Монтаж водослива
Наибольшая площадь проекции крыши, с которой может отводится вода через один водосток, не должна превышать 150 квадратных метров. Сток воды должен быть направлен от ендов к фронтонным свесам.
Водосточная система любой конфигурации собирается из типовых элементов.
Вдоль карнизного свеса крепления желоба устанавливаются с шагом не более 70 см. Уклон водосточного желоба должен быть не менее 3 мм на каждые погонный метр. Исходя из этого, крепления желоба размещаются и нумеруются.
Ближайшая к стене кромка желоба должна быть выше дальней кромки на 1см.
Будущий наклон желоба регулируется сгибанием его крепления под заданным углом. Эта операция выполняется с помощью кронштейногиба. На карнизном свесе фиксируется шурупами первое и последнее крепление, затем с помощью двух шнуров выставляются промежуточные крепления желоба с заданным шагом.
На смонтированное крепление устанавливается предварительно собранный водосточный желоб. В тех местах, где предполагается установка водосточной трубы, на водосточный желоб надевается сток желоба и вырезается отверстие соответствующего диаметра.
К стене здания крепится хомут водосточной трубы и собирается сама труба с необходимыми коленами и соединительными элементами.
Торцы водосточного желоба на фронтонах закрываются универсальным наконечником-заглушкой. Чтобы желоб не мешал установке нижней фронтонной черепицы, её следует заранее примерить на фронтальном свесе и при необходимости укоротить желоб.
Для соединения прямых участков желоба под хребтами вальмовой кровли и под ендовой, используются наружные и внутренние угольники. Прямые элементы желоба соединяются стыковочным элементом и закрываются внутренней скобкой.
С помощью кляммеров, которые крепятся к дополнительной обрешетке, устанавливается пластиковый фартук свеса. Свободной стороной он цепляется за желоб и предотвращает попадание воды на стену и конструкции кровли.
Монтаж отдельных элементов кровли
Устройство конька кровли из керамической черепицы.
При кровле ската также потребуется обустроить плотное примыкание черепицы к дымоходной трубе и монтаж ступенек безопасности. Для устройства доступа к трубе дополнительно на двух стропильных ногах прибиваются укрепляющие рейки. Таким образом создается более безопасная система. На черепице со ступенькой сбивается горизонтальный замок, что позволяет получить правильную посадку ступеньки. На последующих черепицах удаляется половина замка и далее они укладываются по технологии. Особого внимания требует примыкание дымохода. Чтобы произвести плотную стыковку черепицы к дымоходу, используют самоклеящийся материал, выполненный на основе свинца или алюминия. С окончанием ряда фрагмент покрытия обрезается под требуемый размер. Стыки с дымоходом прокладываются специальным рулонным материалом примыкания. Работа ведется посегментно. Места стыка рулона примыкания закрепляются специальной прижимной планкой
Шов у верхней части планки обрабатывается бесцветным герметиком.
Осуществляя монтаж хребта, особое внимание уделяется размеру кромочной черепицы, которая должна быть подрезана строго по скосу ребра кровли. Операция выполняется с использованием угловой шлифмашины (болгарки) и алмазного отрезного диска
Далее подгоняется по размеру начальная коньковая черепица, которая точно закрывает кромочную черепицу. Работа в этой части заканчивается монтажом тройника (вальмовой черепицей).
При строительстве сложной формы крыши потребуется обустроить ендовы. Перед началом прокладки гидроизоляции необходимо закрепить сплошную обрешетку, а дно ендовы выстелить обрезными досками. И уже по деревянному желобу положить требуемый слой. Для улучшения гидроизоляционного эффекта можно непосредственно на ендову наклеить двухстороннюю клейкую ленту, так называемый пояс подкровельной пленки. Подогнанную по размеру, плотно прилегающую черепицу фиксируют путем ее просверливания и крепления специальными зажимами из кислотоустойчивой стали. Для получения хорошего эстетического эффекта кромка покрывается специальным красящим пигментом. При длине ендовы свыше 6 м выполняется кладка вентиляционного ряда из соответствующего типа черепиц.
Однако технология кладки включает не только монтаж самой черепицы на крышу, но и множество сопутствующих аксессуаров данному процессу:
- устройство карнизного свеса;
- системы снегозадержания;
- системы водостока;
- элементы освещения.
Монтаж черепичного покрытия не отличается своей простотой. Но выполненный в соответствии со всеми строительными нормами и правилами, он позволит иметь надежную кровлю вашему дому.
Полимерпесчаные люки Tetto.
Полимерпесчаные зеленые люки сегодня практически вытеснили чугунные и пластиковые люки с приусадебных участков дачников. В основном это связано с излишне избыточным запасом прочности чугунных люков для частного домовладения. Так же важна и стоимость, ведь полимерные люки и чугунные люки стоят дорого. Важным аспектом при выборе в пользу полимерно-песчаных люков оказалась привлекательность чугунных люков для сборщиков металлолома, чугунные люки элементарно воруют. Этот факт направил представителей ЖКХ в сторону замены чугунных канализационных, ревизионных люков для замены люков на полимерпесчаные люки.
Сегодня полимерпесчаные люки стали очень популярны, поэтому наша компания спешит предложить Вам высококачественные полимерпесчаные люки для установки на смотровые, канализационные, водопроводные колодцы подземных инженерных коммуникаций.
Полимерпесчаные люки безопасны, их использование не влечет за собой какого-либо периодического обслуживания. Полимерпесчаные люки, как и полимерные и пластиковые люки имеют большой срок эксплуатации.
Основные плюсы
Черепица полимерпесчаная обладает множеством достоинств. В процессе производства ее покрывают веществом, которое устойчиво к ультрафиолетовому излучению. Это указывает на то, что даже со временем цвет остается первозданным, а поверхность не выгорает. Материал превосходно справляется с резко континентальным климатом, он устойчив к морозам и способен выдержать около 200 циклов замораживания и оттаивания.
Если проводить сравнение с металлическими кровлями, то последние имеют эффект барабана. Черепица не корродирует, она устойчива к химическим веществам. Обладает водоотталкивающими характеристиками и исключает цветение кровли. Материал является диэлектриком, поэтому кровле не требуется молниезащита. Полотна легко укладывать, для этого мастеру не потребуется обладать специальными навыками. Даже если приходится работать с крышами сложных форм, то отходы будут минимальными. Кровля из полимерпесчаной черепицы может эксплуатироваться при точечной нагрузке в пределах от 150 до 360 кг.
Распространение черепицы
Популярность керамической (клинкерной) черепицы в СССР была обусловлена доступностью сырья (глины). Разумеется, она была распространена в районах, близких к карьерам. Клинкерную черепицу производили вместе с красным кирпичом на кирпичных заводах. Транспортировка её в отдаленные районы была затруднена из-за большого веса и относительной хрупкости изделий. Изготовление клинкерной черепицы, как и кирпича, требовало больших энергозатрат на обжиг.
Затем глину заменил цементно-песчаный раствор с добавлением шлака. Произведённая «холодным» способом, черепица потеряла в весе, но осталась довольно тяжёлой. При этом увеличилась пористость материала, что сделало её излюбленным местом грибка и мха. Со временем возникла потребность в новом материале, который сохранил бы интересный внешний вид, избавившись от пережитков щедрого на сырьё и энергию прошлого.
Достоинства глиняной и цементной черепицы:
Исключительный внешний вид.
Удобство частичной замены, ремонта, реконструкции.
Долговечность (от 30 лет).
Недостатки глиняной и цементной черепицы:
Большой вес, требующий мощной обрешётки и затрудняющий транспортировку.
Подверженность грибку и плесени.
Колкость (хрупкость).
Однообразие внешнего вида (цвет, размер).
Устаревшая технология и несовершенная форма элементов.
Невыгодные энергетические и сырьевые затраты на производство из-за энергоёмких процессов.
Задача сохранить уникальные достоинства черепицы, избавившись при этом от недостатков, была блестяще решена с приходом в промышленность полимеров.
Монтаж
Устройство кровли для этого вида материала практически не отличается от стандартного пирога под пластиковую черепицу. Обрешетка обязательно укрепляется поперечными балками, которые обеспечивают дополнительную поддержку каркасу.
Пошаговая инструкция, как производится монтаж полимерпесчаной черепицы:
Для обрешетки используется брус с сечением до 60х180 мм. Если кровля устанавливается с уклоном, то шаг обрешетки должен составлять 700 мм, если прямая – то шаг может быть увеличен до 1200. Крепятся они перекрестным образом;
Ендова устанавливается перед монтажом обрешетки. Для её обустройства используется специальная черепица, которая перекрывает места стыков досок на верхнем участке кровли. Предварительно она покрывается изоляционным слоем;
- После на каркас устанавливается гидро- и пароизоляция. Это необходимая мера защиты для предотвращения разрушения стропильных балок. Нахлест пленок не менее 10 сантиметров. Они прикрепляются к обрешетке при помощи небольших гвоздиков; Рисунок монтаже изоляции
Технология укладки стандартная – первым укладывается лист с правого нижнего угла, так продолжается весь первый ряд. Нахлест панелей должен составлять ее менее 10 мм. Каждый лист крепится к другому при помощи скрытого замка. Это очень удобный и практичный способ установки;
- Несмотря на такой способ, дополнительно нужно использовать крепежные изделия. Саморезы длиной до 60 мм ввинчиваются в листы в нижней точке волны черепицы. Под шляпку подкладывается прокладка, под неё остается зазор 2 мм;
Последней устанавливается коньковая доска (как на фото). Она также может представлять собой гибкую пластиковую панель или металлический отвод.
После этого производится монтаж доборных элементов: водостока, снегозадержателей, обогревающего оборудования.
Минусы полимерной черепицы
Как у любого другого материала, у полимерной черепицы есть свои недостатки, с которыми нужно ознакомиться перед приобретением:
Поверхность покрытия поддается эрозии. Верхний слой материала может истончиться из-за постоянного контакта с ультрафиолетом. Однако учитывая толстый слой материала, его структура заметно изменится лишь спустя десятилетия.
- Каждый блок полимерной черепицы весит не менее 2 кг, что может привести к сложностям при монтаже и доставке материала.
- Материал устойчив к температурным перепадам, но при большом количестве осадков и низких температурах может произойти деформация ППЧ. Это явление может привести к нарушению герметизации крепежей. Данная особенность является единственным весомым недостатком покрытия.
Обратите внимание! Полимерная черепица создает комфортный микроклимат в помещении в любую погоду: в жару в здании будет прохладно, а зимой очень тепло. Из-за этой особенности покрытие часто используют для отделки чердачных помещений
Обзор особенностей
Черепица полимерпесчаная устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, об этом свидетельствуют лабораторные испытания. Эксплуатация материала возможна при температурах в пределах от -65 до +100 °C. Черепица сохраняет свой внешний вид в течение долгих лет эксплуатации, ведь для полного разложения полимерной пленки требуется около 100 лет.
Термопластокомпозитный материал имеет незначительный коэффициент влагопоглощения, поэтому он защищен от возникновения и дальнейшего развития мха, плесени и грибка. Кроме того, поверхность крыши будет устойчива к воздействию кислотных дождей. Черепица полимерпесчаная обладает низкой теплопроводностью, это позволяет поддерживать температурный режим под кровлей. Под такой крышей в жаркие дни будет прохладно, а зимой – тепло. Именно поэтому данный укрывной материал довольно часто используется при устройстве террас и мансард. В итоге удается сформировать надежный барьер для конденсата.
Монтаж керамической черепицы своими руками
Возведение крыши из этого материала требует большого опыта строительных работ. Допускается укладка керамической черепицы только на усиленный каркас. Если стропильная система слабая, она не выдержит большой вес кровли.
Обрешетка под керамическую черепицу
Каркас крыши собирают из сухих пиломатериалов, обработанных защитными пропитками. Для стропильных ног используют заготовки с минимальным сечением 50х150 мм. Шаг между стропилами рассчитывают по таблицам нагрузки. Обычно этот параметр составляет 60-90 см. Во время расчетов учитывают вес кровельного материала, снеговую нагрузку. Предусматривают допуск на воздействие других факторов: ветровая нагрузка, передвижение по крыше людей, наличие дополнительных сооружений.
Следующим этапом стропильная система под керамическую черепицу оснащается подконьковой рейкой. Элемент располагают так, чтобы между ним и верхней точкой кровли сохранялось расстояние 35-45 мм. Толщину контрбруса подбирают с учетом длины скатов:
- до 6 м – 24 мм;
- от 6 до 12 м – 28 мм;
- больше 12 м – 40 мм.
Экономить на толщине контрбруса нельзя. В дальнейшем надо предусмотреть, чтобы к коньку вплотную не прилегал верхний элемент обрешетки. Отсутствие зазора приведет к перекрытию вентиляции подкровельного пространства.
Готовая стропильная система сверху покрывается мембраной пароизоляции. Полотно укладывают внахлест на стыках минимум 150 мм. Крепят мембрану к стропильным ногам рейками обрешетки. Процесс требует особого внимания. Изначально рассчитывают шаг обрешетки под керамическую черепицу, чтобы все элементы кровли совпадали для крепления. Для этого на земле соединяют из 12 черепиц двойной ряд. Вымеряют шаг реек обрешетки. Обычно для большинства разновидностей черепицы параметр составляет примерно 36 см с допустимой разницей 3 см в меньшую или большую сторону.
Когда шаг обрешетки будет рассчитан, на стропильной системе натягивают разметочные шнуры, а по ним прибивают рейки.
Технология укладки керамической черепицы
Начинают монтаж керамочерепицы с проверки широты скатов кровли на симметричность. Укладку выполняют по направлению справа налево. Начало берут от торца ската. Способ крепления каждого элемента зависит от его конструкции. Производитель прилагает подробную инструкцию по монтажу керамической черепицы, при нарушении которой гарантия на кровлю не распространяется.
Элементы могут крепиться гвоздями, кляммерами, замками и с дополнительным использованием монтажной пены по западной технологии. Чаще всего керамочерепицу фиксируют саморезами. На каждом элементе производитель предусматривает монтажные отверстия. Они могут быть несквозные для защиты от воды. Во время монтажа кровельщики сами просверливают его в нужном месте.
Совет! Большинство производителей делают на черепице несквозные отверстия, которые не надо сверлить. Перепонка легко пробивается ударом самореза.
Во время укладки керамочерепицы каждый третий элемент фиксируют кляммером. Крепежи бывают стандартные с противоветровым зажимом и предназначенные для установки на хребте и ендовой.
Когда происходит монтаж кровли из керамической черепицы, важно заранее продумать место расположения вентиляционных элементов. Если длина крыши ограничена 4,5 м, вентиляционные черепичины не нужны или их укладывают в любом месте по своему усмотрению
Когда длина крыши больше указанного параметра и достигает 12 м, элементы выкладывают одним рядком среди трех рядов возле конька. Если длина кровли больше 12 м, вентиляционный ряд делают первый от конька.
Следующим шагом идет укладка керамических элементов на хребты и конек. Фиксацию осуществляют универсальными держателями, идущими в комплекте. В ендове до укладки гидроизоляции внутренний стык элементов каркаса крыши усиливают досками. Для удачного крепления желоба ендовы обрешетку подрезают в глубину примерно 15 мм. Сами керамочерепицы тоже требуют подрезки для подгонки по размеру. Элементы самостоятельно сверлят, фиксируют специальными зажимами.
Недостатки полимерпесчаной черепицы
Разумеется, идеального материла пока не изобрели: то, что надёжно — дорого, а дешёвое — недолговечно. В связи с этим полимерная черепица имеет свои нюансы:
Изрядно потеряв в весе, полимерные элементы остаются сравнительно тяжёлыми.
Требуется густая обрешётка — шаг 350 мм.
Укладка требует квалификации мастера.
Угол крыши — не менее 45° (на поверхности задерживается снег).
В дополнение к плиткам плоскости необходимо приобретать ветровые, коньковые, угловые и другие заводские элементы.
Несмотря на определённые особенности применения черепицы, количество её поклонников только растёт. Разумеется, все неудобства со временем нивелируются эстетичным внешним видом действительно долговечного сооружения.
Полимерпесчаные лежачие полицейские, искусственные дорожные неровности (ИДН) Tetto.
Предлагаем Вашему вниманию «лежачие полицейские» полимерпесчаные. Они выполнены из высокопрочного полимерпесчаного композита и имеют массу преимуществ перед часто применяемыми резиновыми искусственными дорожными неровностями или кочками из асфальта.
Полимерпесчаные лежачие полицейские долговечные, стойкие к ударным нагрузкам и деформациям. Не боятся реагентов, дорожной химии, перепадов температур. Полимерпесчаные искусственные дорожные неровности (ИДН) бензо-масло- кислотостойкие. Лежачие полицейские полимерпесчаные подходят для применения во всех климатических зонах. Оснащены светоотражателями.
Стоимость полимерпесчаных лежачих полицейских ниже, чем резиновых.
Преимущества материала
Появившись в начале девяностых годов, полимерно-песчаная черепица быстро стала популярным материалом за счет своих неоспоримых преимуществ:
- Высокая устойчивость к перепадам климатического характера, изменению температурного режима и степени влажности, морозоустойчивость;
- Низкая стоимость сырья, входящего в состав материала, а, следовательно, и приемлемая цена на саму черепицу;
- Высокий уровень теплоизоляционных характеристик;
- Поглотительные свойства способствуют шумоизоляции такой черепицы;
- Невозможность развития коррозионных процессов, за счет отсутствия в составе металлических компонентов;
- Во внутреннем строении и на поверхностном слое в структуру материала входят стабилизаторы ультрафиолета, которые препятствуют выгоранию цвета материала на солнце и надежно защищают его от палящих лучей, предотвращая разрушение;
- Диэлектрические характеристики, которые свойственны полимерной черепице, дают возможность не закладывать дополнительные затраты на установку молниезащитных сооружений на крыше;
- Простота монтажа и возможность замены поврежденного элемента материала без полного демонтажа покрытия;
- Высокая прочность и твердость позволяют во время установки наступать на покрытие без риска его повредить, а также транспортировать без риска растрескивания;
- Устойчивость черепицы к щелочным и кислотным средам;
- Самозатухающая способность делает материал стойким к возгораниям и повышает его пожаробезопасность;
- Экологичность черепицы, которая обусловлена безопасностью веществ, входящих в состав материала;
- Длительный срок эксплуатации (до 30 лет) без необходимости проведения капитального ремонта кровельного покрытия.
Важно! Следует избегать приобретения черепицы, в эксплуатационных параметрах которой есть сомнения. Всегда важно требовать у продавца сертификат соответствия, подтверждающий качество материала
О преимуществах материала дополнительно рассказывается и в видео:
