Особенности и видовое разнообразие сэндвич-панелей Декор Бор

Сэндвич-панели Декор бор и их особенности

Отечественный бренд – сэндвич-панели Декор Бор с момента своего появления на рынке завоевал большую популярность среди застройщиков различного уровня. Востребованность продукции во многом обусловлена целым рядом ее технологических и качественных характеристик. Так, основным производителем является завод легких конструкций «Декор».

Панели производятся на высокотехнологичных линиях австралийского оборудования от Hilleng Pty , занимающей лидирующие позиции на международном рынке.

Благодаря усовершенствованным технологиям производства, сэндвич-панели Декор Бор имеют следующие преимущественные особенности:

• Использование пенополистерола и высококачественной минеральной ваты обеспечивает повышенные тело- и звукоизоляционные качества панелей;
• Полимерное покрытие обеспечивает низкий уровень поглощения влаги материалом, а расширенный спектр цветовой гаммы повышает эстетические характеристики сэндвич-панелей;
• В производстве используются сертифицированные и экологичные материалы высокого качества, соответствующие нормам ГОСТа, одновременно на панели дается гарантия 1 год.

Таким образом, сэндвич-панели Декор Бор – это современный высокотехнологичный материал, позволяющий не только сократить расходы на строительство, но и осуществить работы по возведению сооружения в кратчайшие сроки с минимальными затратами трудовых ресурсов.

Виды сэндвич панелей

В зависимости от применения и назначения сэндвич панели делятся на стеновые и кровельные. Каталог сэндвич панелей от производителя позволяет сделать правильный выбор.

Стеновые сэндвич панели – применяются для монтажа внешних и внутренних перегородок в зданиях. Стеновые панели должны обладать  прочностными, противопожарными и теплотехническими характеристиками.

Кровельные сэндвич панели  находят применение  для монтажа кровли в торговых центрах, складских помещениях, ангарах, промышленных цехах и т.д. Кровельные панели должны обеспечить прочность кровли и ее герметичность, поэтому используются панели с высоким трапециевидным профилем, который обеспечит высокие показатели прочности.

Что такое композитные панели?

Данный материал является одним из самых распространенных. Обычно он состоит из трех слоев. В его центре располагается пластиковая прослойка, а по бокам приклеиваются плоские алюминиевые листы. На лицевой части могут наноситься различные декоративные покрытия, обеспечивающие необходимый цвет или специальную текстуру. Также для отделки нередко используется имитирующая пленка. Иногда сверху она покрывается лаком. Для обеспечения безопасной транспортировки материала может закрываться временной прозрачной пленкой, которая открывается после установки панелей.

Алюминиевые композитные панели

Срок службы алюминиевых композитных материалов составляет порядка 50 лет. Панели обладают высокой пожарной безопасностью, поэтому их можно использовать при отделке жилых помещений, а также различных промышленных объектов с высоким риском возгорания. Поскольку внешний слой изготовлен из алюминия, то панели не боятся воздействия осадков или ультрафиолетовых лучей.

Свойства АКП

Материал нормально переносит влажную чистку, что позволяет ухаживать за фасадом. Несмотря на то, что толщина таких изделий редко превышает более 6 мм, композитный материал обеспечивает неплохие звукоизоляционные свойства. Именно поэтому их применяют для строительства тонких внутренних офисных перегородок бюджетного класса.

Фасад с композитных панелей

Температурный режим эксплуатации после монтажа конструкций находится в диапазоне –50…+80°C. Декоративный слой материала устойчивый к ультрафиолету, осадкам, а также механическому воздействию, в частности нанесению царапин.

Видео — Сэндвич панели: виды, характеристики, плюсы и минусы

Таблица 1. Габариты композитных алюминиевых панелей.

Особенности монтажа композитной панели

Подобные сэндвич-панели обычно выбирают для закрепления на фасадах зданий. Такая продукция предусматривает специальную систему замков для соединения, которая немного напоминает технологию, применяемую на ламинате и вагонке.

Технология монтажа

Шаг 1. Разметка стен с соблюдением уровня по горизонтали и вертикали.

Применение лазерного уровня

Цены на лазерный уровень

Лазерный уровень

Шаг 2. Закрепление к стенам каркаса со специализированными направляющими.

Крепим направляющие

Шаг 3. Закладка утеплителя при необходимости.

Укладываем утеплитель

Шаг 4. Фиксация утеплителя тарельчатыми дюбелями.

Крепим утеплитель

Шаг 5. Крепление композитных панелей с помощью саморезов и кляммеров к каркасу.

Устанавливаем композитные панели

Благодаря такому способу фиксации обеспечивается высокая точность в расстановке листов, а также соблюдается одинаковое расстояние на стыках. Пружинные лапки кляммера обеспечивают достаточную фиксацию панелей для предотвращения прогиба при механическом влиянии или ветровом давлении.

Кляммер

В качестве направляющей для изготовления каркаса применяется металлопрофиль. Расстояние между его стойками подбирается индивидуально в зависимости от размеров листов. Используемые для отделки фасадов сэндвич-панели из алюминия могут быть плоскими или рельефными с ребрами жесткости. Выбор в пользу такого материала многократно сокращает продолжительность отделочных работ, и обеспечивает создание долговечной привлекательной поверхности.

Материал имеет возможность загиба под небольшими углами. Для этого по периметру излома осуществляется неглубокая фрезеровка со стороны будущего внутреннего угла. Фреза снимает алюминиевый лист, а также выбирает материал центрального композита. После этого осуществляется перегиб плиты по линии. Сэндвич-панели композитного типа производятся из алюминиевых листов различной толщины. Ассортимент с тонким металлическим слоем во время изгиба дает трещину, поэтому для этих целей не подходит.

Если можно не резать – не резать!

Различные виды сэндвич-панелей по-разному поддаются резке. Однако, независимо от материалов, производить раскрой рекомендуется только в исключительных случаях, когда невозможно подобрать изделия нужных габаритов. Это связано с тем, что конструктивно сэндвич-панели вообще не предназначены для разрезания на части. При выполнении таких операций возможно появление целого ряда негативных последствий:

• ухудшение защитных качеств из-за повреждения полимерного покрытия;
• появление «трещин», чреватое попадание влаги в слой утеплителя;
• риск возгорания внутреннего слоя;
• риск нарушения целостности сэндвич-панели.

О том, что резка сэндвич-панелей – довольно хлопотное дело, и говорить не приходится. Имеет значение как ювелирная разметка, так и точность выполнения надреза. Исходя из этого, ответ на вопрос, можно ли резать сэндвич-панели нужно сформулировать так: «Можно! Но лучше не стоит!». Поэтому лучше заказать сэндвич-панели нужного размера у производителя НТК!

Конструкция панелей ПИР

ПИР панели являются конструкцией из двух твердых покрытий снаружи, а между ними располагается слой теплоизоляционного материала.

Для внешней оболочки могут использоваться:

• Сталь оцинкованная или пластик – для панелей внешних стен и кровельных перекрытий;
• Гипсокартон, ДВП или ОСП – для внутренних стен.

Оцинкованные металлические листы в качестве внешней оболочки обеспечивают стойкость покрытия к различным воздействиям из вне, в зависимости от толщины листа. Плотность листа напрямую отвечает за антикоррозийные свойства покрытия. Кроме того, если на лист нанесен полимерный слой, то он так же дополнительно защищает от коррозии и различных атмосферных проявлений. Внешнее покрытие из металла может иметь различную цветовую гамму окраски и различную декоративную форму профиля.

Для внешних стен применяются пластиковые твердые оболочки из пластизола, полиэстера, пурала. Они по весу значительно более легкие, чем из металла, и монтировать их проще. Пластик обладает достаточной сопротивляемостью к внешним механическим взаимодействиям и не подвержен химическим реакциям. Кроме того, панели с внешней оболочкой из пластика, могут быть использованы и внутри строений.

Для сооружения внутренних стен, внешняя оболочка может быть выполнена из ОСП, ДСП, гипсокартона.

Инструменты для резки, обработки и установки панелей

Для монтажных работ с сэндвичами из тяжелой техники потребуется подъемный кран небольшой мощности, лебедка либо пара крепких работников.

Из механизированного ручного инструмента необходимо подготовить:

• хороший аккумуляторный шуруповерт со сменными головками;
• специальную низкооборотную пилу и (или) ножницы для резки металла обрамления плит;
• траверсы, оборудованные захватами для монтажа сэндвич-панелей, стропы, специальные мягкие прокладки – чтобы не повредить тонкий металл панели, а также его окраску при монтажных работах (длина монтируемого изделия определяет необходимое количество захватов);
• струбцины – для временной фиксации панелей и элементов каркаса;
• клещи для установки заклепок.

Кроме перечисленного при монтаже несущего каркаса здания необходимы:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском на 150-180 мм минимум;
• измерительный инструмент: пузырьковый уровень, лазерный нивелир, маркер, рулетка, угольник и т.п.

Чем резать откосы для окон. Установка откосов на пластиковые окна своими руками

Установка пластиковых откосов на окна своими руками

Красивый и прочный откос не только украшает окно, но и защищает помещение от потери тепла. Новые строительные и отделочные материалы позволяют ускорить процесс установки откосов. В нашей статье мы расскажем и покажем на фото как делается монтаж оконных откосов, и сколько получится сэкономить, если выполнить работу своими руками.

С появлением в строительстве окон из поливинилхлорида (ПВХ) и металлопластикового профиля качество теплоизоляции выросло в несколько раз. Окна не меняют своей формы под влиянием низких и высоких температур, не рассыхаются до трещин и не заклиниваются. Прочные анкеры и монтажная синтетическая пена обеспечивают быструю и качественную изоляцию помещения от внешней среды. Установкой откосов называется декоративная отделка стен в оконном проеме, завершающая процесс установки окна.

Виды отделки откосов

• Оштукатуривание оконных откосов считается классическим вариантом в домах из кирпича и бетона. После покрытия высококачественным штукатурным раствором в несколько слоев поверхность можно красить или оклеивать обоями. Трудоемкий процесс занимает не один день работы профессионального штукатура. Пока просохнет один слой, пройдет 5 — 6 часов. Недостатки штукатурки вскрываются со временем. Из-за перепадов температур в месте контакта пластика окна и раствора появляется трещина, которую затем необходимо заполнить герметиком, чтобы не было сквозняка. Профессионально сделанный откос прослужит десятилетиями, но сделает его только мастер за соответствующую плату.
• Откосы из гипсокартона смонтировать гораздо проще, но для этого материала характерен существенный недостаток: он сыреет при малейшей влажности. В межсезонье, в период дождей, откос рискует покрыться трещинами и покоробиться при разбухании. Хотя применение влагозащищенных КНАУФ–листов решит эту проблему. Способ крепления листов на стены не отличается от более современных пластиковых откосов, но для заделки примыканий к корпусу окна и к общей поверхности стены строителю придется проявлять изобретательность из-за отсутствия типовых уголков – нащельников.
• Пластиковые откосы появились вместе с технологией пластиковых окон. Из ПВХ изготавливают панели для покрытия любой поверхности. Экологичный пластик не выделяет вредные вещества, не горит, не впитывает влагу и легко моется водой с бытовой химией. Может иметь любую пластичность в зависимости от наполнителей. Пластиковые откосы на окна делаются облегченными, по сотовой технологии. Пластик отлично красится, поэтому в продаже огромное количество вариантов окраски и имитаций под разные материалы. Выпускаются рифленые панели.

Типы ж/б панелей

Строение двухслойной панели.

Железобетон — это монолит из стальной арматуры и бетона. Взаимодействие данных материалов является очень эффективным. Бетонный камень надежно сцепляется с металлом, хорошо защищая его от ржавления. Эти компоненты дополняют друг дружку по стойкости к разным нагрузкам.

Получаемые конструкции имеют значительную прочность, и помочь в их обработке может только высокотехнологичный инструмент. В последнее время стало востребованным алмазное бурение отверстий в бетоне.

Обратите внимание! Объем ЖБИ, в основном, занимает дешевое сырье – гравий, щебень, песок. Поэтому цена их сравнительно невелика

Какие их разновидности существуют

Сверхтяжелая панель.

По армированию ЖБИ делятся на:

• напряженные предварительно изделия;
• аналоги, армированные обычным методом.

По плотности (удельному весу) и марке бетона:

• сверхтяжелые бетонные панели, плотность их от 2.5 т/м?;
• тяжелые аналоги, с плотностью 1.8/2.5 т/м?;
• легкие, их удельный вес до 1.8 т/м?;
• сверхлегкие изделия, их плотность 0.7 т/м?.

По своему строению железобетонные стеновые панели делятся на:

• монолитные;
• пустотелые;
• произведенные из одной разновидности раствора;
• изготовленные из разных типов смеси.

ЖБИ могут предназначаться:

• для жилых и общественных построек;
• для производственных объектов;
• для инженерно-технических сооружений.

Методы производства

Стендовый способ производства.

Производство панелей осуществляется на заводах железобетонных изделий разными методами.

Стендовая технология предназначена для изготовления крупноразмерных изделий. Раствор заливают в неподвижные формы. Особые агрегаты: укладчики бетона и вибраторы, по очереди приближаются к стендам и производят технологические этапы.
Кассетный метод — это модификация предыдущего способа. Панели производятся в неподвижных кассетах, которые состоят из нескольких стальных отсеков. В форму ставится каркас из арматуры, далее она заполняется бетоном. Термическая обработка производится контактно, сквозь стенки кассет.

После прогрева стенки форм снимаются, а панели вынимаются мостовым краном. Данным способом производятся плоские изделия: стеновые конструкции и аналоги для перекрытий.

Поточно-агрегатный метод.

При поточно-агрегатной технологии формы для изделий перемещаются по цепочке от одного механизма к следующему. Влажная и термическая обработка осуществляется постоянно.
При вибропрокатном методе весь производственный цикл происходит на единственной установке поточного принципа действия (вибропрокатном стане). Она представляет собой конвейер, состоящий из защищенной резиной стали.

Лента его перемещается по технологическим постам. На них происходит: установка каркаса из арматуры, заливка бетона, его уплотнение вибрацией и термическая обработка. Инструкция рекомендует таким способом производить панели перегородок и перекрытий, а также внешние стеновые плиты из легкого бетона.

Технические требования

К стеновым плитам государственные стандарты предъявляют самые строгие требования.

Точность нормативных размеров, а также геометрической формы.
Оптимальность конструкции соединений и узлов.
Точное расположение закладных.
Соответствие типоразмера и массы ЖБИ возможностям транспортных и грузоподъемных машин.

Обратите внимание! Дом из железобетонных панелей должен сооружаться из изделий, габариты которых лежат в пределах отклонений и допусков. Они определяются ГоСТом №130/15.4/84

Размеры закладных в них должны соответствовать нормативным значениям, погрешность не должна превышать 0.5 см.
Допустимо осевое смещение закладных не больше 1 см.
Эти элементы должны располагаться заподлицо с плоскостью панелей либо выше ее — не больше, чем на 0.3 см.

Наличники

В качестве внутренней отделки откосов окон могут выступить наличники. В их основе могут быть разные материалы, но роль эти изделия выполняют одну и ту же — защищают шов и придают ему эстетичный внешний вид.

Виды наличников

Боковые стены у окна должны выглядеть привлекательно. Для этого можно использовать разные наличники, которые отличаются между собой по форме, фактурам, а также материалу в основе. Самыми простыми и дешевыми являются плоские изделия. Они смотрятся недорого, но достаточно функциональны. Еще одним видом отделки выступают профилированные изделия, которые обладают выпуклой поверхностью. Декоративная функция здесь усилена, но и стоят такие наличники несколько дороже.

Если вы чувствуете, что при монтаже откосов у вас могут возникнуть сложности, своими руками вы без труда установите фасонные изделия со сложным рельефом. Такая облицовка может имитировать натуральные материалы, например, древесину. Если нет желания осуществлять отделку откосов гипсокартоном, можно выбрать резные наличники, которые обходятся дороже остальных, но могут иметь индивидуальные габариты и изготавливаются под заказ.

Материалы для изготовления

Для того чтобы выполнить отделку откосов окон деревянного дома, можно использовать наличники из разных материалов, например:

• пластика;
• древесины;
• металла;
• МДФ.

Выбирая дерево, вы должны быть готовы к тому, что за изделиями придется все время ухаживать. Раз в несколько лет материал требует блокировки или окрашивания. Только тогда изделия не рассохнутся и будут сохранять свой первозданный вид. Плюсом таких изделий является то, что они могут быть разными, отличаются экологичностью и выглядят довольно презентабельно. А вот отделку откосов пластиковых окон логичнее всего выполнить ПВХ. Весь уход будет сведен к протиранию поверхностей от грязи, другие манипуляции не потребуются. Пластиковые наличники устойчивы к внешним факторам, не выгорают и хорошо переносят замораживание и оттаивание. Преимущество этого материала состоит в его невысокой стоимости, а вот декоративная функция здесь выполняется не слишком успешно.

Изнутри отделку откосов можно выполнить МДФ. Снаружи этот материал не выдержит воздействия влаги и солнца. Поверхность изделий покрывается ламинированной пленкой, поэтому основание может имитировать разные материалы, например, камень или древесину. Если вы не желаете использовать пластик, но на древесину у вас не хватает средств, МДФ как раз для вас. Это бюджетный вариант и компромисс двух решений.

Отделка окон металлическими откосами выполняется довольно часто. Смотрится такая облицовка не очень презентабельно, но готова прослужит гораздо дольше деревянных изделий. Металл можно периодически обновлять, а также покрывать составами, которые будут защищать его от коррозии и внешних негативных факторов. Выбирая отделку окон металлическими откосами, вы предпочитаете бюджетный вариант, который будет готов прослужить не одно десятилетие. Такое оформление окон подходит для домов в современном стиле.

Крепление

При отделке окон металлическими откосами нужно будет подготовить поверхность, удалив с нее все лишнее, в том числе, монтажную пену. Швы заполняются силиконовым герметиком, только после можно переходить к монтажным работам.

Следующим шагом станет замер. Если откосы вы изготавливаете самостоятельно, вырезать их можно из металлического листа. Далее следует осуществить установку отливов, горизонтальность проверяется строительным уровнем. Стык рамы и стены следует дополнить теплоизоляционной лентой для защиты от влаги и шума. В тех местах, где откосы будут соприкасаться с рамой, наносится герметик. Первыми устанавливаются боковые элементы, при этом соблюдается уклон наружу.

А вот когда выполняется ремонт квартиры, можно осуществить отделку откосов окон деревом. В качестве материала может выступить вагонка. На первом этапе нужно подготовить рейки по размерам проема. Эти элементы будут необходимы для создания обрешетки. Их устанавливают по периметру на дюбель-гвозди. При отделке окон вагонкой каркас располагается перпендикулярно облицовке. Каркас можно утеплить пенопластом или минватой.

Отделку откосов окон ламинатом осуществляют по тому же принципу, чего не скажешь о камне. Кладка начинается с нижней части откоса. Как только эти элементы будут укреплены, можно приступать к следующим рядом, чтобы он не съехал вниз. Углы оформляются с помощью подрезки торцевых элементов под углом 45 ˚. Перед тем как выполнить отделку откосов окон декоративным камнем, поверхность необходимо выровнять и покрыть грунтовкой. Подготовительный этап может осуществляться с помощью гипсокартона, который выступит выравнивающим слоем.