Цены
Стоимость таких изделий зависит от их вида и объема закупки. Если вы будете приобретать декоративный камень, то он вам обойдется в 1800 рублей за м2, а при покупке обычного стенового или фундаментного блока нужно отдать 185 рублей. Несомненно, на стоимость блоков влияет и выбранный размер.
Бетонные блоки – это самый практичный и удобный строительный материал. Благодаря своим размерам удается выполнить все строительные мероприятия быстро и просто. Но выбор размера чаще всего зависит от формы подбираемого изделия. В этом случае вам нужно заранее определиться с тем, какой формы вам нужно приобрести материал, а затем подбирать необходимые габариты. Для строительства также используются шлакоблоки (тут описаны плюсы и минусы, здесь – размеры шлакоблоков по госту).
Характеристика и разновидности железобетонных колец
Железобетонные кольца изготавливают из цементной смеси методом заливки в специальную форму, куда укладывается арматура. Изделия широко используются при строительстве колодцев, тоннелей, фильтрационных и газопроводных систем, для прокладки инженерных коммуникаций.
Железобетонные кольца выпускаются с фальцами и без них. Простые изделия имеют гладкие и плоские грани. Кольца с фальцами характеризуются выемкой у основания и выступами на торце. Такие элементы будут способствовать созданию надежной и герметичной конструкции из колец, которые крепятся между собой с помощью замковых соединений.
В зависимости от назначения, что отражает маркировка изделий, железобетонные кольца делятся на следующие типы:
Железобетонные кольца применяют для строительства колодцев, прокладки коммуникаций, тоннелей
- КО – опорные изделия, которые закладываются в фундамент колодца;
- КС – стеновые кольца, укладываемые в зауженных областях колодцев;
- КВГ – элементы для газовых и водопроводных колодцев;
- КФК – кольца, предназначенные для коллекторов и сетей водоотведения;
- КЛК – изделия для водоочистных систем.
В случае строительства объекта значительной ширины, где понадобятся несколько колец, можно заказать монолитную конструкцию, которая выполняется по индивидуальным размерам. В таком случае отсутствуют швы, что исключает вероятность утечек.
Железобетонные кольца выпускаются круглой или квадратной формы. Наружный диаметр изделий – от 84 до 220 см, внутренний – от 70 до 200 см. Толщина стенки – 7-10 см. Стандартным значением высоты являются параметры 29, 59 и 89 см. Первый размер характерен для колец, имеющих внутренний диаметр 70 см, а последний – для изделий габаритом 2 м.
Внутренний диаметр ЖБИ колец может иметь размеры от 70 до 200 см
Как правильно выбрать блоки для строительства
Рисунок 4. Применение бетонных стеновых блоков
Чтобы правильно выбрать бетонные стеновые блоки, нужно учесть конкретное предназначение изделия. Еще учитываются другие факторы:
- Масса элементов. Так как для изготовления используются в основном легкие марки бетона, то на этом можно сэкономить.
- Размеры. Большие стеновые блоки, обладающие правильными геометрическими формами, позволяются осуществить процесс возведения быстро. Кроме того, сокращаются трудовые затраты.
- Потребность в дополнительном утеплении. Блоки с пенополистирольным наполнением не нуждаются в дополнительной изоляции. Для других изделий утепление требуется.
- Необходимость в чистовой облицовке. Большинство видов стеновых блоков оштукатуривают или отделывают декоративным камнем, сайдингом.
Еще при выборе стеновых блоков нужно учесть прочность на сжатие, а также способность переносить отрицательные температуры. Тут все зависит от того, в каком регионе будет построен дом: с суровыми климатическими условиями, в сейсмически опасной зоне.
Определенно сказать о том, какой вид стеновых блоков лучше, нельзя. Все зависит от условий эксплуатации, площади и этажности дома, климатических влияний. Эти материалы продолжают оставаться востребованными благодаря оптимальным техническим характеристикам.
Фундаментный блок 200х200х400 для надежного строительства. Цена фундаментного блока 200х200х400 приятно удивит вас!
В современном строительстве при возведении малоэтажных домов и других построек различного целевого направления, застройщик, чаще всего, использует фундаментные бетонные блоки. Основание, выполненное из такого материала, сочетает в себе лучшие технические характеристики и является самым оптимальным вариантом для застройщика.
Преимущества и технические характеристики фундаментных бетонных блоков
Фундаментный бетонный блок 200х200х400отлично подходит для обустройства фундамента, подвального помещения и цокольного этажа. Бетонные блоки для фундамента производятся в соответствие с ГОСТом 13579-78 и другой нормативной документацией в области строительства. Стандартные размеры фундаментного блока определены ГОСТом, по ширине 200 мм, по высоте 200 мм, по длине 400 мм.
Фундаментные блоки 200х200х400 имеют следующие технические характеристики:
- высокая плотность материала. Блок способен выдержать физическое давление от 1400 кг до 2250 кг на один квадратный метр;
- показатели прочности значительно увеличивают срок эксплуатации материала;
- морозостойкость позволяет использовать блоки в суровых климатических широтах, в том числе и в районах крайнего севера;
Бетонные фундаментные блоки имеют ряд преимуществ:
- благодаря своим небольшим размерам блок можно укладывать вручную, без привлечения тяжелой грузоподъемной техники;
- при обустройстве фундамента изделиями из бетона отпадает необходимость делать опалубку, что значительно экономит время и деньги;
- высокая скорость монтажа;
- работы по укладке бетонных фундаментных блоков можно проводить в любое время года при любых погодных условиях;
- возведение стен строения можно производить сразу же на только что смонтированный фундамент;
- малый вес блока всего 30 кг позволяет его укладывать самостоятельно;
- доступная стоимость материала делает его привлекательным для застройщика.
Фундаментный блок 200х200х400 широко применяется при возведении и обустройстве гаражей, бытовок, сараев, строений для хозяйственных нужд, дачных домиков. Фундаментный блок 200х200х400 нашел свое применение для дачной беседки в качестве фундамента, что при нестабильной «плавающей» почве, где близко расположены грунтовые воды, позволяет возводить надежные и крепкие строения.
Стоимость изделия
В ценообразование фундаментного блока из бетона входит:
- стоимость основного сырья и наполнителей;
- затраты на производство изделия;
- затраты на перевозку материала до места хранения.
На фундаментный бетонный блок 200х200х400 цена в среднем варьируется от 35 рублей до 65 рублей за одну штуку. Купить фундаментные блоки 200х200х400 можно непосредственно у предприятия – производителя бетонной продукции и сэкономить деньги.
На сайте lemostroy.ru размещена подробная информация о выпускаемой продукции с описанием технических характеристик, указана стоимость каждого изделия и контактные данные для заказа.
Виды и применение
Материал, о котором сейчас идет речь, применяется при возведении как одноэтажных домов, так и многоэтажных зданий. Изредка его используют при постройке подвалов, а иногда и заборов.
Таблица пропорций компонентов для бетонных блоков.
В таких целях, как правило, используются конструкции двух размеров: для кладки наружных стен (390/190/190 мм с весом в 17 кг) и для перегородок (390/190/90 мм с весом в 8 кг). Еще изготавливают и блоки с пустотами (выемками), которые являются более экономичными. В каждом таком элементе находится по две-три пустоты. Это позволяет на 40% уменьшить количество нужного материала для их производства, да плюс ко всему сделать их гораздо легче и повысить теплоемкость.
Плюсы и минусы пеноблоков
Пеноблоки прочны, но у них небольшая плотность. Но, поскольку производить пеноблоки достаточно просто, есть риск приобрести кустарный некачественный материал.
Теплоизоляционные свойства высокие. Однако, материал не выдерживает длительную изгибающую нагрузку. Необходимо создать прочный стабильный фундамент. Характеристики неоднородные, поскольку размеры пор разные. Блок имеет шершавую поверхность, гарантируется хорошее сцепление со штукатурными смесями. К выбору отделки необходим особый подход. Материал экологически безопасен.
Большой вес для материала это минус. Вследствие большого места требуется увеличение размеров фундамента. Также необходимо привлечение подсобников. Но, если мы будем сравним стену из пеноблока и стену из кирпичной стены, то толщина последней будет больше. Пеноблок в любом случае является экономичным материалом. Также нужно отметить, что пеноблоки не слишком эстетичный материал. После строительства необходима наружная отделка.
К важным достоинствам материала относятся:
- Экологическая безопасность,
- Негорючесть,
- Хорошая звукоизоляция.
Материал проводит пар, но меньше, чем газобетон. При этом морозоустойчивость пеноблоков выше. У пенобетона нет идеальной геометрии. Разница в размерах бывает довольно большой. Кладка ведется только на раствор, шов нужно делать потолще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.
Пеноблоки без труда сверлятся, режутся, штробятся обычными инструментами. Можно применять болгарку или даже ручную ножовку. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На монтаж электропроводки в таком доме отводится минимум времени.
В целом можно сказать, что пеноблок это недорогой материал, который будет служить много лет, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Коробку без крыши нежелательно оставлять на зиму. Требуется отделка, которой можно заняться через некоторое время после возведения стен.
Из пеноблоков можно строить несущие стены в строениях до трех этажей. В этом случае используется марка от D900 и выше
Важно заранее проверять, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Уточняйте сертификаты и марочную прочность заранее
Монтаж фундаментных блоков
Работы по монтажу основания будущей постройки начинаются только после проведения подготовки. От внимательной и тщательной организации данной процедуры зависит успех предполагаемого строительства и беспроблемная эксплуатация возводимого сооружения.
Здесь главное внимание должно уделяться устойчивости будущей конструкции, поэтому важны точные расчёты и меры для последующего ровного вертикального расположения блоков. Разбивка начинается с обязательного перенесения осей на готовящееся основание, где предполагается расположить будущий фундамент, и натягивания осевых струн
При этом производится разметка, проверяется соответствие размерам, намеченным при проектировании
Разбивка начинается с обязательного перенесения осей на готовящееся основание, где предполагается расположить будущий фундамент, и натягивания осевых струн. При этом производится разметка, проверяется соответствие размерам, намеченным при проектировании.
Следом закрепляются металлические штыри, между которыми натягивается шнур-причалка, проходящий на 3 мм дальше от предполагаемой ленты будущего фундамента.
Монтаж фундаментных блоков осуществляется на определённую основу. Часто таковой бывает, тщательно выровненный, слой песка или материал сходный по свойствам, если данное изменение предусмотрено в проекте.
При этом грунт, служащий подошвой основания, тщательно выравнивается. Под ним почва не должна быть рыхлой, насыпной или зыбкой. Подобное основание делается с расчётом, чтобы его размеры превосходили периметр здания приблизительно на 30 см.
Для конечной прочности конструкции, размеры фундаментных блоков просчитываются заранее со всей точностью, при этом учитывается толщена предполагаемых перекрытий и стен.
А перед укладкой самих блоков на место будущего фундамента складываются, сделанные из щебня и песка, подушки ФЛ, которые служат в дальнейшем прокладкой между грунтом и блоками. Они значительно увеличивают площадь опоры и расширяют подошву фундамента.
Монтаж осуществляется по типу кирпичной кладки. В конечном итоге получается около четырёх или пяти рядов модулей. Вертикальные стыки при этом заполняются раствором с уплотнителем.
Преимущества блоков
Строительный блок предназначен для сооружения малоэтажных и многоэтажных конструкций. Применяется как для жилых, так и для промышленных помещений.
Монтаж наружных и внутренних стен здания на строительной площадке осуществляется быстро и легко. Дом складывается будто из кубиков. Ввиду простоты данной технологии в российских городах появляется всё больше многоэтажных блочных домов наряду с панельными. Это устойчивые конструкции с хорошей тепло- и звукоизоляцией.
Стройка коттеджа из крупных бетонных блоков
Овладеть техникой укладки могут люди без специального образования. Чаще всего не требуется дополнительное оборудование, так что блоки быстро обрели популярность и в частном строительстве. Блочная технология активно применяется при постройке коттеджей, таунхаузов, дачных домов высотой 1-2 этажа.
Основные отличия
Блоки из газобетона укладывают на специальный клей, а блоки из пенобетона – с помощью цементного раствора. Стоимость клея выше, но его потребуется гораздо меньше, чем раствора. Однако стоимость газобетона выше, чем пеноблоков. Суммарно, по окончании работ, стоимость укладки и первого и второго типа блоков будет приблизительно одинакова. Плюсы и минусы пенобетона и газобетона можно свести к следующему:
- клей, который используется при укладке газобетона, обладает хорошими показателями теплопроводности и не снижает характеристик блоков. Цементный раствор, используемый при укладке пеноблоков, образует «мостики холода» между элементами конструкции;
- газопроницаемость изделий в газобетоне гораздо лучше, что позволяет стенам «дышать». В сравнении с ним, пенобетонные блоки хуже поглощают влагу, и их необходимо дополнительно облицовывать плиткой. Это приводит к дополнительным расходам при возведении дома и беседки;
- с другой стороны, ввиду того, что пенобетон не поглощает влагу, он имеет лучшие показатели морозостойкости и теплозащиты. Эти характеристики делают материал пригодным для возведения сооружений с повышенной влажностью. Газобетон не применяется или требует пароизоляции там, где возможно выпадение конденсата;
С точки зрения экологии, наиболее безопасным считается пенобетон, в состав которого входят безопасные вещества. В составе газобетона имеется алюминиевая пудра, но при верном использовании, они также безвредны для человека.
Газобетонные блоки – плюсы и минусы
Тем, кто не использовал данный материал, полезно оценить плюсы газобетона и узнать о его слабых сторонах. Следует отметить комплекс преимуществ материала:
- теплоизоляционные свойства;
- минимальные допуски размеров;
- увеличенные габариты при небольшом весе;
- повышенные воздухо- и паропроницаемость;
- стойкость к воздействию открытого огня;
- легкость механической обработки;
- экологическая чистота;
Высокая прочность материала
- стойкость к повреждению грызунами;
- устойчивость к микроорганизмам;
- неплохая морозоустойчивость;
- высокие прочностные свойства;
- приемлемая цена;
- удобство и оперативность выполнения кладки;
- незначительная усадка;
- длительный период эксплуатации.
Минусы автоклавного газобетона:
- восприимчивость к ударным нагрузкам;
- повышенная гигроскопичность;
- выполнение кладки с применением специального клеящего состава;
- проблематичность крепления в пористом бетоне стандартных саморезов.
Главные минусы газобетона – постепенное разрушение материала в результате впитывания влаги, увеличивающейся в объеме при замерзании. Это является основным недостатком при строительстве бани. Газобетонной конструкции необходима надежная отделка, защищающая гигроскопичный материал. Остановимся более детально на главных свойствах газобетонных блоков.
Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен
Теплоизоляционные показатели
Способность материала сохранять тепло обеспечивается ячеистой структурой газобетонного массива.
Газоблочные стены, благодаря равномерно распределенным по объему порам, обеспечивают:
- приятную прохладу в жаркие дни;
- сохранение тепла в зимнее время.
Механическая обработка газобетона
Пористая структура композитных блоков позволяет с помощью различных инструментов легко обрабатывать газобетон:
- сверлить отверстия;
- вырезать штробы;
- строгать поверхность.
Податливый стройматериал позволяет:
- реализовать оригинальные замыслы застройщиков;
- воплотить в жизнь нестандартные архитектурные решения.
В газобетоне легко выполнять полости, отверстия и каналы для монтажа электрооборудования, трубопроводных магистралей и других элементов инженерных коммуникаций.
Строить из газобетона просто, материал лёгкий, режется, сверлится
Экологическая чистота
Газобетон в процессе эксплуатации не оказывает отрицательного воздействия на здоровье, так как является экологически чистым материалом. Для изготовления газоблоков используется нетоксичное сырье, качество которого проверяется в лабораториях. Гигиенический сертификат, поставляемый с каждой партией материала, подтверждает результаты исследований.
Морозоустойчивость и пожаробезопасность
При условии оштукатуривания газобетонных стен, они способны сохранять целостность в результате 30 циклов глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием. Стойкость к воздействию открытого огня обусловлена использованием минерального сырья. Газобетон не разрушается в течение 8 часов при возникновении пожароопасной ситуации.
Запас прочности и продолжительность эксплуатации
Блоки подбираются по прочности в зависимости от назначения:
- теплоизоляционные изделия, отличающиеся низкой плотностью, применяются для утепления стен зданий. Пониженная нагрузочная способность, составляющая до 10 кг/см2, не позволяет использовать их для наружных конструкций;
- конструкционно-теплоизоляционные блоки применяются для постройки стен и внутренних перегородок. Они характеризуются повышенным удельным весом и более высокой прочностью. Способны воспринимать усилия до 30 кг на квадратный сантиметр площади;
- конструкционные блоки наиболее прочные, что позволяет использовать их для возведения капитальных стен зданий. Изделия конструкционного назначения отличается увеличенным удельным весом, составляющим 1,2 т/м3.
Структура и характеристики газонаполненных композитов позволяют эксплуатировать их свыше 50 лет.
Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона
Особенности пористого бетона
Пористые блоки для обустройства фундаментов
Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.
Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.
Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.
Свойства блоков из ячеистого бетона
Главные свойства ячеистых блоков:
- способность сохранять тепло в помещении;
- различная восприимчивость к воздействию влаги.
Теплопроводность материала пропорциональна плотности. Более легкие композиты с увеличенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.
Многое также зависит от сырья, которое использует изготовитель, от оборудования, на котором режут блоки
Способность поглощать влагу легко определить экспериментальным путем:
- пенобетон с замкнутыми воздушными полостями медленно впитывает жидкость, оставаясь на плаву;
- газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно поглощает влагу и быстро тонет.
Производство и применение
Пескоблок изготавливается из пескоцементного раствора: высококачественный цемент, кварцевый песок и вода. Все составляющие компоненты пескоблока помещаются в специальные вибрирующие формы, после чего поддаются полусухой прессовке. Следующий этап – тепловое или инфракрасное высушивание этих форм, в помещении с заданной температурой и постоянной вентиляцией на протяжении 28 дней. Благодаря этой технологии производства, блок имеет высокие показатели физико-механических свойств. Хорошие технические показатели материала позволяют применять его для строительства следующих объектов:
- гараж;
- склад;
- погреб;
- забор;
- бытовые и хозяйственные строения;
- межкомнатные перегородки;
- возведение фундамента.
Необходимо заметить, что использование пескоблока в качестве фундамента позволяет сэкономить на аренде специализированной техники, так как вес 1 штуки пескоблока, не превышает 30 кг.
Строительство домов из газобетонных блоков: преимущества и недостатки
Так же, как и в случае применения газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что необходимо получить в итоге: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление уже существующих построек. Исходя из поставленных задач, необходимо просто купить блоки для строительства дома нужной плотности. И также позаботиться о внешней отделке стен. Она должна обеспечивать не только приемлемый внешний вид строения, но и максимально уменьшить коэффициент влагопоглощения.
Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. Как и в случае с газосиликатным видом, между составляющими компонентами происходит массивная химическая реакция, в результате выделяется водород, благодаря которому и получается ячеистая структура материала.
Различные размеры и формы газобетонных блоков
После полного затвердевания газобетон разрезают на нужного размера блоки для строительства дома с помощью струны. Поэтому полученный результат отличается идеальными геометрически ровными гранями
Это немаловажно, так как при кладке будет очень мало зазоров по швам, что обеспечит дополнительный процент тепла
Этот тип блоков обладает еще одним привлекательным свойством. Благодаря особой структуре он легко режется обычной пилой. Таким способом можно быстро подкорректировать параметры и получить нужный размер газобетонного блока для строительства дома.
Статья по теме:
Обращаем внимание на маркировку: основной параметр выбора
Газобетонные блоки сегодня очень популярны. Многочисленные предложения заводов-изготовителей предоставляют возможность использовать этот материал не только для стен, но и для потолочных перекрытий, перемычек для окон и дверей. Большой размерный ряд дает возможность выстроить все строение из этих блоков.
Так же как и на других видах блоков, газобетонные изделия могут иметь монтажные пазы для удобства эксплуатации. Такое соединение даст максимальное прилегание и нужный показатель теплопроводности.
Газобетонный блок легко можно разрезать обычной ножовкой
Выбирая необходимый материал, обращают внимание на маркировку. Она обозначена латинской буквой D и стоящими после нее цифрами
Эти цифры указывают плотность блока. Таким образом наиболее применимыми являются марки D500-D900, которые при размере 600х250х200 мм весят 18 кг и тем самым могут заменить 20 шт. кирпичей.
Как сделать фундамент из бетонных блоков
Выбор технологии обустройства фундаментного основания зависит от характеристик постройки, нагрузок на подземную часть, особенностей грунта и других факторов. Универсальный вариант – ленточный фундамент из готовых панелей, к нему прибегают при строительстве частных домов, многоэтажных построек, зданий различного назначения. В частном домостроительстве блоки стандарта ФБС-4 (200х200х400 мм) также применяются для создания оснований столбчатого типа.
Ленточный фундамент из бетонных блоков устраивают в виде замкнутого контура. Высота и ширина ленты зависит от запроектированных нагрузок на подземное основание. Лента должна располагаться под внешними стенами и внутренними капитальными перегородками для равномерного распределения нагрузок.
Ход работ:
- На подготовленной площадке выполняют разметку и роют траншею с пологими стенками под ленточный фундамент. Глубина залегания основания зависит от характеристик грунта и глубины промерзания.
- На дне приямка обустраивают подушку из промытого песка. Высота тщательно утрамбованного слоя песка около 10 см, поверхность подушки должна быть выровнена по горизонтали.
- При строительстве массивных зданий или на грунт с повышенной влажностью поверх подушки укладывают трапециевидные блоки ФЛ, центрируя их по осям траншеи;
- Укладка ФБС начинается с углов. Блоки выравнивают по осям, скрепляют между собой раствором, который кладется на верхнюю грань и торцы. Монтаж ведется по принципу кирпичной кладки. Перед укладкой верхнего яруса с блоков нижнего слоя срезают петли.
- Готовую конструкцию гидроизолируют, после чего можно приступить к возведению стен.
Строительство столбчатого фундамента из бетонных блоков выполняется следующим образом:
- готовятся приямки с таким расчетом, чтобы опорные столбы располагались под всеми углами, пересечениями стен и перегородок, у основания дверных проемов, в нескольких точках под длинными стенами;
- на дне приямков утрамбовывается песчаная подушка;
- столбы монтируют из полнотелых блоков с перевязкой каждого ряда, минимальное сечение колонн – 400х400 мм;
- для жесткости основания обустраивается монолитный ростверк или столбы соединяются в пространственную конструкцию при помощи стального швеллера, двутавра или бруса, закрепленного на оголовках столбов, сваренных из уголка 4х4 см.
Сборный фундамент для частного дома, дачи, бани, хозяйственной постройки можно выполнить собственными руками.
Газобетонные блоки: плюсы и минусы
Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.
Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.
Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.
Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров. Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на утеплении.
Достоинства газобетона:
- Легкость обработки,
- Достижение необходимых размеров,
- Паропроводимость,
- Устойчивость к огню,
- Экологическая безопасность,
- Возможность работы с ножовкой.
Недостатки газобетона:
- Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
- Необходимость армирования,
- Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
- Непереносимость изгибающих нагрузок,
- Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.
С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.
Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.
Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.
