Плюсы и минусы теплой штукатурки для фасада + расход смеси и технология нанесения своими руками

Нанесение тёплой штукатурки – технология

Перед работами поверхность стены готовят точно также, как перед нанесением простой штукатурки на цементной основе. То есть, вся пыль удаляется, как и остатки прочих растворов. Если необходимо – поверхность обрабатывают специальными пропитками глубокого проникающего действия, или же просто укрепляют при помощи штукатурной сетки.

Что нужно делать дальше:

  1. Когда состав готовят к использованию, всю упаковку высыпают в ёмкость (её объём должен составлять не меньше 50 литров);
  2. Далее, добавляют воду в том количестве, которое указано на упаковке тёплой штукатурки;
  3. Всё тщательно перемешивается при помощи миксера;
  4. Полученная смесь должна быть использована в течение 120 минут с момента приготовления.

Раствор тёплой штукатурки почти готов

Как проверить – получилась ли требуемая консистенция или нет? Тут всё просто:

  • Зачерпните раствор при помощи мастерка, переверните его;
  • Если на мастерке раствор держится хорошо, не спадает с него – значит, штукатурка полностью готова для применения;
  • Готовую штукатурку можно наносить как машинным способом, так и ручным.

Проверка консистенции – важный этап работы с материалом

Чтобы при нанесении тёплой штукатурки не возникло каких-либо сложностей, обратите внимание на видео: нанесение тёплой штукатурки. Урок будет полезен как специалистам, так и начинающим отделочникам-ремонтникам

Как выглядят последующие работы:

  • Штукатурную смесь наносят обыкновенными штукатурными инструментами (кельма, шпатель, тёрка и проч.) несколькими слоями;
  • Толщина одного слоя не должна быть более 2 см;
  • Наносить каждый последующий слой следует не ранее, чем через 4 часа после того, как был нанесён предыдущий;
  • Если на улице высокий уровень влажности, а температура воздуха понижена (особенно – в осенний сезон), увеличивается время высыхания слоя;
  • Раствор принято наносить только на ту поверхность, которая была выровнена, загрунтована;
  • Наносят тёплую штукатурку широким шпателем, делается это строго снизу вверх;
  • Устроить штукатурку толстым слоем за один раз нельзя – из-за этого может просто произойти сползание раствора;
  • Проверка и приём штукатурных работ обычно проводится где-то через три-четыре недели после того, как все работы были произведены.

Распространённые ошибки при нанесении тёплой штукатурки

Важно использовать приготовленную штукатурку за раз, оставить «на будущее» её не получится

Не трудно догадаться, что вовремя таких работ часто допускаются те или иные ошибки – особенно, когда работа выполняется начинающими специалистами или просто любителями. Рассмотрим этот момент более подробно:

  1. Если наблюдаются отслоения – значит вы допустили во время работы какую-то ошибку;
  2. Если нанесённый состав начинает трескаться;
  3. Если меняется геометрия помещения из-за того, что слой тёплой штукатурки получился слишком толстым.

Важно, чтобы отклонения от горизонтали (или вертикали) оштукатуренной поверхности не были более 3 мм на каждый метр

Про расход материала

Что мы можем сказать про расход материала? Здесь всё вполне понятно:

  • На каждый квадратный метр поверхности уходит от 10 до 14 кг, если желаемая толщина слоя – 25 мм;
  • Если желаемая толщина слоя составляет 50 мм, тогда расход составляет 18-25 кг на каждый квадратный метр;
  • 1 квадратный метр утепления стен тёплой штукатуркой обойдётся вам в 40 долларов (информация будет полезна тем, кто желает купить такую штукатурку) – при толщине слоя 25 мм;
  • Если обращаться к специалистам, чтобы они выполнили работу – за это придётся платить до $15 и более за каждый метр квадратный.

Как нанести декоративный слой

Устройство мокрого фасада, нанесенного по утеплителю, заканчивается верхним слоем, который


выполняет защитную функцию от дождя, ветра, являясь одновременно дизайнерским решением.

Для формирования верхнего слоя штукатурки по обшивке утеплителем используют минеральные смеси, они отличаются высокой воздухопроницательностью.

Перед нанесением раствора надо проверить, хорошо ли просох предыдущий шар. Должно пройти дней 5 от дня нанесения выравнивающего слоя.

Перед нанесением раствора, приблизительно за 12 часов, например, на ночь, поверхность хорошенько обрабатывают тонирующей грунтовкой.

Декоративная штукатурка наносится тонким слоем и растирается круговыми движениями. Весь процесс выполняется одной и той же теркой. Штукатурка короед может быть акриловой или гипсовой, отличается способом нанесения. Смесь на гипсовой основе наносить легче, рекомендуется для домашнего использования. Акриловый раствор требует определенных навыков работы, опыта нанесения, поэтому им чаще пользуются специалисты.

№5. Производители теплой штукатурки

Производителей теплой штукатурки не так уж и много, но среди зарекомендовавших себя составов стоит отметить:

  • теплая штукатурка «Умка»

    представлена нескольким составами: UMKA UB-21 подходит для наружных и внутренних работ, может наноситься на кирпич, бетон, пено- и газобетон, ракушечник и прочие материалы ручным или машинным способом, имеет минимально возможный коэффициент теплопроводности – 0,063 Вт/м*0С. Состав можно монтировать без сетки благодаря базальтовым волокнам в составе. Производитель говорит и возможности делать слой в 10 см, но с такой толщиной лучше не экспериментировать. UMKA UB-212 имеет чуть более низкие теплоизоляционные качества и подходит для безмаячного тонкослойного нанесения. UMKA UF-2 – финишная декоративная штукатурка, которая обладает приятным «побочным» эффектом – сохранение тепла, правда, коэффициент теплопроводности тут 0,13 Вт/м*0С;

  • теплая штукатурка Knauf изготавливается с добавлением пенополистирола и гидрофобных веществ, может наноситься слоем до 3 см;
  • теплая штукатурка «Мишка» производится с наполнителем из пеностекла, благодаря чему обеспечивается паропроницаемость и огнестойкость состава. Коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м*0С;
  • теплая штукатурка «Хаунклиф» позиционируется производителем как помощник в утеплении, позволяющий снизить толщину стен и основного утеплителя. Коэффициент теплопроводности 0,09 Вт/м*0С, а в состав входит наполнитель собственного производства, который, по заявлению компании, не горит, имеет минимальное водопоглощение, не требует защитного слоя, обладает повышенной шумоизоляцией и полностью экологичен;
  • теплая штукатурка «Варммикс» изготавливается на основе цемента и пеностекла, неплохо себя зарекомендовала, коэффициент теплопроводности – не более 0,065 Вт/м*0С.

Необходимые материалы и инструменты

Для утепления стен нужно приобрести основные и вспомогательные (расходные) материалы, собрать (взять взаймы у друзей и знакомых или в аренду у специализированных фирм) набор инструментов и приспособлений.

Из материалов необходимо купить:

  • базальтовую вату — приобретать необходимо с запасом в 10-15%;
  • пароизоляционную пленку (тип В или С);
  • ветрозащитную мембрану (тип А или АМ);
  • деревянный брус 50х50 мм или 50х100 мм — ширина зависит от толщины мата;
  • рейку (дистанционную планку) 20 х 50 мм для устройства контробрешетки под наружную отделку (сайдинг, блок-хаус, имитация бруса и т.д.);
  • металлические карнизы под плиты;
  • грунтовку;
  • специальный крепеж для ваты (дюбеля с большой пластиковой шайбой-рондолью);
  • клей «CERESIT CT190» или штукатурно-клеевую смесь «ЕК THERMEX – ЕК Кемикал» для крепления матов к стене и наклеивания армирующей сетки;
  • армирующую стекловолоконную сетку;
  • саморезы по дереву для монтажа контробрешетки.

В процессе работы не обойтись без следующих приспособлений и инструментов:

  • строительных лесов (требуется аренда) или строительных козлов (делаются самостоятельно из подручных материалов). Работать на стремянках или лестницах запрещается по технике безопасности и неудобно;
  • перфоратора или электродрели;
  • шуруповерта;
  • насадки миксер для размешивания клея;
  • ножовки по дереву;
  • ножовки по металлу или ножниц по металлу (прекрасно заменяет «болгарка»);
  • ножа со съемными лезвиями;
  • емкости для приготовления клея;
  • зубчатого шпателя;
  • гидроуровня или лазерного уровня;
  • нивелира;
  • отвеса;
  • отбивочного шнура;
  • строительного угольника;
  • рулетки;
  • молотка.

Основные этапы

Работы по утеплению «мокрым фасадом» начинают с этапа подготовительных работ.

Подготовка поверхности

С фасада демонтируют все старых навесные элементы — кронштейны осветительных приборов, антенн и наружного водостока, а также таблички, козырьки и отливы. Устанавливают новые кронштейны для крепления навесного оборудования, которые должны иметь увеличенную длину с учетом толщины изоляционного слоя.

Инспектируют поверхность стены на наличие трещин, сколов и наплывов. Трещины заделывают после устранения причин их появления, а наплывы просто сбивают.

Если есть места пораженные грибком, эту часть стены зачищают до основания и обрабатывают с помощью валика фунгицидными составами. Счищают также старую краску, грязь, пыль и осыпающиеся места. Обрабатывают стену грунтовкой.

При необходимости выравнивают поверхность. Перепады высоты не должны превышать 2 см — это предельная разница по уровню, которую можно компенсировать за счет толщины клея.

Установка цокольного профиля

На цоколе отмечают границу нижнего ряда матов или листов утеплителя. От нее откладывают вверх поправку на расстояние монтажных отверстий профиля, и отбивают горизонтальный уровень. При утеплении частного дома линия, обойдя периметр, должна вернуться в эту точку. При переходе через дверные проемы линию контролируют строительным уровнем.

Затем цокольный профиль монтируют с помощью дюбелей, длина которых зависит от материала фасада. Ширина профиля должна соответствовать толщине утеплителя. При наращивании участков по длине надо оставлять зазор для компенсации теплового расширения.

Монтаж теплоизоляционного материала

Монтаж теплоизоляции на фасад проводят с помощью механического крепежа — зонтичных дюбелей-грибков. Но предварительно листы утеплителя к стене фиксируют клеем. Его функции — компенсация неровностей и предотвращение «сползания» теплоизоляции по фасаду до окончания монтажа.

Клей надо наносить на поверхность утеплителя. Количество клея и способ нанесения зависит от качества поверхности:

  • если перепады высоты по уровню не превышают 5 мм, клей наносят на утеплитель сплошным слоем зубчатым шпателем;
  • при неровностях 5-20 мм клеем промазывают плиту по периметру плюс наносят точечно в виде лепешек (но не менее чем на 40% поверхности).

Первый ряд плит опирают на стартовый профиль. При монтаже следят, чтобы на стыках соседних плит не было зазора, а разница по высоте не превышала 3 мм.

Второй ряд укладывают со смещением, которое не должно быть менее 20 см. Углы дома также надо оформлять с перевязкой верхнего и нижнего ряда.

Углы оконных и дверных проемов при установке теплоизоляции не должны попадать на «перекресток» плит. Для этих участков надо вырезать отдельные вставки.

Окончательно плиты к стенам из кирпича и бетонных блоков крепят тарельчатыми дюбелями и гвоздем с термоголовкой из расчета 5 шт. на 1 м2. Длина дюбеля равна толщине слоя теплоизоляции плюс распорная часть. Распорная часть в зависимости от материалов конструкции стены должна быть не менее:

  • 60 мм для бетона и полнотелого рядового кирпича;
  • 100 мм для поризованного кирпича и блоков из ячеистого бетона.

При наружном утеплении каркасного дома со стенами из OSB выбирают другой способ крепления — используют саморезы по дереву с дожимной манжетой.

Армирование

«Мягкие» и рыхлые плиты утеплителя плохо держат штукатурный слой, и чтобы на нем не было трещин (особенно по швам), поверхность армируют. Для этого используют сетку из стекловолокна, как устойчивую к воздействию щелочной среды клеевой смеси.

Сетка должна находиться внутри слоя клея общая толщина армирующего слоя — 5-6 мм. Это делают следующим образом:

  • наносят первый слой 3-4 мм;
  • сетку буквально вдавливают в раствор шпателем;
  • разравнивают поверхность;
  • после того как первый слой схватится, наносят второй.

Армирование начинают с углов и откосов. Вначале с каждой стороны угла смесь наносят полосой 20-40 см, затем в раствор вдавливают перфорированный уголок с сеткой. Затем, начиная угла, приклеивают остальные полотна сетки с перехлестом соседних участков на 10-15 см.

После схватывания второго слоя, его затирают до идеально ровного состояния — он служит в качестве базы для покраски или нанесения декоративной штукатурки.

Декоративная отделка

Срок высыхания армированного базового слоя зависит от влажности и температуры воздуха. Как правило, время выдержки в нормальных условиях лежит в диапазоне 24-48 часов и его можно узнать из инструкции на упаковке клея. На это время желательно закрыть фасад специальной пленкой, чтобы оградить его от внешних воздействий.

После высыхания базы поверхность грунтуют и наносят фасадную краску или штукатурку.

Разновидности штукатурок

Теплые отделочные смеси можно сгруппировать таким образом:

  1. Материалы для формирования предварительного утепляющего слоя под финишные декоративные покрытия. Они выступают в качестве вспомогательной теплоизоляции и по теплосберегающим свойствам напоминают газобетон, керамоблоки.
  2. Строительные смеси с высокими теплоизоляционными свойствами и увеличенной прочностью. Используются в качестве основного утепляющего слоя, в том числе — финишного.

Теплоизолирующие материалы подразделяются в зависимости от основного состава и дополнительных компонентов. Большинство смесей готовится на основе цемента, но в некоторых штукатурках дополнительно присутствуют компоненты, которые делают материал вспененным и напоминающим пенобетон. Вспененные штукатурки имеют повышенные утепляющие способности, но являются пористыми, поэтому требуют нанесения защитных покрытий.

Штукатурки с перлитом, вермикулитом и керамзитом

Вермикулит — это гидрослюда со слоистой структурой, популярный минеральный наполнитель, который производят путем термообработки горных пород. Он отлично подходит для наружных работ, в особенности для отделки фасадов. При нагреве вермикулит вспучивается, наполняется воздухом, потому материалы на его основе получаются очень легкими. Минерал обладает антисептическими свойствами, не боится морозов и перепадов температур.

Перлит (гидроксид обсидиана) создается при застывании вулканической лавы при контакте с водой. Благодаря высокой пористости (40%) гранулы также применяются для изготовления теплых штукатурок. И перлит, и везикулит сильно поглощают воду и запахи и требуют обязательной финишной обработки. Керамзит делают в ходе обжига легкоплавких сортов глины, которые затем превращают в крошку. Этот материал плохо проводит тепло и отлично подходит для фасадных штукатурок.

Штукатурка с добавлением вспененного стекла

Гранулированное пеностекло — еще один качественный наполнитель для теплой штукатурки. Его делают из обычного стекла после очистки, размалывания в пыль, соединения с углеродом и плавления в печи при высокой температуре. Готовый состав сильно пенится и после застывания превращается в пористые зернышки.

Смесь на основе гранул из вспененного стекла

Утепляющая штукатурка на основе стекла рекомендуется для наружного и внутреннего применения. Она имеет множество достоинств:

  • пропускает пар, но не впитывает воду;
  • очень прочная, стойкая к нагрузкам;
  • легко укладывается;
  • надежно удерживает тепло;
  • имеет низкий вес.

Штукатурка с полистиролом

Пенополистирол — это разновидность пенопласта с улучшенными техническими характеристиками. Материал широко применяется в строительстве и ремонте, в том числе — в виде крошки. Сверхлегкие крупинки вкупе с цементом, известью позволяют изготовить высококачественный раствор, подходящий для:

  • отделки фасадов;
  • оштукатуривания оконных, дверных откосов;
  • утепления и звукоизоляции внутренних стен;
  • облицовки конструкций для подачи воды, систем канализации;
  • заливки напольной стяжки.

Легкая штукатурка Quick-Mix LOBATHERM

Пенополистирол не впитывает воду, не портится от плесени, не служит средой обитания микробов. Его недостаток заключается в том, что даже в отсутствие сильной воспламеняемости он все равно выделяет отравляющие вещества при горении.

Штукатурка на основе опилок

Опилки применяются для утепления жилья человека уже много лет — раньше ими посыпали завалинки, смешивали с глиной и обмазывали стены. Коэффициент теплопроводности у опилок ниже, чем у дерева, поэтому они еще лучше сохраняют тепло в доме (не хуже пенополистирола).

Приготовление штукатурного раствора с опилками

Для создания теплой штукатурки в цементно-песчаную массу вводят просеянные опилки, нередко дополнительно добавляют глину или измельченную бумагу, гипс, известь. Такой материал подходит для внутренних работ, наносится на основания из кирпича, дерева, бетона. Высохший слой будет обладать отличными тепло-, звукоизоляционными свойствами и поддержит благоприятный микроклимат в помещении.

Смесь на основе соломы

Обычно утепляющие штукатурки из глины и соломенной сечки используются для выполнения чернового слоя по дранке. Солома не только снижает теплопроводность массы, но и армирует покрытие, которое впоследствии не расслаивается, не трескается. Штукатурный слой получается дышащим, он способен впитывать влагу из воздуха при ее излишке и отдавать при недостатке. Такая штукатурка является наиболее дешевой и легко наносится своими руками.

Замес глины с соломой

№3. Виды наполнителей теплой штукатурки

На свойства и сферу использования теплой штукатурки сильно влияет тип наполнителя. Использоваться могут следующие материалы:

  • опилки. В состав опилочной теплой штукатурки, кроме непосредственно древесных опилок, входят также глина, бумага и цемент. Использование столь «нежных» и чувствительных к негативным факторам внешней среды компонентов не позволяет применять состав для утепления фасада, но для внутренних работ такая теплая штукатурка отлично подходит, тем более, что ее можно наносить даже на деревянное основание. Внутренняя теплоизоляция позволит повысить эффективность утепления дома;
  • измельченный перлит получают из обсидиана, который при высокотемпературной обработке вспучивается с образованием массы пузырьков воздуха внутри, что повышает теплоизоляционные свойства материала. Единственный минус – повышенная гигроскопичность, поэтому такая штукатурка нуждается в надежной гидроизоляции;
  • вспученный вермикулит получают из слюды, материал выдерживает широкий диапазон температур, обладает антисептическими свойствами, отличается небольшим весом, абсолютно устойчив к огню, может использоваться для наружной и внутренней отделки, но так же, как и перлит, боится влаги, поэтому требует усиленной защиты;
  • шарики из пеностекла получают из вспененного кварцевого песка. Это наиболее предпочтительный материал для наполнения теплой штукатурки, так как не боится влаги, огня, обладает хорошими теплоизоляционными качествами, может использоваться для фасадных и внутренних работ, не дает усадку;
  • в качестве минеральных заполнителей, кроме вермикулита, перлита и пеностекла, также используют керамзитовую крошку и порошок пемзы. Эти материалы не могут похвастаться высокой влагостойкостью и уступают аналогам по многим другим качествам, поэтому используются нечасто;
  • пенополистирол применяется в теплых штукатурках вместе с цементом, известью и некоторыми другими добавками. Это относительно недорогие составы универсального использования, но из-за горючести пенополистирола используются не так часто. Кроме того, поверхность штукатурки выходит излишне мягкой, поэтому требует обязательной финишной обработки.

Технология мокрого фасада по минвате

Основной состав работ:

  1. Подготовительные операции.

    • демонтаж с фасадной поверхности всех посторонних предметов (кронштейны, элементы крепления и т.д.);
    • выравнивание поверхности с заделкой впадин и трещин, срубкой выступающих частей;
    • очистка от старых покрытий, включая штукатурку откосов проёмов, и загрязнений;
    • грунтовка стен.

    Выставление вокруг здания лесов с защитным укрытием от дождя и солнца. При низких положительных температурах устраивается тепловой контур.

  2. Установка опорной стартовой планки. Профиль П-образного сечения монтируется с зазором от уровня земли в 40-к см. Для восприятия температурных расширений между горизонтальными элементами оставляются 3-х см зазоры. Горизонтальность установки осуществляется с помощью лазерного уровня. Фиксация планок выполняется саморезами с дюбелями, шаг расположения крепежа от 10-ти до 20-ти см.

  3. Обрамление углов здания специальными угловыми профилями.

  4. Установка плит утеплителя.

    Монтаж начинается снизу, рядами с опиранием на стартовые планки. Нанесение клея производится широкими полосами по всему периметру плиты и середине, негласное правило — укрывание клеем ≥ 40 % поверхности каждой плиты. Недопустимо устройство вертикальных сплошных швов в соседних рядах. Торцы плит должны плотно соприкасаться. Клей, выступающий в швах, сразу же удаляется. Через 72 часа, когда клей затвердеет, выполняется дополнительное крепление плит дюбелями с тарельчатыми головками. Головки располагаются заподлицо с плитной поверхностью. Расход на 1 кв. м составляет 6…14 штук.

  5. Монтаж армирующего слоя. К армированию приступают с перерывом в три дня после закрепления утеплителя. Первоначально армируются наружные углы дома, откосы проёмов и вертикальные стыки перемычек и откосов. Затем остальная поверхность стен. Порядок выполнения:

    • нанесение клея на теплоизоляционные плиты;
    • укладка стеклотканевых сеток с утапливанием в слой клея. Перехлёст полотен 10 см
    • укрывание всей поверхности вторым слоем клеящего состава. Общая толщина армирования должна составлять ≤ 6-ти мм, при заглублении сеток в клей на 2 мм.
  6. Оштукатуривание стен. Выполняется, минимум через 3 дня по завершению армирования, защитно-декоративными смесями.
  7. Финишная окраска. Производится после полного высыхания штукатурного слоя.

На этом отделка завершается, при правильном выполнении дом будет хорошо защищён от погодных воздействий и приобретёт красивый презентабельный облик.

Как сделать своими руками

Если смущает цена обозреваемого материала, приготовьте штукатурку для утепления стен изнутри и снаружи самостоятельно.

  1. Купите цемент, песок, пористые добавки и пластификатор – продаются в строительных магазинах. В качестве пластификатора сойдет ПВА: на одно ведро цементно-песчаной смеси – 50-60 грамм клея.
  2. Залейте в тару воду. Не переборщите: лучше долить, чем добавлять смесь.
  3. Смешайте цемент с песком в пропорции 1 к 3 и засыпьте в тару с водой. Перемешайте миксером, чтобы не осталось комочков.
  4. Засыпьте столько пористых добавок, сколько цементно-песчаной смеси. Перемешайте.
  5. Смесь должна получиться, как манная каша. Если она густая, добавьте воды. Если жидкая – смеси и пористых добавок.

Теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ в готовом виде должна быть, как манная каша

А видео ниже показывает, как готовить смесь в холодное время года механизированным способом.

https://youtube.com/watch?v=yR328fnq-7g%3F

Что такое теплоизоляционная штукатурка

Новые строительные материалы, выполняющие определённую задачу, разрабатываются и в области отделки зданий. Главная цель применения теплоизоляционной штукатурки — обеспечение теплопроводности не более 0,175 Вт/м-К при насыпной плотности до 500 кг/м³. Если это условие не выполняется, материал не изолирует тепло в достаточной степени. В идеале штукатурное покрытие, удерживающее тепло, должно быть аналогом классического утепления фасадов, то есть быть достаточно прочным, долговечным, пожаробезопасным. Решить задачу разработчики смогли путём замены хорошо проводящих тепло наполнителей на компоненты малотеплопроводные. То есть песок и каменную крошку в гипсовых или цементных составах заменили:

  • вспученным вермикулитом;
  • вспененным стеклом;
  • опилками;
  • керамзитом;
  • соломенной резкой;
  • перлитом и др.

В результате получились различные виды теплых штукатурок, удовлетворяющих указанным требованиям, которые различаются по области использования:

  • теплая штукатурка для внутренних работ;
  • теплоизоляционная фасадная (для наружного применения).

Кроме того, составы модифицировали, придав дополнительные свойства, в результате появилась тепло-звукоизоляционная штукатурка. Этот тип отделки служит одновременно акустическим и теплоизолирующим экраном.

Теплоизоляционные составы используются как для черновых работ (выравнивающие), так и для финишной отделки.

Ещё одним классом компонентов являются модификаторы. Их добавляют для увеличения срока жизни, повышения эластичности раствора, предотвращения трещин при усыхании. Производители используют при создании смесей фирменные пластификаторы. При изготовлении состава своими руками в него добавляют моющие средства или клей ПВА, готовые модификаторы, имеющиеся в строительных магазинах, микрофибру.

Виды теплоизоляционных растворов

Основным отличием теплой штукатурки от обычной является замена в смеси песка на более объемные теплоизолирующие компоненты. Такие смеси могут отличаться не только составом, но и способами нанесения и технико-эксплуатационными характеристиками. Перечислим основные виды таких наполнителей:

Перлит – материал вулканического происхождения. Гранулы имеют размер 1 — 10 мм. Многочисленные поры хорошо впитываю воду, поэтому штукатурки с перлитом нуждаются в финишном покрытии. К достоинствам наполнителя относятся огнеупорность и химическая инертность. К недостатком — хрупкость материала в чистом виде.

Подробнее о перлитовой штукатурке.

Вспученный вермикулит (минерал слоистой структуры): штукатурные смесь с его содержанием могут применяться как для внутренних, так и наружных работ. Он является отличным антисептиком, не содержит токсичных компонентов, не горюч и абсолютно не подвержен гниению. Из-за высокого уровня гигроскопичности требует дополнительной финишной отделки.

Опилки, глина и бумага: смесь может применяться только для утепления стен внутри помещения. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства, такая штукатурка подвержена гниению, поэтому для отделки ванных комнат, душевых, бассейнов и саун лучше использовать вместо нее влагостойкую.

На основе пеностекла, изготовленного из кварцевого песка. Его ячеистая структура хорошо хранит тепло, при этом штукатурка с его добавлением не боится влаги и воздействия огня.

С расширенными гранулами пенополистирола: наиболее часто используемый материал. В качестве добавки могут также вводиться известь и заполнители. Легкая и относительно недорогая смесь хорошо хранит тепло, не гниет и применяется как для работ внутри помещения, так и отделки фасадов.

К недостатком данной теплой штукатурки относят низкую прочность. Обработанная ею поверхность требуют обязательной финишной отделки.

Виды теплой штукатурки

Теплая штукатурка классифицируется в зависимости от состава смеси. Таким образом принято разделять материал на виды:

  • с содержанием гранулированного пенополистирола. Подходящий вариант для фасадных и наружных работ;
  • с содержанием опилочных примесей. В состав данного вида входит бумага, цемент, глина. Такую смесь целесообразно использовать для внутренних работ;
  • с содержанием вермикулита (или перлита). Такая смесь имеет хорошие антисептические свойства, оптимальна для использования снаружи.

ВАЖНО!

Если связующим компонентом в составе теплой штукатурки является гипс, то такая смесь подходит только для внутренних работ.

Для наружных (как и для внутренних) работ наиболее подходящей является смесь, основной компонент в составе которой — цемент.

Это интересно: Декоративная штукатурка «Карта мира» (30 фото) — фактурный материал в интерьере на стене

Готовим теплую перлитовую штукатурку своими руками

Вы наверняка успели заметить, что все составы для теплой штукатурки содержат компоненты, обусловливающие их теплоизоляционные свойства. Чаще всего это перлит или вермикулит, встречаются смеси с пенополистиролом. Именно их низкие коэффициенты теплопроводности позволяют в среднем получить неплохие значения для готовых покрытий. Используя такие добавки вместе или вместо определенных наполнителей, например, песка, а также вяжущих веществ вроде гипса или цемента, можно быть уверенным в замесе смеси с нужными свойствами.

К сожалению, цены на готовые смеси не вселяют уверенность. А что если самостоятельно приготовить раствор?! Тем более, что отдельные компоненты, такие как цемент, перлит, известь, стоят относительно недорого. Например, тонну цемента М500 можно купить за 3000-4000 руб., 20 кг мешки гашеной извести – по 170 руб., перлит (марок М75 или М100) – примерно 1500-2000 руб. за куб. Если объем работы большой, а бюджет на проведение ограничен, то самое время «химичить». Предлагаем вам несколько рецептур для приготовления теплой перлитовой штукатурки своими руками.

  • 1 часть цемента на 1 часть песка и 4 части перлита (считается по объему) затворяется водой до получения требуемой консистенции (густая сметана);
  • пропорции цемента и перлита по объему 1 к 4. Так, на 375 кг цемента потребуется примерно 1 куб перлитового песка. Смесь затворяется 300 л воды, в качестве пластифицирующей добавки можно использовать клей ПВА в объеме 4-5 л. Клей замешивается в воде, куда впоследствии добавляют сухую смесь из перлита и цемента;
  • объемные соотношения цемента и перлита – 1 к 5. На 290 л воды используют 4-4,5 л ПВА, 300 кг цемента и куб перлита; — по объему: 1 порция цемента, 2 порции песка и 3 – перлита. В качестве добавки можно применять жидкое мыло или ПВА в количестве не более 1% от массы цемента;
  • на 270 литров воды потребуется куб перлита и 190 кг цемента;
  • 1 объем цемента, 4 объема перлита, примерно 0,1% от массы цемента клея ПВА;
  • объемное соотношение цемента к перлиту в диапазоне 1:4÷1:8. Добавкой может выступать жидкое мыло, моющее средство для посуды, ПВА – до 1% от массы цемента;
  • предварительно подготавливают раствор для затворения (далее РЗ): в отмеренном объеме воды растворяют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в объеме 0,5% от предполагаемого объема теплой штукатурки а также пластификаторы – 0,5% по массе добавляемого впоследствии цемента. Все компоненты тщательно перемешивают и раствору дают отстояться до повышения вязкости КМЦ. Далее возможны вариации в зависимости от того, какой плотности штукатурку нужно получить (ведро – 10 л). Например, на 12 л РЗ добавляют 12 л цемента, 2 ведра перлита, 2,5 ведра песка (плотность полученного раствора примерно 1500 кг на куб). На тот же объем РЗ засыпают 1,5 ведра песка, 3 ведра перлита, 1 ведро цемента – получается смесь с плотностью 1200 кг в кубе. На 20 л можно замешать около 5 ведер перлита, 1 ведро песка, 12 л цемента – получим раствор с плотностью около 800-900 кг на куб

Преимущества штукатурки перед другими материалами


Рисунок 2. Нанесение штукатурки. Штукатурка – не единственный способ отделки фасада, покрытого теплоизоляцией. Чтобы отделать фасадный утеплитель под штукатурку, подходят также панели, сайдинг и даже кирпичная кладка. Этот материал обладает рядом преимуществ, позволяющих предпочесть ее другим вариантам:

  • Утеплитель хорошо защищен от любых внешних воздействий.
  • Высокая паропроницаемость, которая позволяет избежать отсыревания стен.
  • Малый вес тонкого слоя материала, что позволяет избежать дополнительной нагрузки на фасад.
  • Универсальность – подходит для любых материалов.

Как приготовить смесь самостоятельно

Штукатурный состав для утепления можно подготовить своими руками, приобретя на строительном рынке все необходимые для этого материалы. Итак, нам потребуются цемент, материал с пористой структурой, пластификаторные добавки.

Пористость компонентов позволяет штукатурной смеси выполнять утеплительные функции, придает ей паропроницаемые свойства, наделяя стены способностью «дышать». На таких материалах не образуется плесень, потому что отсутствует основной источник для этого – сырость.

По этой причине теплоизоляционные штукатурные составы отличаются характеристиками, позволяющими использовать их по бетонным, деревянным, кирпичным и даже керамическим поверхностям.

Технологически процесс приготовления штукатурной смеси выглядит таким образом:

  • берется одна доля цемента марки М500;
  • засыпаются четыре части перлитовых зерен либо вермикулита;
  • вода заливается с таким расчетом, чтобы смесь получила консистенцию, напоминающую сметану;
  • пластификаторы берутся из расчета 50 г на каждое ведро цемента.

Пластификаторные добавки разводятся в воде, цемент тщательно смешивается с гранулами. В сухую смесь заливается вода, перемешивание выполняется до требуемой пластичности. Раствор отстаивается в течение пятнадцати минут, после этого он полностью готов к применению.

Преимущества и недостатки

Теплая штукатурка имеет ряд преимуществ:

  1. Удобство в эксплуатации. Стройматериал легок в использовании. Сыпучую смесь просто разводят водой и наносят на очищенную поверхность.
  2. Хорошая теплоизоляция. Смесь применяется для создания дополнительного слоя утепления, с ее помощью выравнивают стены.
  3. Легкость. Этот строительный материал легче, чем обычная штукатурка.
  4. Прочность. При правильном использовании она не будет трескаться.
  5. Устойчивость к температурным перепадам. Смесь можно наносить и в жаркую, и в морозную погоду, однако при выборе стоит учитывать особенности климата.
  6. Стойкость перед плесенью. Штукатурка данного типа не покрывается спорами грибов.
  7. Универсальность. Она может быть использована в качестве дополнительного звукоизоляционного слоя.
  8. Экологичность. Большинство видов штукатурки не влияет на здоровье, но некоторые, в частности, те, что содержат полистирол, могут оказаться вредными.

Как и любой стройматериал, смесь имеет некоторые недостатки:

  1. Неполная теплоизоляция. Если нужно комплексно утеплить помещение, рекомендуется сочетать смесь со специальными материалами.
  2. Ее наносят только тонким слоем. Если требуется нанести слой в 5−6 см, нужно усиливать фундамент.
  3. Высокий уровень водопоглощения. Это значительный недостаток, для устранения которого потребуется выполнить дополнительную отделку гидроизоляционными декоративными материалами.
  4. Если планируется создать толстый слой, штукатурки (более 2,5 см) требуется сделать армирование с использованием металлической сетки.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий