Строительство несущих стен в доме из газобетона: требования и особенности кладки

Характеристика газобетона, как строительного материала

Наиболее значимыми характеристиками любого стенового материала являются прочность на сжатие теплопроводность и паропроницаемость. Так или иначе, но они находятся в зависимости от плотности, которая и определяет марку газобетона.

По условиям твердения различают:

1. Неавтоклавные (гидратационные) блоки, набирающие прочность в естественных условиях (при незначительном подогреве и поддержании стабильной температуры воздуха). Им для набора 100% прочности, как и любому бетону, требуется 28 дней.
2. Автоклавные — синтезированные при высокой температуре и давлении в герметичных камерах, весь процесс набора прочности которых составляет не больше 12 часов.

Разница в технологиях в первую очередь сказывается на прочности. В специально созданных в автоклаве условиях, кремнезём соединяется с щелочными компонентами и образует новую, более прочную структуру. Соответственно, даже при меньшей плотности, прошедшие автоклавирование газоблоки имеют более высокий класс прочности, чем гидратационные.

При естественном твердении, минимально допустимого для конструкционного использования класса прочности В1,5, можно достигнуть только при плотности бетонного камня 600 кг/м3. А после автоклавной обработки такой же класс прочности и даже выше, имеют блоки при плотности 300 кг/м3. Что это даёт?

Приведём пример. Согласно нормам, расчётное сопротивление стен (R0) жилых зданий в Санкт-Петербурге составляет 3,23 м2/С*Вт. Нам требуется построить дом из газобетона D400, с коэффициентом теплопроводности 0,096 Вт/м*С (характеристика при нулевой влажности).

Произведя умножение этих величин, мы получим толщину стены в метрах: 3,23 м2/С*Вт х 0,0,96 Вт/м*С = 0,31 м. Округляем в большую сторону до ближайшего типового размера, и переводим в миллиметры: 350 мм.

Если же взять для строительства блоки плотностью D600, у которых КТ равен 0,14 Вт/м*С, то расчёт получится таким: 3,23 м2/С*Вт х 0,14 Вт/м*С = 0,45 м – то есть, стены должны иметь толщину 450 мм.

Из расчёта видно, что стены выгоднее возводить из менее плотного газобетона, так как стены получаются на целых 10 см тоньше без потери прочности. В масштабах целого дома это выливается в немалую сумму экономии, именно поэтому из неавтоклавного газобетона жилые дома сегодня никто не строит. А вот хозяйственные постройки, гаражи, курятники, заборы – это пожалуйста!

Если коэффициент теплопроводности при уменьшении плотности газобетона снижается, то коэффициент паропроницаемости повышается. Стены из пористого материала отлично пропускают пар через себя, и в помещениях устанавливается наиболее комфортный микроклимат.

Это положительное свойство, однако, повышенная способность к паропроницанию диктует необходимость тщательного подбора отделочных материалов.

Рекомендуем к прочтению

Идеальных материалов не бывает, у каждого есть положительные и отрицательные стороны. Так что же лучше газоблок или керамзитоблок.

Подробнее

Они не должны мешать процессу паровыведения — в противном случае, можно обрести большие проблемы. Когда пару некуда выходить, он сначала накапливается, а потом конденсируется, провоцируя вторичное увлажнение газобетона. Какие материалы лучше всего подходят для отделки газобетонной кладки, будет рассказано далее, в отдельной главе.

Соединение между собой

Дальнейшая укладка рядов не отличается от первого. Необходимо просто соблюдать перевязку соседних блоков.

Этапы работы следующие:

• зачистите поверхность от пыли, обильно смочите и нанесите раствор тонким слоем, не превышающим 3 мм;
• поставьте маячный газоблок так, чтобы образовать перевязку;
• установите угловые элементы, выровняйте, а затем натяните веревку;
• возле проемов установите блок, который впоследствии можно подпилить при помощи ножовки.

Не следует пренебрегать следующими моментами:

• проверяйте блоки на ровность, ведите кладку от углов навстречу друг другу, а не по кругу;
• длина перевязки не должна быть меньше 15 см;

Требования к стенам пристроя

В строительстве толщина стен (наружных и внутренних) выбирается на основании теплотехнического расчета, учитывающего климатическую специфику региона застройки, категорию грунта, ветровую нагрузку и другие важные параметры.

Самостоятельно справиться с такой задачей не всегда удается, поэтому приходится ориентироваться на технические значения класса прочности и энергоэффективности газоблочных изделий:

• В зависимости от климатических условий для кладки наружных стен отапливаемых построек применяют газобетоны толщиной 300-400 мм марки D500.
• Для внутренних стен рекомендуется применять блоки толщиной 200-300 мм марки D400.
• Межкомнатные перегородки устраивают из блоков марки D300, обладающего лучшими звукоизоляционными характеристиками.

Блоки этих марок характеризуются отличными теплоизоляционными свойствами и позволяют аккумулировать внутреннее тепло. Если сравнивать пристройку, построенную из классического кирпича и ячеистого бетона, в последнем варианте экономия энергоресурсов на отопление составляет 40%.

Наружные стены из газобетона имеют ограничения по высоте, связанные с невысокой прочностью материала. По этой причине конструкция стен одноэтажной пристройки высотой 2,5-3 метра предусматривает устройство укрепляющего армирующего пояса, укладываемого по всему верхнему периметру наружных стен.

Обзор ориентировочных сроков строительства дома из газоблока

Каждого застройщика интересует насущный вопрос: сколько же времени займет весь цикл строительства дома из газобетона? Давайте разберемся.

Таблица 4. Сроки возведения и отделки жилища из газобетона:

Как становится понятным, сроки строительства во многом зависят от самого застройщика, его финансовых возможностей, личных пожеланий и возможности пользования услугами подрядных организаций. В последнем случае, разумеется, скорость проводимых работ значительно возрастет.

Видео в этой статье расскажет подробнее, как в максимально короткие сроки построить дом из обсуждаемого нами материала.

Прочность газобетона

Уровень прочности материала стенок газобетонных блоков зависит от количества воды в цементном растворе. Прочность газобетона снижается по мере увеличения относительного количества воды в нем. Избыточное количество воды раздвигает мелкие части цемента. В результате образуются пустоты и поры. Повышению прочности материалов способствует уменьшение соотношения воды и твердых компонентов цементного раствора, а также применение в приготовлении растворов технологии вибрации и армирования.

К примеру, когда показатель прочности газобетонного блока класса В 1,5 составляет D500, запрещено строить из него несущие стены 2-этажного дома. С использованием одной из самых популярных марок газобетонного блока D500 с диапазоном выше, чем В 1,5, возможно строительство зданий, высота которых не более 3-х этажей, поскольку плотность достаточно высока и составляет 500 кг/кв. м. При этих условиях газобетонные блоки смогут полностью выдерживать нагрузку от конструкции дома и плит перекрытия.

https://youtube.com/watch?v=ho9vGjc7IU4

Руководство по кладке стен из газобетона — Всё о бетоне

В строительстве большой популярностью пользуются блочные материалы – сделанные из ячеистого бетона кирпичи. Данные кладочные материалы могут быть газобетонными, пенобетонными и иными. Отличия пенобетона от газобетона практически незначительны, но они все же есть.

Благодаря хорошей термоизоляции и простоте при кладке стен, газобетонные блоки имеют высокую популярность использования их в строительстве.

Активное применение ячеистых кирпичей из бетона имеет место не только в строительстве стен частного дома, но и при возведении большого жилого комплекса. Высокая популярность объясняется характеристиками пеноблоков. Во-первых, это способность блоков бетона сохранять тепло. Это становится возможным благодаря наличию в газоблоках воздушных подушек, работающих как термоизоляторы. Помимо всего, кладка стен с использованием кирпичей газобетона отличается простотой.

Несмотря на большой размер блоков, они отличаются маленьким весом.

Технология кладки

Кладка первого ряда газобетонного блока происходит с использованием обычного цементного раствора. Качество исполнения первого ряда сильно влияет на качественность следующих рядов.

Кладка газобетона начинается с возведения первого ряда кирпичей. Он должен получиться очень качественным, именно от него будет зависеть качественность следующих рядов. Кладка блоков бетона первого ряда происходит с использованием обычного цементного раствора. Цементный раствор делают с соблюдением следующих пропорций составляющих компонентов: вода, 1 часть цемента и 3 части песка.

Кладка стен из газобетона не отличается сложностью выполнения технологии. На фундаментной ленте выкладывается цементный раствор слоем примерно в 2 см. В дальнейшем на раствор выкладывают слой материала гидроизоляции (это может быть рубероид, гидроизол, рубемаст и другие). Это делают в том случае, если гидроизоляция не была установлена заранее на фундаменте.

Затем на слой гидроизолирующего материала снова укладывается слой раствора (толщина примерно 2 см) и уже на этот слой раствора начинается кладка стен кирпичей газобетона. Выполнять кладку лучше, начиная с угла, кирпичи выкладываются в обе стороны, формируя замок газоблока.

Таким образом выкладывают первые 2-3 ряда в вертикальном направлении. Далее следует выравнивание по вертикали угла блоков газобетона. При этом не нужно забывать и про горизонтальную ровность ячеистого блока бетона. Получается, что все плоскости кладочных материалов должны лежать в одном горизонтальном направлении.

Контролируется данный процесс при использовании уровня.

После можно переходить к кладке всех остальных рядов газобетона. Используя все те же цементные растворы, о которых было упомянуто выше. Помимо всего, для кладки вместо раствора подходит и специальный клей для газобетона. В практике такой материал довольно тяжело встретить, поэтому именно цементный раствор пользуется большей популярностью и чаще всего используется.

Укладка стен

Процесс кладки ячеистого блока бетона выглядит следующим образом: в качестве основания под кирпич наносится раствор, затем идет кладка самого кирпича, затем снова идет слой раствора. Следующий элемент необходимо промазать раствором с торцевой стороны, которая будет соседствовать с предыдущим блоком. Таким образом, цементный раствор наносится небольшими порциями на блок и после этого он прижимается к стоящему рядом элементу. Стоит заметить, что во время установки ячеистого блока бетона на место его можно двигать руками, еще можно использовать молоточек или ручку кельмы.

Для кладки газобетонных блоков потребуются следующие инструменты и материалы:

• газобетонные блоки;
• строительный раствор;
• мастерок;
• уровень;
• молоток; ведро;
• лопата.

Армирование стен

Армирование кладки газобетона или газосиликатных кирпичей проводят для придания большей гибкости. Для армирования используются пруты, которые кладут в сами блоки, а не в стыковые швы, выполненные из цементного раствора. В блоках необходимо сделать две бороздки, располагая их в 10 мм друг от друга. Главное, чтобы прутья не находились к краю кирпича ближе, чем на 5 см.

Канавки выполняются с применением молотка и стамески. Они должны получиться в глубину и ширину по 2 см. Готовые канавки очищают от пыли и заполняются клеем, применяемым при осуществлении кладки газобетона или газосиликатных блоков. Если же в процессе кладки используется цементный раствор, то пазы заполняются раствором из цемента.

Далее в заполненные пазы вставляются арматурные прутья, полностью погружая их в цемент.

UDK

Рейтинг: 4.8

Крупнейшим производителем газобетонных блоков в Украине является компания UDK. Предприятие ориентируется на выпуск продукции премиум-класса. Производитель изготавливает строительные блоки по технологии автоклавного газобетона. В заводских цехах установлено оборудование фирмы Masa AG, что положительно сказывается на геометрии. Основной сырьевой базой являются такие природные материалы, как портландцемент, измельченный кварцевый песок, негашеная известь. Отличительной чертой бренда является стипендиальная программа для студентов, поддерживающая финансово отличников учебы.

Производитель занимает третью строчку рейтинга за точную геометрию, ценовую доступность и заботу о подрастающем поколении. К минусам пользователи относят большой отход и низкую прочность.

Внутренняя отделка

Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.

Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.

Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ

Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.

Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:

Критерии выбора блоков

Газобетонные блоки для перегородок могут отличаться маркой прочности, размерами и другими свойствами. Чтобы найти оптимальный вариант, который будет соответствовать особенностям жилого объекта, нужно внимательно изучить и рассчитать требуемые параметры.

Марка

Выбирая марку материала, необходимо учитывать назначение межкомнатных перегородок. Для несущей стены внутри здания принято использовать блок под номером D500 или D600. Показатели плотности достаточно высокие, чтобы навешивать на перегородки предметы мебели, элементы декора и другие интерьерные детали, весом до 150 кг.

Если нужно возвести легкую перегородку, на которую не будут оказываться большие нагрузки, допускается применение блоков под марками D400-D350.

Размеры

Следующим параметром перегородок являются габариты. Классическая длина камня варьируется от 600 до 625 мм при высоте 200-250 мм. При этом толщина составляет 75-200 мм с шагом 25 мм. Размеры газобетонных блоков могут меняться с учетом особенностей планировки здания.

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект

Что учитывают при определении толщины стены:

• Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
• Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
• Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
• Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.
Существующие нормы в строительстве из газобетона:

• Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
• При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
• Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
• Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
• Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Классификация стен

Эти элементы считаются основными в любом объекте. От качества стены из газобетона зависят параметры будущего здания – привлекательная внешность, комфорт, изоляция от посторонних шумов, устойчивость к воздействию огня, возможность использования мебели и оборудования навесного типа, экологичность. По своему предназначению стены разделяются на наружные, несущие и перегородочные.

Наружные

Они должны сохранять тепло внутри помещения. Для строительства советуют использовать блочный материал марки D600 класса В2.5 – 3.5. Как правило, лицевая поверхность отделывается облицовочным материалом.

Несущие

Данный тип конструкции представляет естественное продолжение фундаментной основы, представляя неотъемлемую часть всей конструкции объекта. Такой тип стены является опорой для несущих балок или железобетонных плит перекрытия, испытывая на себе определенные нагрузочные воздействия.

Перегородочные

С их помощью организуется внутреннее пространство любого помещения. В большинстве своем перегородки не являются несущими конструкциями и испытывают нагрузку только от собственной массы и предметов, размещенных на поверхности. Возводятся из блочного материала D500 – 600, толщина которого составляет 10 – 20 см.

Особенности применения блоков

Проектирование блочной постройки поможет избежать массы ошибок и даст возможность эксплуатировать ее оптимально.

Нормативная база

Коэффициенты теплопроводности (расчетные) стен, для марок блоков не ниже D-500, содержатся в СНиП №23/02/2003 «Теплозащита зданий» и СП №23/101/2004 «Проектирование теплозащиты зданий»

Следует принять во внимание и СТО №501/52/01/2007 «Проектирование и сооружение несущих конструкций общественных и жилых зданий с использованием ячеистых видов бетонов в РФ».. Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен

Используя эти данные, можно подобрать толщину блочных стен.

1. Для укладки следует выбирать изделия, которые соответствуют нормам ГоСТ №1359/2007 «Ячеистые виды бетонов автоклавного отвердения».
2. Монтаж внешних стен из блоков должен производиться, исходя из норм СНиП №3.03.01/87 «Ограждающие и несущие и конструкции». СНиП для кладки стен из газобетона указывает, что несущие стены из него можно сооружать высотой до 20 м (5 этажей). При этом мансардный и цокольный этажи не учитываются.
3. СНиП №II/22/81 «Армокаменные и каменные конструкции» говорит о том, что кладку газобетонных блоков следует скреплять тонкослойной клеевой смесью заводского изготовления.

Такой состав можно сделать и самостоятельно. Рецептуры приведены ниже.

Рецепты клея

Силикатная смесь для газобетонных блоков.

1. Такой клей можно применять при режиме температур не ниже +10°.
2. Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения.
3. Завершение схватывания – 240 минут.
4. Жизнеспособность состава – 25/30 минут.
5. Затраты клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Полимерцементный раствор.

1. Этот состав можно применять при режиме температур не ниже +10°.
2. Жизнеспособность его равна 180/240 минут, поэтому он более удобен в работе.
3. Расход клея – 4/8 кг на 1 метр квадратный.

Виды кладки

Жесткое сопряжение слоев газобетона.

Однослойная кладка стен из газобетонных блоков может производиться следующими способами.

Касается это как несущих, самонесущих, так и ненесущих конструкций.

1. Монтаж в «один блок». Ряды кладутся с цепным перевязыванием.
2. Укладка в «два блока». Осуществляется вертикальное перевязывание рядов. Делается это не менее чем на одну пятую толщины стен. Альтернативный вариант — перевязка элементов тычковыми рядами через каждые 2/3 ряда ложковых.
3. Монтаж в «два блока» без их вертикального перевязывания. Ряды скрепляются дополнительно анкерными пластинками либо дюбелями. Меж слоями блоков при таком способе кладки часто прокладывается паропроницаемая теплоизоляция. В случае нужды осуществляется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Связующие элементы должны быть произведены из стальной арматуры класса Вр-I или A-III и обработаны антикоррозионным покрытием. Допустимо использование креплений и из других видов материалов: стеклопластика, базальтопластика и пр.

Они должны быть предназначены для работы в условиях сжимающих и растягивающих нагрузок.

1. Внешние стены построек, имеющие толщину до 30 сантиметров, кладутся в «один блок». Если отделка их не предусмотрена, газобетон должен иметь марку морозостойкости не меньше F-35.

Виды кладки из блоков газобетона.

1. Кладка внутренних стен из газобетонных блоков также производится только в «один блок».

Инструкция озвучивает нижеследующие требования к перевязыванию блоков.

1. Штучный материал перевязывается по рядам. При этом должно происходить смещение элементов верхнего ряда по отношению к блокам, расположенным ниже.
2. При сооружении стен в один блок осуществляется перевязка цепного типа. При использовании блоков, имеющих высоту до 25 см, смещать их надо не меньше, чем на 0.4 высоты блока. При монтаже материала высотой больше 25 см, элементы следует смещать не менее чем на 0,2 их высоты.
3. При возведении стен в «два блока» перевязывать их можно тычковыми рядами, через каждые три ряда ложковых. Если блоки имеют разную толщину, можно применять плашковую перевязку. Глубина ее должна составлять не меньше 0.2 толщины стен.

Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиП

Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиПВсе процессы строительства частного дома регламентируется такими нормативами как:

ГОСТ 31359-2007» Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;

ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;

ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;

СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

Эти нормативы содержат рекомендации по устройству любого из конструктивных или инженерных узлов дома.

Строительство дома из газобетонных блоков

Чтобы добиться хорошего результата, даже без опыта строительства, нужно выполнять работу поэтапно, ниже приведена пошаговая инструкция, которая была составлена на практическом опыте и на отзывах владельцев.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

Главные достоинства газобетонных блоков:

Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

• Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
• Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
• Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
• Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).