Разработка проекта
Для зданий любого типа обязательно запрашивать проект, в противном случае неясно, сколько и какой материал понадобится, насколько дорогим будет здание, правильно ли выбрана площадь под гараж.
Все эти параметры отражены в проекте. Если денег будет достаточно, лучше заказать проект у специалистов — это будет стоить дешевле и быстрее, но можно попробовать спроектировать его самостоятельно, сделав это самостоятельно. ГОСТ 53295-2009, СНиП 03.04.03-85.
В дополнение к гаражному плану, проект включает в себя все, от количества гвоздей до монтажа крыши. Поэтому мы верим, что и сколько нужно, чтобы построить гараж. Обычный пакет документов для семинара таков:
- эскиз здания;
- Расчеты о жизни гаража;
- план нулевой;
- Спецификации панелей, металлические рамы и фурнитура;
- чертеж структуры фермы;
- карточку врат;
- фотографическое изображение гаража
Какие материалы используют для постройки
При изготовлении листов используют различные материалы, которые имеют определенные отличительные особенности. Поэтому рекомендуется заранее разобраться, из чего делают панели. В качестве обшивки используются:
- Металл. Металлокаркас делается из нержавеющих или оцинкованных пластин, которые защищены от коррозии. Их поверхность покрывают полиэстером или тонким слоем пурала. Некоторые производители для дополнительной защиты наносят фольгу из алюминия.
- Гипсокартон. Такая обшивка менее надежная, и поэтому панели из гипсокартона применяют только для возведения перегородок внутри помещения. Для внешнего использования они не подходят, так как материал быстро портится из-за перепадов температуры и высокой влажности.
- ПВХ. Этот материал, как и гипсокартон, подходит только для внутреннего применения. Чаще всего из него делают перегородки в зданиях или дверные проемы.
- Бумага. Иногда панели обшиваются бумагой, к которой добавляется фольга и полиэтилен. Некоторые производители материала используют бумагу, которая полностью пропитана битумом. Строители советуют пользоваться такими панельными листами при утеплении фундамента или крыши.
Теплоизоляционный слой строительных листов изготавливают из таких материалов, как:
- Минеральная вата. Она обладает неплохими теплоизоляционными свойствами и поэтому ее часто добавляют в сэндвич-панели. Также вата устойчива к воздействию высоких температур и практически не горит.
- Стекловата. Характеристики этого материала во многом схожи с минеральной ватой. Главной отличительной особенностью считают то, что стекловата более упругая и прочная. Многие не советуют покупать такие листы, так как они выделяют частицы, которые вредят человеческому здоровью.
- Пенополистирол. Считается наиболее качественным материалом, так как он обладает устойчивостью к плесени, низким температурам и высокой влажности. Благодаря этому панели с пенополистиролом не портятся на протяжении нескольких десятилетий.
Изготовить панели самостоятельно или заказать готовые?
Габариты сэндвич панели
Сэндвич-панели можно изготовить самостоятельно, не обращаясь к продавцам стройматериалов и посредникам. Однако, при всей кажущейся простоте стоит понимать, что есть ряд нюансов.
Нужно иметь определённый опыт. Если вы ничего не мастерите своими руками, будет сложно
Кроме того, без специального оборудования производительность труда будет крайне низкой.
Нужны специальные инструменты для резки дерева и металла, приспособление для быстрого и равномерного нанесения клея, а также хороший пресс.
Большое внимание стоит уделить приготовлению клея, лучше однокомпонентного. Он должен после отвердевания сохранять свойства в течение длительного времени, наноситься тонким слоем, не слишком быстро схватываться.. Главное преимущество панелей, изготовленных профессионалами — качество
Их производят на заводах на специальном оборудовании, соблюдая условия техпроцесса, которые невозможно обеспечить в домашних условиях. К тому же при серийном выпуске значительно снижается стоимость изготовления продукции
Главное преимущество панелей, изготовленных профессионалами — качество. Их производят на заводах на специальном оборудовании, соблюдая условия техпроцесса, которые невозможно обеспечить в домашних условиях. К тому же при серийном выпуске значительно снижается стоимость изготовления продукции.
Техника безопасности при изготовлении плит
Если вы решили самостоятельно изготовить сэндвич-панели для гаража, не забывайте о мерах предосторожности во время работы:
- Защищайте дыхательные пути от пыли и аэрозолей;
- Работайте в перчатках;
- Будьте осторожны во время резки материала, надевайте защитные очки;
- Помните о возможности пожара, держите под рукой огнетушитель.
Отрицательные стороны быстровозводимого строения из сэндвич-панелей
Недостатками сборных зданий можно считать:
- необходимость организации системы принудительного проветривания, без которой влажность воздуха в гараже повышается;
- низкую несущую способность длинных сэндвич-плит;
- невозможность навешивания на стены хозблока тяжелых конструкций;
- необходимость тщательной обработки стыков между плитами.
Сэндвич-панели — удобный в монтаже, недорогой материал для возведения вспомогательных зданий. Пошаговая инструкция помогает безошибочно выполнить все этапы работы
Важно правильно собрать и обшить каркас. Тогда установка ворот и окон не вызовет проблем
Дополнительные материалы и инструменты
Для возведения гаража, помимо сэндвичей, понадобятся и другие расходники и инструменты.
Если планируется фундамент:
- цемент марки М200-М250;
- щебень и песок;
- толстая фанера или обрезная доска для формирования опалубки;
- арматура диаметром 12 мм для укрепления фундамента;
- битумная мастика.
Если планируется только грунтовое основание, то – гравий или щебень мелкой фракции и песок.
Из инструментов понадобятся:
- бетономешалка;
- лопаты (совковая и штыковая);
- ножницы по металлу;
- циркулярная пила или ножовка;
- шуруповерт;
- перфоратор или дрель;
- рулетка и уровень;
- болгарка;
- саморезы (болты, гайки);
- монтажная пена и герметик;
- колышки и веревка;
- сварочный аппарат (если каркас из металла).
Подготовительный этап для строительства своими руками гаража из сендвичных панелей
Если купить сборный гараж из сэндвич-панелей, в цену будет включён стандартный проект. При самостоятельном строительстве пользуются готовыми решениями или выполняют подготовку конструкторской документации на основе индивидуального технического задания.
Инструменты и расходные материалы
Для гаража подходят сэндвич-панели со стальной профилированной обшивкой. Для повышения огнестойкости рекомендуется выбрать наполнитель из базальтовых волокон. В отечественных климатических условиях надёжную защиту от холода обеспечат стены из материалов толщиной 100-150 мм. А вот кровлю утепляют дополнительно.
Типовое инженерное решение позволяет скрыть силовые элементы
Однако следует понимать, что в отмеченных на рисунке местах формируются мостики холода. Они существенно ухудшают изоляционные характеристики сооружения. Стальные швеллеры и другие части каркаса выбирают с учётом требований проекта. Предварительно надо подготовить:
- дрель с электроприводом, свёрла и насадки для закручивания крепежа;
- болгарку с дисками (ножовку по металлу);
- рулетку, строительный уровень, маркеры и другие приспособления для разметки;
- герметик, рассчитанный на эксплуатацию в широком температурном диапазоне.
Расчёт количества сэндвич-панелей, бетона и арматуры
Производители предлагают на своих официальных сайтах специальные программы-калькуляторы. С их помощью можно сделать точный расчёт по расходу материала и его стоимости. Приведём пример. Допустим, необходимо создать строение со следующими исходными параметрами:
- длина – 600 см;
- ширина – 300 см;
- высота стен – 300 см;
- тип и высота крыши – двускатная, 100 см;
- ширина выноса – 50 см;
- тип наполнителя – базальтовая минеральная вата плотностью 100 кг/м³;
- толщина сэндвич-панелей для стен/кровли – 150/200 мм.
Если заказать такой гараж из сэндвич-панелей, цена набора будет определяться по следующей таблице.
Наименование изделия | Количество, шт. | Средняя цена (по состоянию на июнь 2021 г.), в руб. |
Стеновая сэндвич-панель 3000×150 мм | 12 (36 м²) | 61920 |
Стеновая сэндвич-панель 3700×150 мм | 4 (14,8 м²) | 25456 |
Стеновая сэндвич-панель 4000×150 мм | 2 (8 м кв.) | 13760 |
Кровельная сэндвич-панель 2300×200 мм | 14 (32,2 м²) | 67298 |
Оцинкованный швеллер 3000×38×152 мм | 6 | 3900 |
Внешний уголок 3000×180×180 мм | 4 | 2800 |
Внутренний уголок 3000×40×40 мм | 7 | 1050 |
Торцевые кровельные заглушки | 14 | 3640 |
Верхний конёк | 3 | 2250 |
Нижний конёк | 3 | 1800 |
Изолирующая прокладка для кровли | 14 | 700 |
Болты-саморезы для стеновых панелей | 100 | 1700 |
Заглушки для болтов | 100 | 1200 |
Болты саморезы для кровельных панелей с заглушками | 100 | 9800 |
Шурупы 8×16 | 1000 | 800 |
ИТОГО | 201674 |
Расчёт расхода бетона можно сделать с помощью простейших математических формул. Для монтажа одноэтажного гаража из сэндвич-панелей подойдёт ленточный фундамент с шириной/высотой 30/40 см. Несложно вычислить общую длину (300 × 2+600 × 2=1800 см) и объём строительной смеси (0,3 × 0,4 × 18=2,16 м³). Аналогичным образом получают значения для плитного основания: 3 × 6 × 0,2=3,6 м³. Количество арматуры вычисляют с учётом размеров формируемой пространственной решётки. Для рассматриваемых конструкций применяют шаг прутьев в 15-20 см.
Статья по теме:
Гараж из сэндвич-панелей своими руками
Для начала стоит сделать проект сооружения. Его можно заказать или сделать чертеж самостоятельно, при этом учесть размер будущего гаража и количество необходимого материала. После чего приобрести готовый сборный комплект для строительства, в состав которого входят каркас, обшивка, материал для крыши, крепежные элементы и герметичные прокладки.
Пошаговая инструкция
Подготовка основания. Для этого нужно выбрать ровное место, на котором соорудить ленточный фундамент.
Сооружение каркаса. Для этого потребуются металлические уголки нужного размера или деревянные брусья толщиной примерно 10-12 см.Сначала собирают каркас для стен, для этого профили соединяются между собой саморезами в прямоугольник, который по размеру будет соответствовать боковой стене гаража. Через каждые полметра устанавливаются дополнительные ребра каркаса, а стенки стягиваются перфорированной лентой по диагонали. По такой же технологии происходит сборка торцевых стен. Каркас из кровли делают из широкого профиля, чтобы в зимнее время крыша выдержала дополнительную нагрузку снега. Профиль соединяют в прямоугольник и дополнительно усиливают ребрами, которые выполняют роль обрешетки. Далее на основание, которое было подготовлено заранее, устанавливаются все элементы каркаса и соединяются между собой. Обязательно стоит проверить при помощи строительного уровня, ровно ли установлена конструкция. Крыша крепится к стенам саморезами.
Обшивка. Этот этап весьма прост, обшивать гараж панелями очень удобно, главное иметь под рукой уровень и вовремя проверять правильность монтажа панелей.Начинают работу со стен. Первая панель нужно уложить внутренней стороной к каркасу и закрепить в верхнем углу, после чего выровнять по отвесу, а потом окончательно зафиксировать саморезами. Не стоит перетягивать саморезы, также нужно использовать резиновые шайбы. Панели скрепляются между собой встроенным замочком, расположенным на их кромке. Специалисты советуют укладывать между панелями уплотнитель, для этого можно использовать обычный герметик из силикона. Панели могут расходиться между собой, чтобы этого избежать, нужно использовать струбцины, которые, как правило, уже входят в готовый комплект для сборки. Технология обшивки кровли мало чем отличается от работ со стенами
Особое внимание следует уделить уголкам, чтобы элементы конструкции плотно прилегали друг к другу, и установке водостоков. Дополнительно стоит пройтись по всем стыкам кровли герметиком с морозостойким эффектом
Установить ворота. Часто их также обшивают панелями, чтобы конструкция имела законченный вид
Часто их также обшивают панелями, чтобы конструкция имела законченный вид.
Подготовка и установка фундамента
Фундамент — основа устойчивости и долговечности постройки. Для гаража традиционно делается ленточный фундамент по периметру стен с последующей заливкой бетонного пола.
При этом, возможны различные варианты:
- Плитный (монолитный) фундамент.
- Свайный или свайно-винтовой.
- Столбчатый.
Часто ошибочно полагают, что, если стены и крыша довольно легкие, то и с фундаментом особо напрягаться не стоит. Однако, учитывая вес автомобиля, различных инструментов, приспособлений и оборудования, которыми рано или поздно «обрастает» любой гараж, общая нагрузка на основание получается вполне солидной.
Еще одним фактором, влияющим на выбор типа фундамента, является состояние грунта и гидрогеологические условия участка. Если почвенные воды находятся высоко, то о ленточных типах фундамента можно забыть. В таких случаях применяются свайный или свайно-винтовой тип основания.
Монолитный (плитный) тип требует большого расхода материалов, но удобен при наличии существенных сезонных подвижек почвы — плита попросту перемещается вместе с верхними слоями грунта, как бы «плывет» на них.
Существует упрощенный вариант возведения плитного фундамента, когда на подготовленный участок (песчано-гравийная подсыпка, планировка) просто укладывается ж/б плита перекрытия нужного размера. Для гаража такой вариант вполне приемлем, но построить в нем смотровую яму или подвал уже не удастся.
Рассмотрим наиболее распространенные вариант — ленточный фундамент.
Порядок действий:
- Выкапывается траншея под ленту на глубину порядка 500 мм (в сложных случаях можно углубиться на 700 мм). Ширина траншеи составляет около 400 мм.
- На дно насыпается и трамбуется слой песка 100 мм. Он компенсирует подвижки почвы, соберет лишнюю воду.
- Поверх засыпается такой же слой гравия.
- Устанавливается опалубка из расчета, чтобы ширина ленты составила не менее 300 мм.
- Внутри опалубки устанавливается слой гидроизоляции — полиэтилен, рубероид или подобные материалы.
- Вяжется или сваривается арматурный каркас. Для такого размера хватит двух рядов двойного прутка диаметром 12 мм с вертикальными перемычками.
- Заливается бетон, выдерживается до полного застывания.
- Опалубка снимается. Заливку пола рекомендуется производить отдельно, но не будет ошибкой одновременная заливка ленты и пола. Если планируется устройство смотровой ямы, то потребуются земляные работы или создание арматурного каркаса, что лучше производить под крышей.
Расчет материалов
Главное, что следует знать при строительстве сооружений из сэндвич-панелей – это количество тех самых панелей, чтобы не купить лишнее и не бегать по городу в поисках недостающего элемента. Возьмем как пример гараж 5 на 7 метров с высотой передней стенки 3,6 метра, а задней 2,4 метра.
Ширина и высота ворот будет соответственно 2,7 и 2,3 метра. Крышу будем проектировать односкатной.
Расчет сэндвич-панелей для гаража
Найдем площадь треугольника по формуле S=a·h, где a – длина стены, h – высота стены.
S=7·2,4=16,8 м²
Поперечный стык стеновых панелей.
После найдем площадь прямоугольного треугольника, используя формулу S=(a·h):2
S=(7·1,2):2=4,2 м²
Общую площадь боковой стены возможно получить сложением предыдущих результатов, а затем результат увеличить вдвое в связи с тем, что стены две.
16,8+4,2=21 м²
21·2=42 м²
Получается, что на боковые стороны гаража необходимо приобрести 42 м² сэндвич-панелей. Таким же образом можно рассчитать площадь задней стенки гаража по известной нам формуле.
S=5·2,4=12 м²
Так как на передней стенке располагаются ворота, то сначала стоит узнать их площадь и вычесть ее из общей площади стены.
Sв= 2,7·2,3=6,21 м² – площадь ворот.
S=3,6·5=18 м² – площадь стены.
Sл=S-Sв=18–6,21=11,79 м² – чистая площадь передней стены без учета ворот.
Находим площадь крыши.
S=5·7=35 м²
Суммируем полученные данные.
42+12+11,79+35=100,79 м²
Получается, что на гараж с заданными выше параметрами следует приобрести почти 101 м2 сэндвич-панелей.
Расчет бетона для фундамента
Чаще всего строители при возведении основания гаража из сэндвич-панелей используют ленточный или плитный фундамент. Ленточный находится по периметру гаража, а также имеет дополнительную ленту по центру помещения от передней до задней стенки. Высота и ширина бетонного основания 40 на 40 соответственно.
Защитная пленка сэндвич-панели.
Количество смеси, необходимого для заливки фундамента, определяется по формуле объёма куба V=h³, где h – значение сторон фигуры. Сначала найдем значение одной ленты, а потом результат умножим на 3 и узнаем объём всех трех лент.
V=0,4·0,4·7=1,12 м³ – одна лента.
1,12·3=3,36 м³ – три ленты.
Далее рассчитываем количество смеси, необходимое на среднюю ленту, идущую от середины передней до середины задней стенки. Сначала три ширины ленты вычтем из ширины помещения.
5-(0,4+0,4+0,4)=3,8 м
Найдем, сколько необходимо смеси для полученного значения ленты. В формулу нахождения куба подставляем значения и получаем следующее.
3,8·0,4·0,4=0,608 м³
Находим общее значение двух сторон.
0,608·2=1,216 м³
Зная эти данные теперь легко найти общий объём бетонной смеси.
3,36+1,216=4,576 м³
Вычисления плитного фундамента гораздо проще. При толщине основания в 20 сантиметров расчет по той же формуле нахождения объёма выглядит следующим образом:
V=5·7·0,2=7 м³
Если гараж спроектирован со смотровой ямой, то при проведении расчетов следует найти ее объём, а затем вычесть его из итоговых значений.
Расчет арматуры для основания
Арматурный пруток сечением 12 мм используется для усиления прочности плитного фундамента. Он кладется в виде сетки с ячейками 15 на 15 см и заливается бетонной смесью.
Перпендикулярно передней и задней стенке поместится следующее количество прутка:
5:0,15=33,3 прутка.
Узнать общую длину в погонных метрах поможет следующий расчёт:
33,3·7=233,1 п. м. по длине гаража.
Схема гаража из сэндвич-панелей.
Аналогичные действия проведем и по отношению к ширине гаража:
7:0,15=46,6 прутка.
46,6·7=326,2 п. м. по ширине гаража.
Сложив эти значения, получаем общее количество арматуры в погонных метрах:
233,1+326,2= 559,3 п. м.
Армирование всегда производится в 2 слоя, следовательно, итоговое число будет выглядеть следующим образом:
559,3·2=1118,6 п. м. потребуется для армирования плитного основания гаража 5 на 7 метров.
Необходимые инструменты
Набор инструментов для строительства гаража из такого материала не уникальный. Человек, хоть немного занимающийся строительством, основную часть уже имеет в наличии, а некоторые элементы можно взять напрокат у строительных магазинов или доброго соседа.
А набор выглядит следующим образом:
- лопата либо мини экскаватор;
- земельный бур;
- тачка для вывоза земли;
- молоток;
- ножницы по металлу;
- шуруповерт;
- циркулярная пила;
- ножовка;
- аппарат для замешивания бетона;
- резервуар с водой;
- кусачки;
- аппарат для сварки;
- вертикальный и горизонтальный строительный уровень;
- рулетка измерительная;
- деревяные колышки и веревка.
Этапы строительства
Первый этап любых изыскательских работ понять, какой именно гараж вы хотите – с фундаментом, с каким типом открывания дверей, какого размера.
Обычно технология возведения состоит из следующих этапов:
- Очистка площади и замер границ будущего строения.
- Оценка необходимости возведения фундамента.
- Расчёт материалов для металлического каркаса, их закупка и возведение так называемой обрешётки.
- Монтаж панелей. Технология мало чем отличается от возведения стен из гипсокартона. Скрепление идёт стык в стык в пазы.
- Отделка и затирка швов герметиком.
- Врезка ворот, а при необходимости и окон.
- Разводка электрики.
- Организация рабочего пространства.
Основные сложности могут возникнуть при утеплении конструкции
Фундамент
Как мы уже замечали выше в статье, такой достаточно лёгкий тип строения не требует обязательного присутствия фундамента. Если вас смущает качество грунта, можно залить бетонное основание.
Наиболее распространенные методы создания фундамента – ленточный или столбчатый
Во втором случае вам необходимо будет заранее подготовить сваи и опорные столбы. Этот вариант из-за своей трудоёмкости используется крайне редко. Обычно все ограничиваются ленточным фундаментом. Если фундамента нет, траншею всё равно придётся вырыть, но для крепежей каркаса.
На этом этапе ещё до застывания бетона важно удалить неровности и пузырьки. В противном случае бетонное основание из-за перепадов температуры начнёт крошиться
Перед установкой каркаса необходимо постелить слой гидроизолирующего материала, а при желании и утеплителя.
Монтаж каркаса
Сборка каркаса особых сложностей вызывать не должна. На вертикальные и горизонтальные профили накладываются листы отделочного материала, для увеличения устойчивости, дуги укрепляют сварными рамами. Вдоль строения можно пустить деревянные балки.
В некоторых случаях допустима точечная сварка мест стыков для увеличения прочности конструкции
Отделочные работы
Один из важнейших этапов – работа по герметизации стыков. Если технология будет нарушена во внутренний слой может попасть влага, а значит утеплитель может «вспучиться», что полностью сводит на нет все предыдущие этапы работ. Все работы по монтажу начинаются с углов гаража.
Места стыков дополнительно прокладываются теплоизоляционным слоем. После высыхания наносится герметик
Плюсы и минусы материала
Сэндвич панель
Главное достоинство сэндвич панелей заключается в удобстве их монтажа и быстровозводимости зданий. Для сборки одной стены достаточно нескольких часов. При наличии приспособлений работать можно в одиночку, но с напарником будет намного проще и легче.
Есть у этого материала и другие преимущества:
- Низкий коэффициент теплопроводности. Строения из СИП-панелей толщиной от 100 мм можно назвать тёплыми для южных регионов. Для северных потребуется толщина не менее 200 мм.
- Отсутствие необходимости в покупке и монтаже облицовочного материала для внешних стен и отделочного для внутренних.
- Отсутствие усадки.
- Лёгкий вес постройки, благодаря которому нет необходимости в возведении мощного фундамента.
- Качественная звукоизоляция (этот показатель выше у плит с минеральной ватой).
Недостатки сэндвич панелей:
Один из плюсов СИП-панелей можно отнести и к минусам. Это герметичность соединений. Такие швы исключают промерзание, но в то же время здание из этого материала является воздухонепроницаемым. Это может привести к отсыреванию поверхностей, развитию грибка и плесени. Поэтому все строения из сэндвич-панелей требуют устройства качественной вентиляции. Применительно к гаражу она может быть естественной или искусственной (приточно-вытяжной).
Панели длиной свыше 5 м обладают невысокой несущей способностью. Под нагрузкой они изгибаются и деформируются. Поэтому оптимальным материалом для строительства гаража являются полотна длиной 180-250 см.
К недостаткам этого материала относят и лёгкую воспламеняемость. Это в большей степени относится к изделиям с утеплителем из пенопласта и пенополиуретана. Минеральная вата отличается более низким показателем горючести.
Плюсы и минусы гаража из сэндвич-панелей
Чем хорош гараж из сэндвич панелей:
- Такой гараж можно строить не на капитальном фундаменте, а например, из железобетонных плит.
- Монтаж не требует каких-то определенных погодных условий, его можно проводить даже зимой.
- Не нужно использовать в строительстве громоздкую технику.
- Такой гараж может построить даже непрофессионал, если он будет придерживаться всей технологии.
- Не нужно такие панели дополнительно отделывать, ни внутри гаража, ни снаружи.
- Если сравнивать с другими материалами, то сэндвич панели сравнительно дешевле.
- Сэндвич панели огнеустойчивы, они не пропускают мороз и жару, и средняя температура внутри гаража стабильная.
- Благодаря своей экологичности, этот строительный материал не выделяет опасных веществ.
- Срок эксплуатации таких сооружений довольно велик. Если монтаж был правильно выполнен, гараж может прослужить до 30 лет.
- Гараж можно, как собирать, так и разбирать.
Среди минусов гаражной конструкции из сэндвич панелей можно выделить такие:
- При строительстве гаража из сэндвич панелей стоит провести хорошую вентиляцию, так как минеральная вата, которая выступает в качестве утеплителя, не очень хорошо переносит влажность в помещении. А если невозможно построить хорошую вентиляцию, то нужно брать пенополистирольный утеплитель.
- В местах, где утеплитель отсутствует, например, на стыках, такая панель может промерзать.
- У материала не очень стойкое покрытие, оно выполняет скорее функцию декорации. А вот к царапинам оно не устойчиво. И если таковые появились, то вернуть внешний вид уже практически не возможно.
При варианте, что у гаража из сэндвич панелей есть мощный металлический каркас, его можно перевозить с места на место в неизменном виде. Если необходимо перевести на дальние расстояния, тогда конструкцию разбирают и монтируют заново уже на месте.
Несущая конструкция или фундамент
При разработке проекта, первые страницы посвящаются прочному фундаменту, который является основной любого строительного объекта
Важно учитывать все обязательные условия и требования. При возведении каркасного здания, основание не должно иметь большую массу, поскольку не происходи усадки. Заказчик может самостоятельно заниматься возведением фундамента, либо обратиться в профессиональную компанию, которая учтет все необходимые условия
Среди основных параметров можно отметить следующие аспекты:
Заказчик может самостоятельно заниматься возведением фундамента, либо обратиться в профессиональную компанию, которая учтет все необходимые условия. Среди основных параметров можно отметить следующие аспекты:
- параметры и конфигурация;
- оценка прочности и несущая способность;
- количество закладных элементов и их расположение;
- действия нетипичных нагрузок и зоны.
Далее разрабатывается схема армирования, устанавливается класс и марка используемого бетона, определяются основные характеристики (морозостойкость, поглощение влаги). Фундамент должен быть выполнен в соответствии с установленными требованиями. Что касается видов оснований, то для данной конструкции подходят практически все виды, за исключением блочного фундамента. На практике чаще всего используется свайно-ростверковый фундамент, поскольку он абсолютно универсален.
Способы установки и узлы крепления панелей
Установка панелей может производится как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Чаще всего выбор производится исходя из длины панели, чтобы избежать лишней резки и образования большого количества отходов. Длина может составлять от 50 см до 13 м, поэтому можно выбрать наиболее подходящий вариант с наименьшими потерями на резку.
Крепление панелей производится на саморезы с наконечником под сверло (самосверлящие винты). Для этого в элементах каркаса предварительно делаются отверстия, в которые входит и надежно закрепляется винт.
Для стыкования панелей кромки снабжены замковым профилем, поэтому необходимо правильно располагать панели, чтобы замковая и ответная части совпадали между собой. на расстоянии 50 мм от кромки располагаются крепежные винты.
Кровельные элементы стыкуются несколько иначе — замковая часть образует нахлест на длину одной волны, препятствующий попаданию воды.
Обшивка и утепление каркасного гаража
Утепление гаража производится минватой, пенополистиролом, пеноплексом и др. материалами, в т.ч. напыляемыми. Плитные либо рулонные утеплители вкладываются между стойками каркаса гаража. В утепляемом гараже необходимо смонтировать вентиляцию – приточное отверстие для доступа воздуха и вытяжку, которая выходит на крышу.
Поверх утеплителя натягивается ветрозащитная паропроницаемая пленка. Полосы крепят степлером с нахлестом по всем сторонам не менее 10 см, стыки склеивают фольгированным скотчем.
Поверх ветрозащиты набивается обрешетка из реек толщиной 3 см для создания воздушной прослойки (вентилируемый фасад).
Схема обшивки каркасного гаража
Если вы затеяли строительство каркасного гаража из металла своими руками, то обшивку каркаса можно выполнить стальными листами (в т.ч. профилированными). Сталь режется и изначально крепится точечной сваркой к металлическим опорным стойкам. После полной обшивки, стыки провариваются полностью.
Другой вариант крепления (подходит и для деревянного каркаса) – с использованием саморезов, которые вкручиваются по периметру листов. Обязательно используются металлические шайбы. Нахлест листов материала должен производиться сверху вниз, чтобы в стыки не затекала вода. С внешней стороны металлические листы при необходимости окрашиваются после процедуры зачистки от следов коррозии. Углы можно укрепить металлическим профилем.
Вместо листовой стали для обшивки часто применяются плиты ОСБ, цементно-стружечные плиты или влагостойкая фанера. Эти материалы имеют свойство деформироваться при различных показателях влажности и температуры воздуха, соответственно, крепить листы встык нельзя. Оптимальная величина деформационных швов – 3-5 мм. Для крепления листов к стойкам используются саморезы по дереву либо «ершовые гвозди» длиной от 55 мм. Шаг между гвоздями составляет 150 мм по краям листа и 300 мм в его центре. При этом крепеж вкручивается на расстоянии 10 мм от кромки для исключения ее раскола и не затягивается слишком плотно. Перед вкручиванием крепежа, в листах обшивки и стойках высверливаются отверстия. Монтаж плит может выполняться как горизонтально, так и вертикально.
Для обшивки можно использовать плиты «Изоплаат» толщиной 25 мм. Это экологичный материал, который обладает достаточной жесткостью и хорошей паропропускной способностью. Крепление осуществляется непосредственно на деревянные стойки каркаса оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой (длина гвоздей > 70 мм), допустимо использовать скобы длиной более 58 мм. Оптимальное расстояние между стойками каркаса составляет 600 мм. Гвозди вбиваются по периметру листов (расстояние от края – 10-20 мм, шаг – до 150 мм, внутри листа шаг – 300 мм). Если стыки плит приходятся не на опорные балки, то крепление производится с использованием закладной (деревянного бруска). Плиты рекомендуется крепить «вразбежку», то есть, со смещением стыков листов второго ряда относительно первого. Обязательно выдерживать деформационный шов 2-3 мм.
Для декоративной отделки применяется сайдинг из пластика, фиброцемента, дерева и т.д. Стальную обшивку можно покрасить, предварительно зачистив и обезжирив. Плиты «Изоплаата» допустимо оштукатуривать паропроницаемой штукатуркой, которую наносят поверх щелочестойкой мелкоячеистой сетки.
Внутренняя отделка гаража может производиться вагонкой, пластиковыми панелями, листами влагостойкого гипсокартона, фанеры и другими материалами.
Все деревянные элементы пропитываются влагостойкими антисептическими составами.
Деревянная вагонка более прочная, нежели пластиковая. Монтаж производится в следующем порядке:
- Рейки можно располагать горизонтально или вертикально. В зависимости от выбранного метода, первая доска вагонки крепится либо от одного из углов, либо от линии пола.
- Вагонку можно крепить саморезами или кляймерами. Последний вариант более эстетичен и прост.
- Первая доска фиксируется гвоздями, затем в ее пазы вставляются кляймеры, фиксируются гвоздями, защелкивается вторая панель. В пазы второй панели также вставляются кляймеры, которые прикручиваются к обрешетке саморезами или прибиваются гвоздями.
Выводы и рекомендации
Среди других строительных конструкций сендвич-панель выделяется своей универсальностью, доступностью и высокой эстетичностью. Однако, при работе с материалом стоит соблюдать некоторые правила.
Не спешите снимать защитную пленку, в которую фасуются листы. До момента монтажа панель должна быть защищена от внешних воздействий. Панели очень чувствительны к точечному давлению. На нем очень легко могу возникнуть сколы и трещины.
Во время монтажа старайтесь избегать грубого воздействия на материал. Даже притуленная металлическая лестница может оставить следы и нарушить целостность покрытия. Контролируйте свои действия и опирайтесь во время монтажа исключительно на каркас.
Оборудование, с помощью которого будут нарезаться и подрезаться листы стоит выбирать с большой осторожностью
Болгарку лучше не использовать, так как во время нагрева диска, она может повредить изоляционный слой. Для отпиливания небольших участков подойдет обычная ножовка или электролобзик, но использовать агрегат необходимо на небольших оборотах.
Если вы все ещё сомневаетесь, стоит ли вам приобретать сендвич-панель, посмотрите это видео.
Watch this video on YouTube
Предыдущая Постройки 10 идей для обновления гаража: используем ненужное помещение с пользой
Следующая ПостройкиПодъёмные ворота для гаража: когда всё работает на комфорт