Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками

Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером – научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.

Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих

Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.

Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей

Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.

После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.

Сквозная или прорезная резьба по дереву.

Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.

После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером.

После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.

Различные виды фасок.

После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.

Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву

Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.

Резьба по дереву фрезером – фото для вдохновения.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения работоспособной}} версии безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин бывают варианты произойти травмы, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в протяжении фрезерования выделяется мощная пыль, нужно иметь защитные очки. Наивысшую безопасность в этом случае предоставляют особенные струбцины и тиски, отлично удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками задерживать заготовку в зоне вращения фрезы как еще его именуют непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо использовать особенные прижимные приспособления для продвижения детали в свое время фрезерования.

Как древесные дома вновь стали входить в моду, возродилась и тенденция украшать их фасады разными узорами и орнаментами. Резьба по дереву применяется людьми уже много веков и сейчас благодаря множеству технологичных новинок становится доступной всё большему числу домовладельцев. Далее подвергнутся рассмотрению главные виды данного направления и нюансы обработки древесины без помощи других.

Эстетичные узоры из дерева на домах

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Приёмы работы фрезером по дереву. Видеоурок.

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку. При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Насадки по дереву

Зависимо от трудности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков при таких обстоятельствах будут менее эффективными, в данном случае употребляются особенные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К основным особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

Фрезы для ручных фрезеров при применении особенных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому имеется возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
Конструкция представлена основанием, которое имеет более} наилучшую различную форму.
На базе устанавливается два штыря. Непосредственно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы в свое время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной косильной лески с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера в кустарных критериях

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся обыденного характеристики, если выполнить некоторые условия:

Фреза желательна острой. Оценить Этот расхожий слух параметр «на глаз» тяжело, потому необходимо ориентироваться на рабочие моменты: если мотор очень греется и/или обработанная поверхность не гладкая (молвят «грязная»), то фреза тупая. Ее необходимо поменять.
Обрабатываемая заготовка желательна прочно и надежно закреплена. Ничего хорошего на прыгающей и дергающейся заготовке вы не получите.

Заготовки бывают прочно закреплены. Лучше всего использовать струбцины

Не такие сложные требования, как досадно бы это не звучало их выполнение — залог хороший работы и безопасности. И основное требование — фрезер необходимо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Почти всегда ее необходимо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на советы производителя (бывают на упаковке).

Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов

Резьбой по дереву ручным фрезером занимаются не только профессиональные столяры. Возможности этого инструмента пригодятся мебельщикам и мастерам-отделочникам. Основное назначение фрезера – обработка древесины. Хотя многие современные модели способны справиться и с другими материалами.

С помощью ручного фрезера и специальных насадок можно вырезать детали любой конфигурации

Потребители могут купить ручной фрезер для обработки:

камня искусственного происхождения;
пластика;
композитных материалов;
оргстекла;
цветных металлов.

Сфера применения этого инструмента распространяется на изготовление декоративных изделий и мебели из древесины, столярные работы. Создаваемые ручным фрезером поделки выглядят очень эффектно. Эти уникальные изделия находят широкое применение в быту. С помощью фрезера мастера изготавливают красивые рамы для картин, шкатулки, детские игрушки, декоративные полочки и т. п.

С помощью фрезера можно изготавливать деревянную мебель, кухонные принадлежности, вагонку, плинтуса, декоративные поделки и другие изделия

Что можно делать ручным фрезером:

выборку четвертей;
формирование таких конструкционных деталей, как фальцы, пазы, шипы, шлицы;
профилирование кромочной части (фигурное и прямое);
формирование посадочных мест для установки фурнитуры и запирающих механизмов на дверях;
декоративную резьбу по дереву фрезером с соответствующими насадками;
выполнение отверстий;
подгонку деталей, которые подлежат соединению;
выравнивание контуров черновым способом.

Виды фрезеров по дереву: классификация приборов

Чтобы решить, какой фрезер лучше купить для дома, следует детально ознакомиться с существующим ассортиментом этих приборов. Выбор устройства зависит от типа предполагаемых работ, их сложности и объемов. Например, необходимость в использовании фрезера на мебельном производстве возникает постоянно, в то время как в условиях домашней мастерской такой инструмент будет требоваться лишь время от времени.

Все ручные фрезеры разделены на виды — верхнего типа, кромочные и ламельные

Различают следующие виды фрезеров:

верхнего типа;
кромочные;
ламельные.

Устройства верхнего типа могут быть неподвижными и погружными. Второй вариант является универсальным, а потому и наиболее широко используемым. Для домашней мастерской погружная конструкция подходит лучше всего. Именно эту категорию приборов следует рассмотреть более подробно, чтобы решить, какой фрезер выбрать для выполнения определенных задач.

Кромочный фрезер используется для снятие фаски, скругления краев, формирование декоративных желобков а также для вырезания пазов под петли для мебели

Если сравнивать с другими видами ручного электроинструмента, фрезер имеет самую простую конструкцию. Для передачи крутящего момента не используются ремни, шестерни и другие компоненты. Насадки для фрезера устанавливаются непосредственно на шпиндель (вал электрического двигателя). За счет этого обеспечивается набор больших оборотов.

Корпусная часть электрофрезера называется «головой». Она перемещается по направляющим штангам, которые жестко зафиксированы на опорной платформе, вниз и вверх. При надавливании рукоятки голова инструмента опускается вниз. Если же ослабить давление, пружины снова вернут конструкцию в прежнее положение.

На шпинделе крепится фреза. Для ее фиксации используется цанговый зажим. Когда происходит плавное погружение головы в материал или дерево, глубина регулируется специальным упором. При дальнейшем перемещении фрезера в горизонтальном направлении высверливается паз с помощью острых кромок фрезы.

Фреза для ручного фрезера выбирается исходя из вида обрабатываемого материала и типа операции

Вырезание отверстий

Для вырезания отверстий в деревянных заготовках можно использовать прямую пазовою фрезу. Если отверстие имеет сложную форму, то оно вырезается фрезером по заранее подготовленному шаблону с использованием копировального кольца. Последнее крепится к подошве фрезера и при работе агрегата задает движение инструмента в нужном направлении.

Итак, чтобы вырезать отверстие в деревянной заготовке, нужно выполнить следующие операции:

закрепите в цанге аппарата прямую пазовую фрезу;
прикрепите к подошве фрезера копировальную втулку;
положите на верстак заготовку, в которой требуется сделать отверстие;
подложите под заготовку небольшие куски ДСП, чтобы немного приподнять ее над столом (это требуется для выхода инструмента при сквозном прорезании детали);
разместите шаблон с уже подготовленным отверстием на заготовку и прижмите обе детали к столу струбцинами;
установите минимальную величину вылета фрезы (около 3 мм) относительно подошвы аппарата;
включите фрезер и аккуратно опустите его на шаблон, чтобы фреза мягко вошла в материал;
проведите фрезеровку по всему периметру шаблона;
опустите фрезу еще на 3 мм и повторите вышеописанную операцию;
продолжайте прибавлять по 3 мм глубины, пока фреза не пройдет заготовку насквозь.

Таким же образом можно вырезать круглое отверстие по соответствующему шаблону. Но для того, чтобы вырезать круг в заготовке, есть способ намного проще. В комплектацию большинства моделей фрезеров уже входит циркульное приспособление. Состоит оно из штанги с регулируемым (заостренным) винтом с одной стороны.

Штанга закрепляется к подошве агрегата, а заостренный винт вставляется в отверстие, служащее центром будущей окружности. Далее, необходимо выставить нужный радиус с учетом диаметра фрезы. На следующем рисунке показано, как правильно рассчитывать радиус отверстия.

Фрезерование проводится обычным способом в несколько этапов, каждый раз углубляя инструмент на 3 мм.

Также фрезером можно производить сверление отверстий, например, под установку мебельных петель. Делается это следующим образом.

Зажмите в цанге агрегата сверло Форстнера необходимого диаметра.
Установите минимальные обороты шпинделя.
Поставьте фрезер площадкой на ровную поверхность.
Опустите фрезу таким образом, чтобы шип в ее центре не доходил до поверхности стола 2-3 мм, и зафиксируйте привод на направляющих.
Далее, опустите ограничитель глубины на любую ступеньку револьверного упора и зафиксируйте его стопорным винтом. Благодаря ограничителю глубины фреза не сможет опуститься ниже требуемого уровня.
Снимите фиксацию привода, чтобы он мог свободно перемещаться вверх-вниз по направляющим.
На заготовке следует накернить центр будущего отверстия.
Установите площадку фрезера на заготовку и опустите фрезу таким образом, чтобы шип, расположенный в ее центре, точно попал в намеченное место на детали.
Немного приподнимите фрезу над заготовкой, включите агрегат и после набора полных оборотов плавно начинайте погружать инструмент в материал, пока ограничитель глубины не дойдет до упора. На этом операция сверления может считаться оконченной.

Перед тем, как выполнять сверление на заготовке, следует проделать эту же операцию на каком-нибудь ненужном отрезке древесины или ЛДСП аналогичной толщины.

Если нужно проделать сквозное отверстие, то ограничитель глубины устанавливать не обязательно. Для “чистого” выхода фрезы на обратной стороне заготовки, сверление нужно проводить в 2 этапа. На первом этапе чашечное сверло погружается в заготовку до тех пор, пока на обратной ее стороне не образуется небольшое отверстие от шипа. Далее, заготовка переворачивается, шип сверла устанавливается в образовавшееся отверстие, и проводится дальнейшее сверление. Таким образом, края отверстия с обеих сторон заготовки получатся ровными и без сколов.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

цилиндрические;
дисковые;
торцовые;
конические;
фальцевые;
галтельные;
калевочные;
профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная

За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

Опилки при фрезеровке

Процесс обработки дерева связан с образованием большого количества опилок и пыли. Древесная пыль очень легкая и быстро поднимается в воздух, постепенно оседая на всех окружающих предметах. Для удаления этой пыли на станках с ЧПУ используют специальные аспирационные системы, которые убирают пыль в момент её появления. Остатки пыли удаляются оператором вручную с помощью специального пылесоса. При резке на большую глубину или при гравировке, стружка в узком пазу может скапливаться и дополнительно перегревать фрезу, для этого такую обработку рекомендуется проводить за несколько проходов с удалением стружки после каждого.

Ворсистость древесины
Существуют и нюансы, связанные со структурой самого дерева. Т.к. древесина состоит из очень мелких волокон, то при фрезеровке некоторая их часть распушается, на поверхности образуется ворс. Этот ворс достаточно сложно убрать, а иногда он даже может испортить всё изделия, особенно ярко это выражено при работе с мягкими породами дерева (ольха, липа, сосна). Его обработка осуществляется вручную, изделие до нужной шероховатости доводит моделист. Тоже самое и с годичными кольцами дерева. Подбор инструмента также зависит от породы дерева. В целом гораздо проще работать с твердыми породами дерева такими как дуб, бук, ясень. Изделия из них получаются более долговечными.

Первые шаги, с чего начать?

Начнем знакомство с зажимной цанги. Самый распространенный цанговый зажим это 8-ми миллиметровый. На более мощных моделях ставят 12-ти миллиметровые и реже, в основном на импортных моделях дюймовые размеры, ¼ и ½. Также не забудьте о подготовке рабочего места, если есть стол для фрезера, то это лучший вариант.

Очень важно правильно зажать фрезу в цанговый патрон

Важно правильно вставить фрезу в цанговый зажим

Она должна заходить как минимум полностью до ее конца можно немножко глубже, но никак не меньше. На высоких оборотах фрезу может вырвать и тогда она полетит как пуля.

Любая фреза имеет строго направленное движение вращения, всегда по часовой стрелке. Чтобы не ошибиться при обработке заготовки, отмечаем на ней направление движения инструмента, стрелочками.

Отмечаем направление обработки

Установили кромочную калевочную фрезу, хорошо зажали в цанге. Далее выставляем глубину фрезерования, на таких фрезах она выставляется сразу.

Любая фреза с подшипником работает без каких-либо параллельных упоров, то есть ее опорой является сам подшипник.

Обработка кромки начинается с установки платформы фрезера на заготовку так, чтобы фреза ее не касалась. Иначе при включении инструмента у вас будет сильный рывок. А это может привести к травме.

Включаем фрезер, плавно подводим к кромке до упора подшипника и так же плавно без рывков ведем вдоль кромки.

Делаем первую кромку

В обработке поверхности большую роль играет фрезеровка по направлению волокон, в прямослойной древесине волокна расположены строго вдоль.

Расположение волокон

Обратите внимание
Вне зависимости от направления движения – необходимо научиться плавно и без напряжения двигать фрезер при работе. Если прижимать его слишком сильно – движение будет неравномерным

Необходимо от начала и до конца прохода фрезера выдерживать равномерную скорость перемещения.

Когда мы снимаем, прямую кромку все фрезеруется без проблем, но стоит начать перемещать инструмент по заданной кривой, то до середины элемента обработка будет гладкой, поскольку фреза спускается по волокнам.

Паз по кривой линии

А начиная с середины, могут появиться задиры и сколы, так как фреза будет выходить по волокнам и как бы выдирать их наружу.

Опытные мастера делают обработку в два захода, с концов к середине, но новичкам так делать не рекомендуется. Сложно будет удержать фрезер в руках, поскольку фреза будет отталкиваться от заготовки.

Не переживайте, навык придет с опытом. Всегда стоит учитывать направление движения и расположение волокон.

Что можно сделать фрезером своими руками

Основные виды работ, которые делают с помощью фрезера это выборка профилей разной конфигурации – полукруглых вогнутых и выпуклых, фигурных, пазовых прямых и т.д.

фигурный профиль по краю подоконников, столешниц, сидений табуреток, книжных, телефонных и прочих полок, разделочных досок, перил и ограждений лестниц, любых предметов мебели и интерьера;
пазы и шипы для соединения по всей длине по типу вагонки, на концах по углам, посередине (под перемычки – царги);
нанесение рисунков и орнаментов фрезой с полукруглым наконечником (галтельной) или с другим профилем;
выборка углублений под посадку дверных и рамных петель, ручек и замков;
обработка прямолинейных и криволинейных кромок, например, вырезанных лобзиком, фрезой любого профиля с ограничительным подшипником на конце.

Зачем нужен фрезерный станок

Что можно сделать фрезером? Часто такой вопрос интересует людей, которые впервые узнали об аппарате для обработки дерева. Фрезерное оборудование дает возможность справиться с широким кругом задач. Станки понадобятся не только владельцам крупных предприятий, но и любителям поработать с деревом в свободное время.

Фрезеры широко используются в:

мебельном и дверном производстве (распил материала, выполнение торцевания, сверление отверстия, выполнение пазов для кромки, нанесение гравировки);
изготовлении плинтуса, балясин (нанесение разнообразных узоров на дерево, выполнение сложных орнаментов);
производстве барельефов, горельефов (снятие верхнего слоя с деревянных заготовок, благодаря погружению фрезы на различную глубину происходит формирование узора, который будет выступать над основной поверхностью);
сувенирном производстве (статуэтки и сооружения из дерева, гравировка изображений).

Выборка пазов, фрезерование уступов

Паз представляет собой выемку, ограниченную плоскостями или фасонными поверхностями. Этот элемент может быть различной формы – прямоугольной, треугольной, трапецеидальной, Т-образной и фасонной. Также различают сквозные, закрытые и полузакрытые пазы.

Пазовые фрезы бывают нескольких типов:

Прямые. Наиболее распространенный тип, который можно использовать для выполнения самых разнообразных работ. Такая оснастка выполняет ровный прямоугольный паз в дереве.
Галтельные. Образуют полукруглый паз, могут использоваться для создания канавок в изделиях.
V-образные. Создают паз с углами 45 градусов. Используются преимущественно для вырезания на деталях орнамента или букв. Ими можно выполнить рисунок на деревянной поверхности.
Шиповые («ласточкин хвост»). Предназначены для изготовления скрытых и открытых шиповых соединений. Нашли широкое применение в мебельном производстве.

Уступом называется выемка, ограниченная двумя взаимно перпендикулярными областями. Для изготовления этого элемента могут использоваться концевые, дисковые или торцевые фрезы. Принцип работы здесь аналогичен выборке пазов.

Работа с приспособлением — фрезером узоры.

Нанесите контуры рисунка на рабочей поверхности изделия и установите рамку, ослабьте гайки-барашки на приспособлении, расположите рейки в положение согласно рисунка, так чтобы боковые направляющие рамки лежали по контуру. Установите фрезер в рамку на заготовке и совместите фрезу с одним из краев контура рисунка. Повторите тоже по другим краям рамки, пока не выровняете все четыре направляющие и шаблоны для криволинейных резов. Затяните гайки-барашки, закрепите приспособление на заготовке. Опустите на определенную глубину, обычно 2-3 мм и сделайте рез в направлении по часовой стрелке, прижимая основание фрезера к краям рамки или шаблона. Для повторного фрезерования, просто перенесите приспособление и закрепите на новой заготовке рисунок (слева).

Устройство работы ручного фрезера

Устройство ручного фрезера

Самым популярным является вертикальный ручной фрезер. Его конструкция достаточно проста. Редукторный механизм отсутствует, поэтому вращающий момент передается напрямую с двигателя станка на шпиндель, к которому крепится фреза. Инструмент раскручивается быстро, поэтому работа значительно ускоряется.

Металлический корпус (может быть и пластиковым) станка стоит на опорной платформе, которая двигается по заготовке относительно направляющих штанг. Она крепко фиксируется на основании. Посередине находится окно для работы фрезы.

Направляющие штанги крепко соединены с опорной платформой, но могут двигаться относительно корпуса.

Эксплуатация фрезера осуществляется благодаря специальным ручкам. С их помощью мастером передается вертикальное усилие, влияющее на глубину обработки материала фрезой. На одной из ручек находятся кнопки запуска станка. Их две — одна запускает станок, другая (блок) предохраняет от случайного запуска.

Устройство параллельного упора

На корпусе располагается регулятор скорости вращения. Ручные фрезеры могут обрабатывать разные типы древесины, пластик и даже некоторые виды камней и металлических деталей. Из-за этого может требоваться регулировка оборотов фрезы.

Работа мастера упрощается за счет вертикального упора фрезера, задающего глубину обработки материала. Благодаря шкале настройки глубины можно выставить необходимое значение и зафиксировать его стопорным винтом. Специальный маховик позволяет выставить максимально точное значение.

К съемному оборудованию ручного фрезерного станка по дереву относится параллельный упор, при помощи которого осуществляются выборки пазов и четвертей. Он также перемещается по направляющим штангам и фиксируется при помощи барашковых винтов. Иногда у параллельного упора имеется ручка точной регулировки.

Что это такое?

Фрезер представляет собой электрический станок для фрезерования деталей, т.е. в котором совмещено вращательное движение режущего инструмента и одновременное перемещение заготовки. Ручной вариант его предусматривает малые габариты, компактную конструкцию и мобильность, что дает возможность проведения работ в любом месте вручную.

С помощью ручного фрезера можно делать следующие операции:

профилирование заготовок, т.е. создание фигурной поверхности (плинтус, карниз, штапик и т.п.);
обработка кромок (простая и фигурная);
шлифование (читайте: как выбрать шлифмашинку);
изготовление пазов, шипов, шлицов и фальцев;
выборка четвертей;
прорезание канавок (прямых или по спирали);
резьба и гравировка;
формирование фигурных посадочных мест;
высверливание отверстий, в т.ч. сложной формы;
отрезные работы.