Строительство из пеноблоков
Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать
Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:. изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;
изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;
Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».
Характеристика пеноблока
Прежде чем начать строительные работы, требуется внимательно изучить характеристику пеноблока как строительного материала:
- Он отличается высоким запасом прочности и невероятной долговечностью благодаря стойкости к сырости и процессам гниения. Дом, возведенный из пеноблока, будет теплым. Все это еще раз доказывает тот факт, что изделие является прекрасным строительным материалом для возведения уютных и комфортных домов.
- Дополнительным преимуществом выступает его небольшой вес. На начальном этапе строительства дома, нужно четко определить параметры будущего фундамента.
Как построить дом из газобетона своими руками?
Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.
Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:
Фундамент
В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.
- Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
- Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
- Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
- Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.
Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.
Укладка
Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3
Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см
Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.
- Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
- Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
- Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
- В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
- Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
- Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.
Если речь идет о крыше, то в армопояс вмуровывают шпильки для крепления мауэрлата.
Перекрытие и внутренняя отделка
- Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
- Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
- Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.
По отделке:
- Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
- Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.
О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.
Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:
Состав и пропорции для пенобетона
Пенобетон, в отличии от газобетона, можно сделать своими руками.
Оборудование для производства
Формы для блоков можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать и самостоятельно.
Его производство настолько несложное, что, если зная пропорции для пенобетона, данный материал можно сделать даже в домашних условиях. Для этого понадобится приобрести или самостоятельно смастерить такое оборудование, как:
- формы для отливки блоков;
- растворомешалку;
- компрессор, который должен быть рассчитан на переменное напряжение 220 Вт, иметь мощность 0,3 — 0,5 м3 и давление 6 Атм;
- пеногенератор.
Пропорции компонентов
- цемент;
- песок;
- вода;
- пенообразователь.
Например, для производства пеноблока марки D400 в количестве 1 куб. м, который имеет низкий класс прочности и из-за этого используется только в качестве теплоизоляционного материала, соотношение компонентов будут иметь такие показатели:
- Цемент — 300 кг.
- Песок — 120 кг.
- Пенообразователь — 0,85 кг.
- Вода — 160 л.
- Цемент — 330 кг.
- Песок — 210 кг.
- Пенообразователь — 1,1 кг.
- Вода — 180 л.
В состав 1 м куб. пеноблока марки D800 входят компоненты с такой пропорцией:
- Цемент — 400 кг.
- Песок — 340 кг.
- Пенообразователь — 1,1 кг.
- Вода — 230 л.
Раствор для кладки пеноблоков
Долгие годы идут споры: что лучше – цементно-песчаный раствор или специальный клей для соединения пеноблоков? Каждый вариант имеет преимущества и недостатки.
На какой раствор кладут пеноблоки? В строительных магазинах всегда в наличии сухие смеси от разных производителей. Можно приготовить самостоятельно хорошо зарекомендовавший себя за долгие годы применения раствор для кладки пеноблоков.
Вам понадобится основа:
- цемент – 1 часть;
- песок – 4 части.
Не обойтись без других компонентов, улучшающих характеристики цементно-песчаной смеси. Понадобятся:
- пластификаторы. Повышают срок службы и швов, и пеноблоков. Готовый раствор медленнее охлаждается;
- гашёная известь. Использование этого компонента делает шов более тёплым и сухим, снижает общий объём цемента.
Многие строители используют добавки для образования пены, например, жидкую смолу. Этот компонент улучшает теплоизоляционные свойства швов.
Некоторые специалисты считают, что при использовании этого наполнителя механические характеристики ухудшаются. Пенообразующие добавки повышают стоимость готовой смеси. Использовать или отказаться от этого наполнителя – решает мастер.
Остановитесь на цементно-песчаном растворе, если:
- Ваш бюджет ограничен.
- Пеноблоки имеют размеры около 300 мм.
- Геометрия блоков далека от «золотого» стандарта.
- Кладку выполняют строители среднего уровня квалификации.
Выбирайте клеевой состав, если:
- Блоки имеют идеальную геометрию.
- Работы выполняют профессионалы.
- Размер пеноблоков – до 100 мм.
Важно: при использовании цементно-песчаного раствора пеноблоки обязательно нужно смачивать. Сцепление блоков с раствором будет максимальным
Наружная проводка в деревянном доме. Об этом читайте здесь. А в этой статье говорится про строительство дома из шлакоблока.
Тут вы найдете еще много познавательных статей про строительство дома.
Газоблок 600х300х200 Сколько штук в кубе. Количество газобетона в одном кубе, на паддоне
Газобетон является одним из самых распространенных материалов для строительства. Он имеет небольшой вес и позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент. При планировании постройки чего-либо, потребуется рассчитать количество газоблоков, которые будут необходимы для постройки. Для этого нужно знать сколько блоков содержится в 1 кубометре, и какие они имеют габариты. Самый ходовой размер блока равен 600х300х200 мм. Благодаря большей площади блоков, нежели у кирпича, с помощью газобетона можно строить все гораздо быстрее.
Сколько газоблоков в одном кубическом метре?
Чтобы наилучшим образом разобраться в способе подсчета материалов для проекта, давайте сразу рассмотрим пример. Итак, допустим у нас коробка 6 на 4 м, высотой 3 м. Мы планируем установить в ней 3 оконных проема 1,5 на 1,5 м и дверной проем 2 на 1 м. Каковы наши действия:
- Сначала вычисляем объем стены из газоблоков. (6+4)*3=60 куб. м. На этом этапе окна и двери не учитываются.
- Теперь рассчитываем объем проемов. 1,5*1,5*3+2=8,75.
- Итоговый объем составляет 60-8,75=51,25 куб. м.
Теперь ясно как подсчитывается количество газоблоков. Необходимо выяснить сколько блоков в 1 м3. Для этого мы переводим 1 м3 в см. Получается 1000000 см3 (100х100х100). Если взять значение самого популярного размера блока 600х300х200 мм, мы получим объем, равный 36000 см3. Теперь для того чтобы узнать количество газоблоков в 1м3, нам нужно 1000000/36000=28 штук.
Чтобы узнать количеств блоков, которые понадобятся для всей конструкции нужно 28 умножить на 51. Получиться 1428 (1430) блоков.
В таблице ниже приведены значения для блоков разного размера и плотности.
Рассчитываем количество изделия на кладку строения
Лучше всего посмотреть, как высчитать количества пеноблока на примере.
Для сооружения стены возьмем плотный стеновой вариант изделия с размерами 0,6х0,3х0,2 м. План самой простой коробки будет иметь следующие размеры:
- Длина – 6м
- Высота – 2,8м
- Ширина – 5м
Для нахождения количества блоков для одного ряда высчитываем периметр. Нужно все наши размеры длины и ширины перемножить на 2, затем сложить оба полученных результата по формуле P=2(a+b). Так, мы узнаем периметр дома – 22м (22000мм). Теперь рассчитаем, сколько нам потребуется штучного изделия для одного ряда: 22000мм нужно поделить на 600мм. Получаем искомую единицу – 36, это количество пеноблоков в каждом ряду по периметру конструкции.
Высоту постройки 2800 мм делим на 200мм или на 300мм. В первом случае получаем 14рядов, во втором 9. Умножаем эти значения на количество пеноблока в одном ряду – 36. Наш результат: 342 блока или 513 штук.
В результате всех подсчетов перед приобретением материала вы должны иметь на руках следующие результаты:
- — Площадь стены в 1м2.
- — Объем стены в 1м3.
- — Количество изделия блочного варианта штучно.
- — Расчет стоимости закупа материала.
Сколько пеноблоков в 1 м2. Расчет количества пеноблоков
Обычно точным расчетом количества пеноблоков, необходимых для строительства здания занимается проектная организация.
Однако это вполне можно сделать и самостоятельно. Конечно, подобный расчет, скорее всего, будет иметь определенные погрешности, так как любой строительный проект отличается своими нюансами. В конечном итоге результат расчетов будет прямо зависеть от толщины стен будущего здания, количества перегородок внутри него, разновидности выбранного пеноблока и др. Но даже с помощью приблизительного расчета можно определить то количество, которое предстоит затратить на строительство стен объекта, и соответственно, распределить расходы.
Первый способ
Для того, чтобы определить необходимое количество, нужно, в первую очередь, рассчитать площадь стен здания, зная при этом размеры одного из них. Возьмем, например, строительство одноэтажного здания с такими параметрами:
- ширина – 6 метров;
- длина – 7 метров;
- высота стен – 3 метра.
В качестве строительного материала выбирается пеноблок 20*30*60.
Шаг первый. Рассчитываем периметр будущей постройки. Сложив ширину всех сторон – 7+7+6+6, получаем 26 метров.
Шаг второй. Делим полученное значение периметра на длину пеноблока, приведя перед этим цифры к одинаковым величинам. В приведенном примере длина составляет 60 см, поэтому, разделив 26 на 0,6, получаем 43,3. Именно столько их содержится по периметру в одном ряду.
Шаг третий. Высчитываем количество рядов в постройке, для чего делим высоту одной стены – 3 метра на высоту строительного материала 0,2 метра. Получается 15.
Шаг четвертый. Умножаем 15 рядов на кол-во пеноблоков на один ряд – 43,3 = 649,5.
Итак, мы выяснили, что на строительство данного объекта необходимо 649,5 пеноблоков. Однако стоит учитывать, что данный расчет предназначен для здания без дверей и окон. Площадь же окон и дверей должна определяться из расчета – 1 квадратный метр = 5,56 пеноблоков, учитывая толщину стен в 0,2 метра.
Второй способ
Высчитывается общая площадь всех стен постройки. Для этого периметр умножается на высоту. Далее для определения необходимого количества для всех стен, нужно умножить толщину стены на площадь стен. Зная примерное их количество в кубическом метре, необходимо умножить полученные числовые данные на эту цифру.
Плиточный клей
Профессиональные строители, которые уже давно занимаются укладкой пеноблоков, рекомендуют с особым вниманием отнестись к подбору клея. Если вы не смогли отыскать специальный состав для пеноблоков, то допускается использование морозоустойчивого плиточного клея
Далее мы привели несколько рекомендаций от специалистов в строительной отрасли:
- Использование плиточного клея допускается только в случае идеальной геометрии приобретенных пеноблоков. Максимально допустимое отклонение в данном случае составляет 1.5 миллиметра.
- Клеевой состав предназначенный для укладки плитки можно использовать для кладки пеноблоков, размер которых составляет не более 10 сантиметров.
- Если вы решили сэкономить и приобрести не совсем подходящий для укладки пеноблоков плиточный клей, то лучше не экономить на услугах специалистов, поскольку недостаточная квалификация работника может стать причиной некачественного результата строительства.
https://youtube.com/watch?v=1nSCjNTFciI
Как рассчитать количество газоблоков на дом 6×8 метров
Для подсчёта количества газобетона на постройку частного дома рассмотрим конкретный пример. Допустим, у нас есть одноэтажный дом со стенами, имеющими размеры 6 и 8 метров высотой 2,8 метра. В здании имеется мансардное помещение, выполненное в виде треугольника, высотой 2,5 метра. Кладка стен производится с использованием газоблока стандартного размера 60×30×20 сантиметров плашмя, чтоб толщина стены составляла 30 сантиметров. В доме есть 8 окон и две двери, общая площадь проёмов 18 м 2 .
Исходя из базовых размеров, определяем площадь полезных стен (6+8)×2×2,8 = 78,4 м 2 , без учёта проёмов 78,4-18 = 60,4 м 2 . Далее для определения количества блоков на кладку стен первого этажа, необходимо вычислить её объём при условии, что толщина стены составляет 30 сантиметров – 60,4×0,3 = 18,12 м 3 . По строительным нормативам в кубическом метре 28 штук газоблоков, поэтому для возведения стен первого этажа понадобится 18,12×28 = 507 штук. Следует заметить, что количество материала будет несколько меньше из-за устройства растворных швов и совмещение кладки на углах здания.
Теперь перейдём к подсчёту количества блоков для устройства мансардного этажа. Мы знаем, что стены выполнены в форме треугольника с шириной 8 метров и высотой 2,5 метра. Как известно, площадь равнобедренного треугольника для нашего случая 8×2,5/2 = 10 м 2 , для двух сторон 20 м 2 . Теперь вычисляем объём строительного материала 20×0,3 = 6 м 3 , а количество блоков на мансарду 6×28 = 168 штук. В связи с этим, общее количество газобетонных блоков для кладки основных стен составит 507+168 = 675 штук.
Мы вычислили только количество изделий для возведения несущих стен, но в любом доме есть перегородки и их объём тоже нужно учитывать. Допустим общая длина всех перегородок в здании 15 м, а это значит, что площадь простенков будет иметь следующее значение 15×2,8 = 42 м 2 (считаем что из этого показателя вычтены площади оконных проёмов).
Для возведения внутренних перегородок используют газоблоки того же размера, но изделия укладывают на ребро, чтобы толщина стены соответствовала 20-ти сантиметрам. В таком случае объём материала будет следующий 42×0,2 = 8,4 м 3 , а это 8,4×28 = 235 штук блоков. В связи с этим общее число изделий на весь дом – 675+235 = 910 штук.
Как и любое масштабное строительство, возведение газобетонного дома должно начинаться с составления проекта. В нем указываются размеры всех стен — как внутренних, так и наружных, включая толщину «кирпича» — а, значит, и все необходимые данные для наших расчетов.
Сдержание:
На многих сайтах есть калькулятор строительства дома из газобетона. Откроем его и приступим к подсчетам. Начнем с расчета газоблоков, необходимых для постройки наружных стен. Для этого нам нужно знать следующие размеры:
- Периметр всех стен;
- высоту дома;
- толщину стен.
Количество стенового материала полностью зависит от нескольких важных показателей, которые заносятся в формулу калькулятора расчета газобетона на дом.
Обязательно должны браться во внимание:
- этажность, от которой зависит высота здания как снаружи, так и изнутри. Нюансы могут возникнуть, если имеется мансардный этаж, который чаще всего имеет нестандартную конструкцию кровли: двухскатную, ломанную, треугольную, пирамидальную, симметричную и асимметричную, а также особую конфигурацию окон. В расчетную форму вводится средняя высота стен (Н), обозначенная в метрах;
- протяженность наружных стен (L) по периметру и внутренних перегородок (данные суммируются);
- толщина стен. Этот показатель не является постоянным, так как для разных климатических условий толщине стен предъявляются определенные требования. От ширины камня также зависит прочность и теплоизоляция строения в соответствии с правилами и нормами. Например, в регионах с умеренным климатом блоки должны иметь толщину не менее 400 мм, при условии, что укладка камня производится в один ряд. Советы и рекомендации по этому показателю могут дать только специалисты;
- дверные и оконные проемы (площадь берется в суммарном исчислении и обозначается S в кв.м);
- размеры самого камня
От того, как расчет газобетона на дом будет выполнен, во многом зависит окончательная стоимость всего строительства.
Уникальность газобетонных блоков заключается в том, что стеновой материал имеют разные размеры, широкие камни применяются для наружных несущих стен, которые способны выдерживать значительные нагрузки и в частности железобетонные плиты перекрытии.
А для внутренних перегородок производятся блоки с меньшей шириной, благодаря чему не уменьшается полезная площадь в помещениях.
Вяжущие
Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.
Цемент
Портландцемент делится на 3 вида:
- D0 — отсутствуют добавки;
- D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
- D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.
Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.
Известь
Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.
В чем преимущества клея?
Клеевой состав разработан неслучайно. Его использование в работе имеет ряд весомых преимуществ перед той же привычной кладочной смесью, что используется при сооружении стены из кирпичей. Собственно, вот, что это за преимущества:
- присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя,
- благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают,
- на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого уровень влажности внутри строения будет в пределах нормы (если стройка происходила в теплое время года при теплой погоде),
- низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается,
- высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью),
- устойчивость к воздействию холода и влажности,
- быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки,
- экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку,
- относительно невысокая стоимость,
- простота в использовании (естественно, при наличии определенных профессиональных навыков).
В составе смеси обязательно должны содержаться следующие компоненты:
- портландцемент,
- мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева,
- модификаторы,
- полимерные добавки.
Кстати, тот вид клеевого состава, что вы используете в работе зависит от погодных условий. Здесь все довольно просто: в холодное время года следует использовать морозостойкий состав. Готовить его нужно, естественно, не при морозе, а при комнатной температуре — ≈20°C, а разбавлять — горячей водой — ≈50°C. Время загустения и схватывания приготовленной смеси на морозе — очень короткое (намного меньше, чем в летнюю жару), потому и работать нужно быстро. На корректировку одного уложенного элемента у вас будет приблизительно 2–3 минуты. Но если вы ранее не сталкивались с подобной работой, — лучше все-таки дождаться потепления (или обратиться к профессионалам своего дела, которые сделают всю работу за вас). Но зато летом вы можете смело приступать к возведению кладки своими руками.
А чтобы существенно сократить расход клея и выполнить работу на надлежащем уровне, — вам понадобятся «надлежащие» инструменты для работы. Вот их список:
- зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава,
- резиновый молоток,
- миксерная лопатка,
- пила с зубчиками из твердого сплава,
- штроборез,
- крупнозернистая терка,
- металлическая щетка,
- угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.
С преимуществами клеевой смеси мы благополучно разобрались. Теперь поговорим о самих пеноблоках, то есть, — выясним, в чем их сильные и слабые стороны и как правильно с ними работать.
Кладка пеноблоков на клей и раствор
Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.
Достоинства готовой кладочной смеси:
- Тонкие кладочные швы не превращаются в мостики холода.
- Работа при помощи клея менее трудоемкая, кладка стен с ее помощью происходит быстрее.
- Затраты штукатурки при отделке стен минимальны. Происходит это благодаря ровности возведенных при помощи готовой смеси ограждающих конструкций.
Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.
Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:
- Невысокая цена получаемой смеси.
- Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.
В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.
