Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Нюансы установки

Итоговый результат отделки

Подготовка к отделке оконных и дверных проёмов заключается в демонтаже старых ставней и механизмов поднятия жалюзи. При установке плит вокруг окон и дверей каркас из металлических профилей производят по всему их периметру. Крепёж осуществляется саморезами, а края плит для стыковки обрезают под углом 45 градусов.

Места стыковки панелей по углам тщательно прорабатывают герметиком. Также при отделке проёмов используют декоративный металлический профиль, который крепится к оконной или дверной коробке. Стыки профилей и дополнительных элементов обрабатывают акриловой краской, подходящей по цвету к панелям.

Готовый смонтированный фасад не требует специального ухода: при загрязнении его можно вымыть обычной водой. При этом отделка не потеряет своих декоративных свойств.

Отверстия от саморезов не рекомендуется заделывать герметиком: покрасить их в тот же цвет уже не удастся. Замаскировать крепления помогут ремонтная краска, шпатлёвка или праймер.

Для отделки цоколя фиброцементные панели применяют редко: материал может быстро разрушиться из-за повышенного уровня влажности. Однако многие производители учли эту особенность и уже выпустили в продажу панели с повышенной стойкостью к влаге.

Цокольные отливы устанавливают на высоте 7–10 см от уровня отмостки для защиты фундамента здания от излишней влаги. Нижний ряд кляймеров устанавливают непосредственно над ними.

Все способы имитации кирпичной кладки для внутренней отделки помещения: дорогие и бюджетные, простые и виртуозные. Инструкция монтажа (80+ Фото & Видео)

Правила использования и хранения

Перед тем, как резать материал, необходимо положить облицовку на мягкую поверхность вниз лицевой стороной. Циркулярной пилой вырезаются элементы по линиям раскроя. Области срезов шлифуются и протираются тряпкой.

Хранить панели стоит в горизонтальном положении на ровной поверхности, а под штабеля надо положить бруски.

Фиброплиты улучшают и защищают фасад, интерьер дома. Отделочный процесс можно удешевить, ведь монтаж панелей не требует обязательной помощи, и с ним легко справиться самому.  Внешний вид, неотличимый от натуральных компонентов, выбор цвета и рельефа, свойства панелей – это то, что отличает фиброплиты от других отделочных материалов.

Сравнение облицовки фасада

Итак, панель фиброцементная бывает:

• Форматного размера (не нарезка)
• Заданной толщины (6-12 мм.)
• Имеет размерный ряд
• Бывает гладкоокрашенная
• Бывает фактурная
• Приходит с раскроем

Точно также отличается от данного типа облицовки и листовой фиброцемент, который по праву имеет более интересный для архитектора формат при устройстве фасада, ведь размеры и геометрические фигуры (по требованию) вполне можно выполнить при устройстве фасада на объекте, а именно:

Фиброцементная плита бывает:

• Листового формата 1500*3500 (максимальный габарит)
• Заданной толщины (6-10 мм.)
• Не имеет определённого размерного ряда (раскрой в любой размер с листа)
• Бывает окрашенная в массе и по поверхности
• Имеет покрытие фактурное или гладкое
• Применяется на фасаде
• Применяется в качестве перегородок балконов (лист)

Отделка таким вариантом материала приносит пользу сразу в нескольких направлениях как для заказчика такого фасада, так и для монтажных компаний, ведь выполнить монтаж фиброцементых панелей очень просто, кто соблюдает технологию и принципиальную схему сборки монтажа вентфасада из этого материала, а он следующий:

Монтаж стеновых фасадных панелей

Различные материалы для отделки фасада имеют свои конструкционные особенности. В связи с этим какие-то манипуляции могут быть характерными для монтажа одного вида облицовки и не характерны для другого. Вместе с тем способ установки в целом имеет вот такой скелет: к стене монтируется обрешетка, на нее крепятся плиты. Между плитой и стеной располагается листовой утеплитель.

Рисунок 9. Строение стеновых фасадных панелей

Для обрешетки можно использовать деревянный брус или металл. Металлический каркас дороже, но предпочтительнее. Дерево менее долговечно и подходит только для материалов, которые имеют малый вес. Это фиброцементные плиты, панели дпк, виниловый сайдинг, клинкерные термопанели.

Почему ещё стоит выбрать металлокаркас? Дело в том, что многие производители предусматривают возможность скрытого крепления без повреждения поверхностного слоя. Если же используется брус, отверстия в панелях под крепеж сверлить придется. Это нарушает герметичность поверхностного слоя, что не желательно.

Существуют альтернативные варианты монтажа без обрешетки. Один из них – непосредственно на стену на клеевой раствор. Такой способ подходит, например, для клинкерных панелей.

Второй требует специальных креплений, которые выпускают некоторые производители в комплекте к материалу. Он также подразумевает устройство вентфасада и одновременным утеплением стен.

Технологические особенности монтажа фиброплит, пошаговая инструкция

Этапы монтажа начинаются с подготовительных работ, в ходе которых сначала выявляются все неровности стен здания. Затем очищается фасад, снимаются наличники с окон, удаляются лишние детали, прикрепленные к стенам.

Когда стены очищаются, следуют этапы:

1. Гидроизоляция (мембранная пленка или полиэтилен).
2. Установка крепежных элементов для теплоизоляции.
3. Установка теплоизоляции. Если утеплитель двухслойный, то обеспечивается перекрытие швов.
4. Гидроизоляция (второй слой).
5. Установка дополнительных перегородок, усиливающих конструкцию, около окон и дверей.

Начинается монтаж самих панелей от фундамента, то есть с низа стены. Плитка сверлится и прикручивается саморезами, а углубления от шляпок обрабатываются герметиком.

Саморезы стоит закрасить, чтобы избежать коррозии. Стыки облицовки и откосов герметизируются или заделываются соединительными планками. Оба способа можно применить вместе.

Достоинства и недостатки фасадной плитки из бетона

Все стройматериалы имеют как достоинства, так и недостатки.

Качество глянцевой поверхности и рельеф фасадной бетонной плитки задаётся рельефом поверхности пластиковых форм

К достоинствам плитки из бетона относятся:

• масса фасадной плитки имеет относительно малый вес, что позволяет не только снизить нагрузку на конструкцию сооружения, но и дает возможность реализовать экстерьерную отделку своими силами;
• она схожа с камнем, не только визуально, но и процесс естественного старения у этих материалов внешне также практически неотличим;
• так как поверхность плитки жесткая, то она хорошо выдерживает воздействие атмосферных осадков и стойка к механическим повреждениям, т.е. будет долго служить при правильной ее установке и своевременном осуществлении технического обслуживания;
• для крепления плитки из бетона не нужен прокладочный спецслой, ее можно монтировать на стены из различных материалов, хорошо сцепляющихся с клеями.
• плитка фасадная из бетона обрезается простым зубилом (резцом), хотя меньшие трудозатраты и лучший результат дает резка циркулярной пилой.

Основным способом изготовления фасадной бетонной плитки с низкой пористостью является вибролитье

Однако у плитки из бетона есть и недостатки:

• данную плитку лучше не использовать в холодном климате, так как не все изготовители дают гарантию стабильности ее свойств при наличии циклов замораживания/оттаивания;
• иногда, даже при нормальном производственном процессе, край плитки из бетона получается неровным или на ее ребрах образуется ненужная кромка. И хотя они легко удаляются циркулярной пилой или резаком, но трудозатраты монтажа при этом возрастают.

Сухой способ предназначен для облицовки плиткой кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей без использования каких-либо клеев и растворов

Технология отделки фасада

Монтаж вентилируемых фасадов выглядит так – на поверхность внешних стен строения устанавливается навесной фасад многослойного типа. Монтажник вентилируемых фасадов создает проект вентилируемого фасада, а также несущий каркас, который делается из металлической основы.

Инструменты

Перед тем как начать монтаж вентилируемых фасадов стоит подготовить комплектующие для вентилируемого фасада.

Необходимые инструменты и материалы:

• профиль для вентилируемого фасада;
• мембрана водо и ветрозащитного типа;
• облицовочный материал;
• тарельчатые дюбели;
• перфоратор;
• средство антисептического типа;
• теплоизоляционные материалы;
• кронштейн для вентилируемых фасадов;
• шуруповерт;
• дюбели анкерного типа.

Крепежи для монтажа панелей вентилируемого фасадаНеобходимые инструменты

Подготовительные работы

Технология вентилируемого фасада предусматривает не только подготовку материалов для навесных вентилируемых фасадов, но и подготовительный этап. В этот этап должны входить следующие работы:

• подготовка стеновых перегородок к утеплению. Для начала рекомендуется проверить их состояние, смогут ли в них держаться крепежные элементы. Монтажник вентилируемых фасадов обязательно должен провести геодезическую фотосъемку для выявления общих параметров дома;
• обязательно делается проектирование вентилируемых фасадов и проведение теплоизоляции. Этот процесс включает определение типа, параметров и расположение утеплителя. Плиты теплоизоляции должны фиксироваться между собой плотно, чтобы воздушный зазор на вентилируемом фасаде был совсем небольшой;
• обязательно, перед тем как начать монтаж вентилируемого фасада, нужно сделать теплотехническую оценку.

Общая схема монтажа каркаса для фасада

Монтаж кронштейнов

Параметры кронштейнов напрямую связаны с размерами утеплительного материала и панелей, предназначенных для облицовочных работ.

Монтажник вентилируемых фасадов крепит кронштейны согласно следующим правилам:

• чтобы сделать места с отверстиями, следует использовать сверло, соответствующее параметрам анкерного дюбеля для фасада;
• чтобы организовать места с отверстиями в основаниях с несущим типом из кирпича с облегченным, пористым, пустотелым видом следует выбрать перфоратор с ударным режимом;
• размер отверстий следует делать на один см больше дюбеля.

Подготовка отверстий под крепление кронштейновУстановка кронштейнов

Монтаж фасадной направляющей

Параметры направляющей напрямую зависят от числа этажей здания, числа переходов на стене, а также от размера площади в м2. Монтажник вентилируемых фасадов при креплении направляющей обязательно должен соблюдать ряд важных правил:

• размер направляющей не выше одного этажа;
• самый небольшой зазор между направляющими не более 7—9 мм;
• зазор по горизонтали должен равняться длине материала для облицовки с вентилируемым фасадом.

Каркас для вентилируемого фасадаЭлементы каркаса

Монтаж облицовки

С учетом материала, подобранного для облицовки, его монтаж имеет определенные особенности:

• основа из металлических кассет — перед тем как будет сделана сборка этих элементов, на замок нужно приклеить двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Далее кассетные изделия прикрепляются в область замков с лентой при помощи саморезов и заклепок. Монтажник устанавливает эти элементы снизу вверх или слева направо;
• основа из керамогранитных плит — принцип монтажа этих элементов похожий на установку металлических кассет – снизу вверх. Монтажник вентилируемых фасадов начинает фиксирование плит с расположения на направляющие стартовые кляммеры, которые устанавливаются по горизонтальной линии;
• фиксирование сайдинга — этот материал прикрепляется в место под конструкцией. Он фиксируется при помощи саморезов, специального замка;
• обрешетка или крепление полиалпана. Она монтируется из металлического профиля, который фиксируется по всему периметру дюбелями.

КерамогранитМеталлические кассетыСайдинг

Крепление системы вентилируемых фасадов – это трудоемкий процесс

При монтаже любой конструкции, будь это устройство вентилируемого фасада из керамогранита или другой важно правильно рассчитывать расстояние. Хорошая облицовка напрямую зависит от того, как будет выполнен весь процесс по ее установке, а также какие материалы для облицовки выбраны. Если все делать правильно, согласно правилам, то в результате можно не только хорошо оформить навесные вентилируемые фасады, но и продлить их срок службы

Если все делать правильно, согласно правилам, то в результате можно не только хорошо оформить навесные вентилируемые фасады, но и продлить их срок службы.

Область применения стеклофибробетона

Даже тонкие пластины из этого материала характеризуются плотностью и механической прочностью. Поэтому из состава формируют тонкостенные изделия с гладкой поверхностью. При изготовлении легко добиться текстур с заданными параметрами и свойствами, имитировать различные материалы, воплощать сложные формы. Стеклофибробетон широко используется для изготовления фасадного декора (это — отличная альтернатива бетонной и гипсовой лепнине). Из материала изготавливаются вентилируемые и навесные фасады, черепица, перекрытия и множество других конструктивных элементов. Также состав применяется для изготовления тротуарной плитки с различными типами поверхности.

Стеклофибробетон является разновидностью фибробетона и изготавливается из мелкозернистого бетона (бетон-матрица) и армирующих его отрезков стекловолокна (фибр), равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей (зон). Совместность работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности. Стеклофибробетонные конструкции в зависимости от их армирования подразделяют на конструкции:

— с фибровым армированием — при их армировании только фибрами из стекловолокна, равномерно распределенными по объему бетона всего элемента или его части;

— с комбинированным армированием — при их армировании фибрами из стекловолокна, равномерно распределенными по объему (сечению) элемента, в сочетании со стержневой, проволочной стальной арматурой (или стержневой стеклопластиковой арматурой).

Стеклофибробетон рекомендуется применять в тонкостенных элементах и конструкциях зданий и сооружений, для которых существенно важным является:

— снижение собственного веса, повышение трещиностойкости, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в т.ч. в агрессивных средах), повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию, наличие радиопрозрачности, а также повышение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

— повышенные трещиностойкость, ударная вязкость, износостойкость, морозостойкость и атмосферостойкость.

Размеры сечений элементов и конструкции назначаются исходя из следующих условий:

а) толщина плоских плит или полок ребристых плит сборных конструкций — не менее 15 мм;

б) толщина элементов несъемной опалубки и слоев стеновых панелей — не менее 10 мм;

в) толщина элементов ограждений балконов, лоджий и архитектурной отделки фасадов по условиям эксплуатации, но не менее 15 мм;

г) толщина монолитных оболочек и складок покрытий — не менее 20 мм.

Ул. Е.Будановой, вл.5, май 2009 г. (карнизы, ограждения балконов, лоджий, колонны, цоколь) Нижегородская ул., вл. 17, к.13, март 2009 г. (сфб панели защиты торцов монолитных перекрытий)

В 2008 году нашей организацией разработаны следующие виды облицовочных изделий, которые прошли испытания на строительных площадках г. Москвы (по адресам: ул. Алабяна, д.13А, ул. Е.Будановой, вл.5., ул. Нижегородская, вл.15-17, корп.13.). Наши разработки одобрены проектными институтами.

Что такое фиброцементные панели

Фиброцементная плита представляет собой прочный и влагостойкий композитный материал, изготавливаемый из цементно-песчаной смеси, армирующих целлюлозных волокон и специальных добавок. Помимо целлюлозы, армирующие волокна могут изготавливаться из следующих материалов:

• Акрила;
• Полипропилена;
• Базальта;
• Нейлона;
• Полиамида;
• Полиэфира.

Варианты армирования определяются производителем в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.

Сухая смесь для изготовления фиброцементных плит содержит 80% цемента, на долю остальных компонентов приходится 20%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы материала.

Декоративные свойства фасадной плиты позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Широкая цветовая гамма и большое количество фактур позволяют имитировать:

• Кирпичную кладку;
• Битый кирпич;
• Природный камень;
• Керамическую плитку;
• Деревянные панели и т.д.

От воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков декоративный слой покрывается специальным защитным составом, который не только предупреждает выгорание, но и обеспечивает простоту очистки панелей. Задняя поверхность плиты обрабатывается гидрофобной пропиткой, существенно снижающей влагопоглощение материала.

Виды фасадных панелей из фибробетона

Выделяют виды фасадных панелей из фибробетона, имитирующие каменные, металлические, кирпичные и деревянные поверхности, а также цветные поверхности плит. При этом имитация качественная, точно повторяется фактура и оттенки имитируемой поверхности. Чаще всего в продаже встречаются следующие виды:

Фиброцементные панели под кирпич

По фактуре могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Имитирующие кирпичную и каменную кладку плиты обычно выполнены в красных, терракотовых, бежевых, серых и желтых оттенках.

Фасадные панели под камень

Фиброцементные панели для наружной отделки под камень позволяют создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям.

Особого внимания заслуживают изделия, внешняя часть которых покрыта каменной крошкой. Они не только имеют превосходный внешний вид, но и позволяют повысить показатели прочности и морозоустойчивости изделия. Такие панели представляют собой 3-слойный пирог, основа которого – фибробетонная основа, тыльная сторона представлена гидрофобизирующим покрытием, лицевая – составом на основе полиэфирных смол и каменной крошки.

Фиброцементные панели под дерево

Фактура материала максимально реалистично имитирует такие природные материалы как натуральную сосну, дуб, лиственницу или кедр. Если плиты под кирпичную отделку придает фасаду постройки черты монументальности и долговечности, то фиброцементные панели под дерево вселяют чувство тепла и уюта.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей. Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Фасадные панели из фибробетона fibreC Rieder

Фибробетонные крупноформатные панели fibreC от Rieder (Ридер) благодаря своему оригинальному внешнему виду и большому архитектурному потенциалу отвечают самым высоким требованиям современного дизайна и проектирования. Панели из фибробетона fibreC вносят достойный вклад в создание языка новых форм. Стеклофибробетонные панели fibreC позволяют создать цельное минималистическое решение, объединяющее фасад и интерьер лаконичностью и четкостью линий.

fibre C — это армированный стекловолокном бетон, который сочетает в себе преимущества обоих материалов. Технические характеристики, качество и долговечность обеспечивают универсальное и авангардное применение натурального продукта.

Для производства панелей fibreC от Rieder используются исключительно натуральное сырьё, что обеспечивает чистоту этого экологичного продукта.

Панелям Rieder свойственны яркие поверхности с игрой различных цветовых оттенков. Rieder производит тонкие бетонные элементы отделки и может одеть здание в лёгкую одежду из бетона, отличающуюся высокой прочностью на растяжение. Благодаря своим свойствам, Rieder позволяет архитектуре принимать новые, до недавнего времени едва ли возможные формы.

В зависимости от предпочтения архитектора, фасады Rieder могут как дискретно оставаться на заднем плане, так и подчеркивать очертания здания, выделяя его из других строений. Стеклофибробетон fibreC от Rieder может использоваться для отделки фасадов, интерьера, а также иметь нестандартное применение.

Преимущества фибробетона fibreC:

— Натуральный продукт характерными признаками жизни обеспечивает живой внешний вид на фасаде;

— Армированный бетон из стекловолокна состоит из минеральных компонентов и обеспечивает абсолютную огнестойкость благодаря своим превосходным тепловым свойствам (класс огнестойкости A1 «невоспламеняющийся» согласно DIN 4102, то есть НГ);

— Благодаря армированию стекловолокном, fibreC может выдерживать очень высокие нагрузки при толщине всего 13 мм. Расчетный срок службы более 50 лет;

— FibreC окрашен железооксидными пигментами и натуральными добавками. Естественные и, следовательно, аутентичные цвета хорошо сочетаются с ландшафтом и отлично вписываются в окружающую среду;

— Возможность сгибать и формовать панели открывает новые возможности для дизайна. Части формы изготавливаются на заказ как единое целое и позволяют создавать монолитные фасады с гладкой стыковкой.

Latonit (Латонит) – Россия

Сайдинг под ТМ Latonit производится на базе российского производителя ОАО «Лато». Предприятие имеет более чем 50-летнюю историю, специализируется на материалах с основой из асбеста и фиброцемента.  Фиброцементные изделия поставляет с 2007 г. Весь производственный цикл осуществляется на одном предприятии. ФЦС изготавливаются на австрийском, немецком и швейцарском оборудовании по классической технологии автоклавного созревания. Ассортимент ФЦС говорит о том, что предприятие ориентировано на крупных заказчиков: 4 из 5 моделей имеют длину 1200, 3000 или 3600 мм при ширине 1500 мм. Сайдинг-панель для отделки малоэтажных построек представлена 1 моделью в различных цветовых исполнениях.

Впечатления от применения. Толщина 8 мм делает сайдинг этого производителя более доступным по сравнению с аналогами большей толщины. Все объясняется меньшим расходом материалов. В пользу Латонита также говорит российское происхождение и широкая линейка цветовых решений по фирменному каталогу. При необходимости можно сэкономить на использовании ФЦС внутри помещений, где он не подвергается воздействию УФ лучей – предлагает наряду с окрашенными панелями материал без покрытия под последующую покраску.

Видео о продукции ОАО «Лато» и ее применении:

Это интересно: Как сделать дом шалаш

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

На начальной стадии выполняются следующие работы:

1. Подготовка исходного сырья.
2. Замешивание рабочей смеси.
3. Добавление красителя.
4. Формирование заготовок.

Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.