Погреб из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы строительства, инструкция по созданию подвала своими руками

Виды подходящих камней

Для сооружения подвалов и погребов подойдут блоки, соответствующие ГОСТу 215 20-89.

Пеноблок, имеющий вид строительного камня, сделан из цементного состава и специального пенообразователя, в результате чего получились сероватые изделия с небольшим весом и ячеистой структурой.

Защитой от фальсификации блоков служит специальная заводская упаковка в виде полиэтиленовой пленки, указание маркировки, плотности, погрешностях в размере. Хранить материал рекомендуется только в упакованном виде, чтобы внешние повреждения и осадки не повредили его ячейки.

К основным характеристикам пенобетона относят:

Плотность – от D 400 до D 1 100 (чем она выше, тем плотнее материал).
Вес – от 8,5 до 47 кг (зависит от вида, размера и плотности).
Стандартные габариты – (высота, глубина, длина) для стен:
- наружные – 20 х 40 х 60 см;
несущие – 30 х 20 х 60 см;
перегородки или обычные – 10 х 30 х 60 см.
Морозостойкость (зависит от марки) – от 15 до 75 циклов.

Пеноблоки классифицируются по своим техническим показателям, в отношении стен:

По плотности:
- теплоизоляционный (D 400, D 500; вес – 11-19 кг; теплопроводность – 0,12 Вт/м ºС) – для утепления;
конструктивно-теплоизоляционный (D 600, D 900; вес – 23-35 кг; теплопроводность – 0,14-0,29 Вт/м ºС) – для несущих;
конструктивный (D 1 000, D 1 100; вес – 39-47 кг; теплопроводность – 0,36 Вт/м ºС) – несущие и для перекрытия.
По технологии:
- нарезной;
формованный;
армированный.
По назначению:
- стеновой;
перегородочный;
нестандартный (пожелания заказчика).

Для подвалов и погребов используют пеноблоки высших марок (первый ряд – конструктивный, второй слой – теплоизоляционный. Стены подвальных конструкций должны быть крепкими, так как они сами по себе частично выполняют роль фундаментов.

Чтобы добиться максимальной прочности, используемые блоки применяют только со стальными арматурными стержнями. Но при этом стены и перекрытия (желательно, балочные) не должны быть сильно перегруженными

Стоит обращать внимание на гидроизоляцию, особенно в тех районах, где грунтовые воды расположены близко, и на специальные пластифицирующие присадки

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы строительства погребов и подвалов из газобетонных блоков исходят из качественных преимуществ газобетонного материала, подробно представленного на фото ниже:

Помимо качественных характеристик, сюда относят также следующие преимущества:

Легкость и удобство монтажных работ, что способствует быстрой укладке блоков своими руками или строительной бригадой.
Материал легко формуется ножовкой и штроборезом для проложения коммуникаций.
Бюджетность возводимой постройки, так газобетон со всеми расходниками не относится к дорогим материалам, и экономит средства.
Минимальная способность к усадке и образованию трещин.
Поддержание стабильной атмосферной температуры в помещении.
Вариативность использования внутренней отделки.
Устойчивость стен при любом климате, независимо от ландшафта.

К минусам постройки относят такие моменты:

Необходимость тщательной гидроизоляции фундамента и стен с наружной стороны.
Запрещены большие нагрузки на несущие стены.
Нельзя использовать газоблоки с пустотами.

Монтаж перекрытия

После высыхания штукатурки приступают к потолочной части погреба. Сделать не сложно, особенно в полностью заглубленном погребе. Делается традиционный тип перекрытия, на деревянных лагах, причем технология ничем не отличается от обустройства перекрытий в жилом доме.

Стены расположены своей большей частью выше грунта, потому проблем с монтажом перекрытия не должно возникнуть. Лаги крепят на анкерные болты и шурупы. Этот способ очень надежен, анкер легко входит в блок, надежно удерживаясь в его структуре.

Можно дополнительно усилить крепление металлическим уголком. Поверх лаг требуется провести монтаж лаг в поперечном направлении, с фиксацией саморезами.

Конструкция покрывается толем, гидроизоляцией и снова толем. Материал крепится к лагам гвоздями, после чего на крышу кладут основной материал, ка правило, шифер или черепица. Лучше выбирать тот же тип кровли, что и для жилого дома. При таком обустройстве крыша будет гармонировать с общим дизайном строения.

В случае полузаглублённого погреба крыша делается односкатной, потому конек можно и не обустраивать. Размер кровли не должен превышать габариты помещения, что позволит защитить хранилище от снега и других атмосферных осадков.

Как подбираются параметры блоков

Чтобы обустроить подвал из фбс своими руками, необходимо выбрать правильные размеры материала. Под подвальные стены используются самые маленькие блоки фбс, размеры которых по ширине достигают 30 см, по высоте – 58 см, по длине – 238 см. В отношении показателя прочности, такой толщины стен будет достаточно, чтобы выдерживать дом из кирпичного материала в два этажа, имеющий перекрытия из железобетонных плит.

Если принимать во внимание длину стен, то толщины хватит, если она не превысит трехметровой отметки. При увеличении длины на один метр толщина стены должна составлять 40 см

Так как теплотехнические качества стен из бетона низкие, этого параметра окажется недостаточно для районов с холодными климатическими условиями. В данном случае стены устраивают толщиной в пятьдесят сантиметров и дополнительно утепляют.

В регионах с морозными зимами даже не следует предусматривать под домом подвальные помещения. Но если необходимость в этом есть, то используются самые толстые блоки – до 60 см.

Для удобства рекомендуется использовать максимальное значение длины – 240 см. Если параметры стен такому размеру не кратны, то применяются доборные элементы на 1.2 и 0.9 м.

По такому же принципу определяется высота стен. Как правило, для подвальных стен достаточно четырех полномерных блоков. При желании высоту можно увеличить за счет дополнительного ряда.

1 Виды погребов – какими они могут быть?

Подвалы в гаражах друг от друга отличаются показателем их заглубления в землю. Наиболее популярным вариантом считается подвал с глубиной от 1,6 до трех метров. Подобный тип “гаражной ямы” называют целиком заглубленным. Можно в нем сохранять любые залежи, приготовленные на зиму рачительными хозяйками.

Не так часто строятся полузаглубленные подвалы. Их углубляют в почву не больше чем на метр. Если есть желание можно выполнить и говоря иначе наземный подвал – вырыть маленькую яму на полу гаража и уместить в нее какую-либо пластиковую емкость.

При подборе вида гаражного подвального помещения следует принять во внимание глубину залегания вод находящихся в почве в определенной окрестности. Эксперты рекомендуют возводить подвала, основания которых от источника влаги удалены хотя бы на 0,5 м

Подвальное строительство

Углубленные хранилища в большинстве случаев строятся под капитальными гаражами с относительно большими площадями. Размеры подобных подвальных помещений, как правило, могут быть любыми. Как показала практика роют ямы шириной не больше 2,5 м и глубиной около двух метров. Все работы проводятся по заблаговременно разработанному плану (чертежи сооружения, схемы тепло- и водоизоляции, комплект применяемых материалов и так дальше).

Углубленные подвалы прекраснее всего делать совместно с возведением самого гаража. Но можно вполне выстроить подвал и в готовом сооружении – методика исполнения ремонтных мероприятий будет одинакова. Просто в уже эксплуатируемом гараже нельзя будет пользоваться специализированной техникой для выкапывания котлована. Работы потребуется исполнять с помощью лопаты и прочего инструмента, не полагая на помощь машин.

Углубленный подвальное помещение

Несколько главных советов, помогающих правильно выстроить подвальное помещение в гараже собственными руками:

Если земля на вашем земельном наделе очень мокрая либо подземные воды поднимаются высоко, яму требуется строить из бетона монолитного, который владеет высокой плотностью и водонепроницаемостью.
При строительстве одновременно гаража и подвального помещения прекраснее всего делать фундамент на ленточной основе – он станет “заменой” части стен подвала.
В сухих почвах разрешается строительство очень легких стен подвального помещения из кровельного асбестоцементного асбоцементного листа.

Дальше мы детально объясним, как правильно подбирать материалы для различных компонентов планируемого хранилища.

Дешевый погреб своими руками. Разновидности и особенности погребов

Не стоит путать погреб и подвал. Сооружение своими руками погреба на даче может свестись к простому выкапыванию ямы и минимальному ее обустройству. Выбор типа конструкции зависит от многих параметров, например, от ее целевого назначения, от климатических условий региона, финансовых возможностей и пр. Также при выборе типа и материалов для постройки погреба на даче своими руками нужно учитывать место его расположения.

Отдельно стоящую постройку возвести проще, чем, например, осуществить строительство погреба под домом, однако такой вариант потребует большего количества материалов, а значит и финансов. Сделать хранилище под жилым домом или хозяйственной постройкой обойдется дешевле, однако этот вариант ограничен в пространстве.

Обустройство погреба позволит долгое время сохранять консервацию и другие продукты

Одним из самых популярных вариантов является погреб-ледник. Он отлично справляется с функцией долгосрочного хранения продуктов даже в жаркое время года и особенно востребован в южных регионах. Построить такой тип погреба в частном доме своими руками довольно сложно и дорого, но результат отличается высокими эксплуатационными характеристиками, долговечностью и надежностью.

Еще один хороший вариант данной постройки – это хранилище из двух секций. Как правило, такой тип используется тогда, когда нужно избежать перемешивания запахов различных овощей и фруктов, которые одновременно хранятся в погребе. Для постройки такого хранилища нужно меньше материалов, чем для ледника.

Отдельный тип погреба – винный. Он используется для хранения продуктов виноделия, имеет свои особенности конструкции и нюансы, которые нужно учитывать, чтобы осуществить правильную постройку погреба. Как правило, в таком хранилище можно хранить не только вино, но и различную консервацию.

Сравнение характеристик монолитных и сборных фундаментных оснований

Монолитная конструкция отличается своими достоинствами:

есть возможность выполнять работы своими силами, без привлечения специальной техники;
монолитное основание можно устраивать любой конфигурации, включающей криволинейные формы;
нет необходимости герметизировать стыковочные места в монолитной основе.

Недостатки такой конструкции связаны с ее высокой стоимостью и большими трудозатратами по заливке бетонной смеси в опалубку.

Фундамент из блоков фбс строится быстро, обладает жесткими геометрическими параметрами, отлично противостоит воздействию агрессивной среды.

Монтажные работы по заливке монолитной основы на зимний сезон прекращаются, а сборные конструкции можно строить круглый год. Расчеты на необходимое количество блоков выполняются легко.

Основные недостатки блоков заключаются в их цене и необходимости использования техники при выполнении монтажных работ.

Оба фундамента считаются прочными, долговечными и надежными.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид. Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти. Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм. Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см

Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору)

После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя)

Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется)

После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка. В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя). Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Возведение стен фундамента

Для укладки блоков своими руками используется клей на цементной основе. Так как стороны у камней имеют правильную геометрическую форму, достаточно слоя клея толщиной 2-3 мм. Для придания сторонам прочности каждые 2 ряда между блоками в желобах укладываются стальные пруты. Ровность кладки контролируется уровнем и отвесом.

Погреб из керамзитобетонных блоков строится с соблюдением следующих правил:

Сначала выставляются углы и проверяется их уровень по горизонтали. После этого проводится заполнение пространства между ними.
Каждый последующий ряд укладывается вразбежку. Это необходимо для придания стенам прочности.
Поверх возведенных стен устанавливается армопояс. Стяжка необходима для предотвращения деформация подвала в процессе эксплуатации под воздействием давления грунта и плиты перекрытия.
Проведение гидроизоляции. Бетон обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. После этого внешняя поверхность замазывается битумом или оклеивается ПВХ пленкой.

После выполнения гидроизоляции проем между стенами фундамента и котлована заполняется песком и щебнем. Выбранный грунт используется для внешней подсыпки.

Толщина пирога, требования к стенам

Правила любых построек из керамзитобетонных блоков основаны на точном соблюдении строительных норм технических документов, в которых указаны требования к проекту, фундаменту, стенам и толщине пирога:

ГОСТ 32488-2013;
СТО-НО «СПКиК» -001-2015;
СП 50-101-2004;
ГОСТ 24476-80.

Согласно данным документам, все погреба и подвалы устраиваются на монолитной фундаментной основе, которая должна устояться 1 год, с момента возведения. Поверх монолита всегда укладывается 2 слоя гидроизолятора, а затем возводятся стены.

В самом котловане, который выполняется согласно технологическим правилам земельных работ с обязательной обратной засыпкой пазух, после усадки фундамента, между надземной и подземной частями будущей постройки создают двухслойный пирог из рубероида, он и будет служить гидроизоляцией от внешних факторов. Рубероид можно заменить также специальной строительной мембраной.

Пирог стен подземных сооружений включает в себя следующие слои:

несущие стены (конструкционные);
гидроизоляция наружная, двухслойная, с обеих сторон от несущей стены;
внешний и внутренний утеплитель, созданный в сочетании с организованным вентиляционным зазором;
второй ряд керамзитоблоков, в качестве дополнительного утеплителя, по желанию;
отделка стен любым штукатурным материала и любым видом отделки.

Слои примерно могут выглядеть так, как указано на рисунке:

Толщина стен погреба или подвала (всего пирога), согласно всем технологическим правилам может составлять 65 см. Для наружной и внутренней гидроизоляции, с учетом зазора положено использовать 20-50 см (не более). Показатели толщины стен в разных российских регионах могут различаться. Например, толщина для:

южных регионов – до 40 см;
центральной части – до 60 см;
северных областей – от 60 см.

При возведении слоев пирога необходимо придерживаться точного соблюдения проекта и плана работ, чтобы не возникало ошибок.

Требования к данному материалу

Шлакоблочные материалы бывают разные по типу и предназначению, поэтому нужно знать, какие подходят именно для подвальных помещений и погребов.

Например, для кладки стен подвала и погреба нужно использовать только стеновые блоки, которые применяются для возведения несущих конструкций. Перегородочными или половинчатыми элементами нельзя выкладывать подвальные помещения.

Для формирования ровных углов погреба и подвала можно использовать специальные угловые блоки.

Стеновые блоки бывают пустотелые и полнотелые. Для возведения подвальных помещений желательно покупать полнотелые изделия.

Такие изделия как раз и предназначены для возведения фундамента, цоколя и других конструкций, несущих серьёзную нагрузку, таких как погреб и подвал.

Во-вторых, в подвале должно быть прохладно, чтобы там можно было хранить продукты.

А полнотелые элементы обладают меньшей теплоизоляцией и не так хорошо держат тепло, как пустотелые блоки (за счёт отсутствия воздушного пространства внутри изделия).

Устройство помещения из пенобетонных блоков

Строить погреб или подвал из пенобетонных блоков можно для любых типов углублений (наружных, внутренних, углубленных, полузаглубленных), благодаря свойствам и техническим характеристикам материала.

Пенобетонный материал обладает следующими свойствами:

достаточной плотностью;
паропроницаемостью;
теплоизоляционными свойствами;
противопожарными свойствами;
прочностью и долговечностью;
взаимодействует с материалами любого вида для отделки.

Сам материал легкий, отлично поддается монтажу, склеиваясь цементным раствором, специальным клеем и соединяясь армирующими приспособлениями. Кроме того, его относят к разряду экологически чистых, что является важным качеством при эксплуатации и создании определенного микроклимата в помещении.

Выполняя работы с пеноблоком по обустройству погребов и подвалов, можно не опасаться за конструкцию, но при данном виде строительства желательно позаботиться о дополнительных несущих элементах (устройство погреба или подвала невозможно только в том случае, если стены перекрытий подвержены слишком большим перегрузкам, например, согласно проекту дома).

Поэтому, при чрезмерных несущих нагрузках предпочтительнее устраивать подвал из монолита. В остальных случаях пользоваться пеноблоком можно.

Строительство подвала имеет свои особенности:

подвалы разрешается строить в любых местах, с учетом уровня грунтовых вод;
общая подвала площадь может быть меньше, чем у погреба, и микроклимат будет более влажный;
подвал способен выполнить функции хранилища, и кладовой, в нем можно обустроить погреб, но не наоборот.

Строительство погреба из газобетонных блоков

В последнее время большую популярность в строительстве получили газобетонные блоки.

Этот материал обладает целым рядом достоинств, среди которых можно выделить следующие моменты:

Небольшой вес;
Достаточно высокая прочность;
Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
Стойкость к плесени и грибкам;
Морозостойкость;
Низкая цена и пр.

Однако, наряду с этими достоинствами, газобетон имеет довольно много недостатков:

Высокий уровень водопоглощения;
Блоки с небольшой плотностью отличаются хрупкостью;
Более прочные марки газобетона имеют высокую теплопроводность, вследствие чего строение необходимо утеплять.

Конечно, газобетон не следует использовать в качестве основания дома или другого здания, однако, для обустройства отдельно стоящего погреба, его вполне можно использовать. Единственное, погреб из газобетона требует тщательной теплоизоляции.

Стены из газобетона возводятся по принципу кирпичной кладки, но благодаря большим габаритам материала, кладка выполняется проще и быстрее. В качестве основания для погреба можно использовать ленточный фундамент или бетонную плиту. На этом особенности строительства заканчиваются.

На фото – строительство подвала из керамзитобетонных блоков

Подготовительные работы

Перед началом работ нужно определиться с местом строительства. Лучше обустроить погреб из керамзитоблоков недалеко от дома, чтобы не пришлось много ходить при переноске припасов, и в то же время не повредить основание дома.

Уровень грунтовых вод должен остаться в полутора метрах от нижней линии фундамента, причем работы проводят в летнее время, при сухой погоде. Если обустроить в месте строительства небольшую возвышенность, то это существенно сократит смету на гидроизоляцию.

Если выбирают полузаглубленный погреб, то нужно рыть большой котлован, который по глубине будет превосходить сам погреб на половину высоты его стен.

Также стоит добавить около 25 см на обустройство внутри хранилища напольного покрытия. Котлован можно делать любого размера, поскольку это зависит от предпочтений владельца участка.

Как только котлован будет готов, необходимо уплотнить пол, выровняв его специальными инструментами. При повышенной влажности грунта прокладывается незначительный слой гидроизоляции, после чего дно засыпают глиной, тщательно утрамбовываемой после засыпки.

Как показывает практика, при сухом грунте обустройство гидроизоляции совершенно не обязательно. Можно сразу сыпать глину и тщательно её уплотнять. Можно использовать для этого деревянный брус. После этого готовится цементный раствор, который заливается по всему основанию котлована.

Когда раствор наливается нужно следить за равномерностью его распространения, поскольку в случае перекосов их коррекция после застывания будет слишком сложной. После высыхания стяжки начинают возводить стены.

Погреб своими руками

Подготовительный этап

Перед тем, как приступить к основному строительству, необходимо определиться с несколькими вопросами. Сначала выбираем место для погреба. Желательно выбрать площадку на возвышении, чтобы не столкнуться с проблемами затопления грунтовыми водами. Все осадки и талые воды от снега будут стекать с возвышения и не разрушать стены сооружения.

Затем определяемся с материалами для строительства погреба своими руками. Это может быть бетон, железобетонные или керамзитобетонные блоки. Наиболее лучшим и быстрым вариантом является сооружение насыпного погреба из керамзитобетона. Этот материал имеет более легкий вес, по сравнению с железобетоном. Он обладает большой прочностью и теплоизоляционными свойствами. Также керамзитобетонные блоки отлично предохраняют от влаги и удерживают постоянную температуру помещения.

Последним этапом подготовки к строительству является определение размеров и глубины погреба для хранения овощей. Наиболее оптимальной считается глубина около 3-х метров. На нашем сайте можно ознакомиться с примерами чертежей и схем для постройки погреба.

Основные работы

Начинается процесс с рытья котлована

При этом необходимо обратить внимание на один нюанс. Форма ямы должна быть продолговатой, чтобы в последствии можно было обеспечить пологий удобный спуск в хранилище. Котлован можно вырыть вручную или нанять экскаватор

Котлован можно вырыть вручную или нанять экскаватор.

После этого все стены углубления и пол хорошенько утрамбовываются. Затем пол засыпается гравием или щебнем и заливается глиняным раствором. Если существует опасность попадания сточных вод, лучше использовать бетонный раствор, который заливается на металлическую армирующую сетку.

Возведение стен может выполняться различными методами в зависимости от применяемых материалов. Более сложным и долгосрочным процессом является сооружение бетонных стен. Для этого делается опалубка каждой стены с закрепляющими элементами в виде брусьев и распорок. Затем выполняется дополнительное продольное армирование с последующей заливкой бетоном. Опалубка снимается через несколько дней, а полное застывание стен происходит не раньше чем через месяц.

Намного проще и быстрее сделать стены погреба из керамзитобетонных или железобетонных блоков. Процесс напоминает кирпичную кладку с применением обычного цементного раствора. При этом необходимо оставить небольшие отверстия для вентиляции и дверной проем.

После того как раствор полностью затвердеет можно приступать к работам по установке перекрытия. Для этого сооружается опалубка из листов ДСП, которые укладываются на опоры. Поверх опалубки устанавливается армирующая сетка и заливается бетон.

Чтобы сквозь стены не просачивалась влага, их обрабатывают битумной мастикой с внешней и внутренней стороны. Для гидроизоляции перекрытия, на них укладываются листы рубероида, которые тщательно проклеиваются мастикой.

Последним этапом постройки погреба на даче своими руками является засыпка котлована и перекрытия землей. Желательно следить за тем, чтобы в грунте не было твердых камней, которые могут повредить защитный гидроизоляционный слой.

Благоустройство погреба

После основного строительства можно приступать к благоустройству помещения. Устанавливается дверь, лестница, проводится электричество. Для консервации сооружаются полочки, создаются места под разные виды овощей. Внутреннее пространство можно оформить как угодно, чтобы обеспечить наиболее удобное размещение сохраняемых продуктов.

Исчерпывающую информацию о том, как построить погреб на дачном участке, можно получить из фото и видео материалов, представленных на нашем сайте. Здесь продемонстрированы все этапы работ, которые помогут в процессе строительства.

Источник

(Visited 810 times, 1 visits today)

Альтернатива бетонным блокам

Гипсоблок

Многие застройщики стараются найти более выгодное и простое решение, чем бетонные блоки. К примеру, зачастую их интересует, как можно выложить подвал из гипсоблока, шлакоблока или других материалов? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо посмотреть характеристики изделий.

К примеру, использовать гипсоблоки однозначно нельзя, так как они не предназначены для строительства несущих стен, а тем более в подвале. К тому же изделие не переносит повышенную влажность.

Шлакоблок

Шлакоблок более прочен, чем гипсоблок, и в то же время он очень дешевый. Не удивительно, что у многих застройщиков возникает желание построить подвал из шлакоблоков.

Однако,имеется много ограничений:

Нельзя использовать пустотелый шлакоблок.
Изделие не терпит влагу, поэтому его можно использовать только в сухих грунтах, с глубоким уровнем протекания грунтовых вод. При этом необходимо выполнить горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию.
Возводить подвалы из шлакоблоков можно только при строительстве зданий с небольшой нагрузкой, к примеру, гаражей.

Отсюда следует, что шлакоблок тоже далеко не самый оптимальный вариант для строительства подвала.

Пеноблоки

Не лучшим решением является и подвал из пеноблоков.

Существует несколько видов данного строительного материала, которые предназначены для разных целей:

D100 – D300 – применяется для ненесущих внутренних перегородок.
D400, D500 –можно использовать для теплоизоляции, к примеру, для заполнения стен в каркасных зданиях.
D600 – D900 – используется в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала;
D1000 – D1200 – можно использовать при возведении стен строения.

Отсюда следует – чем больше плотность изделия, тем большую нагрузку оно может выдержать. Однако, в любом случае, материал не предназначен для возведения фундамента.

Керамзитобетон

Более оптимальным вариантом, чем все предыдущие, являются стены подвала из керамзитобетонных блоков.

Изделие обладает следующими достоинствами:

Хорошая прочность, так как при изготовлении керамзитобетона используют смесь глины, цемента песка и воды. Поэтому строение получится безопасным и устойчивым.
Керамзитобетон позволяет снизить вес строения.
Обладает низкой теплопроводностью, поэтому хорошо держит тепло внутри помещения даже в самые большие морозы.
Керамзитобетон является экологически чистым материалом.
Материал довольно крупный, поэтому возводить стены своими руками быстрее и легче, чем из кирпича.
Невысокая стоимость.

Как и любой другой материал, керамзитобетон имеет некоторые недостатки:

Керамзитобетон менее прочен, чем обычный бетон, поэтому нагрузка на него должны быть ограниченной.В качестве основания его лучше использовать только для одноэтажных зданий.
В результате высокой пористости, необходимо тщательно выполнять гидроизоляцию стен подвала.

Строительство погреба и подвала из керамзитобетонных блоков