Виды бруса для постройки деревянных домов
В последнее время именно дерево зарекомендовало себя как отличный материал для постройки домов. Однако видов его очень много, поэтому стоит разобраться в преимуществах и недостатках каждого, чтобы сделать правильный выбор.
Сам брус обычно имеет прямоугольную форму, хотя исходным материалом выступает круглое бревно. Толщина сечения бруса для дома обычно варьируется от 50 до 400 мм. На данный момент, есть несколько разновидностей бруса.
- Цельный (непрофилированный) брус
Этот вид бруса является самым распространенным. Ширина его сечения начинается от 50 мм. Обычно этот брус применяется для постройки стен, стропильной системы крыши и перегородок между этажами.
Если вы строите дом для постоянного проживания, то оптимальная толщина бруса для зимнего дома будет составлять в диаметре 200-220мм. Для постройки бани подойдет бруса от 150-220 мм.
Профилированный брус
Данный вид материала более технологически сложен, нежели непрофилированный брус. Выглядит он так же, но в нем присутствуют пазы и пропилы. Точность пропилов достигает 1 мм.
Профилированный брус дает возможность получить строение, в котором нет щелей. Это в свою очередь позволяет избавиться от ненужной потери тепла. Более того, вероятность попадания влаги внутрь становится минимальной, что делает почти невозможным гниение древесины.
Так как тепло не будет уходить естественным путем, то вы сможете сэкономить на утеплителе. Кроме того, вы получите привлекательный внешний вид дома.
Клееный брус
Исходным материалом для данного бруса выступают сосна, лиственница, ель и кедр. Технология изготовления довольно проста. Сначала бревно распиливается на доски, которые потом проходят процесс сушки.
Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1 %.Толщина клееного бруса для дома не отличается от других и может быть 100,150 и 200 мм.
Главным преимуществом данного материала является скорость возведения дома. Если у вас готов фундамент, то дом вы получите всего за 5-6 недель.
Сухостой
Иметь свой собственный загородный дом, в котором можно спрятаться от всех невзгод, городской суеты, пожалуй, мечта каждого человека. Дом, где будет уютно, комфортно, тепло. Дом, который будет укрывать от знойной жары летом – трескучих морозов зимой. Все это прекрасно выглядит в мечтах, но как все это воплотить в жизнь. Немало хлопот доставит стройка, выбор материалов. Именно от качества выбранного материала зависит срок эксплуатации дома. А если это каркасные дома, то от выбора древесины зависит многое.
Материалы для каркасников
Какую породу древесины выбрать для качественного строительства каркасных домов, вопрос достаточно уместный и одновременно тяжелый. Однозначного ответа здесь нет. Есть лишь многочисленные споры, обсуждения. Некоторые рекомендуют использовать для строительства «свежий» лес, некоторые сухостой. Чтобы разобраться следует провести тщательный анализ, взвесить все плюсы и минусы каждого материала.
Бытует мнение, что сухостой больше подвержен поражению насекомыми вредителями в виде короедов, древоточцев. А значит, потребуется дополнительная обработка, пропитка. Говорят, что если построить дом из сухостоя , то сидя в тишине можно услышать, как его ест короед. Много разговоров – практически минимум доказательств.
В пользу «свежего» леса говорят, что достаточно отделить кору, и вредители пропадут сами собой. Не стоит уповать на многочисленные споры, предпочтения. Обрабатывать нужно как «свежий», так и сухостой . Обработка обоих видов обуславливается не только борьбой с паразитами, но и приданием дополнительных защитных свойств древесине. Различные антисептики позволяют древесине стойко переживать воздействие атмосферных осадков. Перед началом стройки следует детально во всем разобраться.
Виды и размеры профилированного бруса
Подробнее о видах речь в статье пойдет ниже. Отдельно стоит рассмотреть профилированный клееный брус – такой стройматериал – это не цельный массив, а фактура, собранная из нескольких слоев древесины.
Огромным преимуществом этого вида бруса является плотность хорошо высушенного материала. В дом, построенный из клееного профилированного бруса, возможно заселяться сразу после возведения и финальных строительных работ по отделке.
Клееный профилированный брус Источник nl.decorexpro.com
А теперь немного о размерной сетке, актуальной для этого материала.
Длина
Стандартная длина бруса составляет 6 м. Но она может меняться в зависимости от места застройки, показателей климата и назначения строения. Размеры профилированного бруса могут быть специально увеличены: встречаются единицы и по 12 м, и даже по 18 м. Чаще такие изделия производят по индивидуальному заказу.
Сечение
Разные показатели имеет не только длина, но и сечение бруса. Выбор древесины с таким различием богат. Профильный брус с сечением 220*260 и 150*150 — самые распространенные в строительстве варианты. Сечения размером 280*280 и 320*320 используются в суровых климатических зонах.
Брус с сечением 150*150 Источник lessale.ru
Общая практика использования:
- При возведение загородного или дачного дома дерево с большим показателем сечения не требуется.
- Для круглогодичного проживания в коттедже стоит учитывать природные условия региона и применять брус с соответствующими размерами.
Зависимость толщины от сезонности проживания
Размер и толщина пиломатериала – значимые показатели, которые учитываются в процессе проектирования и возведения здания. Во многом эти параметры зависят от сезонности проживания и характеристик будущего строения. Проще говоря, если дом планируется для постоянного проживания, балки используются максимально толстые. Если это хозяйственная постройка, то можно использовать брус небольшого сечения.
На размеры бруса влияет тип постройки
Все строения условно можно разделить на три вида:
- Хозяйственные постройки. Для таких объектов можно применять брусья небольшого размера 100х100 или 100Х150 мм. Стоимость такого материала не высока. Он практичен и общедоступен. Из него успешно строятся бани и сауны. Но для строений, рассчитанных на постоянное проживание, этот пиломатериал использовать не рекомендуется, иначе потери тепла будут велики.
- Дачные домики. Обычно в загородных небольших домиках люди находятся в теплые месяцы года: работа на приусадебном участке, пикники и просто отдых. Размер составляет 120х120 или 150х150 мм.
- Размеры бруса для строительства дома, предназначенного для круглогодичного проживания, обычно являются максимальными из всей линейки сечений. Средняя толщина материала составляет от 200х200 до 250х250 мм. Желательно дополнительное утепление здания, особенно актуально для регионов с холодными зимами.
«Главстрой365» предлагает различные проекты домов и бань из бруса разного сечения. Обращайтесь, и мы ответим на все ваши вопросы.
Технологии производства
Но выбор типа материала и способа сушки – это ещё не всё. По методу изготовления принято различать несколько видов бруса:
- Обрезной (цельный непрофилированный).
- Цельный профилированный.
- Клеёный.
- Термобрус.
- Сложность фиксации при укладке в сруб.
- Усадка и растрескивание при дальнейшей эксплуатации.
- Увеличение затрат на отделку и обустройство теплоизоляции.
Устранить эти недостатки удаётся не всегда. Это стало причиной появления бруса других типов:
- Цельного профилированного, на двух противоположных сторонах имеющего продольные гребни и бороздки, упрощающие процесс укладки материала в сруб и улучшающие теплоизоляционные характеристики постройки. Зная, как выбрать паз в брусе, можно самостоятельно превратить обрезную заготовку в профилированную. Но это трудоёмкий процесс, и проще купить пиломатериал фабричного изготовления.
- Клеёного, состоящего из отдельных досок (ламелей) соединённых клеящим составом. Такая технология производства делает материал устойчивым к усадке и деформациям. Клеёный брус – это достойная альтернатива цельному профилированному аналогу, но стоит он в два с лишним раза дороже.
- Термобруса. Представляет собой композит, состоящий из деревянных ламелей, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом, чаще всего – экструдированным пенополистиролом. Это позволяет уменьшить теплопроводность и удельный вес, но данные о долговечности термобруса, появившегося на рынке недавно, отсутствуют.
В любом случае сперва нужно ответить на вопрос, какой размер бруса выбрать для реализации проекта, и только потом вникать в тонкости технологий.
Основные ГОСТ, нормирующие вид и качество пиломатериалов
Перечислим основные «древесные» ГОСТ и их отличия:
ГОСТ 18288–87 описывает термины лесопильной отрасли, с его помощью можно разобраться с сортаментом, а также множеством профессиональных названий, которые часто употребляются поставщиками;
Говоря о качестве, особенно хвойных видов, стоит сделать замечание, что учитываются именно те характеристики, которые обеспечивают долговечность эксплуатации
При отбраковке важно определить пороки древесины, уменьшающие сортность. Для этого разработан стандарт гост 2140-81;
Размеры древесных материалов оцениваются с помощью гост 24454–80, стандарт определяет допустимые отклонения, например, i сорта
Правила измерений древесины описывает стандарт гост 6564–84;
Информация о сортности, и как ее определяют содержится в гост 8486–86, где описываются подробные дефекты досок и бруса, относящихся, например, к 1 и 2 сорту, а также особенности 3 сорта. Отметим, что на сортность влияет не только вид дефекта, но и количество таких недочетов на единицу площади.
Например, хвойный брус 2 сорта будет отличаться от аналогичного дубового 3 сорта количеством изъянов, но они будут присутствовать в том и другом случае. Вообще не практике различается 4 сорта, как визуально отличить сортность по дефектам, показано на фото. Пороки отличаются от дефектов тем, что это особенность живой древесины, а не дефекты, полученные в результате массовой обработки. Пороки также имеют свою классификацию и влияют на оценку качества, например, те же сучки делятся на здоровые, сросшиеся и загнившие. У отборного дерева регламентируется даже наклон волокон, а вот для бруса количество сучков ни на что не влияет.
2 сорт
Имитация направлена на то, чтобы использовать относительно неликвидный материал (преимущественно 4 сорта) и повышать его сортность применением технологий обработки
Средняя стоимость повышает внимание производителей к подобным обработанным натуральным материалам, занимающими среднюю позицию между натуральным деревом и композитом
Блок-хаус описание
Материал, который при обшивке дома имитирует оцилиндрованное бревно это блок хаус. Производятся панели стандартной толщины до 48 мм, шириной до 195 мм. Длина панели блок хауса зависит от класса материала и производителя. Для внешней отделки чаще всего используется лист, длиной до 6-ти метров.
В процессе производства дерево проходит камерную сушку, панель обрабатывается антипиреном, антисептиком, готовая панель вскрывается лаком.
Блок хаус под брус чаще всего используется для внешней обшивки дома, полностью имитируя цельное бревно. Панели имеют монтажный гребень и паз с обеих сторон, во время укладки происходит плотное прилегание частей панели. С обратной стороны расположены два (реже три) продольных паза, которые препятствуют деформации стены во время изменения влажности.
Блок хаус и имитация бруса изготавливаются из различных пород дерева, клиенту для выбора доступны разные формы и размерыИсточник kublesa.ru
В зависимости от качества и технических характеристик сырья, блок хаус разделяется на классы:
- С – Панели не покрыты лаком, используется древесина, обработанная черновым способом, в материале присутствуют: выпадающий сук, продольное расслоение (трещины). Может использоваться для отделки подвальных помещений и хозяйственных построек.
- В – Лакировка отсутствует, панель не обрабатывается чистовой затиркой, могут быть видны места приросших суков. Используется при облицовке хозяйственных построек, обшивке коридоров, чердачных и подвальных помещений.
- А – Панели высокого качества (первый класс), лакированные, без изъянов поверхности.
Э – Блок хаус экстра класса, однородной текстуры и цвета. Используется для всех видов монтажа при отделке фасадов, внутренних жилых помещений.
Имитация бруса из лиственницы на фасаде жилого домаИсточник housefasad.ru
Какой материал лучше выбрать для строительства?
И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.
Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.
Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.
И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.
Информация по назначению калькулятора
Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.
Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:
100х100 мм – лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома
150х150 мм – пригоден для хорошего дома
- 200х200 мм – для возведения больших деревянных домов или коттеджей
При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.
Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.
Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.
При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.
Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.
По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.
По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.
В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.
Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.
Преимущества материала
- Экологическая чистота материала, структура, пропускающая воздух, хорошо «дышащая».
- Оптимальная теплоизоляция, обеспечивающая сохранение тепла зимой и прохлады – летом.
- Простота монтажа обусловлена малым весом конструкций, в отличие от материалов из бетона, камня, кирпича.
- Повышенные свойства упругости и способность выдерживать значительные нагрузки.
- Легкость стыковки изделий, обусловленная наличием плоскостей, прямых углов материала.
- Замечательные эстетические свойства позволяют возводить из бруса любые строения и малые детали.
- Долговечность материала, определяемая степенью его обработки антисептическими составами.
Эксклюзивный материал – сухостой и его использование в строительстве
Строительный рынок насыщен разнообразными строительными материалами на любой вкус и финансовые возможности застройщиков. Среди них встречаются уникальные и интересные варианты, к которым можно отнести сухостой, используемый в малоэтажном индивидуальном строительстве.
Чтобы отмести скептический взгляд на материал следует познакомиться с ним поближе и оценить по достоинству его характеристики и преимущества. Что же такое сухостой и как отзываются о нем строители и владельцы домов, возведенных из сухарника? Давайте разбираться.
Особенности строительного материала из сухостоя
На первый взгляд засохшее дерево, которое прекратило жизнедеятельность, но стоит на корню и постепенно избавляется от коры, не может претендовать на высококачественный материал для строительства. Но это поверхностное суждение. На самом деле сухостой – это строительная древесина, которая обладает уникальными свойствами. Однако пригодным для возведения дома из сухостоя считается материал, заготовленный только в заполярных широтах, в Карелии (карельская сухостойная сосна). И вот почему. Дело в том, что, произрастая в суровых условиях северного климата, где низкие температуры и настоящая зима длятся в течение полугода и более, дерево развивается и растет крайне медленно. За более чем вековой возраст оно достигает в диаметре 20, максимум 50 см. Если посмотреть на поперечный спил ствола, то можно увидеть, что годичные кольца располагаются близко друг к другу, цикличный прирост незначительный. Это объясняет необыкновенную выносливость и прочность древесины.
До недавнего времени в отечественной отрасли домостроения не использовали сухостой, считая, что это непригодный для данных целей материал. Но современный опыт иностранных коллег убедил, что они ошибаются. Зарубежом давно и успешно строят дома, используя такой древесный материал. Особенно ценят сухостойную древесину в скандинавских странах и Германии, считая сухарник лучшим материалом в деревянном домостроении. А проведенные зарубежными специалистами расчеты подтвердили высокие качества такой древесины и доказали, что она, находясь даже в сырой земле, прослужила бы около трех сотен лет. Еще одним подтверждением в пользу возведения деревянного жилья из сухарника является тот факт, что наши предки строили срубы из сухостоя, и служили они владельцам столетиями.
Сухое дерево лишено влажности, ведь оно прошло процесс естественной сушки за длительный период времени (после прекращения жизнедеятельности дерево на корню усыхает за 30 – 50 лет). Поэтому древесина не коробится, а строение не дает усадки. Это экологически чистый материал, поскольку дерево произрастало в совершенно чистой окружающей среде. А в помещениях, возведенных из сухостоя, царит благоприятный микроклимат, который отличается:
- оптимальным уровнем влажности;
- кислородным балансом;
- приятным запахом естественной древесины.
Если к этому добавить природную красоту текстуры карельской сосны и то, что сухостой редко обрабатывается в заводских условиях, а чаще вручную, все плюсы ее использования становятся очевидными.
Что касается недостатков, то он единственный. Это высокая цена материала. Объясняется дорогостоимость тем, что заготовка сухостоя очень сложный процесс, поскольку встречается он на труднодоступных участках в массивах карельских лесов, часто в заболоченной местности. Вынимают засохшее дерево из земли с корнем, иногда используя даже вертолетную технику. К тому же отвечает требуемым качествам не более 3% всего сухостоя. Эти факторы и сказываются на цене материала.
Дома из бревен и бруса из сухостоя: плюсы и минусы
Дома, для строительства которых используется бревно из сухостоя высокого качества, обладают рядом ценных характеристик:
- сухостойной древесине не страшны плесень и вредители, в ней не заводятся бактерии, поэтому она не требует специальной обработки антисептическими веществами;
- имеет большой эксплуатационный срок: долговечность сруба из сухостойной карельской сосны насчитывает несколько сотен лет;
- в древесине не образуются трещины и щели;
- постройка отличается красивым внешним видом, древесина имеет характерный серебристый оттенок.
Достоинства и недостатки древесины как строительного материала
Древесина, как и другие строительные материалы, имеет свои достоинства и недостатки.
— наличие широкой, постоянно возобновляемой сырьевой базы; — относительно малая плотность; — высокая удельная прочность — отношение предела прочности при растяжении вдоль волокон к плотности: 100/500 = 0,2 (примерно равная стали); — стойкость к солевой агрессии, к воздействию других химически агрессивных сред; — биологическая совместимость с человеком и животными — в зданиях из древесины наилучший микроклимат; — высокие эстетические и акустические свойства — лучшие концертные залы страны облицованы древесиной; — малый коэффициент теплопроводности поперек волокон — стена из бруса шириной 200 мм эквивалентна по теплопроводности кирпичной стене шириной 640 мм; — малый коэффициент линейного расширения вдоль волокон — в деревянных зданиях нет необходимости устраивать температурные швы и подвижные опоры; — меньшая трудоемкость механической обработки, возможность создания гнутоклееных конструкций.
— анизотропия строения древесины; — подверженность загниванию и поражению жуками-древоточцами; — сгораемость в условиях пожара; — изменение физико-механических характеристик под воздействием различных факторов (влаги, температуры); — усушка, разбухание, коробление и растрескивание под влиянием атмосферных воздействий; — наличие пороков (сучки, косослой и других), существенно снижающих качество изделий и конструкций; — ограниченность сортамента лесоматериалов.
Задача инженеров состоит в том, чтобы максимально использовать положительные качества древесины, уменьшить влияние ее отрицательных свойств, обеспечить экономически эффективное применение деревянных конструкций в конкретных условиях строительства и эксплуатации.
Многие природные недостатки древесины можно устранить или существенно ограничить их влияние на качеству деревянных конструкций. Так, применение КДК снимает проблему ограниченного сортамента лесоматериалов, использование листовых материалов на основе древесины (фанеры, ДВП, ДСП и др.) снижает влияние анизотропии строения древесины. С помощью конструктивных и химических мер защиты уменьшается опасность загнивания и возгорания деревянных конструкций.
Особенности утепления и отопления коттеджа из дерева
В строительстве деревянный брус используется давно. Несмотря на то, что древесина обладает хорошей теплоизоляцией, такая постройка нуждается в дополнительном утеплении.
Материалы, которые используются при утеплении деревянной постройки:
- минеральная вата: заполняет пустоты, не пожароопасна и не подвержена перепадам температур;
- эковата: экологически чистый материал производства Финляндия, который рассчитан на сильные морозы и не выделяет токсичных веществ;
- пенопласт: используется внутри постройки, но быстро воспламеняемый;
- жидкая теплоизоляция: наиболее современный и простой вид утеплителя, существует в виде специального раствора, наносимого на стены в один или несколько слоев.
Чаще всего в деревянных постройках устанавливают также пол из древесины. Это экологический материал, но трудно достичь ровности всей поверхности, а также высока стоимость. Аналогом может служить бетонный пол, но он более тяжелый, поэтому перед его укладкой нужно дополнительно подкрепить фундамент.
Чаще всего в деревянных постройках именно печка служит элементом отопления, но она занимает много места, к тому же требует больших затрат времени на разогрев. Можно использовать водное отопление, особенно если рядом с домом идет центральное отопление.
Проводка в деревянном доме должна быть открытой, провода не прячутся в трубы, поскольку риск возгорания в этом случае возрастает.
Преимущества и недостатки бруса камерной сушки
Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:
- Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
- Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
- Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.
Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.
Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.
