Основные преимущества домов из клееного бруса
К основным преимуществам домов из клееного бруса можно отнести следующие: экологичность, отсутствие деформации, оптимальный климат для здоровья за счет низкой теплопроводности древесины и ее воздухопроницаемости, простота и оперативность, а также стоимость строительства домов из клееного бруса.
Экологичный, простой и недорогой дом из клееного бруса
Но это далеко не все достоинства, так как строительство деревянных домов из клееного бруса имеет ряд других преимуществ по сравнению с традиционным строительством:
1. Проектное или заводское домокомплектование деревянного дома из клееного бруса
Деревянные дома из клееного бруса возводятся по проекту и домокомплекту из элементов с пазами, шипами и посадочной головкой, согласованному с заказчиком. Это обстоятельство исключает увеличение сроков строительства и возникновение форс-мажорных ситуаций, возникающих в процессе застройки участка.
Домокомплект из клееного бруса на производстве строительной компании
Обладая очень высокими теплоизоляционными свойствами деревянные дома из клееного бруса не только красивые и надежные, но и теплые. Кроме того, в доме из клееного бруса всегда будет приятный запах древесины и экологически благоприятный микроклимат. Это обстоятельство, несомненно, положительно скажется как на здоровье, так и на эмоциональном состоянии жильцов.
2. Обработка стен
Стены обработаны антисептическими растворами или специальными составами (антисептиками, антипиренами), которые защищают стройматериал от пагубного воздействия насекомых, грибков и микробов. Благодаря этому обеспечивается высокая долговечность, и повышаются защитные характеристики деревянных домов из клееного бруса.
Строительство домов из клееного бруса под ключ на территории коттеджного поселка
3. Долговечность в эксплуатации
Деревянные дома из клееного бруса отличаются отсутствием продольных трещин, которые часто наблюдаются в строениях из цельного дерева, поэтому они долговечнее в эксплуатации. Кроме того высокие теплоизоляционные характеристики деревянные дома из клееного бруса полностью отвечают требованиям пожарной безопасности.
Для производства конструктивных элементов деревянных коттеджей используется только древесина хвойных пород: ели, сосны. Особая технология производства обеспечивает домам из клееного бруса высокую долговечность.
К тому же хозяева могут не переживать, что их жилище со временем даст усадку, чего нельзя сказать о постройках из обычной древесины
Конечно, очень важно, чтобы дом был не только красивым и надежным, но и теплым
Интерьер дома из клееного бруса высокой ценовой категории
4. Прочность
В основном строительство домов из клееного бруса под ключ осуществляется на фундамент либо ленточного типа, либо железобетонного свайно-ростверкового типа. Брус состоит из отдельных еловых и сосновых ламелей первого сорта, склеенных в пакеты, которые доставляются на участок уже в высушенном и отобранном по прочности виде и не уступают металлоконструкциям по своим физическим свойствам и характеристикам.
При этом строительство домов из клееного бруса под ключ строительной компанией подразумевает также монтаж внутренних ненесущих перегородок, при котором используется не только клееный брус, но и высококачественный каркас.
Строительство домов из клееного бруса под ключ в процессе
5. Быстрое строительство
Так как деревянные дома из клееного бруса производятся по точным размерам, поэтому это значительно облегчается процесс сборки. Домокомплект состоит из всех необходимых элементов с пазами, шипами, посадочной головкой, что гарантирует плотное прилегание деталей.
Стандартные размеры и форма клееного бруса в домокомплекте
Во многом сборка дома из клееного бруса напоминает использование детского конструктора. Когда в заводских условиях подготовлен весь набор изделий по проектной документации, можно приступать к возведению строения.
Брусовые постройки не нуждаются в проведении дорогостоящих отделочных работ, после шлифовки их достаточно покрыть лаком или окрасить. Строительство домов из клееного бруса под ключ проводиться круглый год.
В отличие от строительства деревянных домов из бревна, дом из клееного бруса не усаживается, что позволяет начать отделку интерьера по окончанию строительства.
6. Цена строительства
Строящийся деревянный дом из клееного бруса с ценой порядка 1.5 млн. рублей
Но, не смотря на все вышеперечисленные факторы, цена строительства домов из клееного бруса достаточно приемлема и демократична для большинства населения и привлекает своей доступностью.
Стоимость панелей из дерева
Если говорить о стоимости такого вида облицовки, то ценовой спектр довольно обширный. Так если в качестве примера взять панели из дуба, то данный материал является наиболее дорогостоящим и его цена достигает 200 вечно зеленных долларов за метр квадратный. Естественно никто не принуждает приобретать дубовую облицовку, существует множество других более дешёвых альтернатив, так например стоимость квадратного метра такой облицовки из красного дерева в два раза дешевле предыдущего аналога из дуба. Однако вне зависимости от выбора материала перед непосредственной его покупкой необходимо учесть расходы на угловые и стыковочные стойки, а также другие расходные материалы.
Что собой представляет массивная деревянная панель?
Технология строительства дома из массивных деревянных панелей пришла в нашу страну из Европы
Технология строительства дома из массивных деревянных панелей пришла в нашу страну из Европы. Хотя и немного изменилась, исходя из наших климатических условий. Массивный деревянный модуль состоит из сухих (высушенных до 8-10%) досок, шириной до 120 мм, расположенных под углом 45° друг другу или ориентировано-стружечных плит, соединённых методом шип-паз. Такой угол пересечения досок максимально равномерно распределяет прочность модуля в целом, снимает внутренние напряжения. Такая технология исключает щели между досками.
Микроклимат внутри них не способствует образованию плесени и грибка. Количество их слоев у различных производителей составляет от 3 до 9. Доски имеют продольные пазы, которые увеличивают теплоизоляционные свойства панели. Поэтому им не нужен слой утеплителя. При необходимости (небольшой толщине панели) такие быстровозводимые дома утепляются после установки каркаса.
На третьем этапе панели шлифуются и упаковываются в толстую пленку для защиты при транспортировке. В заводских условиях выполняются и другие части такого конструктора: полы, комнатные перегородки, плиты перекрытия, стропила, лестницы.
Как рассчитать необходимое количество материала?
- длина, ширина и толщина панели;
- периметр стен;
- высота стены;
- площадь проемов;
- высоту фронтона.
Материал на стены под крышу должен высчитываться отдельно, так же, как и сырье для возведения кровли из панелей. Для этого необходимо знать размеры панели, а также длину, ширину и высоту крыши. Также нужно обладать информацией о количестве скатов крыши, длине свеса, площади проемов.
Пример расчета
Чтобы наглядно понимать, как правильно производить расчеты можно воспользоваться специальными онлайн-калькуляторами или провести расчеты самостоятельно.
Например, дом будет 10х8 метров при высоте стен 3 метра. В качестве основного строительного материала будет использована СИП-панель 1250х2500х224 мм. Учтем, что периметр стен будет равен (10+3)х2=26 метров и (8+3)х2=22 метра.
Итого 48 метров. В доме также будет 4 окна и 2 дверных проема по несущим стенам. Площадь всех проемов равна 16 квадратов.
Из полученных данных можно сделать вывод, что для строительства понадобится 47 штук СИП-панелей, это 147 квадратных метров материала. Чтобы получить такие данные потребовалось умножить квадратуру одной панели на периметр стен с вычетом дверных и оконных проемов.
Виды сырья из натурального дерева
Для строительства стен применяют две разновидности панелей, созданных на основе технологии CLT:
- Класс В. Элементы для несущих стен и перегородок без покрытия, отшлифованные.
- Класс А. Готовые стены с нанесенным отделочным материалом для фасада и внутренней части стен. Отделкой здесь служит измельченный шпон или отшлифованная поверхность, готовая для последующих действий (под краску, гидроизоляцию или другое).
Также элементы разделяются по количеству слоев. Самыми распространенными считаются трех, пяти и семислойные изделия. В производстве компании используют древесину разных сортов, в Европе это преимущественно смесь из ели, лиственницы, сосны. В России либо сосна, либо смесь из хвойных и лиственных пород.
Типы и серии железобетонных стеновых панелей
Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.
Виды ж/б панелей и ГОСТы
- Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
- В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
- Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
- Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
- Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.
Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.
Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей
Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.
Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей
В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.
Плотность бетона, для отливки:
- особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
- легкий – массой до 1800 кг/м3;
- тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
- особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.
Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.
В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.
Размеры стеновых панелей
Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.
- Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
- Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
- Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.
Примечания:
Толщина железобетонных стеновых панелей
Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.
Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.
На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:
- Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
- В- внутренняя, Н- наружная панель;
- С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
- размеры в дециметрах.
Брусчатые стены
Характеристика
Брусчатые стены возводят из горизонтально уложенных брусьев. Применение брусьев дает возможность исключить ручную обработку бревен, рубку сопряжений углов, примыканий стен и перейти к механизированной заготовке элементов стены.
Заготовка материала
Брусья для стен заготавливают на заводе со всеми врубками для сопряжений и гнездами для шипов. По сравнению с бревенчатыми домами трудоемкость возведения брусчатых домов значительно меньше, расход древесины снижается. В отличие от бревенчатых, брусчатые стены собирают сразу на готовых фундаментах.
Технология
Сечение брусьев для наружных стен принимают 150х150 мм и 180х180 мм. В зависимости от климатических условий, для внутренних стен – 100х150 мм и 100х180 мм. Брусья укладывают друг на друга с прокладкой между ними смоленой пакли и проконопачиванием швов. Для лучшего отвода воды от горизонтального шва между брусьями с верхнего ребра лицевой части бруса снимают фаску 20х20 мм.
Ряды брусьев соединяют между собой цилиндрическими нагелями диаметром 30 мм и длиной 60 мм, располагая их на расстоянии 1,5–2 м один от другого. Венцы сопрягаемых брусчатых стен находятся на одном уровне и соединяют их в углах, примыканиях и сечениях различными способами. Сопряжение угла и примыкание стен при помощи шпонок показано на рис. 12 при помощи шипов размерами 35х35 мм и 35х25 мм.
Защита брусчатых стен
Эффективной защитой брусчатых стен от атмосферных воздействий является обшивка досками или облицовка кирпичом, что обеспечивает защиту стен от воздействия влаги, увеличивает теплозащиту, уменьшает воздействие ветра, при кирпичной облицовке стен увеличивается огнестойкость. Кирпичную облицовку необходимо устанавливать с зазором от брусчатых стен на расстоянии 5–7 см, внизу и вверху кирпичной облицовки оставлять продухи, чтобы обеспечить вентиляцию.
Бревенчатые и брусчатые стены рекомендуется обшивать или облицовывать не ранее, чем через 1–1,5 года после возведения (после их полной осадки).
Каменные стены
Материал
Однородные стены сложены из обыкновенного пустотелого или легкого строительного кирпича. В неоднородных, облегченных стенах часть кирпичной кладки заменяла по толщине стены с термоизоляционными плитками и воздушной прослойкой.
Технология
Стены возводят толщиной в 1/2, 1, 11/2, 2, 21/2, 3 кирпича и более, учитывая толщину вертикальных швов, равную 10 мм, кирпичные стены имеют толщину соответственно 120, 250, 380, 510, 640, 770 мм и более. Толщина горизонтальных швов принята 12 мм, тогда высота 13 рядов кладки должна составлять 1 м.
При возведении кирпичных стен применяют две системы кладки: двухрядную – цепную и шестирядную ложковую.
В двухрядной системе кладки тычковые ряды чередуются с ложковыми. Поперечные швы в этой системе перекрываются на 1/4 кирпича, а продольные – на 1/2 кирпича (рис. 16).
Шестирядная система предполагает чередование пяти ложковых рядов с одним тычковым. В каждом ложковом ряду поперечные вертикальные швы перевязывают в полкирпича, продольные вертикальные швы, образуемые ложками, перевязываются тычковыми рядами через пять ложковых рядов.
Каменная кладка по шестирядной системе проще, чем по двухрядной. Для уменьшения воздухопроницаемости стен лицевые швы кладки уплотняют специальным инструментом, придавая швам форму валика, выкружки или треугольника. Такой способ носит название расшивки швов.
Недостатки
Недостатком обыкновенного полнотелого кирпича, глиняного или силикатного, является его большой объемный вес и, следовательно, большая теплопроводность.
Технология
Венчающий карниз, изображенный на рис. 17, кирпичной кладки стены при небольшом его выносе – до 300 мм и не более 1/2 толщины стены, можно выкладывать из кирпича путем постепенного выпуска рядов кладки на 60–80 мм в каждом ряду. При выносе более 300 мм карнизы устраивают из сборных железобетонных плит, заделанных в стены.
Внутренние концы железобетонных плит перекрывают сборными продольными железобетонными балками, которые прикрепляют к кладке при помощи заделанных в нее стальных анкеров, с помощью чего обеспечивают устойчивость карниза.
Размеры панелей под дерево для внутренней отделки
Размеры деревянных щитов зависят от их формы. Если речь идет о квадратных дощечках, то самые распространенные варианты – 98×98 и 30×30 см.
Вагонка, или рейки, изготавливаются длиной от 2,4 до 3,7 м. Толщиной – от 0,8 до 1,2 см, шириной от 12,5 до 30 см. Приобретение того или иного размера зависит от геометрии помещения.
Листовые виды отличаются крупными размерами. Стандартная длина – 2,44 м, ширина – 1,22 м, а толщина – от 0,3 до 0,6 см.
Благодаря своим звукоизолирующим свойствам и низкой теплопроводности, панели из дерева создают в помещении комфортную атмосферу.
Панели из переработанной древесины, (МДФ) постепенно вытесняют другие виды прессованных материалов. Они лидирую по ряду основных характеристик, доступны по цены и выпускаются в широком ассортименте.
Основные размеры панелей МДФ отличаются в зависимости от производителя. Стандарт ширины от 150 до 190 мм, толщина варьируется от 3 до 30 мм, обычная длина – 2,62 м.
Если лист толщиной 3 мм, то его вес примерно 16 кг. Толщина 28 мм соответствует весу 142 кг.
Привлекательный внешний вид и экологичность натурального дерева придают интерьеру нотку аристократизма.
Как производят материал
Исходным сырьем является обрезной пиломатериал, который заранее калибруется по габаритам. Доски укладывают в штабеля для проветривания, после чего помещают в сушилки для доведения до влажности в пределах 10-12%. Сушку производят медленно, равномерно, чтобы исключить растрескивание сырья.
После высушивания древесину помещают в остывочное отделение с температурой около +20 градусов. После стабилизации температуры доски поштучно отправляют на черновую обработку на строгальном станке.
Производство перекрестно-клееных деревянных плит
Далее технологический процесс протекает так:
- Материал проходит дефектовку, удаляются все изъяны.
- Доски сортируются для использования во внешних или внутренних слоях по прочности и эстетичности.
- Заготовки проходят процедуру торцевой обрезки и смазываются клеем, а затем спрессовываются.
- Клеевые наплывы удаляются.
- Производится окончательное формирование готовой панели по виду, размерам, наличию вырезов под окна и двери и т. д.
- Изделие шлифуют и осматривают для контроля качества.
Кирпичные стены с утеплителем из теплоизоляционных панелей
Характеристика
Кирпичные стены с утеплителем из теплоизоляционных панелей (рис. 19) состоят из несущей части – каменной кладки, толщина которой определяется только из условий прочности и устойчивости стены, и теплоизолирующей части – пенобетонных, гипсовых или гипсошлаковых панелей.
Преимущества и недостатки
Легкобетонные камни по сравнению с обыкновенным кирпичом имеют меньший объемный вес и меньшую теплопроводность, поэтому применение керамических камней для возведения наружных стен позволяет уменьшить их толщину. Недостаток заключается в том, что легкобетонные камни меньшего объемного веса имеют меньшую прочность и стойкость против атмосферных воздействий.
Характеристика
Трехпустотные камни с крупными пустотами имеют размеры 390х190х188 мм. В тычковых рядах применяют тычковый камень с гладкой торцовой поверхностью.
Рекомендации
После укладки камней в стену пустоты в климатических условиях средних и северных районов следует засыпать шлаком, малотеплопроводным материалом, т. к. при больших размерах пустот в них возникает обмен воздуха, увеличивающий теплопроводность стены. Засыпка пустот малопроводными материалами повышает трудоемкость кладки. Для уменьшения циркуляции воздуха в пустотах применяют трехпустотные камни с несквозными пустотами – пятистенные камни.
Возведение стен каркасного дома
Прежде чем ставить стены, нужно внимательно осмотреть основание, оно должно быть идеально ровным. Если на основании будут иметься неровности, это негативно скажется на конструкции дома в целом, могут появиться перекосы.
При строительстве дома по канадской технологии для возведения стен лучше всего применять СИП панели. Их установка не представляет значительный сложности и не требует больших временных затрат, а готовый дом будет тёплым.
Так, сначала необходимо выполнить нижнюю обвязку, на неё потом будут устанавливаться sip-панели. Выполнять обвязку необходимо в полном соответствии с чертежами будущего жилья. Фиксация обвязочных досок осуществляется по всему дому и по периметру таким образом, чтобы они полностью соответствовали существующей конструкции стен
Очень важно чтобы ширина досок позволяла, чтобы панель могла в неё свободно втиснуться, потому что строительство стен осуществляется способом в «шип-паз».
Теперь нужно будет обвязку надёжно зафиксировать к основанию, для этого рекомендуется использовать саморезы, а вот для того чтоб её разместить правильно обычно применяют шаблон, изготовленный из обрезка СИП панели. Чтобы обеспечить более высокий уровень надёжности, в основании потребуется проделать небольшое отверстие до самого фундамента и всё закрепить
Для крепления используют анкерные болты.
Специалисты советуют ставить стены начиная с углов дома. По уровню необходимо установить первую СИП панель и зафиксировать ее к брусу с помощью саморезов и пены. Место соединения запенивают и монтируют следующую панель таким образом, чтобы получился угол дома. На углу сип-панели соединяют друг с другом с помощью саморезов длиной в двести двадцать миллиметров. Далее, следуя чертежам строим конструкцию точно так же, как ранее обустраивали в доме пол.
Чтобы выполнить фиксацию плит одну к другой используют брус, это будет шип. Шип вставляется в паз плиты. Как только каркас будет сделан, необходимо запенить пеной пазы панелей и потом аккуратно засунуть в них доску обвязочную. Следующий шаг, это создание перекрытия. Для его устройства могут быть использованы простые доски.
В случае если вы планируете построить деревянное жильё в два этажа, тогда после установки перекрытия строительство стен осуществляется точно также, как и строительство стен первого этажа.
Различие панелей по методу отделки лицевой стороны
По способу, с помощью которого отделывают наружную (декоративную) сторону, деревянные панели для стен делятся на такие группы:
- Шпонированные. Производятся из двух и более различных по составу слоев: верхний лицевой слой – из ценной породы дерева, нижний – из более дешевого материала. Такой подход к изготовлению панелей для стен удешевляет их общую стоимость, но улучшает их внешний вид, за счет умелой имитации дорогих цельных панелей.
- Ламинированные. Производятся на фабрике путем нанесения на верхний слой ламинирующего глянцевого или матового вещества, придающего материалу некоторый блеск и защитные свойства (присутствует защита от несильных ударов и выцветания от солнечных лучей).
- Лакированные (с восковым покрытием). Защищенные от влаги деревянные стеновые панели. Такое покрытие предотвращает некоторые химические и тепловые воздействия, оказываемые на полотнища. При этом глянцевые панели чаще повреждаются, чем лакированные матовые.
- Изготовленные тиснением. На этот вид панелей наносятся рисунки с помощью пресса, благодаря чему они становятся прочнее и плотнее.
Сейчас выпускаются шпонированные, лакированные и ламинированные полотнища для удовлетворения потребностей по украшению и облагораживанию помещений. В зависимости от вида такие панели приобретают некоторые дополнительные положительные свойства.
Разновидности деревянных настенных панелей
На рынке представлены сотни вариантов деревянных панелей. Рассмотрим эстетические характеристики и практичность основных видов.
Реечные декоративные
Панели отличаются минимальной шириной и значительной длиной. Имеют разнообразные способы монтажа, вертикальный, горизонтальный или по диагонали. Изготавливаются из всех видов прессованных плит. Варианты из МДФ более прочные, отлично подходят для ванной и кухни. ДСП и ДВП – только для сухих помещений.
Внешний вид панелей соответствует мотивам лофта и модерна. Декоративные элементы могут привнести изюминку в классический интерьер.
Дерево легко поддается обработке, поэтому таким панелям можно придать практически любую форму.
Из натурального дерева
Обшивки стен цельным деревом гарантирует непередаваемую домашнюю атмосферу, покой и уют. Производители предлагают древесину в виде реек или квадратов (плиток). Их удобно крепить и комбинировать с другими видами отделки.
Производство деревянных панелей подразумевает использование только экологически чистых материалов.
Дизайнеры предлагают применять цельное дерево в классических и этнических интерьерах. Использовать для разных помещений. Лиственница будет идеальным вариантом для ванной комнаты, а сосна подойдет для стен спальни.
Использование натуральной древесины ограничено ценой. Наиболее популярный вариант – отделка деревянными панелями стен кабинета.
Прессованные панели
К прессованным видам относят МДФ, ДСП, ДВП и ОСП. Они созданы путем горячего или холодного прессования древесных стружек. По стоимости гораздо доступнее натурального дерева, а по разнообразию видов и фактур – богаче. Могут имитировать кирпичную кладку, бетон, штукатурку, дерево и т.д.
Панели – это либо массив цельного дерева, либо разнообразные пиломатериалы, которые остаются после первичной обработки – стружки, опилки, кусочки коры.
Имеют широкий диапазон применения от детской до прихожей. Прессованные плиты подходят для зонирования помещения, для строительства перегородок и колонн.
3D панели
Новинка, отличающаяся трехмерным рельефом. Деревянные варианты изготавливаются из бамбука или МДФ, они дороже гипсовых или ПВХ аналогов. Смотрятся эффектно и оригинально, могут имитировать любые фактуры, даже морскую волну.
Минусом считается сложность уборки. В объемных выемках накапливается пыль.
Деревянные панели – оптимальный вариант оформления стен как в квартире, так и в загородном доме.
Искусственные панели
К искусственным видам относят пластиковые панели ПВХ и гипсокартона, имитирующие деревянную поверхность. Пластик пользуется популярностью благодаря низкой стоимости и долговечности. Значительный минус – возможность деформации под воздействием тепла. Кроме того, ПВХ проламывается от удара.
Они гармонично впишутся практически в любой интерьер, кроме разве что современных стилистике хай-тек и лофт.
Пластиковые панели, имитирующие дерево, чаще всего используют на кухне и в ванной комнате.
Самоклеящиеся панели
Плиты с клеевым слоем делают из МДФ и ПВХ. Они отличаются способом установки. Перед обшивкой стен панелями монтируется деревянная обрешетка. На каркас приклеиваются выбранные листы. Способ удобен для установки светильников.
На самоклеящиеся панели с помощью офсетной печати можно нанести любое изображение.
Природное благородство, присущее натуральному дереву, подчеркнет статусность интерьера.