхности получаются гладкими и ровными. В других случаях может потребоваться шлифовальная машина или электрорубанок для финишной обработки бруса.
  2. С использованием циркулярной пилы. Этот вид обработки потребует больше времени, но с его помощью можно точно проконтролировать глубину пропила и добиться гладкости паза.

Рекомендуем: Современные дома из клееного бруса, проектирование и этапы строительства На фрезерном станке лучше получаются брусья с прямым пазом. Циркулярную пилу лучше использовать для формирования треугольных пазов.

ГОСТ

Государственный стандарт регламентирует процессы изготовления, транспортировки и хранения изделий из профилированного бруса. Нормативные документы отражаются в следующих ГОСТах:

  • ГОСТ 8486-86 “Пиломатериалы хвойных пород”;
  • ГОСТ 8242-88 “Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства”;
  • ГОСТ 24454-80 “Пиломатериалы хвойных пород. Размеры”;
  • ГОСТ 11047-90 “Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий.

Какой брус выбрать – главные критерии

Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.

1. Скорость строительства

Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.

Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.

Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com

При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.

2. Наружная отделка и внешний вид здания

Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.

Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz

Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».

Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?

В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.

В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.

Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.

Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com

3. Когда можно приступать к внутренней отделке

Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.

Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.

Минусы деревянных домов из бруса

Перед тем, как заказать дом из бруса, надо ознакомиться с недостатками технологии строительства из профилированного бруса, и вообще деревянных домов.

Трещины. К сожалению, это естественный процесс для зданий, построенных из цельной древесины. 

Пожароопасность. Любой деревянный дом считается зданием повышенной пожароопасности. Проблема решается обработкой дерева антиперенами, которые исключают или значительно замедляют процесс возгорания древесины.

Обработанная древесина все равно горит, но при этом загорается она гораздо неохотнее и медленно сгораетИсточник pozharanet.com

  • Необходимость дополнительного утепления. Жить в неутепленном деревянном доме комфортно только в теплое время года. Если же ваша цель – постоянное проживание в нем, то его следует утеплить.
  • Подверженность гниению и поеданию насекомыми. Деревянные дома требуют обязательной обработки специальными пропитками.
  • Длительность и дороговизна обработки и утепления.
  • Невозможность процесса перепланировки. Считается, что после завершения строительства деревянного дома работы по его перепланировке или надстройке уже невозможны.

Простота архитектурных форм. Из профилированного бруса сложно выстраивать эркеры, флигели, башенки и другие подобные архитектурные формы.

Как изготавливают профилированный брус

  • Высушенную древесину очищают от коры и подают на роспускной станок. Здесь происходит формирование будущего погонажа. Согласно заказа, происходит формирование сечения (квадрат или прямоугольник).
  • Промежуточным этапом совершается отбраковка дефектных образцов.
  • В зависимости от нужного профиля, производят обрезку для образования скосов (закругления, снятие глубокой фаски или иное).
  • На фрезерном станке производится формирование гребней (пазов) для скрепления бруса непосредственно при строительстве или сборке на монтажной площадке.
  • Заключительным этапом производится маркировка, упаковка и отгрузка на хранение.

В настоящее время на рынке пиломатериалов существует несколько видов профилированного бруса. Основные из них:

  1. Цельный.
  2. Клееный.
  3. Теплый.

Первый вид изготавливается из цельного бревна и поэтому к нему вопросов не много. Второй вид может состоять из двух, четырёх и более частей, соединенных под прессом при помощи специального клея. Новинкой считается — «теплый» брус. Это по сути конгломерат натуральной древесины и полипеностирола. Современные технологии позволили соединить клееный брус со слоями отличного теплоизолятора, что в итоге предоставило образец с сечением 16 на 16 см, но равнозначным стандартному — с сечением 37 на 37 см. Безусловно, в экологии он потерял, но с такими стенами дому не страшны самые трескучие морозы и метели с вьюгами любой интенсивности.

Профилированный брус

При строительстве домов сегодня часто используют профилированный брус – это высокотехнологичный натуральный строительный материал, который очень удобен в строительстве.

Эту разновидность бруса изготавливают из хвойных пород деревьев. Технология изготовления следующая: сначала строгание, потом фрезерование. Во время манипуляций, брусу придается своя форма – она может быть самой разнообразной.

В основном, наружная сторона профилированного бруса обладает выпуклой поверхностью, а внутренняя, которая обращена в дом, — плоской. Но некоторые производители делают брус плоским со всех сторон, либо выпуклым с двух сторон.

Верх и низ профилированного бруса имеет зазубрины в форме паза и шипа – они отображаются зеркально.

Профилированный брус – это очень удачное решение для различных жилых помещений. Из этого материала получаются очень красивые коттеджи и дачные домики, которые совершенно не требуют каких-то дополнительных работ по внешней отделке, благодаря идеально гладкой поверхности материала. Ваша постройка обязательно будет выглядеть аккуратно и мило после того, как брус высохнет в естественных условиях.

Профилированный брус: достоинства

  1. Профилированный брус относится к стопроцентно натуральному строительному материалу, который не содержит синтетических и химических составляющих.
  2. Профилированный брус – это цельная древесина, качественно обработанная снаружи.
  3. Дома из профилированного бруса способны «дышать», так как в этих материалах не задета и не нарушена их естественная структура.
  4. Благодаря естественной структуре профилированного бруса в доме всегда будет поддерживаться оптимальная влажность и будет легко происходить воздухообмен.
  5. Профилированный брус придает дому законченный вид – нет необходимости владельцу думать об отделке – это совершенно лишнее, так как вешний вид у такого строения отличный – он аккуратный и очень привлекательный.
  6. Профилированный брус идеально прилегает друг к другу – это дает отличную теплоизоляцию.
  7. Дом из бруса не продувается ветром.
  8. Профилированный брус оберегает дом от возникновения очагов гниения, так как благодаря крепкому сцеплению в пазы не попадает вода от дождя и после таяния снега.
  9. Дома из профилированного бруса стоят дороже, чем из обычного, но дешевле, чем из клееного. Считается, что профилированный брус в два раза ниже стоит, чем клееный брус.
  10. Дома, построенные из профилированного бруса очень теплые.
  11. Чтобы облегчить монтаж здания угловые элементы можно заранее заказать на заводе.
  12. Профилированный брус дает самую минимальную усадку в отличие от обычного и клееного бруса. Кедр и сосна дают усадку около3,5%, а лиственница – около 4,5 %.
  13. Здание из профилированного бруса не нуждается в конопатке на стыке брусьев, что обязательно при строительстве дома из бревен.
  14. Профилированный брус не нуждается в дополнительном утеплителе – достаточно будет уложить джут в пазы.
  15. Профилированный брус считается самым рациональным решением при строительстве дома, так как в нем отлично сочетается цена и качество, а еще – из него не сложно строить.

Профилированный брус: недостатки

  1. Отделку дома можно производить только после того, как профилированный брус наберет необходимую для него относительную влажность.
  2. При высыхании профилированного бруса в нем могут появляться трещины, которые зависят от того, в какое время года возводилась строение. Если дом строился при низкой температуре, то трещин будет мало, к тому же они будут небольшие, а если дом строился при жаркой температуре, то трещин будет больше и они могут быть внушительного размера.
  3. На общее количество трещин после высыхания профилированного бруса может влиять поперечное его сечение. В связи с тем, что из-за внутренних напряжений, возникающих из-за разной степени усушки, трещины появятся там, где сечение имеет большую площадь.
  4. Профилированный брус квадратного сечения образует трещины со всех сторон.
  5. Чтобы контролировать трещины на профилированном брусе, необходимо сделать надпилы – они в дальнейшем зададут линию трещины.

Чем интересен строителям брус профилированный

Для строительства домов, коттеджей, бань используют брус – пиломатериал прямоугольного сечения. Брус изготавливают разных видов – цельный, оцилиндрованный, клееный, профилированный.

Профилированный брус сечения 150х150мм, 200х150мм, 200х200, 200х250 мм или других размеров в поперечнике имеет выступы и углубления в верхней и нижней плоскостях. При монтаже эти профили дают идеальное сцепление между соседними рядами, шва практически нет. При возведении стен из такого бруса не всегда выполнима забивка швов паклей, настолько плотно прилегают ряды.

Применение такого вида бруса позволяет ускорить процесс монтажа каркаса здания, ровная поверхность облегчает отделку.

Домокомплекты от производителя

Домокомплект из бруса – это готовое решение для самостоятельного возведения дома. Представляет собой комплект деталей со строго выверенными параметрами, определенной влажности и сорта древесины. Все детали адаптированы друг к другу для создания прочных модулей.

Обратите внимание

Прежде чем заказывать домокомплект, необходимо тщательно просчитать проект и учесть все детали строения. Комплект из бруса возврату не подлежит!

В набор входят:

  • наружные и внутренние стены;
  • венцы и опорные столбы;
  • черновой и чистовой пол;
  • стропильная система и террасные доски;
  • обрешетка и обшивка потолка;
  • балки перекрытия и соединительные детали.

К набору производитель прилагает подробную схему с описанием этапов сборки, а облегчить работу поможет маркировка каждого элемента. Хозяин может заняться строительством самостоятельно, а может привлечь специалистов с профильным оборудованием. Процесс возведения сооружения при соблюдении техники и грамотной организации процесса занимает несколько дней.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий