Достоинства и недостатки пустотелого облицовочного кирпича + виды и технические характеристики

Способы уменьшения толщины несущих стен при одновременном улучшении теплоизоляции

Любого человека, планирующего строительство собственного дома, волнует цена вопроса. Естественным желанием является удешевить этот процесс, но сделать это так, чтобы экономия не сказалась на долговечности, надежности и теплоизоляционных свойствах постройки.

Способ такой существует. Данная технология называется колодцевидной кладкой. Принцип ее заключается в строительстве несущих стен в два ряда, между которыми остается пустое пространство в 25 см, которое потом заполняется определенным пористым материалом. В качестве такого заполнителя используют:

  • легкую бетонную смесь;
  • шлак;
  • органический утеплитель;
  • керамзит;
  • пенополистирол.

Такая конструкция несущих стен позволяет сократить количество требуемого кирпича, снизить общий вес постройки, повысить уровень шумо- и теплоизоляции. Стены получаются толстыми, прочными и надежными.

Пустотелый кирпич — основные разновидности

На строительных объектах в большей степени распространены 3 вида:

  • Кирпич красный керамический;
  • Силикатный (Белый);
  • Гиперпрессованный.

В свою очередь, все они могут быть как полнотелыми, так и пустотными. Их применение регламентируется требованием проекта. Полнотелые обладают повышенной прочностью, используются для несущих стен или фундаментов. Достоинством пустотелых являются пустоты, заполненные воздухом, благодаря которым теплопроводность материала снижается. Они легче, дешевле, но при этом прочность их меньше.

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет около 1600- 1800 кг на м куб. Теплопроводность до 0,5 Вт в мК. Плотность пустотелого в среднем от 1100 до 1500 кг на м куб., но теплопроводностью от 0,22 до 0,26 Вт на мК. Для увеличения показателя теплопроводности, в состав раствора для кладки добавляют шлак или перлит. Это позволяет увеличить показатель на 10-15 процентов.


Кирпич пустотелый

Несколько слов о производстве

Производство пустотелых блоков немного сложное, чем полнотелых. Отверстия создаются с помощью специальных керн установленных на форме для гидравлического пресса. Сырец для керамического состоит из глины влажностью от10 до 15 процентов. У пустотелых есть большей недостаток- низкий показатель морозостойкости. По этой причине их нельзя использовать в подвальных помещениях или местах с повышенной влажностью. Согласно ГОСТу, пустотелым является материал, в котором более 15 процентов пустот. Обычно это показатель около 30-40 процентов, при различных формах и размерах.

Пустотелые делают таких видов:

  • Керамический (красный). Стандартный, самый распространенный материал. Изготавливается путем обжига глиняной смеси с различными добавками. Обладает хорошими декоративными свойствами, показателями прочности и теплоизоляции.
  • Теплоэффективный. Эффективность такого материала заключается в значительной экономии средств, при обеспечении максимальных характеристик. Теплоизоляционное свойство материала позволяет возводить кладку в один кирпич. Малый вес кирпича позволяет снизить давление на фундамент, снизив общую массу. Стены из такого материала, поддерживают постоянную температуру помещения зимой и летом.
  • Поризованный. В основном используют как облицовочный материал. Обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами из-за пористой структуры. Как и эффективный, снижает массу конструкции за счет наличия пор.
  • Пенодиатомитовый. Выдерживает высокие температуры, поэтому используют его при возведении печей или каминов. Его можно использовать как обычный строительный кирпич, но затраты на него будут выше.
  • Цементно-песчаный. При изготовлении данного типа не используют глину. В состав вводят дополнительные добавки, которые увеличивают прочность такого кирпича. Цена производства такого материала в разы меньше, чем производство стандартного керамического или силикатного.

Виды

  • керамическая. Изготавливают материал из глиняного сырья. Производится с гладкой поверхностью, фактурной отделкой, слоем глазури. Все перечисленные варианты используются для придания декоративных свойств изделию;
  • клинкерный. Данная разновидность также относится к керамической, но она более современная за счёт того, что в производстве используются особые сорта глиняного сырья и процесс обжига. За счёт таких нюансов получают надежный материал для облицовки, в основном используют для ситуации с большими и постоянными нагрузками;
  • гиперпрессованный. Во время производства не используется обжиг. Его заменяют методом прессования под высоким давлением. За счёт применяемого технологического процесса для его создания готовые изделия обладают естественной каменной поверхностью. Это дает возможность реализовать самые оригинальные дизайнерские идеи. Основным недостатком изделия является высокий уровень теплопроводности;
  • силикатный. Является самым дешевым материалом для облицовки, но внешний вид его не очень привлекателен. Именно это является причиной того, что используют в качестве облицовочного материала его всё реже.

На что обратить внимание при выборе облицовочного кирпича

 Первым параметром при выборе облицовочного кирпича, на который обращается внимание, являются его размеры. Кирпич для облицовки выпускается в трех типоразмерах: 250х22х65 мм, 250х60х65 мм, 250х120х65 миллиметров.
Первый типоразмер относится к тонким кирпичам, напоминающим по своему виду облицовочную плитку. Он используется только как облицовка для очень ровных фасадов без значительных дефектов

Кроме того, из-за своей толщины он не используется для отделки углов зданий.
Второй типоразмер относится к узкому кирпичу, он используется исключительно для отделки и привлекает внимание заказчиков своей низкой ценой.
Третий тип кирпича считается традиционным и используется в процессе кладки стен и для выполнения облицовочных работ.
Следующий параметр при выборе – его цвет и качество поверхности. Качество отделочного материала определяется при помощи внешнего осмотра: хороший кирпич имеет красный цвет, розоватый цвет указывает на плохой обжиг материала, стекловидная и потрескавшаяся поверхность свидетельствует о пережоге материала.
Далее отдельные строительные элементы осматриваются на предмет наличия посторонних включений.Хороший кирпич не имеет посторонних включений, поскольку с течением времени он обязательно потеряет внешнюю привлекательность. При наружном осмотре обращают внимание на безусловную однородность кирпичей, поскольку присутствие беловатых включений говорит о наличии извести в составе. В иных случаях поверхность элементов покрывается белым налетом, который состоит из смеси солей. Идеальный кирпич имеет красный цвет и однородность структуры.
Важным параметром при выборе кирпича является его прочность.Качественный облицовочный материал обладает высокой прочностью, что определяется по маркировке на элементах. Кирпич с маркировкой М25 является материалом с низкой прочностью, маркировка М50 свидетельствует о среднем уровне прочности, знак М150 говорит о высоких прочностных характеристиках материала. Для того, чтобы убедиться в качестве кирпича, достаточно слегка ударить по кирпичу твердым предметом. Элемент низкой прочности сразу рассыпается на небольшие части, материал со средней прочностью развалится на крупные куски, а качественный материал не получит никакого ущерба.

Стоимость работ по отделке зданий облицовочным кирпичом зависит от следующих факторов:

  • размера здания;
  • вида выбранного материала;
  • способа кладки;
  • технических характеристик строения;
  • количества и цены крепежа.

Полнотелый кирпич

Липецкий силикатный завод

Предприятие является одним из крупнейших поставщиков качественного облицовочного материала. Среди профессиональных строителей эти изделия пользуются наибольшей популярностью и высоким уровнем доверия. Большим плюсом является высокая функциональность, практичность, приемлемые цены.

Кирпичи изготавливаются на современном оборудовании с применением усовершенствованных технологий. Широкий выбор облицовочных камней позволяет найти наиболее оптимальный вариант в зависимости от особенностей фасада, фундамента и иных характеристик здания.

кирпич Липецкий силикатный завод

  • большой выбор;
  • доверие потребителей;
  • надежность;
  • функциональность.

class=’s-article__points-list’>

class=’s-article__points-list’>

Средняя стоимость – от 20 российских рублей.

Ярославский завод силикатного кирпича

Старейшее предприятие успешно сотрудничает с заводами по производству стройматериалов, благодаря чему налажено быстрое изготовление качественных изделий. На территории организации работает собственная лаборатория, позволяющая отследить качество сырья на начальных этапах изготовления материалов.

Цена изделия приемлема, качество на высоте, срок эксплуатации и устойчивость к негативным факторам окружающей среды также вопросов не вызывают. Стоит отметить, что параметры и габариты, указанные в описании к товару, не всегда соответствуют действительности, поэтому при покупке рекомендуется лично замерить кирпич.

кирпич Ярославский завод силикатного кирпича

  • невысокая цена;
  • долгий срок службы;
  • достойное качество.

class=’s-article__points-list’>

class=’s-article__points-list’>

Средняя стоимость – от 17 российских рублей.

ЛСР

Широкий выбор керамического камня для облицовки можно найти в ассортименте этого производителя. Компания предлагает качественные изделия, способные прослужить не менее 100 лет при аккуратной кладке. Покупатели оставляют положительные отзывы о товаре, однако к минусам стоит отнести клиентоориентированность производителя. При бронировании и получении оплаченного материала нередко возникают проблемы. И все же, если покупателю удастся удачно совершить покупку, он не пожалеет о сделанном выборе.

кирпич ЛСР

  • широкий выбор;
  • доступные цены;
  • отличное качество;
  • не боится морозов и жары.

class=’s-article__points-list’>

  • плохо организована выдача товара и бронирование его;
  • цены выше, нежели у аналогов в рейтинге.

class=’s-article__points-list’>

Средняя стоимость – от 30 российских рублей.

Кировский кирпичный завод

Чаще всего в ассортименте встречается силикатный камень, но есть и другие вариации. Встречаются красивые оригинальные дизайнерские модели, обширная цветовая гамма, декоративный камень. Все это делает предприятия максимально востребованным в области.

Большим плюсом станет наличие современных технологий, экологически чистое производство, долгий срок службы кирпича. Изделия не выскабливаются, не теряют своих свойств со временем под воздействием негативных факторов окружающей среды.

кирпич Кировский кирпичный завод

  • новейшие технологии;
  • качественный товар;
  • множество положительных отзывов.

class=’s-article__points-list’>

class=’s-article__points-list’>

Средняя стоимость – от 30 российских рублей.

Lode Sahara

Страна производства – Латвия, цвет желтый. Изделие отличается высокой прочностью, устойчивостью к активной эксплуатации. Поверхность камня гладкая, что может быть не совсем удобно при кладке.

Вес камня составляет 4 кг, что также может вызвать затруднения при облицовке, поэтому мы рекомендуем нанять бригаду профессионалов для аккуратной обработки, способной прослужить долгие годы.

кирпич Lode Sahara

  • высокое качество:
  • отличная теплопроводность;
  • красивый цвет.

class=’s-article__points-list’>

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Рядовой или одинарныйКО25012065
ЕвроКЕ2508565
УтолщенныйКУ25012088
Одинарный модульныйКМ28813865
Утолщенный с горизонтальными пустотамиКУГ25012088

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине – 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Преимущества и недостатки

Полнотелый искусственный камень обладает большой прочностью и морозостойкостью. Можно встретить такой вид кирпича с техническими пустотами. Они необходимы для уменьшения внутреннего напряжения в процессе обжига.

Полнотелый низкопористый вид изготовлен без пустот. Благодаря этому он обладает низким влагопоглощением (в пределах 8%) и высокой теплопроводностью.

Недостатком его можно назвать его низкие теплозащитные показатели. Чтобы снизить потери тепла и расход кирпичей лучше всего применять при возведении стен колодцевую кладку. Такой вид кладки подразумевает, что кладка стен выглядит как две самостоятельные стенки, имеющие толщину в полкирпича. Для их соединения выкладываются вертикальные и горизонтальные мостики, образуя замкнутые колодцы. Далее, полученные колодцы необходимо заполнить шлаком, облегченным бетоном и керамзитом.

Также недостатком можно назвать непривлекательный внешний вид стен. Поверхность, выложенная него будет грубой. Поэтому внутренние и наружные стены необходимо будет оштукатуривать.

Распространенная марка полнотелого кирпича является М125. Марка указывает на степень прочности изделия, чем она больше, тем материал прочней.

Процесс кладки

Процесс кладки пустотелого кирпича представлен ниже, его можно описать таким алгоритмом:

  • изначально проводят установку порядовок;
  • после этого натягивают причалки, которые необходимые для обеспечения ровной кладки кирпичного материала;
  • далее следует сухая раскладка кирпичного материала на стену;
  • приготовление раствора;
  • выкладывание раствора на стену;
  • распределение его под наружной верстой;
  • после этого проводят кладку наружной версты;
  • расстилают необходимое количество раствора под внутреннюю версту и приступают к ее укладке;
  • далее наносят раствор под забудку и укладывают ее;
  • проверяют правильность рядов кладки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Для осуществления качественного процесса необходимо использовать раствор с показателем подвижности, не превышающим 8 см. Это позволит избежать потерь большого количества состава в случае затекания его в пустоты изделия и предотвратить ухудшение теплопроводности.

Важным моментом в процессе является регулярное измерение и сверка уровня кладки.

Виды полнотелого облицовочного кирпича

Полнотелый облицовочный кирпич подразделяется на разновидности по способу производства. Выпускают керамический, клинкерный, силикатный, гиперпрессованный материал.

Керамические блоки изготавливают из песка и глины. Изделия применяют при возведении массивных конструкций. Поверхность керамических полнотелых кирпичей бывает матовой и гладкой, рельефной и структурой.

Клинкерные кирпичи обладают высокими эксплуатационными характеристиками, т.к. проходят особый режим обжига. Блоки отличаются высокой плотностью и низкой водопоглощаемостью, переносят пониженные температуры, выдерживают повышенную влажность.

Гиперпрессованные кирпичи производятся без отжига, путем мощного прессования. В состав добавляют красящие минеральные вещества, каменную крошку и т.д. Материал представлен множеством дизайнерских решений. Отличается большим весом.

Силикатные блоки относятся к недорогой разновидности полнотелых облицовочных материалов, производятся из извести, песка и красителей. Применяются для внешней отделки зданий, не рекомендованы для внутренних помещений.

Полнотелые изделия различаются и по фактуре поверхностей. Материалы выпускаются глазурованными, ангобированными, торкретированными, фактурными.

Глазурованные блоки производятся посредством обжига. В оформлении используется жидкая глазурь, которая в печи становится стекловидной массой. Материал устойчив к истиранию, легко моется, сохраняет эстетические свойства при эксплуатации. Состав не переносит динамических повреждений.

Ангобированные кирпичи отличаются оригинальными цветовыми переходами. Оформление производится посредством напыления керамического состава на поверхности блоков перед помещением в печи для обжига. Декоративные вещества можно наносить и на часть элемента.

Торкретированные кирпичи покрывают измельченной каменной крошкой. Материал подходит для отделки фасада: колонн, проемов окон и т.д.

Фактурные блоки украшают рельефными рисунками, которые напоминают древесину, грубый камень и т.д. Узоры делаются в процессе обжига либо механических воздействий.

Где применяют пустотелый кирпич?

Использование пустотелого кирпича возможно в там, где необходимо максимально облегчить давление на несущие конструкции. К тому же, с помощью такого кирпича можно улучшить энергоэффективность здания. Можете использовать пустотелый кирпич для строительства наружных стен. Только имейте в виду, что делать это можно лишь до третьего этажа. Выше 3 этажей такой кирпич не используется. Также можно снизить стоимость строительства, если использовать подобный кирпич. К тому же вес строения уменьшится.

Также такой кирпич может использоваться для строительства толстых перегородок, толщина которых составляет около 120 мм. Хотите максимально снизить давление на несущие конструкции? Купите пустотелый кирпич.

Теперь вы знаете о том, для каких целей используется тот или иной вариант кирпича. Выбирайте кирпич именно исходя из условий эксплуатации, так вы сможете обеспечить его длительный срок эксплуатации. К тому же, вы можете значительно сэкономить средства на строительстве здания, если будете разумно расходовать их на покупку того или иного материала. Также необходимо узнать о том, как правильно выбирать кирпич, чтобы не попасться на удочку мошенников и не купить некачественный товар.

Плюсы и минусы применения

Согласно ГОСТу 530- 2012 кирпич будет называться щелевым или пустотелым, если он имеет от 13 до 50% полых отверстий различной конфигурации и плоскости размещения. Очевидный факт — наличие пустот, что ослабляет прочность изделия и делает его малопригодным для возведения фундамента, на который приходится основная нагрузка несущих конструкций. Щели увеличивают гидрофильность изделия. Из-за этого пустотелый рядовой камень не рекомендуется использовать при строительстве подвальных помещений и зданий с повышенной влажностью, поскольку через более тонкие стенки влага легче проникает в полость, а при замерзании — рушит камень изнутри.

Но с другой стороны, наличие пустот улучшает некоторые физико-технические характеристики:

Теплопроводность ниже, чем у полнотелого экземпляра. В холодное время года тепло из дома будет уходить медленнее, поскольку нет лучше утеплителя, чем сухой воздух в замкнутой камере внутри

Здесь стоит обратить внимание на плоскость размещения щелей. Красный керамический кирпич с горизонтальными узкими отверстиями обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем тот, у которого щели расположены по вертикали.
Хорошие звукоизолирующие свойства, благодаря «воздушной подушке» внутри кладки.
Меньше плотность, а значит и вес

Такая технология снимает до 20% нагрузки с фундамента.
Экономичен. На изготовление пустотного изделия идет меньше сырья, поэтому его себестоимость ниже, а благодаря хорошей тепло- и шумоизоляции, толщина стен существенно не увеличится.

Технология укладки и пропорции раствора


Технология кладки пустотелого и полнотелого кирпича не отличается

С пустотным материалом работают по той же технологии, что и с полнотелым. Но присутствие полостей в структуре блоков требует использования менее текучего раствора. Иначе последний может замуровать пустоты, снизив теплоизоляционные характеристики кладки. Если работы ведутся зимой, в раствор добавляют пластификационные добавки.

Подходящая пластичность смеси для блоков с полостями – 7-8 см. Готовят ее из 1 части цемента марки М400 и 4 частей песка. Последний лучше брать мелкой фракции. Ингредиенты перемешиваются до однородности, а затем постепенно вводится вода. Корректировка подвижности осуществляется введением нужного количества сухих или жидких ингредиентов.

Перед началом выкладки кирпича нужно проверить горизонтальность цокольного этажа или основания дома. Ее покрывают двухслойной гидроизоляцией, чтобы предотвратить преждевременное разрушение материала. Существует несколько способов кладки. Метод в полкирпича используется при облицовочных работах и предполагает монтаж армировочной сетки через каждые 4-5 рядов. Выкладку в цельный блок выбирают при сооружении перегородок. Несущие стены делают толщиной в 1,5-2,5 кирпича.

Перегородки строятся проще, чем внешние стены, так как не имеют углов, требующих повышенного внимания. Именно для межкомнатных конструкций лучше всего подходит кирпич с пустотами, обладающий хорошими звукоизоляционными качествами. Предварительно на полу и стеновых поверхностях размечают область установки перегородки. Контроль ровности обеспечивается шнурком, натянутым между рейками (этот метод подходит и для ведения рядов при выкладке несущих конструкций).

Правила облицовки

При внешней отделке фасада облицовочным кирпичом следует помнить ряд правил:

  • верхняя и нижняя кладки дополняются вентиляционным зазором для вывода влаги;
  • при использовании нескольких видов кирпича обязательно формируется пробный ряд;
  • работать с материалом можно только при температуре выше ноля;
  • для резки изделий используется болгарка, укомплектованная специальным диском;
  • прежде чем начинать кладку, необходимо на время поместить кирпич в воду, чтобы он не вытянул влагу из раствора;
  • готовый шов не должен выступать за плоскость стены;
  • после завершения отделки необходимо обработать фасад – например, 10% раствором хлорной кислоты, которая поможет очистить остатки раствора с кладки;
  • стена из облицовочного кирпича обязательно должна располагаться на фундаменте.

Отделка в обязательном порядке крепится к фасаду. Если этого не сделать, со временем облицовка начнет смещаться и разрушаться. Существует множество способов привязки отделочного кирпича – например, штукатурная сетка или металлические прутья. Еще один вариант крепления – забитые в стену дюбели диаметром 6 мм. К их шляпкам привязывается проволока, а ее концы заводятся в раствор цемента. Эту операцию нужно повторять через каждые четыре вертикально положенных кирпича.

Описание облицовочного пустотелого кирпича

Главная особенность, которая характеризует пустотелый кирпич – сквозные отверстия и щели, которые бывают различной формы. Встречаются, как круглая, овальная, так и квадратная, прямоугольная формы пустот.

Процент пустот достигает 50%, наименьшее количество их равно 12%. Этот момент говорит о том, что во время производства используется существенно меньшее количество материала, в отличие от полнотелой разновидности. За счёт этого изделия дешевле, а процесс производства – быстрее.

Характеризуются изделия тем, что в процессе его создания добиваются максимальной пористости структуры. Это придает материалу более низкий показатель теплопроводности, а значит, изделия лучше передают тепло при различном температурном уровне внутри и снаружи дома.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Учитывая, что кирпич имеет большое количество пустот, то это дает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Однако для достижения максимально хороших качеств, необходимо в процессе кладки контролировать густоту раствора и не наносить его на места пустот в изделии.

Лучший гиперпрессованный кирпич

Этот вид блоков используют для оформления фасада зданий под дикий камень. Эффектно смотрятся из него бортики фонтанов и парковые ограждения.

Получают материал путем полусухого прессования цементно-известняковой смеси и ее последующей пропарки в камере, что придает кирпичу высокую прочность.

ЛИТОС ЛУННЫЙ МРАМОР РОККО СКАЛА БЕЛЫЙ WDF65 — для парков

Это лучший гиперпрессованный кирпич для украшений бортиков в парках ввиду презентабельного вида, изготовленного под мрамор.

Лицевая поверхность имеет грубый рельеф с высокими неотесанными гранями, что напоминает дикий камень с его природной крепостью. Внутри блоки снабжены крупными отверстиями для облегчения массы и набора раствора.

Плюсы:

  • на поддоне сразу помещается 600 штук;
  • оптимальная масса для длительной работы с материалом 2,4 кг;
  • пустотелая структура с отверстиями большого диаметра для надежной сцепки между рядами;
  • впитываемость воды не более 7%, что разрешает обустройство возле фонтанов;
  • морозостойкость F250;
  • высокая прочность блока М350;
  • удобно брать руками небольшие блоки при работе.

Минусы:

  • стоимость 30 рублей за штуку;
  • небольшой формат WDF65 потребует покупки большего числа кирпичей;
  • сложно подобрать подходящий цвет раствора.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий