Из чего делают пенопласт

Пошаговая инструкция

Шаг № 1. Из пенопласта вырезаются шары разной величины и формы. Будущие украшения елки могут быть как круглыми, так и овальными или многоугольными.

Шаг № 2. Наносится краска на все шарики, которые впоследствии будут декорироваться.

Шаг № 3. Пока заготовки пропитываются краской и высыхают, подготавливаются (вырезаются) рисунки.

Шаг № 4. В пропорции один к одному разводится клей и вода.

Шаг № 5. Подготовленный рисунок смачивается в клеевом растворе и прикрепляется к шарику.

Важно! Начинайте приклеивать рисунок с центра, осторожно двигаясь к его краям

Шаг № 6. Смешайте горсточку манной крупы с белой краской и нанесите на заготовку. У вас получится эффект «заснеженной» игрушки.

Шаг № 7. При желании можно подклеить на шарики мишуру или блестки.

Шаг № 8. Просохшие поделки покрываются лаком.

Шаг № 9. Изготовляется петелька, с помощью которой игрушка займет свое место на елке.

Останется только успеть до боя курантов развесить все изготовленные шарики по местам.

Украшения на стену

Из пенопласта получаются неимоверной красоты панно для стен, которые будут в любом помещении выглядеть выигрышно. Зал и столовая могут быть украшены растительным орнаментом, детская сказочными героями, а спальня умиротворяющими резными фигурками из пенопласта.

Сделать это все несложно, нужно вырезать из куска пенопласта заранее прорисованные детали, раскрасить их так, как того требует фантазия и базовый дизайн и прикрепить к стене в правильной последовательности.

В детской комнате часто делают на стене панно с именем малыша в качестве украшения. Для этого нужно вырезать каждую букву или имя полностью в том формате, какой задуман ранее и оформить по своему усмотрению.

✅ Дизайнерские решения для дома

Пенопласт относится к числу безопасных материалов, а потому он выступает хорошей основой для создания предметов интерьера.

На его основе можно сделать:

модульные картины;
декоративные панно;
объемные композиции (триптихи и полиптихи).

Принцип создания таких элементов декора довольно прост. Пенопласт будет выполнять функцию подрамника, обрамляющего подобранные по тематике рисунки, распечатанные в большом формате фотографии или составленные композиции из отрезов разнофактурной ткани.

Хотите удивить близких и друзей, преподнеся оригинальный презент? Сделайте подарок своими руками, основой для которого выступит все тот же пенопласт. Это может быть шуточный презент в виде гири с надписью «взвешивай все», или симпатичная 3D фигурка. Из пенопластовых букв вы можете составить имя именинника или дату памятного события.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Где и как можно применять пенопласт для утепления?

Сферы применения пенопласта для утепления такие:

внешнее утепление стен;
внутреннее утепление;
оснащение потолков;
установка на чердаках;
на полу;
утеплитель для фундамента.

Однако, стоит отметить, что одним из минусов такого утеплителя является то, что даже если он имеет высокий уровень плотности, он не является достаточно прочным. Именно поэтому не рекомендуется применять его для внутреннего утепления стен, которые выходят на улицу, за исключением случаев, когда они будут им же утеплены снаружи.

Свойства изделий из пенопластов

Современная индустрия производит эластичные (мягкие) и жесткие (интегральные) пенопласты, имеющие ячейки размером 0,02—2 мм, максимум до 5 мм. Эти материалы обладают очень высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами и очень низкой кажущейся плотностью (от 0,02 до 0,5 г/см2). Другие характеристики пенопластов, такие как механические и электрические свойства, газопроницаемость, водо- и химическая стойкость и т.п. зависят от химического состава и рецептуры изначальной полимерной системы и от метода производства и структуры изделия.

Детали из пенопласта, как правило, не нуждаются в дальнейшей постобработке. То есть количество отходов при производстве и эксплуатации таких изделий низкое. Этот факт вкупе с уже озвученными преимуществами делает пенопласт очень привлекательной для изготовителей изделий из пластиков.

Сувениры-снеговики в интерьере

Продолжая новогоднюю тематику, можно расширить список возможных поделок из пенопласта. Это может быть не только оригинальная ёлочная игрушка, но и стильный сувенир в виде снеговика. Для работы понадобится основной материал, острый нож, лоскут ткани в красную клетку, клей, краски или шпатлевка.

Также следует приготовить шаблоны или готовые изображения снеговиков. Инструкция по проводимой работе:

Из пенопласта вырезают по два шарика различного диаметра в расчете на один снеговик.
Отдельно, с ориентировкой на шаблон или рисунок, вырезают шляпу с широкими полями.
Все срезы и края тщательно шлифуют.
Шары и шляпу склеивают между собой.
Поделку покрывают шпатлевкой, оставляют на просушку.
При помощи красок можно оригинально украсить снеговика, рисуя ему глазки, нос и рот.
Шляпу раскрашивают в черный цвет.

Края тканевого лоскута обшивают крупными декоративными швами, а затем повязывают в виде модного аксессуара вокруг «шеи» снеговика.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование.

Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции, загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Состав и структура материала

Основной компонент пенопласта – вспененный полистирол, причем самого полимера в готовом продукте содержится всего около 2% (по объему). Все остальное пространство занимает газ (природный или углекислый), заключенный в замкнутые полистирольные капсулы или ячейки. Макроструктура материала представляет собой гранулы диаметром в несколько миллиметров, спрессованные и затем разрезанные в конгломераты разной формы.

Стенки полимерных капсул обладают минимальной пористостью, поэтому в ячейки с газом почти не попадает влага. Это поддерживает низкую плотность пенопласта и сохраняет его теплоизоляционные качества. Для снижения горючести в материал вводят ряд добавок, снижающих время самостоятельного горения (без внешнего источника пламени). Благодаря этому повышается пожаробезопасность при условии кратковременного воздействия огня.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле). Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор – от 150 тыс. руб. и блок форма – от 100 тыс. руб. Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.

Исходные данные:

Производительность в смену (в день) – 40м3
Количество рабочих дней – 22;
Производственные площади – 250м2, арендные платежи – 60 тыс. руб. в месяц;
Количество производственного персонала – 2 чел, фонд оплаты труда – 44 тыс. руб. (50 руб./м3);
Фонд оплаты прочего персонала: бухгалтер – 10 тыс. руб./мес., менеджер по сбыту – 25 тыс. руб./мес., разнорабочий – 10 тыс. руб./мес.

Капитальные затраты: Приобретение линии по производству пенопласта стоимостью 1,5 млн. рублей. В комплект входит: парогенератор, сушилка, блок форма БФ 0,5, предвспениватель, приемный бункер с пультом управления, столы для резки блоков, система автоматической подачи гранул, дробилка отходов, упаковочный станок, промышленные весы. В затраты включена доставка и монтаж оборудования на территории заказчика.

Стоимость сырья: Для производства пенопласта будет использоваться вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Цена за 1кг равна 65 рублей. Для производства 1м3 пенопласта марки ПСБ-25 необходимо 15 кг полистирола. Итого стоимость сырья составляет: 15*65 = 975 руб./м3.

Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.

Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.

Особенности материала

Пеноизол был разработан в конце 20 века как современная альтернатива вспененному полиуретану – проверенному утеплителю, обладавшему рядом эксплуатационных недостатков. Основное отличие физико-химических свойств пеноизола в том, что он сохраняет упругость после вспенивания. Это многократно повышает его прочность и срок полезного использования при утеплении и звукоизоляции нагруженных конструкций, таких, как полы и перекрытия. Есть и другие особенности материала:

устойчивость к перепадам температуры и влажности;
невосприимчивость к биологическим угрозам: микробам, плесени, насекомым, грызунам;
мелкая пористая структура способствует высокой паропроницаемости;
стойкость к воздействию огня и высоких температур;
экологичность: не выделяет вредных веществ даже при тлении.

Упругость материала облегчает его монтаж в листовом варианте. При напылении высокая адгезия и проникающая способность раствора позволяет утеплять как большие поверхности, так и скрытые полости, и труднодоступные места.

Отдельно стоит отметить прекрасную шумоизоляцию. Пеноизол справляется как с воздушным шумом, так и со звуками, передающимися по строительным конструкциям.

Производство пеноизола не требует специальных технических знаний и особо сложного оборудования и может быть налажено своими руками.

Схема применения различных марок

Выпускаются такие ключевые виды пенополистирола, имеющие отличия по плотности и прочим характеристикам:

ПCБ-C-15, плотность этой марки пенопласта до 15 кг/кyб.м.
ПCБ-C-25, от 15 кг/кyб.м. до 25 кг/кyб.м.
ПСБ-C-35, от 25 кг/кyб.м. до 35 кг/кyб.м.
ПCБ-C-50, от 35 кг/кyб.м. до 50 кг/кyб.м.

Составляющая теплопроводности пенопласта, выраженная в цифровом значении, относится к интервалу 0.037 Bт/мK — 0.043 Bт/мK. Указанное значение можно соотнести с показателем теплопроводимости воздуха, которое равно 0.027 Bт/мK.

Использование пенопласта ПСБ-С-15

Пенопласт ПСБ-С-15 можно применять для утепления фасадов домов. Такой тип утеплителя практически не используется в строительстве. Он используется в конструкциях, которые прилагаются к сооружениям. Это могут быть открытые балконы или веранды, которые выполняют декоративную функцию. Посредством пенопласта ПСБ-С-15 формируют фигуры для фасадов, а это позволяет:

обрамлять углы дома, окна;
разделять этажи через создание карнизов.

https://youtube.com/watch?v=oCwvI4ORbY4

Для чего подходит ПCБ-C-25

Плотность пенопласта рассчитывают по аналогии с определением значения плотности кирпича. К примеру, если 1 куб пенопласта обладает плотностью 25, то его вес будет равен 25 кг. Прочность на изгиб и сжатие пенопласта находится в зависимости от его плотности. Плотность пенопласта и его марка — это абсолютно разные характеристики. Например, если взять к рассмотрению, CПБ-C25 или CПБ-C50, параметр плотности будет колебаться в промежутке 35−50 или 15−25.

Плиты, имеющие плотность 25, применяют, чтобы утеплять фасады дома. Стандартом считают пенопласт, толщина которого составляет 5 см. Этот вид утеплителя употребляется для многих целей. Его толщина может быть изменена — это будет зависеть от предпочтений потребителя.

Пенопласт максимальной толщины можно использовать с целью утепления стен, которые подвержены воздействию атмосферных масс. Им также можно изолировать стены, поскольку такой материал отлично препятствует появлению грибка.

Исходя из обозначения материала, он используется в различных строительных сооружениях, а это не ухудшает его качественных характеристик.

Применение пенопласта ПСБ-С-35

Для того чтобы, идеально выравнивать стены, можно поменять толщину пенополистирольной плитки. Злоупотреблять изменением размера толщины материала не рекомендуется, поскольку это спровоцирует на углах строения определенные проблемы с закреплением системы водоотливов.

Прежде чем выбирать утеплитель необходимой толщины, рекомендуется заранее узнать, каково количество запаса газовой трубы, потому что ее ни в коем случае нельзя закрывать, поскольку это может нарушить эстетику внешнего вида строения. В таком случае желательно предпочесть все-таки материал ПCБ-C-35 толщиной 5 см, чем материал плотностью 25 и толщиной 10 см, тем боле что их расценки практически не отличаются.

Утеплителем, плотность которого 35, можно изолировать откосы окон и дверей, фасады построек. Стоит он, как правило, вдвое больше, чем тот же материал из полистирола с плотностью 25. При толщине 5 см им можно утеплять нежилые конструкции и гаражи. При толщине аналогичного утеплителя в 7 сантиметров его можно использовать при термоизоляции жилых помещений.

Благодаря нормальному уровню плотности можно применять теплоизолятор с минимальной толщиной, что не подразумевает ухудшения качества утепления. В случае если теплоизолятор из пенополистирола оказывается более твердым, то с его помощью можно проводить идеальное утепление стен подвальных помещений и фундаментов.

Новая жизнь упаковочного пенопласта

Куда можно использовать пенопласт? Не зря говорят, что лень двигатель прогресса. Живя в частном секторе, как и у многих, туалет находится на улице, и даже в теплое время не комфортные ощущения от сидения на унитазе. Необходимо заняться удобствами в доме. Это влечет за собой всевозможные затраты. Поэтому зная об тактильных свойствах пенопласта, который при взаимодействии с телом отдает назад тепло, сделал сиденье для туалета из пенопласта. Кто не испробует на себе удобства на улице поражаются комфортности! Это удивительно! Сиденье из пенопласта для дачного туалета прийдется по вкусу даже сторонником все удобства в доме, т.к. и в многоэтажках — это комфортно. Вот куда можно использовать пенопласт. Естественно с целью экономии пенопласт взят от упаковки холодильника.

Свойства изделий из пенопластов

Внутреннее утепление балкона

Не менее популярный и эффективный метод утепления балкона. Работы можно производить при любых погодных условиях, обработав все поверхности противоплесневыми составами.

Для внутреннего утепления лоджии или балкона потребуются следующие материалы:

Плиты пенопласта;
Монтажная пена (без толуола);
Полиэтиленовая пленка, как пароизоляционный материал;
Устойчивый к влаге гипсокартон;
Сухая смесь для стяжки пола;
Материалы для крепления.

Утепление стен

В первую очередь следует очистить стены от старого покрытия, пыли и загрязнений. Для большей прочности к стенам саморезами фиксируют несущие рейки. Между ними затем можно укладывать листы пенопласта, закрепляя с помощью дюбелей или клея.

Важным этапом является заделывание всех стыков. Для этого процесса понадобится монтажная пена. Нельзя пропускать ни одной щели, через нее может проходить холодный воздух и влага, которая станет причиной медленного разрушения всей конструкции.

Следующим этапом является установка пароизоляции. Для этого к поверхности пенопласта приклеивается полиэтиленовая пленка с помощью двухстороннего скотча или клея на полиуретановой основе. Между этими двумя слоями не должно быть воздушного пространства. По такой же технологии выполняется утепление пола и потолка.

Утепление пола

Утепление пола пенопластом Пенопласт как утеплитель пола обладает высокой эффективностью. Его листы также могут монтироваться в процессе выполнения стяжки, на цементный раствор. Возможные пузырьки воздуха убираются при помощи вибрации. В качестве начального слоя рекомендуется использовать гидроизоляционную пленку.

Утепленный таким образом пол будет также изолировать от посторонних звуков, что является немаловажным факторов в многоэтажных домах.

Дешевле заказать или сделать своими руками?

Нет необходимости покупать профессиональное оборудование, если результат производства применяют всего на 1-2 объектах. В таком случае можно изготовить материал своими руками, либо взять технику в аренду. Средняя стоимость – 10 тысяч рублей.

Для окупаемости важно с самого начала использовать как можно больше каналов для сбыта. Удобен вариант, когда закупается мобильная установка. Благодаря ей удобно работать на любых объектах, в гараже и прямо на стройке

Благодаря ей удобно работать на любых объектах, в гараже и прямо на стройке.

Пеноизол применяется для пароизоляции балкона или лоджии

Иногда срок выхода к безубыточности увеличивается из-за сезонности некоторых работ, что тоже обязательно учитывается. Как и первоначальный состав.

Характеристики и свойства пенополистирола

Пенополистирол обязан широкой популярности благодаря своим свойствам, а именно:

низкая теплопроводность, превратившая этот материал в один из самых идеальных утеплителей;
высокая влагостойкость, даже при длительном воздействии влаги структура пенополистирола не деформируется;
долговечность, этот материал может прослужить до 60-ти лет с температурными ежегодными колебаниями в пределах от -40 до +40 градусов по шкале Цельсия, некоторые марки работают в более широком температурном диапазоне;
биологическая пассивность, то есть грибки и плесень ему не угрожают;
экологическая безвредность, то есть пенополистирол не токсичен, а более того, пригоден даже для применения в пищевой промышленности при транспортировке и хранении пищевых продуктов;
низкая плотность, что облегчает и ускоряет процесс утепления фасадов зданий в сравнении с технологиями утепления, использующими другие материалы;
шумоизолирующие свойства, очень ценное качество с точки зрения жильцов многоквартирного дома;
паронепроницаемость, по этому показателю пенополистирол не уступает древесине;
устойчивость к контактам со спиртом и эфиром, правда другие растворители опасны для пенополистирола;
удовлетворительная механическая прочность.

Дополнительно можно отметить существование огнестойких сортов пенополистирола, имеющих свойства самозатухания и оплавления без распространения очага горения. Температура самовозгорания составляет +490 градусов, что более чем вдвое превышает аналогичный показатель у древесины. При этом тепловыделение при горении пенополистирола в 7 раз меньше, чем при горении древесины, к тому же после четырёх секунд процесс возгорания прекращается, если на материал не воздействует открытое пламя. Хотя, следует признать, что при горении пенополистирола выделяется больше вредных веществ, чем в процессе сгорания древесины.

И несколько добавлений по поводу биологической пассивности. Да, пенополистирол не служит пищей для грибков, мха и плесени. Но колонии этих организмов могут существовать на поверхностях этих материалов, впрочем, не нанося им повреждений. А насчёт грызунов ситуация немного сложнее. Мыши и крысы не питаются пенополистиролом и разрушать его для использования фрагментов этого материала в обустройстве своих гнёзд будут в самом крайнем случае, когда ничего другого рядом нет. И лишь в случае, когда пенополистирольное изделие преграждает грызунам доступ к пище, они будут прогрызать в нём ходы и отверстия. Но это они будут делать и в случае, когда преграда будет из любого другого материала.

Итак, свойства пенополистирола позволяют использовать его для решения множества задач.

Элементы наружного и интерьерного декора

Наружная отделка пенопластом

Самыми крупными элементами декора являются колонны из пенопласта. Они устанавливаются на фасаде и в интерьере, часто применяются в театральной декорации из пенопласта. Чаще всего их используют вместе с лепниной при оформлении в стиле:

классический;
греческий;
римский;
барокко;
готический;
арабский.

Изготавливаются большие элементы из нескольких деталей. Полуколонны и арки стыкуются поперек. Отдельно стоящие колонны из пенопласта могут соединяться дополнительно вдоль оси.

Лепнина из пенопласта внешне похожа на гипсовую. Для создания неповторимого образа фасада и отделки дома внутри, вспененный материал имеет, перед классическим, преимущества:

Пенополистирол не впитывает воду.
Малый удельный вес позволяет монтировать декоративные элементы в любом количестве, не создавая нагрузку на основание дома.
Кирпичиками из пенопласта одновременно украшают и утепляют стены.
Лепнина из пенопласта стоит в несколько раз дешевле гипсовой.
Облицовку из пенополистирола можно мыть.
Гибкий материал хорошо клеится на фигурные поверхности, арки, своды.
Колонны из пенопласта и другие изделия не боятся влаги. В них не заводится грибок, плесень. Насекомые не живут в пенополистироле.

Утепление стен пенопластом

К недостаткам материала относится любовь к нему грызунов и гусей. Не покрытые защитным слоем гранулы выедается при попытке утеплить птичник. От ударов твердыми предметами на мягкой поверхности образуются вмятины. Срок службы декора меньше, чем гипсового. Но стоимость и легкость замены компенсирует все недостатки. Шпатлевка и краска, акриловая пленка создают надежную защиту.

Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома

Чтобы сделать это своими руками, важно:

определится с целью переработки и создания пенопласта;
подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

Используя измельчитель. Она поможет сделать дробленый пенопласт, который в дальнейшем можно использовать для разных целей. Если дроблёнка отсутствует, то все можно сделать своими руками. Но, есть одна особенность — гранулы легкие, поэтому для ручной работы потребуется мешок или другая емкость.
Что касается утилизации, то сделать это очень просто. Если в пенопласте вы больше не нуждаетесь, достаточно обработать его концентратом из цедры цитрусовых. А еще проще купить ацетон или растворитель и растопить его в них. При воздействии с этими жидкостями пенопласт становится жидким.
Последний вариант — переплавка пенополистирола посредством нагрева. Готовое сырье пригодно для садового участка на даче. Его смешивают с грунтом для грядок или клумб. Благодаря этому влага будет дольше сохраняться в земле и лучше впитываться. При сильной засухе почва не потрескается. Однако такая почва не будет поддерживать гниение.

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Сердечный пенопласт

Наука не стоит на месте, развивается и иногда заглядывает на пенопласт, на его уникальное свойство — пористую структуру и прочность. Так группа ученых, совместно с инженерами разработали искусственное сердце из пенопласта! Пока проходят испытания такого сердца при повышенных температурах, которые могут быть в организме человека. Но с изменением состава пенопласта и увеличением его прочности мы получаем «настоящее» искусственное сердце.

Вас привлекает утепление крыши пенопластом как самый недорогой и простой вариант, но вас тревожит отдельные мнения о его токсичности, и вы толком не знаете, как приступиться к этому материалу?

В этой статье мы раскроем 5 самых важных вопросов о пенопласте как утеплителе и поможем разобраться вам в технологии его монтажа при помощи подробных мастер-классов. Будет интересно!

Пенопласт – это народное название пенополистирола. Но стоит различать просто пенополистирол, и экструдированный пенополистирол.

Полистирол – это продукт полимеризации стирола, что вполне понятно из одного только названия. На вид полистирол твердый, упругий и бесцветный. У него не высокая механическая прочность на изгиб или растяжение, низкая плотность. Из этого вещества делают даже линзы, не говоря о посуде и других предметов бытового назначения.

Пенополистирол – это вспененный полистирол, который выпускается в форме листов толщиной до 20 см и может быть разным по плотности. Стоит он куда дешевле экструдированного пенополистирола, более рыхлый и имеет более ограниченную область применения.

Название же экструдированного пенополистирола происходит от метода его производства – экструзии, когда сырье выдавливают через определенные отверстия одинаковых размеров. Еще точнее: экструдированный пенополистирол – это газонасыщенный расплав полиэтилена. Выпускается он в виде листов толщиной от 30 до 70 мм, бывает разным не только по плотности, но и по цвету. Куда более прочен по сравнению с обычным пенопластом, имеет пазогребневую систему по краям и удобный в монтаже – нет нужды заполнения стыков. Кроме того, теплопроводность у него еще ниже – по сути, самая низкая из всех существующих утеплителей.

Экструдированный пенополистирол изготавливают методом экструзии, благодаря чему у него равномерная закрытопористая структура. Каждая ячейка – диаметром не более 0,1-0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол в английском сокращении называется XPS, в русском – ЭППС. Утепляют полистиролом также в качестве сэндвич-панели, когда сверху этот утеплитель закрыт плитой ОСБ или металлическим листом:

Причем работать с этим материалом достаточно просто:

Но одна из самых востребованных продукцией XPS на российском рынке – светло-синие плиты Primaplex. Это достаточно прочный материал с крайне низким водопоглощением, стабильностью геометрических размеров и высокой морозостойкостью.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

Как сделать пенопласт своими руками

Пошаговая инструкция

Украшения на стену

✅ Дизайнерские решения для дома

Резка в домашних условиях

Где и как можно применять пенопласт для утепления?

Свойства изделий из пенопластов

Сувениры-снеговики в интерьере

Технология производства пенопласта

Состав и структура материала

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Особенности материала