Особенности бруса естественной влажности

Как выбрать качественный пиломатериал

Поставщика пиломатериалов выбирают по результатам следующих осмотров и проверок.

1. Осмотр условий хранения пиломатериалов у поставщика. Доски должны храниться в штабеле с зазорами. Между слоями прокладывают поперечные бруски, которые создают условия для продува. При правильном хранении пиломатериалы «не цветут».

Хранение пиломатериалов

2. Выборочный контроль рулеткой точности распила досок согласно нормам стандартов. У качественного пиломатериала расхождение не превышает 2 мм.

Замер ширины доски
Замер толщины доски

3. Проверка соответствия количества сучков и дефектов заявленному сорту пиломатериалов. Визуально дефекты на досках легко выявляются.

4. Осмотр цвета и фактуры досок. Пятна, синева и другие затемнения поверхности являются признаком гнилостных процессов в материале.

Плесень на пиломатериалах

5. Проверка на прочность. Рыхлый материал ломается с краю. Это свидетельствует о том, что пиломатериалы изготовили из сухостоя или хранили в условиях высокой влажности. Обзол снижает прочность доски, так как под корой может прятаться жучок, который делает ходы в материале.

Доска с обзолом

Чтобы работа с деревом приносила удовольствие и давала хороший результат, необходимо, прежде всего, работать с качественным пиломатериалом.

Как выбрать пиломатериалы

С использованием материалов ютуб-каналов: Дмитрий Сидоров, Сергей Воронов, Мастерская Александра, Юрий Примаченко. И сайтов: sushilnye-kamery.ru и derevok.narod.ru.

Какова продолжительность усадки?

Время, необходимое для усадки коробки сруба из профилированного бруса, зависит от ряда факторов:

  1. Сечение профилированного пиломатериала.
  2. Погодные условия. При большом количестве осадков усадка проходит медленнее, а в сухое время быстрее.
  3. В какое время осуществлялась сборка. Зимой и теплым летом материал успевает просохнуть еще на этапе сборки.

В любом случае дом должен простоять все сезоны, чтобы адаптироваться и полностью принять необходимую ему форму. Интенсивнее проходит усыхание в первый год-70%, затем еще два года медленнее -30%.

Небольшой садовый или дачный дом из сечения 100х150 может просохнуть за 6 месяцев, для большого жилого потребуется не менее 12 месяцев. Все отделочные работы начинать раньше не стоит, так как при недостаточной выдержки можно допустить ряд ошибок, которые затем придется исправлять, а это время и деньги.

Неприятности при недостаточной выдержке

Нетерпеливые хозяева могут не дождаться определенного времени и приступить к отделки дома раньше. В итоге строительные форумы пополняются отзывами о плохом качестве профилированного бруса естественной влажности и последствий усадки дома:

  1. Отделка стен внутри растрескалась и деформировалась.
  2. Полы разошлись и скрипят.
  3. В потолке появились щели.
  4. Между звеньями образовались пространства, куда задувает ветер.
  5. Окна и двери невозможно открыть — их заклинивает, идут перекосы.
  6. Кровельный материал разошёлся и образовались дыры.
  7. Утеплитель встал неплотно и появились места, куда задувает ветер.
  8. Проводку на стенах в некоторых местах натянуло.
  9. Трубы отопительной системы прогнулись.

Избежать неприятностей можно, только выдержав положенное время усадки дома из профилированного бруса 1-3 года.

Какие работы можно выполнить во время усадки

Для особо нетерпеливых расскажем, какие работы по дому можно выполнить во время его усадки:

Части домаРаботы, которые можно выполнять во время усадки
Фундамент
  1. Дополнительно гидроизолировать обмазочными или проникающими средствами.
  2. Выполнить отводку грунтовых вод.
  3. Заливка и гидроизоляция полов в подвальном помещение.
Коробка
  1. Покрытие стен специальными антисептическими составами.
  2. Спустя полгода отшлифовка стен.
ПолыПодготовка половой доски, просушка покрытие антисептическими и гидроизолирующими составами.
Наружные работы
  1. Проведение до дома канализации, водопровода, электричества, газа.
  2. Монтаж системы сточных вод на участке.
  3. Монтаж отмостки.

При неспешности дом из профилированного бруса даст равномерную усушку и будет выглядеть не хуже камерной сушки.

Материал большого сечения камерной сушки не всегда соответствует заявленной влажности. Дело в том, что просушить сечение 200х200 мм сложно и долго, а компании спешат быстрее продать товар и получить прибыль. Сушка же под электрическим током, который пропускают через брус, слишком дорогое удовольствие.

Осуществляют такую только заграницей в Европейских странах.Поэтому строя дом из камерной сушки проф бруса сечением 200х200, необходимо проверить его влажность внутри или подстраховаться и оставить строение на усадку на 6-12 месяцев.

Главный плюс в том, что расходы на строительство и отделку можно растянуть на 3 года. А правильный уход не даст стенам потемнеть и превратится в неприглядные.

Плюсы и минусы домов из профилированного бруса

Для того чтобы построить деревянный загородный или дачный дом можно выбрать разные виды материала, но застройщики часто отдают предпочтение именно профилированному брусу, обладающему рядом неоспоримых достоинств, среди которых:

  • экологичность, данный критерий обусловлен естественным происхождением древесины, из которой и изготавливаются изделия;

  • низкий коэффициент теплопроводности стен;

  • высокая паропроницаемость;

  • удовлетворительная звукоизоляция;

  • сжатые сроки строительства – возвести дом из профилированного бруса вполне реально за один сезон, особенно учитывая тот факт, что вести работы можно и даже нужно в зимние месяцы. Это актуально, если используется материал естественной влажности, так как обеспечивается более равномерная усадка строения, не приводящая к критическим деформационным процессам;

  • сокращение расходов за счет отсутствия необходимости в отделке как фасада, так и внутренних стен;

  • возможность не устраивать дополнительный теплоизоляционный слой при правильном выборе толщины бруса, соответствующего климатической зоне или особенностям эксплуатации. Как правило, дачные дома из профилированного бруса, проживание в которых носит сезонный характер, не имеет смысла строить из более дорогого материала с большей толщиной – иногда вполне достаточно даже бруса с сечением 100?100 мм или 100?150 мм;

  • нет необходимости в устройстве мощного фундамента;

  • долговечность, эксплуатационный срок может достигать векового рубежа.

Кроме того, следует отметить, что на состояние бруса и всего дома в целом оказывает влияние и наличие специальной фаски, а также плотного межвенцового шва, не допускающего попадание влаги вовнутрь.

Сравнивая, что лучше оцилиндрованное бревно или профилированный брус, следует обращать внимание на такой момент, как способ выполнения угловых соединений. Часто для бревна оправданным и с эстетической, и с практической стороны являются угловые соединения «с остатком»

Если все же дом предполагается облицовывать, то необходимо сделать выбор в пользу соединений «без остатка». Но даже в том случае, если внешняя отделка и не предусмотрена, угол дома из профилированного бруса будет значительно теплее, нежели аналогичный из бревна, так как площадь прилегания будет больше

Часто для бревна оправданным и с эстетической, и с практической стороны являются угловые соединения «с остатком». Если все же дом предполагается облицовывать, то необходимо сделать выбор в пользу соединений «без остатка». Но даже в том случае, если внешняя отделка и не предусмотрена, угол дома из профилированного бруса будет значительно теплее, нежели аналогичный из бревна, так как площадь прилегания будет больше.

Это относится и к венцовым соединениям. Даже несмотря на наличие специального паза у оцилиндрованного бревна, ширина теплового шва оказывается меньше чем у бруса. Поэтому стены брусового дома при меньшей толщине могут иметь более низкий коэффициент теплопроводности, а это значит, что материала потребуется меньше и стоимость строительства будет ниже. Следует учесть и эксплуатационный момент: затраты на отопления дома из бруса будут значительно меньше.

Если говорить о минусах домов из профилированного бруса, то следует отметить, что материал является пожароопасным, не обладающим огнестойкостью.

Но чтобы обезопасить проживание в таком доме следует провести специальную обработку антипиренами. Часто такая обработка проводится непосредственно на заводе, но не всегда, поэтому при покупке материала этот факт следует обязательно уточнить.

Также определенные неприятности могут быть связаны с привлекательностью материала для различных микроорганизмов, которые с удовольствием и азартом способны «обжить» свои новые апартаменты. Но чтобы этого не произошло, необходимо проводить регулярную (1 раз в 3-5 лет) антисептическую обработку.

Кроме того, чтобы сохранить презентабельный внешний вид дома, потребуется регулярная обработка лаками или красками поверхности его наружных и внутренних стен.

Обзор явных недостатков

Брусовой дом — постройка из древесины, которая почти всегда сохраняет исходные минусы этого материала. Среди наиболее явных недостатков принято выделять следующие.

  1. Интенсивность усадки. Даже у клееного бруса она проявляется, хоть и незначительно. У материала естественной влажности усадка достигает 12-20% от общего объема. Соответственно, при высыхании строения может происходить коробление, растрескивание, перекашивание деталей конструкции. Проблемы могут возникать с оконными и дверными проемами, кровельными элементами.
  2. Необходимость защиты от огня. В любом деревянном доме она выше, чем в каменном или кирпичном. Стены приходится покрывать антипиреновыми пропитками. Исключение — клееный брус, в котором такие вещества содержатся по всей толщине.
  3. Низкая биологическая стойкость. Материал легко портится под влиянием грибка, плесени вследствие плохо организованной вентиляции. Ему могут угрожать жучки-древоточцы, грызуны, другие вредители. На защиту от биологического поражения тоже придется затрачивать дополнительные средства.
  4. Выделение смолы. Оно характерно только для бруса из хвойных пород древесины. Именно они при нагреве начинают выделять особые вещества. Такая проблема может привести к повреждению дорогостоящей отделки, другим неприятным последствиям. Решается проблема путем замены хвойной древесины на лиственную еще на стадии строительства.
  5. Сложности с обустройством «мокрых зон». Кухня, ванная комната и любые другие помещения с повышенным уровнем влажности в этом случае требуют более серьезной гидроизоляции. Затраты заметно возрастают в сравнении с обустройством таких помещений в кирпичных и каменных зданиях.
  6. Появление щелей. При строительстве встык они появятся даже в доме из клееного бруса. Пазы и гребни снижают риски появления зазоров. Но изоляции соединений, их герметизации в любом случае приходится уделять больше внимания.
  7. Необходимость в дополнительной теплоизоляции. Отчасти она возникает из-за щелей, но в большинстве случаев связана с попытками сэкономить на материале. Толщины стен в 15 см явно недостаточно для беспроблемной круглогодичной эксплуатации дома. Его придется дополнительно утеплять или повышать расходы на отопление.

Также стоит учесть, что деревянные лакированные или окрашенные стены гармонично вписываются далеко не во все стили дизайна.

При этом дом из бруса теряет часть своих достоинств, в том числе и оптимальный микроклимат в помещениях.

Сортность

Доски имеют свои, присущие им дефекты – это пороки древесины, отклонения от размеров, кривизна, наличие сучков, обзола.

Сорта, присваиваемые обрезным доскам хвойных пород по ГОСТ 8486-86:

  • Отборный сорт, применяется для отделочных работ и изготовления элитной мебели.
  • Допускаются только мелкие трещины до 100 мм, и не более двух небольших сучков на погонный метр.
  • Первый сорт: трещины – до 150 мм, количество сучков не более 3.
  • Второй сорт: трещины – до 200 мм, сучков до четырех и большего диаметра.
  • Первый и второй сорт применяется в основном для строительства деревянных коттеджей.
  • Третий сорт: допускаются те же пороки, плюс наличие грибковой плесени;
  • Четвертый сорт: пороки не нормируются, обязательное условие – целостность материала.

Третий и четвертый сорт используются для изготовления настилов, опалубки, транспортной тары, поддонов.

Для отборного, 1-го и 2 –го сорта продольная покоробленность досок не должна превышать 2%, для 3-го – 4%, у 5-го не нормируется.

Вычисления на примере

При составлении сметы необходимо максимально точно определить объем основного материала, так как цена его достаточно высока. Если приобрести большое количество элементов, то значительная часть останется, что приведет к лишним расходам. Также бруса может не хватить, тогда придется снова заказывать транспорт.

В связи с этим вычислениям нужно уделить особое внимание. В нашей ситуации все расчеты приводятся для строения 6×4 м с высотой деревянных стен 3 м

Внутри имеется четырехметровая перегородка.

При работах будет применяться брус 100x100x6000 мм.


Примерный план будущего строения.

  1. Сразу же необходимо определить площадь внешних стен. Для этого нужно рассчитать квадратуру каждой плоскости, после чего сложить полученные результаты: (6*3+4*3)*2=60 кв.м;
  2. К полученному числу необходимо прибавить площадь перегородки. Ее квадратура определяется по той же самой формуле. В итоге должен получиться приблизительно такой пример: 4*3+60=72 кв.м;
  3. Теперь необходимо понять, сколько квадратов стен удастся построить с использованием одного кубометра материала. Толщина бруса составляет 100 мм, поэтому получается: 1/0,1=10 кв.м;
  4. На завершающей стадии можно определить количество кубометров материала, которое потребуется для проведения работ. Общая площадь застройки делится на результат предыдущего пункта: 72/10=7,2 куб. м.

Этапы производства сухого бруса

Для подготовки заготовок используются свежеспиленные необработанные бревна хвойных пород определенного сечения, уровень влажности которых 40+20%. Сначала им придают базу путем снятия ворса легкой острожкой. Затем делают компенсационные пропилы. После этого четырехкантный брус свежей распилки отправляют в специальные конвективно-тепловые сушильные камеры.

После завершения сушки в течение 2–3 недель заготовки опять возвращают на производство для заключительного профилирования с нарезанием чаш и формированием готовых комплектов для сооружения стен. На заключительном этапе производится тестирование качества с контролем влажности с помощью игольчатых влагомеров.

Плотность твердых веществ[ | ]

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 6 октября 2021 года

В случае твердых веществ с неоднородным составом или жидкостей, которые содержат взвешенные твердые частицы, на значение объемной плотности

также оказывает влияние пористость структуры, нарушение молекулярной и структурной целостности твердых материалов.

Плотность почвы

Основное агрофизическое свойство почвы. Определяет сопротивление прониканию в почву как сельскохозяйственных орудий так и корней растений. Таким образом, косвенно влияет на урожай

Плотность почвы важно знать не только в сельском хозяйстве

Рассчитывается плотность почвы как отношение массы образца к его объёму. Это классическая формула для бурового метода определения плотности почвы. Исключение составляют каменистые почвы: для них плотность определяют методом Зайдельмана.

Сооружение домов из бруса естественной влажности. Нулевой цикл

Для дома из бруса подойдет один из трех типов фундаментов:

  •  столбчатый фундамент. Это может быть фундамент на «плавающих столбиках» или свайный. В практике дачного строительства популярны столбы из асбестоцементных труб диаметром 150 мм с арматурой и бетоном внутри. Отдельные столбики будут «плавать», т.е. вести себя автономно, что не добавляет стабильности основанию. Более надежен вариант со столбами, соединенными ростверком – в данном случае железобетонной лентой. Ростверк сооружается над грунтом (от 50 мм), а пространство под ним засыпается песком, гравием или керамзитом. Такие фундаменты отлично зарекомендовали себя на рыхлых и слабонесущих грунтах;
  •  плитный фундамент – железобетонная плита, частично заглубленная в грунт, на которую здание опирается всеми стенами. Это один из самых надежных и стабильных фундаментов. Плита идеально подходит в качестве основания на пучинистых почвах с высоким уровнем грунтовых вод. Единственный недостаток такого фундамента – высокая стоимость (1 м² обходится порядка 3000 рублей);
  •  ленточный фундамент – замкнутая железобетонная конструкция, сооружаемая под внешними и внутренними стенами здания. При строительстве на пучинистых грунтах ленточные фундаменты заглубляются ниже уровня промерзания. Но легкие дома из бруса можно возводить и на мелкозаглубленных ленточных фундаментах, подошва которых располагается на глубине 40-70 см. Стоимость 1 пог. м. железобетонной ленты обходится порядка 1300 руб.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

  • финским или скандинавским;
  • немецким;
  • мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

  • дверным;
  • оконным;
  • стеновым;
  • опорным.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома. У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов. Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних. B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Брус естественной влажности: характеристика

Конечный результат строительства в огромной степени зависит от качества и характеристик используемого материала. Одной из важных характеристик является влажность бруса. Влажность бруса – это показатель, который отражает количество (в процентах) воды в исходном сырье. При работе с материалом нужно учитывать эту специфику.Брус естественной влажности содержит от 20 до 50% воды. Производят такой брус посредством обработки бревна: его зачищают, окантовывают с четырех сторон, две стороны оставляют гладкими, а на двух выпиливают шип и паз для более плотной фиксации бруса. В отличии от бруса камерной сушки брус естественной влажности не проходит никакой специальной обработки для уменьшения уровня влажности и может быть использован сразу после обрезки. Если разобраться подробно, то станет понятно, что по своим эксплуатационным характеристикам брус естественной влажности во многом схож с брусом камерной сушки.
Такой материал используется достаточно часто, но, несмотря на свою популярность, он имеет не только достоинства, но и недостатки. Рассмотрим их подробнее.

Брус естественной влажности: достоинства и недостатки

Достоинства бруса естественной влажности:
— часть из них связаны не так с уровнем влажности материала, как со свойствами самой древесины и бруса как материала. Это экологичность, энергоэффективность, теплоизоляция, быстрый и легкий монтаж, красивый внешний вид и приятный микроклимат в помещении;
— надежность. Дом из бруса естественной влажности будет радовать вас не одно десятилетие (при условии правильного ухода);
— невысокая стоимость. Профилированный брус естественной влажности стоит меньше, чем аналогичный материал, прошедший камерную сушку. Соответственно, вы имеете возможность немного сэкономить на постройке;
— дом из бруса естественной влажности не нужно повторно конопатить, в отличии от бревна. При высыхании и усушке бревна между венцами образуются большие трещины и зазоры, а вот у бруса таких недостатков нет или практически нет.
Пожалуй, это все плюсы такого бруса.

Недостатки бруса естественной влажности:
— влага, которая содержится в брусе естественной влажности, является прекрасной питательной средой для размножения грибов, плесени и насекомых;
— длительная усадка материала. Брус естественной влажности проходит полную усадку в период от полугода до года. Все это время эксплуатировать постройку нельзя;
— деформация постройки. Во время усадки брус может растрескиваться, коробиться и т.д. Все эти дефекты могут привести к изменению геометрии и даже разрушению постройки. Конечно, в длину брус усыхает не сильно, а вот в ширину усушка составляет десять и более процентов;
— брус естественной влажности при производстве не проходит никакой дополнительной биозащитной обработки, потому перед использованием такой материал необходимо тщательно пропитывать антисептиками;
— из-за того, что в процессе усушки брус естественной влажности может растрескиваться и деформироваться, сильно страдает эстетика строения, не обойтись тут без внешней и внутренней обшивки;
— брус естественной влажности тяжелей, чем хорошо просушенный брус. Постройка из влажного бруса потребует от вас больше сил, тут потребуется и более сложный фундамент;
— брус естественной влажности просыхает более равномерно, но проконтролировать этот процесс при камерной сушке гораздо проще, и отбраковать деформированный брус еще до начала стройки.

Учитывая все вышесказанное можно сделать вывод, что брус естественной влажности имеет один неоспоримый плюс – постройка из этого материала обойдется вам значительно дешевле, чем из других видов дерева. Но часть сэкономленных денег уйдет на отделку и дополнительное утепление постройки. Потому следует серьезно обдумать выбор материала для своего дома.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий