Термостойкая краска Церта

Рейтинг лучших термостойких составов по отзывам

Опираясь на отзывы покупателей, составлен рейтинг термокрасок по металлу для мангала:

Первое место получает краска под названием “Термал”. Это изделие сделано на основе силиконовых смол. Выдерживает максимальные температурные нагрузки. При работе с ней необходимо защищать кожный покров и слизистую оболочку глаз. При попадании вызывает раздражение.

Второе место на лаврах присвоено краске “Церта”. Большая палитра выдерживает до девятисот градусов. Удобная форма выпуска – аэрозоль.

Третье место заняла краска “Кудо”. Это эмаль, созданная на основе кремния, российским производителем. Спокойно выдерживает до шестисот градусов.

Далее, идет фирма “Хаммерайт” с тем же функционалом, что и предыдущий вариант, со значительной разницей в стоимости. Плюсом является способность работы по ржавчине.

“Босни Hi Temp” – до шестисот пятидесяти градусов.

“Термика КО – 811” – хорошая защита при коррозийных работах.

“Элкон” – российская краска в двух видах (баночная и аэрозольная). До семисот градусов.

Советы:

Производить окрашивание при помощи баллончика лучше в безветрие.
Внутри мангал прокрашивать не стоит, лучше нанести несколько слоев с внешних сторон.
После вычищения поверхности надо ее тщательно промыть водой и дать просохнуть.
Важно, чтобы в момент высыхания на поверхность не попадала пыль, шерсть животных и другие частички.
Тщательная подготовка и соблюдение рекомендаций сделает процесс покраски несложным. Соблюдая технологию процесса, можно продлить любимой вещи жизнь на несколько сезонов.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

  • Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
  • Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

  1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
  2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными

Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
  2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
  3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
  4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
  5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Важные особенности

Чтобы правильно выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов, стоит изучить особенности таких средств.

Компоненты состава огнеупорной краски

Набор используемых при изготовлении материала ингредиентов зависит от температуры, которую должно выдерживать готовое покрытие. В состав краски могут входить:

  1. Алкидные или акриловые смолы. Покрытие выдерживает температуру до +100 °С. Алкидные составы применяют для окрашивания бытовых радиаторов отопления.
  2. Эпоксидные смолы. Введение этого компонента увеличивают температурный порог до +200 °С.
  3. Этилсиликатные смолы. Покрытие выдерживает нагрев до +400 °С. Этилсиликатную основу можно смешивать с металлическим порошком.
  4. Силиконовые смолы. Порог устойчивости повышается до +600 °С.
  5. Композит или жаропрочное стекло. Такие добавки делают краску способной выдерживать нагрев до +1000 °С.


В состав краски могут входить алкидные смолы.

Свойства красителей

Качественная огнеупорная краска должна обладать такими качествами:

  1. Пластичностью. При нагревании металл расширяется, краска должна делать это вместе с ним. В противном случае, на покрытии появляются трещины.
  2. Диэлектрическими свойствами. Эта характеристика важна при окрашивании предметов, способных проводить ток.
  3. Антикоррозионные свойства. Термостойкие краски должны препятствовать появлению следов ржавчины на металлических конструкциях.
  4. Сохранение рабочих характеристик при перепадах температур.

Область применения

Жаростойкие краски по металлу используются для обработки:

  • отопительного оборудования;
  • компонентов двигателей;
  • котлов, печей, каминов;
  • мангалов и других приспособлений, используемых для приготовления пищи на улице.


Жаростойкие краски по металлу используются для котлов.

Высокотемпературные красители применяются и в промышленных условиях, например при производстве:

  • станков;
  • кровельных материалов;
  • сушильных камер.

Требования и соответствие ГОСТу

Согласно государственному стандарту, жаропрочными называют лаки и эмали, сохраняющие свойства при интенсивном длительном нагреве. В ГОСТ Р 51691-2000 прописаны такие требования к составам:

  1. Краска должна быть устойчива к воздействию солнечных лучей. Соответствуют стандарту покрытия, сохраняющие свойства и внешний вид при эксплуатации окрашенных предметов на улице.
  2. Светопрочность не является обязательным требованием. Предписание касается только эстетических свойств. Покрытие может выгорать или желтеть, однако не утрачивать защитные качества.
  3. Важным свойством считается устойчивость к истиранию. Соответствующий стандартам лакокрасочный слой не повреждается при использовании моющих средств и губок. При смывании вода не должна окрашиваться.
  4. Устойчивыми к воздействию влаги называют краски, которые можно использовать для покрытия подводных поверхностей.


Согласно ГОСТу эмали сохраняют свойства при интенсивном длительном нагреве.

Что отличает термостойкую краску от огнезащитной

Первый вид составов выдерживает сильный нагрев без взаимодействия с открытым пламенем. Огнезащитные разновидности предназначены для замедления процесса горения. Они повышают пожаробезопасность элементов дома – металлических каркасов, плит перекрытия, трубопроводов и иных коммуникаций. Механизм работы огнезащитных средств таков:

  • содержащиеся в составе антипирены активируются при резком повышении температуры;
  • краска увеличивается в объеме;
  • вспененная масса становится барьером, не передающим тепло от огня к поверхности.

Термостойкие краски подобными свойствами не обладают.

Покрасить мангал достаточно просто, действуем по алгоритму:

  • Нам понадобится акриловый краситель с пульверизатором.
  • Очистка от ржавчины, загрязнений и предыдущего слоя. Для этого можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
  • Обезжириваем посредством ацетона.
  • Встряхиваем баллончик с красителем (около двух минут).
  • Распыляем на расстоянии тридцати сантиметров.
  • Даем просохнуть слою краски не менее пятнадцати минут.
  • Делаем второй слой. Их количество может быть не ограниченным.

Если в качестве краски был выбран не акриловый краситель, то алгоритм работы не меняется. Краску наносят кистью или валиком. Перед этим субстанцию надо хорошенько размешать до однородности. Просушивание между слоями увеличивается до сорока – пятидесяти минут.

На покраске мангала уход за ним не заканчивается. Чтобы не тратиться на краску с завидной периодичностью, а мангал радовал своей функциональностью, за ним нужно ухаживать: промывать, вовремя убирать золу и оставшиеся продукты горения, не использовать не по назначению, например, для сжигания бытового мусора.

1 Сфера применения и критерии выбора огнеупорной краски

Огнезащитная краска по металлу может быть применена для окрашивания:

  • деталей двигателей внутреннего сгорания;
  • радиаторов, в том числе батарей для отопления;
  • печки, мангала, камина.

Для того, что нанести краску на деталь, изделие или предмет, которые подвергаются сильному нагреву, используется:

Жаропрочная краска по металлу. Данную краску наносят на деталь, которая греется до 700 градусов Цельсия. Для покрытия каминов и печей следует отдать предпочтение данному виду лакокрасочного изделия.

Огнеупорные краски по металлу для наружных работ – способны выдержать пламя открытого огня.

Краска по металлу высокотемпературная. Представленный тип покрытия можно применить для окрашивания отопительных батарей. Выдерживает 250 градусов Цельсия и пригодна для покрытия кирпичной печи и обработки швов.

Термостойкая краска для металла – служит для покраски элементов, с нагревом до температуры 300-350 градусов Цельсия.

Очень важно обратить внимание на этикетку. Производитель указывает на упаковке сферу применения. Чтобы не потратить деньги впустую, ознакомьтесь для какой поверхности подходит данная эмаль

Чтобы не потратить деньги впустую, ознакомьтесь для какой поверхности подходит данная эмаль.

Высокотемпературная краска подходит для металлических поверхностей, эксплуатация которых проходит при условии ощутимого влияния высоких температур и влаги.  К примеру, ее использование подойдет для камер сушки, для банных печей, а также отопительных систем. Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов рекомендованы для использования в промышленности производства автомобилей. Данный вид лакокрасочного материала подойдет для покрытия элементов системы выхлопа, мотора, а также суппортов. Немаловажным фактором является какой металл, подлежит окрашиванию: черный или цветной.

Итак, определимся с основным списком критериев для выбора краски:

Требования к безопасности

При работе с эмалью Certa следует учитывать, что в ее составе есть ароматические растворители («Ксилол» и «Сольвент»), которые, при неправильном использовании могут принести вред здоровью человека.

Работая с ЛКМ, следует придерживаться правил безопасности.

Следует наносить эмаль на свежем воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях.
При окраске работники должны иметь резиновые перчатки и защитную пасту, обязательно следует надевать газопылезащитный респиратор.
Эмаль относят к легковоспламеняющимся жидкостям, поэтому важно придерживаться правил пожарной безопасности. На месте работы должны быть огнетушители, курение на участке запрещено.
При возгорании нужно уметь пользоваться средствами для тушения пожара, на объекте должна быть вода, песок и т

д.

Особенности аэрозолей

Выпуск краски в баллончиках является весьма удачным решением производителя, так как именно этот факт позволяет равномерно прокрашивать всевозможные щели и труднодоступные зазоры.

Выбирая термостойкую краску-аэрозоль, стоит обратить внимание на характеристики, которые могут оказать влияние и на решение о покупке. Главное, на чём стоит акцентировать взгляд, это максимальная температура, на которую рассчитано данное средство

Аэрозольная краска термостойкого типа способна выдерживать только определённый температурный режим, который указывается производителем на баллончике

Главное, на чём стоит акцентировать взгляд, это максимальная температура, на которую рассчитано данное средство. Аэрозольная краска термостойкого типа способна выдерживать только определённый температурный режим, который указывается производителем на баллончике.

В магазинах можно встретить немалое количество термостойких красок по металлу, не рассчитанных на прямой контакт с огнем. Следует также отличать постоянный нагрев и кратковременный. Температура постоянного нагрева обычно ощутимо ниже.

Имеются определённые требования и к покрываемой поверхности. Иногда для качественного результата перед окрашиванием ее следует прогрунтовать, после чего нанести термостойкую краску-спрей, держа баллончик на расстоянии около 25 см от поверхности и периодически встряхивая.

Грунтование позволит избежать отслаивания верхней эмали из-за воздействия высокой температуры.

Однако применение некоторых марок не требует грунтовки. Это указано в инструкции, поэтому прежде чем использовать любую краску, надо внимательно изучить рекомендации производителя.

К примеру, в инструкции к термостойкой эмали в баллончике High Heat написано: «не рекомендуется грунтовать поверхность». Надо лишь очистить ее от старого покрасочного слоя и ржавчины, помыть мыльной водой и просушить, или почистить наждачкой и обезжирить растворителем.

Если есть сомнения в способе применения баллончика, то можно уточнить все вопросы у продавца-консультанта или дистрибьютера. Большинство компаний обеспечивают онлайн-консультации.

Термостойкие краски сохраняют повышенную пластичность и после полного высыхания. Окрашенная металлическая поверхность при контакте с огнём может увеличиваться или расширяться, а пластичность позволяет сохранить нанесённый слой в первичном состоянии без шелушения и расслаивания.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Как правильно использовать?

Чтобы подготовить поверхность к окрашиванию, ее следует очистить от грязи, удалить ржавчину, старую краску, масло или жир. Можно провести механическую или ручную очистку. Обработку поверхности проводят до степеней St 3 или SA2-SA2.5. Буквы St обозначают, что ее зачищают вручную или механическим способом, используют кодрщетку. Всю ржавчину перед чисткой следует соскрести с поверхностей, удалить остатки нефтепродуктов и грязи. После того как все загрязнения будут удалены, проводят обеспыливание.

Струйная очистка обозначается буквами SA. Степень SA2-SA2.5 предполагает очень тщательную очистку поверхности. Во время осмотра не должно быть выявлено остатков масел, ржавчины, краски и иных загрязнений.

После того как поверхность полностью очищена, ее следует обезжирить растворителем, для этого могут подойти «Сольвент» или «Ксилол». Обезжиривать поверхность следует перед работой. Не следует держать изделие после обработки без обезжиривания более шести часов на улице и более суток в помещении.

Перед началом работы с краской следует проверить поверхность, она не должна быть грязной или мокрой.

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем

Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч

  1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
  2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Составы красок

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

  1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
  2. Эпоксидные (до 200 °С).
  3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
  4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
  5. С использованием композитных материалов и жаропрочного стекла (650-1000 °С).

Как воронить печь

Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:

  • фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
  • обрабатывают кислотой поверхность;
  • нагревают до 150 градусов;
  • распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
  • по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.

В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.

Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.

Рейтинг наиболее популярных марок

Есть список лакокрасочный материалов с высоким уровнем термостойкости, которые уже давно завоевали рынок.

Термал. Алкидный вариант термостойкой краски, которая имеется в основном в черном, а также в серебристом цветах. Основой состава служат алкидные смолы. В идеальном внешнем виде такое покрытие сохраняется до трех лет.

Специалисты советуют эту краску прогреть на поверхности сразу после нанесения. Так увеличивается срок службы покрытия и происходит его полимеризация.

Hammerite. Имеет одно основное преимущество — не нужно зачищать поверхность от коррозии. Можно наносить прямо на ржавчину. Но есть и свой минус — не обладает стойкостью к воздействию бензина.

Босни. Термостойкая краска, которая выпускается строго в форме аэрозоля. Есть два вида такого состава: один подходит для температуры в 200 градусов, другой 650.

КО-8111 Термика. Прекрасно переносит температуру в + 600°С. Прекрасно используется для оборудования в бане, поскольку сам состав обладает устойчивостью к воздействию влаги.

Термостойкая Церта. Это разновидность эмали, которая имеет огромный разлет по выдерживаемой температуре. Она переносит не только + 900°С, но и не портится при морозе в – 65°С. Максимальный порог выдерживает черный цвет состава. У других порог чуть ниже. Поэтому для банного оборудования лучше брать именно черный вариант от данного производителя.

Hansa. Отличительная особенность данного состава — огромное количество оттенков. Это помогает наносить краску в самых разнообразных интерьерах, поскольку можно подобрать вариант для любого стиля.

Kudo. Это отечественная эмаль, которая позволяет поверхности выдержать 600 градусов. При этом представлена в 20 оттенках, а продается исключительно в баллончиках, что является удобной формой нанесения.

Elcon. Еще один производитель с большим выбором цветов. Прекрасно переносит высокие температуры и подходит для всех вариантов использования термостойкой краски.

Разновидности огнестойких красок

Краска высокотемпературная классифицируется по допустимой температуре нагрева. Однако определяет эту способность ее состав. По типу вяжущего различают следующие варианты.

  • Алкидная – наименее устойчивая. Обеспечивает защиту при нагреве не более чем до +150°С. Используется для окрашивания корпусов керамических печей, радиаторов и труб отопления. Отличается длительным сроком службы.
  • Акриловая – предназначена для работы по металлу, ложится тонким слоем. Водостойкая, защищает сталь от коррозии. Выдерживает нагрев до +100°С. Используется для окраски систем отопления. Не имеет запаха, быстро высыхает, безопасна для человека и домашних питомцев.
  • Эпоксидная – допускает нагрев до +400°С. Обладает повышенной адгезий к любому типу поверхности, долговечна, не выделяет токсичных веществ. Ее берут для окраски печей, камины порталов, мангалов.
  • Силиконовая – жаропрочная, наиболее устойчива к действию температуры – до +1000°С. Быстро высыхает – в течение 1 часа, эластична, не боится воды и солнца. Применяется для отделки только металлической поверхности.
  • Выпускают также кремнийорганические термостойкие фасадные эмали. Он выдерживает, нагрев до +300°С. Используются в качестве надежного антикоррозийного покрытия.

Критерии выбора

При выборе краски нужно учитывать материал основания и максимальную температуру нагрева

Чтобы правильно подобрать красящий состав, учитывают следующее.

  • Температура нагрева – для окраски батареи подойдет даже акриловый состав, так как прибор не сильно нагревается. Для отделки внутренней поверхности камина нужен огнезащитный состав.
  • Характер поверхности – эмали специализированы. Эпоксидный состав используют для окрашивания кирпичных каминов и дымоходов. Силиконовые «работают» только на металлических поверхностях.
  • Износоустойчивость – печное покрытие истирается мало. Краска для автомобильных деталей должна быть весьма стойкой.
  • Безопасность – для работ внутри помещений, а тем более бани и сауны, подходят только смеси, не выделяющее токсичных веществ при застывании. Лучше подбирать краски без запаха.

2 Состав и описание жаростойких красок

Высокотемпературная краска по металлу отличается от обычной некоторыми компонентами, которые входят в ее состав. Данный состав, кроме набора стандартных компонентов, содержит в себе до 50%  двуокись титана. Температура, при которой происходит процесс плавления двуокиси титана составляет +1855 градусов Цельсия. Данное вещество выступает связующим компонентом. Принцип его действия – это соединение всех присутствующих компонентов в однородную массу. Таким образом он двуокись титана связывается с ними за счет чего происходит повышение стойкости к высоким температурам и препятствует воспламенению эмали.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий