Достоинства и недостатки фасадной краски «Акриал» и ее технические характеристики

Состав фасадной краски Лакра

Лакокрасочные материалы, выпускаемые фирмой Лакра, относится

В их составе присутствует несколько компонентов, которые неспособны смешиваются друг с другом, обладающие инертностью.

Кроме них в составе содержится полимер синтетического типа, не реагирующий с водой.

Это позволяет краске распределяться равномерно по всей окрашиваемой поверхности покрытия.

Отличительной чертой состава краски Лакра от других является наличии воды.

Обобщая состав краски Лакра, выделяют в ней три компонента:

• воду;
• акриловые смолы;
• полимер латексного типа в жидкой консистенции.

Чаще всего в продаже имеется белая разновидность Лакры в расфасовке 14 кг.

Методы определения вязкости

Стандартно для замеров используется специальный прибор, о котором упоминалось ранее, вискозиметр. Но если его нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки, он не дает такого же точного результата, но может быть вполне приемлемым.

Если вискозиметра нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки.

Определение вязкости вискозиметром

Чтобы применить прибор, следует изучить правила, как пользоваться вискозиметром для краски. Процесс несложный, включает следующие действия:

• В специальную ванну, оборудование наливается вода, она помогает сохранять необходимый температурный режим на +20 градусах;
• Сопло на вискозиметре закрывается;
• Специальный отсек для лакокрасочного материала заполняется, выбранной краской до острия крючков;
• Необходимо установить оборудование верно, для этой цели на нем есть винты, которые позволяют отрегулировать положение, острые части крючков должны ставиться в едва заметном положении и быть на одной плоскости;
• Закрывается отсек с краской, в специальную дырочку вставляют термометр, сопло пока не открывают, и ставится вблизи мензурка;
• При достижении лакокрасочного материала нужного температурного показателя в +20 градусов, и появлении пузырьков, сопло можно будет открыть и начать считать секунды, завершается счет после набора в емкость состава на уровне 50.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра. Его принцип измерения предполагает подсчет секунд прохождения шариков по вертикали.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра.

«Народный метод» измерения вязкости («на глаз»)

Данная методика зависит от опыта мастера, профессионалы могут визуально понять, насколько краска хорошо будет распределяться по поверхности. Краску размешивают с помощью палки из дерева или металла. После вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать. И оценивают степень густоты.

Умельцы сделали вискозиметр для краски своими руками, для этого просто нужно взять шприц, и отрезать его до размера в 10 мм, также отрезается половина нижнего конца. Наливается средство, и засекается время стекания.

Вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать.

Некоторые негативные качества

Недостатков у красок ПХВ немного, и о них тоже надо знать.

1. Окрашивать следует только абсолютно сухой фасад, в полное отсутствие дождей и снегопадов. В противном случае адгезия не может быть полной.
2. Точно так же следует во время работы и просушки избегать прямых солнечных лучей. Они способствуют ускоренному высушиванию с появлением трещин.
3. Покраску перхлорвиниловыми красками нежелательно подвергать только что выстроенные дома. Надо дождаться их максимальной усадки и только потом приступать к отделке. Так как краски на основе перхлорвинила создают плотную поверхность, но не пластичную. При усадке здания она может потрещать.

Отсюда вывод – для отделки необходимо выбирать сухую, теплую не слишком солнечную погоду. Экспериментировать с новыми постройками не стоит.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Технологическая карта разработана на окраску фасадов, оштукатуренных и бетонных поверхностей промышленных, административно-бытовых в инженерно-лабораторных зданий водоэмульсионными красками: ВА-17, ВА-27, ВА-27А, ВА-27п.г., ЭКЧ-26 и ЭКЧ-26А.

1. К началу производства малярных работ должны быть полностью завершены штукатурные и облицовочные работы, высушены окрашиваемые поверхности, проведена опрессовка санитарно-технических систем, окончены электротехнические работы, введены в действие постоянное отопление и освещение.

1. Оштукатуренные поверхности фасада перед окраской должны иметь влажность не более 8%, сырые места, высолы, все дефекты должны быть исправлены, а причины, вызвавшие их появление, устранены.

Температура воздуха, измеренная на высоте 0,5 м от пола, при отделке помещений должна быть не ниже + 8°С.

1. Поверхности, подлежащие окраске водоэмульсионными красками, не должны иметь дефектов и отклонений, превышавших проектное положение (табл. 1).

Преимущества

Пожалуй, главным достоинством силикатных красок для стен и потолков является их необычайная водостойкость, что особенно важно для окраски наружных поверхностей. При отличных водоупорных характеристиках состав наделен высокой степенью паропроницаемости

Он создает идеальный баланс влаги с помощью тончайшей стеклянной пленки, что не позволяет образовываться на окрашенном основании грибкам или плесени

При отличных водоупорных характеристиках состав наделен высокой степенью паропроницаемости. Он создает идеальный баланс влаги с помощью тончайшей стеклянной пленки, что не позволяет образовываться на окрашенном основании грибкам или плесени.

Внутренние же плоскости с нанесенной силикатной эмульсией можно смело мыть без риска истирания декоративного слоя, что говорит о практичности краски.

Краски силикатной группы очень устойчивы к УФ-лучам и резкой смене температурных показателей, могут похвастать пожаростойкостью.

Они характеризуются стойкостью к агрессивному химическому воздействию кислот и устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря всем этим свойствам поверхность, покрытая силикатной краской, обретает свое главное качество – долговечность.

Также необходимо отметить антистатические свойства эмульсий, то есть способность основания самоочищаться, что особенно актуально для фасадов.

Например, обычные поверхности по подобию губки впитывают и накапливают в структуре влагу в сочетании с различными бактериями, микроорганизмами и грязью.

С силикатными красками дело обстоит иначе. Водоотталкивающий барьер в буквальном смысле помогает отталкивать пылевые и грязевые частицы, а если прошел небольшой дождь, то поверхность вновь будет похожа на свежеокрашенную. Именно поэтому силикатные составы признаны идеальными для внешних покрасочных работ.

Используются они не только для покраски поверхностей, но и для стенописи, включая декор витражных панно.

Таким образом, еще одно преимущество составов – прозрачность и красота, позволяющие при художественной росписи получить уникальный узор, визуально неотличимый от фресочных изображений как по качественным, так и по эстетическим характеристикам.

Как посчитать расход краски

Позволим себе привести некий алгоритм, при помощи которого представляется возможным произвести более или менее точный расчет расхода фасадной краски на 1 квадратный метр окрашиваемой поверхности.

Необходимое количество краски рассчитывается из площади стен фасада

1. Расчет общей площади фасада, предполагаемой к окрашиванию. Это сделать достаточно просто. Первым делом измеряется длина стены и ее высота. Эти показатели следует умножить друг на друга – получаем общую площадь стены. Следующий шаг – измерение совокупной площади всех окон и дверей, располагающихся на данной стене. Из общей площади стены вычитается суммарная площадь всех проемов. Расчет площади фасадов сложной геометрической формы осуществляется так. Фасад «разделяется» на простейшие прямоугольники. Рассчитываем площадь каждого из них. Затем – складываем полученные результаты.
2. Умножение площади фасада на показатель среднего расхода краски на 1 кв. метр. Этот показатель вы сможете найти на упаковке с краской – его обязан указывать на своем товаре любой производитель. Показатель, полученный в результате вычисления, умножается на предполагаемое количество слоев краски (на 2, 3 и т.д.). 

Как выбрать фасадную краску для наружных работ

При выборе фасадной краски, необходимо подобрать состав, который будет соответствовать обрабатываемому материалу.

Для дерева

Для деревянных поверхностей подобрать смесь достаточно сложно, поскольку этот материал сильно впитывает влагу и склонен к гниению. Краска для обработки дерева должна обладать высокой влагостойкостью, эластичностью и адгезией.

Для древесины можно применять прозрачные и колерованные краски. Однако прозрачные субстанции предпочтительнее, они отталкивают влагу, сохраняют естественную структуру фасада и хорошо паропроницаемы.

Для кирпича

Кирпич требует особого типа красок, поскольку он выводит избыточную соль, а это неблагоприятно сказывается на внешнем виде. Также кирпичные стены склонны к отслоению и обрастанию мхом. Такие фасады рекомендую окрашивать не сразу, а спустя несколько лет после постройки.

Когда происходит выбор краски для кирпичной стены нужно учесть определенные параметры:

1. проницаемость паром;
2. стойкость к химическим веществам и механическим повреждениям;
3. стойкость к осадкам.

Для покраски кирпича потребуется смесь с высокой эластичностью, она обеспечит покрытию защиту при резких перепадах температуры. Акриловая краска оптимальна для кирпичных построек. Она предотвращает усадку и деформацию кирпича, обеспечивает защиту от влаги и купирует образование солей.

Если планируются покрасочные работы для керамического кирпича, то подойдут все виды составов. Если обрабатывается обычный кирпич, то не следует покупать водоэмульсионные поливинилацетатные (ПВА) краски. Они не устойчивы к влаге, особенно актуально это для регионов с повышенной влажностью и частыми осадками.

Для пеноблока

Фасады из пеноблоков достаточно пористы и требую защиты от влаги. Для пеноблочных покрытий лучше выбирать краски с хорошими паропроницаемыми и водоотталкивающими свойствами. Лучше применять силикатный или резиновый состав. Они отлично ложатся на поверхность. Прежде чем приступить к отделочным работам, необходимо заделать швы, иначе могут образоваться «мостики холода».

Для бетона

Бетонные стены, как правило, окрашивают для придания фасаду более яркого внешнего вида. Немногие ремонтники знают, что краска также защищает бетонную основу от повреждений и разрушений.

Основными критериями выбора смеси являются устойчивость к влаге, стойкость цвета, отсутствие токсичных веществ в составе и стойкость к морозам. Для бетонных стен можно применять различные смеси. При этом нужно учитывать все недостатки красок:

• масляные ЛКМ слабо проводят пар;
• водоэмульсионные краски – плохо защищают поверхность от влаги.

Оптимальным вариантом для бетонной поверхности будет резиновая, силиконовая или акриловая краска.

Плюсы акрилового состава

Акриловый фасадный состав после нанесения на поверхность образует защитную пленку из полимеров. Она отлично соединяется с поверхностью здания, обеспечивая ему защиту от вредоносных факторов. Такие составы снискали популярность благодаря ряду достоинств:

• Абсолютной устойчивости к влажности.
• Способности выдерживать повышенные температуры.
• Неподверженности высокой и низкой влажности воздуха.
• Длительному сроку службы. Обычно готовое покрытие сохраняет свои качества до 20 лет.
• Неподверженности механическому воздействию и препаратам бытовой химии.
• Легкости нанесения и быстроте высыхания.
• Отсутствию резкого запаха и чистоте компонентов.
• Разнообразной цветовой гамме и богатому выбору колеров.

https://youtube.com/watch?v=_2ZC3FuaILk

Все эти характеристики делают сырье незаменимым во многих случаях. Экологическая чистота компонентов в составе продукции делает возможным ее применение даже в детских помещениях и для людей, имеющих склонность к аллергии.

Классификация акриловых лакокрасочных материалов

В зависимости от химического состава, полиакриловые смолы могут иметь разнообразнейшие физические свойства: от стеклоподобных твердых пластиков до каучукоподобных эластомеров с удлинением до 1000…2000 %. Абсолютно бесцветны и не темнеют при старении, относительно высокая термостойкость: разлагаются при температуре свыше 260 °С, не меняют цвета при нагреве до 175 °С. По составу близки к нитроцеллюлозным материалам, но в качестве лакокрасочных материалов стали использоваться значительно позже.

Лакокрасочные материалы на полиакриловой основе подразделяются:

• холодной сушки на основе термопластичных полимеров;
• горячей сушки на основе термореактивных полимеров;
• водорастворимые высокотемпературного высыхания;
• водоэмульсионные естественной сушки.

В материалах холодной сушки используются органические растворители, в процессе отверждения улетучивающиеся за 1…3 часа при комнатой температуре. Кроме пленкообразующих полиакриловых смол в состав входят пластификаторы – сложные эфиры. Для повышения твёрдости покрытия используются добавки: фенолформальдегидные смолы, ацетобутират и нитрат целлюлозы и другие. Содержание нелетучих веществ до 30 %. Для грунтовок используют пигменты с пассивирующими и антикоррозионными свойствами. К достоинствам материалов относятся прозрачность и бесцветность плёнок, свето- и атмосферостойкость, широкий диапазон рабочих температур: -50…+180 °С.

Акриловая краска в аэрозольных баллончиках

Полиакриловые лакокрасочные материалы горячей сушки отличаются более высокими эксплуатационными показателями. Высыхание производится в течение 15…30 минут при температурах 125…180 °С. Акриловые термореактивные олигомеры содержат концевые реакционноспособные группы, при повышенной температуре взаимодействующие друг с другом или с группами отвердителей. В состав лакокрасочных материалов горячей сушки входят органические растворители и отвердители (сиккативы). Используются добавки для снижения температуры сушки, удаления воздуха и светостабилизаторы. Содержание нелетучих веществ около 50 %. Достоинства материалов: высокие твердость и блеск, влагостойкость, хорошие механические свойства, атмосферостойкость и длительность эксплуатации.

В качестве органических растворителей обоих видов материалов используются смеси спиртов, ацетатов, целлозольва, кетонов, ароматических углеводов и других. В качестве пигментов используются неорганические и органические соединения

Водорастворимые полиакриловые краски высокотемпературного высыхания позволяют существенно снижать вредное воздействие воды на подложку, предполагают использование «по металлу». Повышенная температура полимеризации оптимизируют процесс плёнкообразования, получаемые пространственно-сшитые полимеры обеспечивают более высокие защитные свойства покрытия. Сушку производят при температурах 110…150 °С в течение 10…45 минут. Имеют ограниченное применение.

Основные характеристики акриловых составов

Акриловые краски должны соответствовать следующим параметрам:

1. Высохшая поверхность не должна быть морщинистой, иметь подтеки или отслаивания.
2. Уровень содержания нелетучих компонентов – 52-57% (водно-дисперсионные составы), 64-67% (составы на основе растворителей).
3. Уровень pH – от 6,5 до 9,5.
4. Показатель укрывистости не более 100 г на 1м2 (белый цвет) и не выше 120 г на 1м2 (прочие цвета).
5. Устойчивость к постоянному воздействию воды в стандартных условиях – сутки.
6. Устойчивость к холоду не менее 5 циклов.
7. Устойчивость к свету не более 5%.
8. Смываемость не выше 2,5-3,5 г/1м2.
9. Продолжительность эксплуатации не менее 10 лет.
10. 10. Время на высыхание поверхности – от 6 до 30 часов.
11. 11. Показатель перетира не более 60 мкм.

Данные требования предъявляются ГОСТом, поэтому все легальные производители предлагают продукцию, соответствующую этим нормам.

Технические характеристики

Все акриловые покрасочные составы имеют ряд технических характеристик:

1. Плотность. Данный параметр является нейтральным, поскольку оценить по нему можно только состав в смеси пигментов, связующих веществ и вязкость материала. В таком случае существует два нюанса – густота и содержание наполнителей. Чрезмерная густота делает покрытие шершавым, неровным с вертикальными потеками на основании. Нейтральные наполнители в свою очередь увеличивают объем краски, но не влияют на прочность покрытия. Поэтому если плотность смеси по консистенции напоминает воду, то перед вами состав низкого качества.
2. Проницаемость паром. Одним из главных правил строительства является увеличение паропроницаемости стены изнутри наружу. Для фасадных покрытий проницаемость паром один из главных критериев. Такую характеристику достаточно просто выразить цифрами. Изготовители красок делают это несколькими способами. В большинстве случаев указывается объем водяного пара, который может пройти за сутки через один квадратный метр. Лучшим показателем считают 130 гр. Некоторые изготовители указывают на упаковке коэффициент SD. Чем он выше, тем меньше паропроницаемость. Лучший показатель – 0,05-0,10. Третий вариант – диффузное сопротивление. Принцип тот же, что и во втором варианте. Хорошим показателем является коэффициент 1400.
3. Стойкость к износу. Чем выше показатель – тем прочнее окажется покрытие. Стойкость к истиранию указывается в количествах чистки. Хорошим показателем считается 5 тысяч циклов.
4. Вид растворителя. Этот параметр влияет на выбор раствора для разбавления краски. Для таких целей применяют воду или специальный разбавитель для акриловых красок (продается в магазине).
5. Блеск. Данный параметр указывает на вид – глянцевая или матовая. Матовая краска хорошо маскирует небольшие изъяны основания, глянцевая наоборот их подчеркивает.

Дефекты покрытия и причины их возникновения

5.1. Разнооттеночность и неравномерность окраски:

• плохое перемешивание краски;
• не произведено грунтование и шпатлевание поверхности.

5.2. Фактурные пятна:

наличие грубой и неоднородной фактуры штукатурки, которая не была сглажена шпатлевкой или прошпатлевана недостаточно тщательно.

5.3. Высолы, образующие белый налет:

налет исчезает по мере высыхания отсыревшего участка.

5.4. Образование трещин:

• шпатлевка нанесена толстым слоем;
• нарушена технология нанесения.

5.5. Отслаивание покрытия:

• покрывной материал не совместим со шпатлевкой или грунтовкой;
• нарушена технология нанесения.

5.6. Потеки и наплывы:

• неумелое нанесение краски;
• повышенная или пониженная вязкость краски.

Технические характеристики

Количество вариантов акриловых составов весьма велико, поэтому величины будут представлены в среднем значении:

• Высокий срок службы — от 7 лет.
• Время высыхания для нанесения второго слоя — 30 мин (в некоторых источниках указывается 2 часа).
• Время полного высыхания (полимеризации) — 24 часа.
• Степень блеска — от глубоко матового до шелковисто-глянцевого.
• Водопоглощение: W=0,03.
• Основа — акриловая смола.
• Плотность -1,3-1,42 кг/л.
• Сухой остаток — 70%.
• Температура нанесения от -20° до +30°.
• Рабочий диапазон температур готового покрытия от -50° до +70°.
• Акриловая краска производится по ГОСТу за номером 28196-89.

ВАЖНО!

Для некоторых видов акриловых составов, предназначенных для специфических работ, показатели могут значительно отличаться от перечисленных, что связано с необходимостью создавать продукт, максимально соответствующий определенным условиям.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет — вероятно, лучше разъяснить.

Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

• Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
• Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло — результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков — слишком густая краска.

Технические характеристики

Любые силикатные составы для фасада должны соответствовать определенным требованиям, характеризующим качество материала.

Основные технические характеристики данных красящих составов:

• цвет — должен совпадать с утвержденным диапазоном цветов;
• запах специфический — отсутствует;
• % массовой составляющей нелетучих элементов — не меньше 70;
• составная вязкость (в сек.) — от 120 до 150;
• рабочая вязкость (в сек.) — от 38 до 45;
• продолжительность высыхания (при t +20°С) — 24 часа (один слой);
• время высыхания второго слоя — от 6 до 10 часов;
• огнеупорность (огнестойкость по ГОСТ16363) — не воспламеняется (I группа);
• расход на м2 (г/м²) — 350-400 (на покрытие в два слоя);
• срок эксплуатационный — от 8 до 10 лет;
• устойчивость к микроорганизмам по ГОСТ9.048 — до 1 балла.

Хранение силикатных красителей может длиться до двух лет в производственной упаковке, 1-2 месяца — бывшей в использовании плотно закрытой банке.

Помимо данных показателей состав должен характеризоваться как:

• для наружных работ;
• термостойкий лакокрасочный материал;
• влагостойкий;
• огнезащитный.

Стандарт должен соответствовать ГОСТу 18958-73.

Образцы

Чтобы исследовать технические характеристики фасадной грунтовки, мы изучим несколько продуктов, предлагаемых на российском рынке московской компанией КрасКо.

Фасад-грунт

Перед нами упрочняющая акриловая водно-дисперсионная грунтовка.

Какую информацию о ней публикует производитель?

• Расход составляет 200-300 г/м2 в зависимости от впитывающей способности поверхности.
• Стойкость к статическому действию воды – не менее 24 часов.
• Массовая доля нелетучих веществ – 48-52%.
• Температура хранения – не ниже 0, грунтование возможно при температуре от +5. Инструкция связана с водной основой грунта: при отрицательных температурах вода кристаллизуется.

Упаковка Фасад-Грунт от КрасКо.

Проакрил-грунт

Здесь в качестве основы выступает акрило-латексная смесь, что обеспечивает улучшенную адгезию к кирпичу и монолитному бетону. Добавки – антисептик и полимеры, улучшающие проникновение в поры и препятствующие вспениванию.

Благодаря латексу грунт может применяться для поверхностей, эксплуатирующихся при повышенной влажности (в том числе – фасадов, не защищенных от осадков свесами крыши).

• Температуры хранения и нанесения идентичны предыдущему образцу: основа грунтовки – все та же вода.
• Расход существенно меньше: при нанесении в один слой он составляет 70-100 г/м2.

Проакрил-контакт

В состав этой водной грунтовки, помимо акрилатов, пластификаторов и антисептика, входит кварцевый песок.

После высыхания поверхность становится шершавой и представляет собой прекрасное основание для оштукатуривания.

• Состав сохраняет высокую водостойкость – не менее 24 часов при статическом воздействии воды.
• Расход при грунтовании в один слой – 250-350 г/м2.

Акриал-грунт

И здесь в качестве связующего используется акриловая смола; и эта грунтовка способствует укреплению основания и улучшению адгезии покрытий.

Однако:

• Температура, при которой возможно грунтование, куда ниже – целых -15 градусов.
• Состав может наноситься не только по бетону, кирпичу и штукатурке, но и по ДСП, асбоцементу, ЦСП и ОСБ.

Акриал-грунт.

Секрет прост: в качестве связующего в этом случае используется не вода, а алкидный лак (отсюда и название – АкриАл). Увы, за все хорошее приходится платить: стоимость материала составляет внушительные 120 рублей за килограмм.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Перед тем как нанести силикатную краску на поверхность рекомендуется учесть особенности нанесения состава на поверхности фасадов. Первым делом нужно проверить поверхность на наличие других красящих веществ.

Перед нанесением состава фасад сначала обрабатывают грунтовкой для того чтобы не было лишней влаги. Далее поверхность проверяется на наличие пятен. Если есть цветовые отличия на стене, то после покраски цвет получится неоднородным. Эксперты советуют красить фасад при нейтральной погоде, а также избегать дождя, снега и активных солнечных лучей. Оптимальная температура для работ от 0 до +5 градусов.