Денежный вопрос: средняя цена по РФ на поризованный керамический блок и его монтаж

Кладочные растворы, используемые при возведении стены из поризованных блоков

Растворный шов в кирпичной кладке является «мостиком холода», приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. И совершенно понятно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке относительно обычных форматов кирпича, что приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества «мостиков холода» и, соответственно, к снижению негативного воздействия обычного раствора. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют «мостиков холода» в постельных швах, также они окажутся не заменимы при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Снижения площади «мостиков холода» можно добиться применением для связи между блоками полимермодифицированных растворов. Готовые смеси содержат полимер, способствующий удержанию влаги, что, в свою очередь, позволяет выполнять постельные швы толщиной 2-4 мм. Однако такая толщина шва затруднит перевязку кладки блоков с кладкой лицевого кирпича, т.к высота поризованного блока 219 мм, соответствует модулю высоты 231 мм, при котором толщина постельного шва блока и швов лицевой кладки должна составлять в среднем 12 мм. Вследствие чего кладка на полимермодифицированные растворы имеет смысл в конструкциях стен под штукатурку. Тонкий слой раствора наносится на поверхность блока методом погружения в ёмкость с полимермодифицированным раствором.

Сколько штук шлакоблока в кубометре

Количество блоков в кубическом метре можно рассчитать, используя простые математические формулы. Проделайте следующее:

• размеры изделия обычно указываются в миллиметрах — переведите их в метры. Например, габариты блока 390х190х190 мм после перевода будут выглядеть как 0,39х0,19х0,19 м. Это действие необходимо проделать для удобства проведения дальнейших расчетов;
• перемножьте длину, ширину и высоту изделия — вы получите объем одной штуки в кубических метрах;
• разделите 1 куб. м на полученную величину.

В результате таких несложных выкладок вы узнаете, сколько блоков, выбранных вами для строительства, будет содержать один куб кладки.

Для страховки следует увеличить полученную цифру на 5-10%, для учета брака.

Укладка керамического камня

Несколько десятилетий ранее люди при строительстве домов использовали газосиликатные блоки, которые имеют невысокую цену и средние характеристики. Но позже поняли, что этот материал имеет небольшую марку прочности (М25-М35) при плотности (D400-D600), а также выделяет химические вещества. Годами позже заказчики начали запрашивать крупноформатный керамический блок, так как этот материал стал популярным на рынке благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. В настоящий момент практически во всех стройках используют двойной щелевой кирпич М150, так как характеристики этого материала и цена являются оптимальными.

Что касается сфер применения, то чаще всего керамический камень и крупноформатный блок применяют для возведения несущих стен и перегородок. Для кладки фундамента лучше воспользоваться полнотелым кирпичом, так как в керамических изделиях содержаться пустоты, которые будут пропускать влагу от земли.

Видео описание

О распиле керамоблока аллигаторной пилой в следующем видео:

• Комбинирование материалов. Нередки случаи, когда по каким-либо причинам строители используют сочетание теплоблоков и кирпича в возведении наружных стен. Кирпичные фрагменты кладки имеют теплопроводность, превышающую в 4-5 раз аналогичный показатель поризованной керамики. Дом с комбинированными стенами потребует больших затрат на обогрев; об экономии придется забыть.
• Неоправданное увеличение бюджета. Для кладки внутренних стен принято использовать блоки толщиной до 250 мм. Вместо них нередко выбирают более габаритный материал (380 мм), что не улучшает качество жилья, а приводит к росту затрат.
• Пренебрежение правилами хранения. Если строительные работы приостанавливаются, незаконченные стеновые конструкции и неиспользованные блоки необходимо защитить от атмосферной влаги.

Несущая способность газобетона и керамики.

Производители тёплой керамики в большинстве случаев выделяют именно это её свойство. Марки продукции могут быть от 50 до 200 и выше в некоторых случаях. Показатели газобетона до 50. Однако надо понимать, что прочность отдельного блока не равна прочности конструкции из него. Очень многое зависит от кладки и инженерной конструкции всего сооружения. Невозможно равномерно распределить нагрузку от вышележащего блока на те что располагаются ниже. А учитывая, что геометрия газобетонных блоков намного правильнее, разница прочности конструкций может не так сильно отличатся друг от друга.

При учёте современной тенденции в тёплой керамике, когда тепловые характеристики ставят на первое место, разницы может совсем не быть. В этом случае нужно просто положиться на архитектора, который сделает расчёты в зависимости от индивидуального проекта здания и заложит подходящий материал.

Вес, размеры и высокая пористость керамоблоков

Дополнительными факторами, позволяющими ускорить возведение стен из керамического кирпича, являются малый вес блока и более крупные, по сравнению с обычным кирпичом, размеры. Лёгкость керамических кирпичей достигается за счёт высокого содержания в изделии микроскопических пор. Все перечисленные особенности существенно упрощают и ускоряют кладку из керамических поризованных блоков— темпы возведения стен из такого материала ускоряются в 4 раза по сравнению с кладкой из обычного рядового кирпича. Рассмотрим технологию строительства из керамических поризованных блоков.

Шаг первый: разбивка углов, выставление маяка, укладка угловых блоков

Как только завершены работы по возведению фундамента и подводу коммуникаций к строению, можно переходить к строительству стен. Первым делом на свежем фундаменте здания устанавливают керамические блоки, которые будут находиться в углах. Обычно местонахождение угла определяется как точка пересечения разбивочных осей.

Вследствие небольших перепадов фундамента по высоте, которые есть практически всегда, некоторые керамические кирпичи первого ряда укладываются на слой раствора. При этом с помощью строительных приборов определяется самая высокая точка фундамента. Впоследствии эта точка будет играть роль маяка, по которому выравнивается раствор.

Первый слой блоков нельзя укладывать на «голый» раствор, иначе кирпичи могут просесть, и вся работа по выравниванию кладки пойдёт насмарку. Чтобы предотвратить проседание первого ряда кладки, на выровненный слой раствора наносят сухой цемент, который повышает сопротивление более жидкого раствора давлению блоков.

После этих подготовительных операций на слой раствора, в один из углов, устанавливается первый керамический блок. После горизонтального выравнивания по водяному уровню переходят к укладке остальных блоков первого ряда стены.

Шаг второй: кладка первого и последующих рядов

Укладка первого ряда блоков длится дольше из-за необходимости проведения подготовительных работ. Следующие ряды возводятся значительно быстрее. Как и в случае с начальным рядом, первым делом в новом ряду выставляются угловые керамические блоки. Темп работы ускоряется ещё и за счёт того, что можно выставлять не один угловой блок, а сразу выставить их для нескольких (обычно 4–5) рядов.

После расстановки угловых кирпичей между ними натягиваются маячные шнуры, по которым будут выставляться остальные блоки в ряду. При возведении стены нужно постоянно контролировать её вертикальность с помощью отвеса или водяного уровня. Вместе с наружными стенами могут строиться и внутренние перегородки. Либо возведение внутренних стен может быть отложено до завершения основных работ.

Подобный способ строительства стен применяется тогда, когда размеры блоков точно совпадают друг с другом. Одинаковые по высоте блоки обеспечивают горизонтальность шва раствора. Если же имеются незначительные расхождения в габаритах керамических кирпичей, приходится шлифовать отдельные блоки, подгоняя по размеру.

Поризованный керамический камень

Крупноформатные керамические поризованные блоки имеют следующие преимущества:

• Негорючесть материала. Крупноформатный блок при пожаре сможет сдерживать огонь несколько часов, а также не будет выделять при горении вредных веществ;
• Экологичность. Крупноформатные блоки теплая керамика изготавливаются из природного сырья, благодаря чему этот материал не наносит вреда человеку и окружающей среде;
• Шумоизоляция. Благодаря пористой структуре, дом из керамических блоков будет дарит вам комфорт и уют;
• Долговечность. Крупный блок является долговечным строительным материалом, благодаря которому ваша постройка будет служить вам более пятидесяти лет;
• Теплопроводность. Крупноформатный блок имеет отличные показатели теплоизоляции, именно благодаря этому свойству в вашем доме всегда будет тепло.

Минусы керамического кирпича:

• Крупноформатный блок является очень сложным материалом, с которым непросто работать строителям. Здесь нужны опытные каменщики, которые имели дело с этим материалом;
• Кладка крупноформатных керамических блоков включает в себя специальный раствор.
• Требует армопояс;
• Очень трудно пилится;
• При перевозке и эксплуатации с ним нужно очень аккуратно обращаться, так как материал является хрупким. Его нужно беречь от влаги и постоянно держать накрытым;
• Имеет маленькую марку прочности М75;
• Крупноформатный блок является более пористым материалом, из-за этого водопоглощение у него выше.

Двойной керамический щелевой кирпич плюсы:

• Красный кирпич двойной имеет хорошую марку прочности (М150-М200), поэтому ваша постройка сможет спокойной выдерживать большие нагрузки;
• Кирпич двойной пустотелый щелевой М150 не требует армопояса, а значит плитоперекрытия можно устанавливать прямо сверху;
• Кирпич рядовой двойной очень прост в эксплуатации;
• Кирпич двойной М150 является экологичным материалом, который не вызывает аллергию;
• Кирпич двойной щелевой имеет низкий показатель водопоглощения, благодаря чему этот материал практически не образовывает сколы и трещины;
• Керамический камень кирпич М150 обладает хорошими показателями морозостойкости, благодаря чему ваш дом будет защищен от резких перепадов температур и климатических осадков.

Минусы :

• Кирпич щелевой двойной М150 имеет не самую дешевую цену.
• Может использоваться не для всех работ.

Технология готовых стен

Наряду с ручным способом возведения стен из поризованной керамики существует альтернативный, автоматизированный вариант. Технология включает изготовление стеновых панелей из керамоблоков в фабричных условиях, их транспортировку и сборку на стройплощадке.

Благодаря сборке стеновых конструкций в цеху стены из керамоблоков получают такие преимущества панельного домостроения, как высокое качество, обусловленное быстрым и точным монтажом. К особенностям и преимуществам технологии готовых стен относят следующие факты:

• Пригодность для малоэтажного строительства.
• Автоматизация, сокращающая себестоимость. Замес раствора и его нанесение осуществляется автоматически. Раствор имеет строго определенный состав и наносится равномерно (имеет выверенную толщину).
• Снижение доли ручного труда. При кладке применяется ручной кран, что облегчает выставление теплоблоков.
• Контроль качества. Работа в цеховых условиях облегчает контроль качества готовых стен, независимо от времени года.
• Продуктивность. Различные полуавтоматические установки позволяют производить от 90 до 150 м высококачественной кладки за восьмичасовую рабочую смену.

Сметная стоимость всех работ

Таким образом, расценки и итоговая стоимость на каждом строительном объекте могут очень сильно отличаться, потому что зависят от различных объективных факторов, от политики строительной организации или претензий частного мастера. Объемы любых строительных работ считаются в квадратных метрах(м2) или кубических метрах(м3). В частности, кладка несущих стен измеряется в кубических метрах. Перегородки же исчисляются в квадратных метрах.

По всей стране на кирпичную кладку можно встретить разные расценки, но тенденции общие. В частности, самым дорогим выходит возведение несущей стены, так как в этом случае используют полнотелый кирпич. Его масса около 4 кг/шт., то есть сама по себе работа тяжелая, а кроме того, требуется постоянный контроль качества. Поэтому минимальная стоимость несущих стен – 2300 руб. за м3. Если стены выше 3-х метров, то наценка за высотные работы составляет около 30%. Любой декоративный элемент удорожает строительство. Например, беседки, арки, дымоходы, воздуховоды стоят от 2500 руб. и выше.

Рекомендуем прочитать

Сколько кирпичей в поддоне: вычисления

Плотность кирпича

Сколько кирпичей в одном кубе (1м3): расчеты

Вес стали оцинкованной листовой: вычисления

КИРПИЧНЫЕ СТОЛБЫ

Стоимость установки столба (от 2 м) – от 11 000 рублей

В стоимость столба входит:

1. стоимость кирпича (одинарный, облицовочный, красный, не дороже 15 руб. за шт.)
2. выкапывание и бурение шурфа под сваю
3. обустройство песчаной подушки
4. армирование
5. приготовление и заливка бетоном (марка не менее М 250)
6. стоимость цемента
7. кирпичная кладка столба с расшивкой швов
8. заливка внутренней полости кирпичного столба цементно-песчаной смесью
9. установка закладных под ворота, калитку
10. установка закладных под заборные лаги

Если, по ходу работ обнаружиться труднообрабатываемый грунт, не соответствующий ранее заявленному «заказчиком» (скальные породы, сплошной железобетон и др. труднообрабатываемые культурные наслоения), стоимость земляных работ повышается сообразно трудоэнергозатратам, что отражается на общей стоимости.
* постамент под кирпичный столб, облагораживается (придание геометрических форм, облицовка) за отдельную оплату.

Рекомендации по выбору кирпичного блока и его кладке

Подбирая определенный размер кирпича, не стоит забывать, что разные производители изготавливают стройматериал с конкретным допустимым отклонением от стандарта

Поэтому важно приобретать камни от одного производителя. Желательно, чтобы они были из одной партии. Большинство неопытных мастеров начинают выкладывать ряды без должной обработки купленных стройматериалов

Перед укладкой каждого кирпича нужно в обязательном порядке смачивать его проточной водой

Большинство неопытных мастеров начинают выкладывать ряды без должной обработки купленных стройматериалов. Перед укладкой каждого кирпича нужно в обязательном порядке смачивать его проточной водой.

При этом нужно помнить, что стены возводятся равномерными рядами по периметру здания. Возведение сначала одной стены, а потом другой является недопустимым.

Поризованные блоки под кирпич получают все большее распространение ввиду своих преимуществ.

Теплая керамика проста в укладке и не требует наличия у мастера высокой квалификации каменщика. По сравнению с кладкой керамического кирпича, поризованный требует гораздо меньших трудозатрат

При выполнении работ важно соблюдать существующую технологию, правильно рассчитать количество раствора и время до его полного высыхания

По сравнению с технологией кладки керамического кирпича, кладка поризованного требует не только меньших усилий со стороны мастеров, но и предполагает меньший расход цементного раствора (рис.1).

Керамические поризованные блоки обладают значительными габаритами, но сохраняют при этом незначительный вес.Это существенно сокращает время, необходимое для проведения работ. Стройматериал оказывает минимальное давление на фундамент дома, поэтому затраты на обустройство основания здания можно сильно сократить. По окончании работ, как результат, получаем — надежное, прочное и долговечное здание без крупных финансовых затрат.

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

• Солома;

• Опилки древесины;

• Шелуха семечек или риса;

• Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Недостатки

 
У любого строительного материала имеются как положительные стороны, так и недостатки. Теплый керамический блок также не исключение из правил. Одним из главных недостатков таких блоков принято считать водонасыщаемость. Специалисты утверждают, что здание из керамоблоков, возведенное на сыром участке, всегда будет оставаться влажным, таким же будет и воздух внутри помещения. Но это сомнительный недостаток. Дело в том, главное правило при строительстве на сырых участках — это осушение и обязательное проведение дренажных работ. 
 
При чрезмерной влажности здание из любого материала не будет долговечным: дерево начнёт загнивать, кирпич и бетон покроются трещинами и плесенью. Наличие пор наоборот, помогает избыточной влаге быстрее выходить наружу, обеспечивая естественный воздухообмен.
 
Специалисты не рекомендуют заниматься кладкой стен самостоятельно. Данный материал имеет ряд особенностей, поэтому при работе с ним необходимы специальные навыки. При отсутствии опыта работы могут возникнуть следующими трудности:
 

Керамоблок – хрупкий материал, поэтому и к его перевозке необходимо отнестись с долей осторожности
Небрежная перевозка часто приводит к бою стройматериала. 
При возведении стен важно соблюдать технологические стандарты, так как любые отклонения могут привести к появлению дефектов в конструкции..  
Даже при высокой устойчивости к статической нагрузке, данный материал крайне неустойчив к динамическому воздействию
Особенно отчетливо это проявляется при нагрузке на торцевые стороны.
 
Один из недостатков заключается в том, керамоблоки трудны в обработке

Для их резки на части нужна пила типа «аллигатор» или болгарка

Расколоть его также как кирпич не получится из-за пористой структуры. Он попросту разрушится. Специалисты советуют ещё до монтажа спланировать раскладку стен, чтобы избежать резку блоков. 
Необходимо отметить, что в стене из поризованных блоков не будут прочно держаться обычные дюбеля. Чтобы закрепить что-либо, вам потребуются специальных крепления.
 
Вокруг керамоблоков часто возникают споры. Но приверженцев данного материала в разы больше, чем противников. Также, как и достоинства значительно перевешивают все имеющиеся недостатки. Уложенная по всем правилам стена из тёплой керамики будет прочной, долговечной и надежной.
 
 

Для их резки на части нужна пила типа «аллигатор» или болгарка. Расколоть его также как кирпич не получится из-за пористой структуры. Он попросту разрушится. Специалисты советуют ещё до монтажа спланировать раскладку стен, чтобы избежать резку блоков. 
Необходимо отметить, что в стене из поризованных блоков не будут прочно держаться обычные дюбеля. Чтобы закрепить что-либо, вам потребуются специальных крепления.
 
Вокруг керамоблоков часто возникают споры. Но приверженцев данного материала в разы больше, чем противников. Также, как и достоинства значительно перевешивают все имеющиеся недостатки. Уложенная по всем правилам стена из тёплой керамики будет прочной, долговечной и надежной.
 
 

 
Даже при высокой устойчивости к статической нагрузке, данный материал крайне неустойчив к динамическому воздействию. Особенно отчетливо это проявляется при нагрузке на торцевые стороны.
 
Один из недостатков заключается в том, керамоблоки трудны в обработке. Для их резки на части нужна пила типа «аллигатор» или болгарка. Расколоть его также как кирпич не получится из-за пористой структуры. Он попросту разрушится. Специалисты советуют ещё до монтажа спланировать раскладку стен, чтобы избежать резку блоков. 
Необходимо отметить, что в стене из поризованных блоков не будут прочно держаться обычные дюбеля. Чтобы закрепить что-либо, вам потребуются специальных крепления.
 
Вокруг керамоблоков часто возникают споры. Но приверженцев данного материала в разы больше, чем противников. Также, как и достоинства значительно перевешивают все имеющиеся недостатки. Уложенная по всем правилам стена из тёплой керамики будет прочной, долговечной и надежной.
 
 

Основные производители керамических поризованных блоков

Теплая керамика являются гарантом качества и надежности. Помимо того, что керамический блок Wienerberger позволяет возводить готовые стены, на строительном рынке массово распространены подделки. Завод производителя кирпич Wienerberger очень внимательно подходит к производству продукции. Поризованный камень производится из экологического чистого сырья, природного происхождения: глин и суглинков, с добавлением песка и поризаторов — опилок, стружек, рисовой шелухи.

Производитель Гжельский кирпичный завод существует уже более семидесяти лет. Предприятие завод Гжель выпускает качественную стеновую керамику по невысоким ценам, благодаря тому, что завод расположен близ месторождений глин.

Технологичность поризованного кирпича.

Вес поризованных камней плотностью 800 кг/м³ в два раза больше, чем газобетона/газосиликата плотности 400 кг/м³ аналогичных размеров, что делает работу с теплой керамикой не такой уж легкой, а доставку и разгрузку не такими уж и простыми мероприятиями.

При работе с поризованной теплой керамикой производители рекомендуют использовать маятниковые ручные электропилы, очень дорогие, небезопасные и даже при профессиональном исполнении инструмента не позволяющие выполнить точный рез с ровной поверхностью среза.

Вторая проблема пустотной теплой керамики в крепеже. Если для пристегивания уплотнителя может и достаточно крепление саморезами или анкерными болтами через одну-две стенки камня, то при установке окон длина крепежа будет очень большой, только условно надежной, а сам крепежный элемент – дорогим и некомфортным в использовании.

В то же время крепление в газобетонные/газосиликатные стены выполняется большинством реализуемых крепежных элементов без каких-либо рисков нарушения целостности материала и вырыва крепежа из стены, безусловно, при соблюдении требований инструкций.

Преимущества блоков из керамики

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Наши преимущества

• Строительные работы выполняют опытные бригады, которые работают в нашей компании много лет. Ход работ на площадке контролирует инженер по техническому надзору. Заказчикам предоставляется оперативная подробная информация о ходе строительства, с фото- и видео-отчетом.
• Строительные материалы поставляются непосредственно с заводов-производителей, на каждую партию материалов предоставляется сертификат качества. Хорошие скидки на материалы, предоставляемые поставщиками, позволяют нам снижать цены на дома из керамических блоков.
• Полная юридическая и финансовая прозрачность. На этапе переговоров мы предоставим подробную спецификацию на материалы и смету. Стоимость работ фиксируется и не подлежит изменению в ходе строительства.
• Сроки строительства коробки здания площадью до 300 м2 не превышают четырех месяцев.
• На построенные коттеджи предоставляется гарантия 50 лет.

Какой вид кирпича лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок?

Более прочной по сравнению с вышеперечисленными материалами считается кирпичная стенка. Внутренние перегородки обычно укладываются в полкирпича. Их толщина при условии оштукатуривания с двух сторон составляет примерно 160 мм. На стены из полнотелого кирпича можно навешивать массивные картины и тяжелые полки.

Для возведения внутренних стен используют следующие виды кирпича:

1. Керамический и силикатный. Силикатный кирпич отличается низкой влагостойкостью, поэтому его не рекомендуют использовать в помещениях с высокой влажностью.
2. Полнотелый и пустотелый. Для эксплуатации при высоких нагрузках и во влажных помещениях рекомендуется использовать полнотелый керамический кирпич.

Керамоблок – удобный материал для кладки

На смену обычных кирпичей пришли функциональные строительные керамоблоки, позволяющие быстро возводить теплые стены

Какие особенности выделяют керамические строительные блоки в многообразии видов кладочных блочных стройматериалов? Отличия таковы:

• в производстве используются только натуральные сырьевые компоненты;
• тело блока состоит из керамики наполовину, остальной объем занимают сквозные пустоты;
• керамоблоки в кладке располагаются поперек стены;
• вертикальный кладочный шов не заполняется монтажным раствором, стыкуясь благодаря рельефной поверхности по типу паз-гребень;
• в качестве монтажного раствора используется специальный клей.

Среди специалистов и потребителей больше прижилось название этого материала «керамоблок», хотя согласно регламентирующей документации (ГОСТ) называется «Керамический камень». Можно встретить такие названия, как теплая поризованная керамика, крупноформатный кирпич. Это объясняется сходством сырьевой базы и технологии производства красного кирпича и керамоблоков.