Все, что нужно знать о бетонных блоках для подпорных стенок

Назначение

Если уклон земельного участка составляет более 80º, для предупреждения сползания почвы обязательно возводится защитная стена. Строительная конструкция также устанавливается при размещении частного дома возле водоема на крутом берегу.

Основные функции, которые выполняет цементно-песчаная подпорка:

• фиксация и закрепление грунта в необходимом положении;
• зонирование приусадебного участка;
• формирование горизонтальных плоскостей при оформлении ландшафтного дизайна территории.

Подпорка, установленная на загородном участке, выполняет защитные, декоративные или одновременно обе функции.

Подпорки из бетона могут быть оборудованы лестницей, ступеньками, проходами и т. д.

Пошаговая инструкция строительства своими руками

Данная инструкция подготовлена для применения наиболее популярных блоков для подпорных стен: ФБС и керамзитобетона.

Далее потребуется чертеж перенести на поверхность участка, точно обрисовать на нем край прохождения подпорной перегородки для того чтобы можно было начать копку траншеи.

Пошаговая инструкция:

Для серьезных подпорных сооружений из тяжелых блоков потребуется изготовление фундамента. Для глинистой почвы достаточно установить устанавливать ленточный тип, в районах со слабыми грунтами — свайный вариант. Ширина котлована выбирается из расчета ширины стены, умноженной на 3, то есть для блока 20 см, фундамент должен быть не менее 60 см.
Фундамент устанавливается в опалубке с армированием, на гравийно-песчаную подушку, из расчета 1-го слоя гравия не менее 30 см, а слой песка — 18 см, оба слоя тщательно трамбуются.
Опалубка для фундамента сооружается ниже уровня земли 20-25 см. Для дополнительного усиления в нее кладут арматуру, на битый кирпич и заливают бетоном М 150/200.
Если блоки пористые, укладывают гидрозащитный слой между фундаментом и первым рядом камня, как правило, применяют несколько слоев рубероида.
Для большей прочности конструкции, кладочный раствор должен быть в виде раствора из цементно-песчаной смеси (ЦПС).
На гидрозащитный слой обильно наносят раствор ЦПС и устанавливают блоки первого ряда, выставляя их по уровню киянкой.
После высыхания 1-го ряда приступают к кладке второго и так далее.
Для невысоких подпорных стен кладку выполняют в полблока, а для усиленных в два блока получения
После того как будет уложен последний ряд, верхнюю часть защищают козырьком, который можно выполнить из цемента, металла или металлочерепицы. Это необходимо, для того чтобы защитить конструкцию от попадания на стены атмосферной влаги и дальнейшего их разрушения.
Монтируют дренажную систему, для отвода паводковых и дождевых вод

Эффективный водоотвод уменьшает угрозу разрушения, а также предотвращает создание трещин от вспучивания жидкости при минусовых температурах наружного воздуха.
Пространство между подпорной стеной и грунтом засыпают речным песком, который осторожно утрамбовывают.
Если необходимо, выполняют отделку стены декоративными стройматериалами.

Как сделать подпорную стенку на участке, показано в этом видео:

Функциональные особенности подпорных стенок

Подпирание, защита, подчеркивание склонов и изменений высот – задача, которая решается просто, сказать так было бы большой ошибкой. Надежность, долговечность, устойчивость к эрозии и разрушению – главные характеристики любого из выбранных способов игры с перепадами высот, о которых обязательно нужно подумать при планировании и обустройстве.

При подборе решений для закрепления склонов и игры с рельефом главными всегда остаются практические характеристики. Ведь надежность и функциональность в вопросе работы с перепадами высот важнее любых эстетических визуальных задач.

Функциональное назначение и выбор типа подпорных стенок определяют после анализа следующих ключевых факторов:

• угол или степень уклона рельефа;
• высота уступа или разница между уровнями рельефа;
• тип почвы, ее «легкость», рыхлость, водо- и воздухопроницаемость, склонность к эрозии;
• состав и структура почвенных слоев подпираемого уровня;
• площадь подпираемого участка и протяженность подпорной стенки;
• расположение и вид подпираемого уровня.

Долговечность, устойчивость и плотность скрепления материалов, которые будут удерживать склоны и уступы, должны быть тем выше, чем выше и сложнее показатели по всем вышеперечисленным параметрам. Чем сложнее рельеф и участок, тем долговечнее должны быть и подпорные стенки.

Крутые склоны подпирают не просто обычными стенками, а конструкциями из очень тяжелого природного камня или его искусственной альтернативы с достаточно мощным для выполняемой задачи основанием-фундаментом. Чем выше перепад высоты и круче склон, тем больше риск ошибок. Крутые откосы и обрывы лучше поручить укреплять профессионалам или хотя бы получить консультацию по поводу сооружения на них подпорных конструкций.

Крутые склоны подпирают не просто обычными стенками, а конструкциями из очень тяжелого природного камня.

Самодельная подпорная бетонная стенка

Если уклон поверхности вашего участка не слишком большой, то изготовить своими руками подпорную стенку из бетона будет не сложно. Для примера: вам необходимо построить подпорную стену высотой 1,2 м (над уровнем почвы). В целях экономии строительного материала (арматурного прутка и бетонного раствора) рекомендуем выбрать тонкостенную уголковую подпорную стену с Т-образным основанием. Как сделать подпорную стенку из бетона (три основных этапа):

Подготовительный этап

Сначала готовим эскиз, чертеж и схему армирования.

Затем приступаем к земельным работам. Производим разметку с помощью колышков и строительного шнура. Выкапываем траншею необходимой ширины (немного больше ширины опоры с учетом опалубки) и глубины (с учетом толщины опоры и подушки из песка и щебня). Землю из траншеи складируем на свободном участке (впоследствии она понадобится для засыпки с обеих сторон стены). Засыпаем на дно траншеи песок (толщина слоя около 0,2 м) и трамбуем его (периодически смачивая водой). Затем засыпаем такой же слой щебня и также его утрамбовываем (виброплитой или ручной трамбовкой). Поверх обустроенной подушки укладываем геоткань.

Опалубка и заливка раствора

Теперь приступаем к созданию армирующего каркаса. Арматурные прутья «подошвы» и «тела» стены должны быть связаны между собой.

Строим опалубку. Сначала делаем ее только для фундамента стенки. После этого заливаем бетонный раствор по всей длине фундамента, уплотняем его с помощью вибратора. После схватывания раствора, приступаем к монтажу опалубки самой опорной стены. Технология изготовления опалубки и материалы, применяемые для ее изготовления аналогичны обустройству ленточного фундамента.

Важно! В процессе обустройства опалубки в нее необходимо заложить поперечные пластиковые или асбестоцементные трубы для отвода грунтовых вод и осадков, проникающих в почву (нижний край труб должен находиться немного выше уровня грунта с внешней стороны опорной стены). Это значительно снизит нагрузки на внутреннюю сторону вертикальной плиты

Расстояние между поперечными дренажными трубами – 1,0÷1,5 м.

Затем приступаем к заливке бетонной подпорной стенки.

Внимание! Чтобы опалубка не разрушилась или деформировалась во время заливки, этот процесс лучше производить поэтапно. Сначала заливаем раствор на ⅓ высоты по всей длине стенки

Затем производим виброуплотнение залитого раствора. Далее заполняем опалубку раствором еще на треть и так далее.

Для обеспечения наибольшей прочности и однородности всю конструкцию желательно залить за один день. После того, как раствор залит до верхней кромки стенки и полностью утрамбован, поверхность выравниваем и накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем на окончательную сушку. Для предотвращения быстрого испарения воды из раствора (что может негативно отразиться на прочности) в жаркую погоду поверхность раствора периодически смачиваем.

Возможные сложности и ошибки

При возведении подпорных стен не должно быть мелочей, особенно в районах со слабыми грунтами и высоким углом уклона.

Если застройщик допустил ошибки при выполнении обязательных этапов строительства защитной конструкции, может возникнуть плачевная ситуация, когда сползающий грунт снесет не только защиту, но и принесет ущерб домовладению и подсобным помещениям, расположенных рядом на участке. Придется такую стену разбирать и возводить новую.

В ходе строительства подпорной стены чаще всего застройщики допускают следующие ошибки:

1. Неправильно выполнен расчет конструкции из ФБС, фундамент не может выдержать вес конструкции и давление удерживаемой земли.
2. Отсутствие или неправильный монтаж дренажной системы, постоянное подтопление подпорной стены.
3. При строительстве не был установлен гидрозащитный слой между фундаментом и первым рядом блоков.
4. Не выполнен гидроизоляционный слой на пористых блоках.
5. Неправильное выполнение заглубления котлована.
6. Неравномерное и неудовлетворительно подготовленное основание под фундамент.

Армирование подпорных стен

Армирование подпорных стен производится для придания им прочности , способности выдержать ту расчетную нагрузку, которую подпорная стена будет нести. Способ армирования подпорных стен зависит от многих факторов.

Следует рассматривать следующие аспекты — материал, из которого стена будет возводиться, размеры конструкции подпорной стены, виды грунтов, на которых она будет стоять, несущую нагрузку, и еще ряд других факторов.Подпорные стены бывают:

• Декоративные – они придают своеобразный шарм в элементах ландшафтного дизайна, выполняя ограждающую роль, зонируя участок, оттеняя неровность рельефа местности, для прочих эстетических и хозяйственных целей.
• Укрепляющие подпорные стены – это уже инженерная конструкция, которая сооружается для определенных целей. Главное предназначение – это служить опорой, препятствующей сползанию грунта в месте установки стены.

При любом варианте и с учетом вышеперечисленных факторов необходим расчет конструкции подпорной стены проектной фирмой, где будут учтены все эти факторы.

Наиболее распространенные материалы для подпорных стен:

Сборные бетонные блоки

Они бывают разных размеров, что немаловажно при строительстве стен. Это, пожалуй, самый быстрый вариант возведения стен, но и более дорогостоящий. Монолитный железобетон – более трудоемкий вариант, но позволяющий сделать конструкцию более сложной по форме – это круг, полукруг, овальная композиция и другие варианты

Монолитный железобетон – более трудоемкий вариант, но позволяющий сделать конструкцию более сложной по форме – это круг, полукруг, овальная композиция и другие варианты.

Камень, как искусственный, так и натуральный

Это бут, котелец, скальные породы (в Крыму, например, они используются как местные материалы и общая себестоимость в итоге небольшая), гранит и прочие материалы.

Решил рассмотреть только работающие стены, так как эти конструкции необходимо возвести и выполнить армирование правильно, чтобы не произошло обрушение.

Образно можно подразделить подпорную стену на элементы:

• Фундамент – опорная часть стены, которая воспринимает все нагрузки и равномерно их перераспределяет на грунт. Как правило, он заглубляется на 1/3 от высоты конструкции.
• Основа – тело стены. Это сама стена, воспринимающая с тыльной стороны напор грунта, а с лицевой выполняет функцию декорирования.
• Дренажная система или водоотвод предназначен для отвода излишней влаги грунта, находящегося за телом подпорных стен.

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Как правильно сделать монолитную подпорную стенку из бетона

Чистый воздух, зеленые насаждения, отсутствие городского шума – причины, по которым строительство загородного жилья в последнее время приобретает все большую популярность. Однако ровные участки под индивидуальную застройку достаются далеко не всем желающим. Что же делать тем хозяевам, которые получили участки в местностях с довольно большими перепадами высот? В этом случае поможет подпорная стена из бетона, технология возведения которой отработана на протяжении уже не одного десятилетия. Такие сооружения находят широкое применение и при городской застройке, так как города растут, а ровных участков для строительства новых зданий не хватает.

Подпорная стенка из грунта

Технология укрепления насыпей современными полимерными и композитными материалами считается трудоемкой, но бюджетной и успешно применяется при проведении работ своими силами.

В отличии от жестких сборных или монолитных конструкций при ее выборе рабочим телом стенки служит тщательно утрамбованный грунт, удерживаемый каркасом из плотного геополотна (Наноизол Гео и его аналоги) или решетчатыми полимерными конструкциями.

Для обеспечения внешней защиты и декорирования внешние стороны полотнищ промазываются битумными мастиками, торкректируются бетоном, закрываются древесиной или засыпаются тонким слоем щебня или грунта с последующим наружным озеленением.

Порядок действий при обустройстве таких стенок зависит от типа используемых полимеров. При укреплении грунта геотекстилем (самый дешевый и простой для самостоятельного выполнения способ) последовательно:

1. На расчищенную площадку устанавливается прочная опалубка небольшой высоты (металлический уголок с опорной стойкой), удерживающая полотно и грунт в ходе его уплотнения.

2. Половина части нижнего полотнища расстилается по опалубке с выпуском края наружу. Внутрь геотекстиля насыпается и уплотняется грунт при средней высоте удерживаемого полотном слоя в 20-25 см.

3. Свободная часть геотектсиля заворачивается поверх утрамбованного слоя грунта и засыпается небольшим (2-3 см) слоем земли.

4. Опалубка снимается и демонтируется заново.

5. Процесс повторяется до набора нужной высоты.

6. Наружная часть стенки засыпается грунтом или закрывается другими материалами.

Из-за объемных земляных работ эта технология лучше подходит для возведения новых ступеней и насыпей, чем для подпорки склонов, но при наличии свободного грунта это не становится проблемой.

Основная сложность заключается в подборе характеристик геополотна, при отсутствии данных о параметрах грунта и других ожидаемых нагрузок стоит использовать его максимально прочные марки.

При необходимости выдержки высокого усадочного напряжения и значительных температурных перепадов насыпи армируются георешетками – гибкими ячеистыми конструкциями из прочных полимерных лент, позволяющими реализовать на участке стенки со сложным рельефом.

Их монтаж проходит по простой схеме:

Виды конструкций

Поскольку функция у всех подпорных стенок одна, то основное различие между ними заключается в использовании разных материалов для постройки. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее:

• Пеноблоки. Этот очень распространенный при строительстве домов материал также зачастую используется при возведении подпорных стенок. У бетонных пеноблоков довольно много преимуществ: они достаточно легкие, относительно недорогие, удобные в монтаже. Недостатком такого материала является грубая поверхность лицевой стороны, что предполагает дополнительную облицовку. Однако, если применять более дорогие пеноблоки, с красивой текстурой, то поверхностная отделка просто не понадобится.
• Бетон. Дешево и сердито, но зато вполне доступно. Правда, придется повозиться с опалубкой, замесом раствора, заливкой и дальнейшей отделкой. Но если требуется очень прочная стена, тогда бетон самый подходящий для этого материал.
• Кирпич. Особенно если это специальный облицовочный вариант с текстурой под камень. Но, используя такой материал, придется сильно раскошелиться, так как цена этого кирпича в несколько раз выше обычного керамического.
• Природный камень. Этот материал, состоящий из горной породы, чрезвычайно долговечный, поэтому, положив его один раз, можно долго не беспокоиться о его сохранности. Но большой вес и дороговизна делают его не очень доступным для повсеместного строительства.
• Дерево. Точнее, оцилиндрованные бревна. Из-за быстрой порчи древесины, они используются довольно редко, к тому же стоимость их также достаточно велика. Но для любителей деревянных изделий с большим достатком вариант вполне имеет право на жизнь.
• Блок ФБС (фундаментный блок сплошной). Обычно из ФБС конструкций делают усиленные фундаменты для зданий и сооружений. Но если взять бетонный блок ФБС небольшого размера, то вполне можно соорудить подпорную стенку. Однако вес бетонных ФБС изделий достаточно большой, что доставляет некоторые трудности при монтаже. Но если есть возможность использования блоков ФБС, то они будут предпочтительнее возни с заливкой бетона.
• Керамзитобетонные блоки. Из-за отличных звукопоглощающих свойств они чаще всего применяются для обустройства перегородок внутри зданий. При возведении стенки из таких бетонных блоков их обязательно нужно защитить от влияния окружающей среды, иначе они быстро развалятся.

Какие именно блочные камни подойдут?

Из всех категорий бетонных блочных изделий для строительства подпорных стен больше всего подходят сплошные бетонные rfvyb толщиной 400 и 500 мм. Длина составляет 600 мм, 1200 мм и 2400 мм. Монтаж блоков напоминает кирпичную кладку с обязательной перевязкой швов.

Стандартные линейные размеры:

• Длина – 880 мм.1180 мм и 2380 мм.
• Ширина изделий – 300 мм,400 мм, 500мм, и 700 мм.
• Высота – 300 и 600 мм. Блоки 300 мм выпускаются длиной исключительно 900 мм и 1200 мм.

Технические показатели:

Заводы по выпуску бетонных изделий пользуются специальной маркировкой, по которым легко определить линейные характеристики изделий.

Например, марка ФБС 12-4-6 означает:

1. ФБС – фундаментный блок сплошного сечения.
2. Цифра «12»-длина изделия 12 дециметров.
3. Цифра «4» — ширина 4 дециметра.
4. Цифра «6» — высота блока составляет 6 дм.

Чтобы самостоятельно рассчитать необходимое количество блоков, необходимо составить в масштабе развертку подпорной стены с линейными размерами. На чертеж схематично наносят кладочные камни с обязательной перевязкой каждого ряда.

Определение угла наклона задней грани подпорной стенки

Очень приблизительно максимальный угол наклона задней грани стенки (град.) можно определить самому по формуле:

tg e=(b-t)/h, (1)

Где:

e – угол наклона расчетной плоскости к вертикали; b – ширина подошвы фундамента; h – расстояние от поверхности грунта до подошвы фундамента; t – толщина стенки; j – угол внутреннего трения.

Угол наклона расчетной плоскости к вертикали e определяется из условия (1), но принимается не более (45° -j /2).

Исходя из вышесказанного, угол наклона стенки также приблизительно можно определить по формуле:

e=45°-j /2

Примечание: Угол внутреннего трения – угол трения между частицами внутри сыпучего тела. Ввиду трудности определения этого угла его обычно принимают равным углу естественного откоса, что допустимо для песчаных грунтов. Угол естественного откоса – предельный угол, образуемый поверхностью свободно насыпанного грунта с горизонтальной плоскостью. Он характеризует трение между частицами сыпучего тела на его поверхности.

В зависимости от пористости грунтов нормативные значения угла внутреннего трения j (град) составляют.

Для песчаных грунтов:

• Гравелистые и крупные 43-38;
• Средней крупности 40-35;
• Мелкие 38-28;
• Пылеватые 36-26.

Для пылевато-глинистых нелессовых грунтов:

• Супеси 30-18;
• Суглинки 24-12;
• Глины 18-11.

 К понятию угла естественного откоса

Требования

Требования к этим конструкциям формируются в зависимости от их назначения. По этому показателю они классифицируются на декоративные и укрепительные. Первые предназначены для придания ландшафта участку, имеющего небольшие уклоны, а вторые должны быть мощными и прочными, чтобы выдержать существенное давление грунта.

Особенности выбора

Строительная промышленность выпускает линейку блочной продукции, которая предназначена для укрепления и нивелирования погрешности существующего рельефа, тем самым, не допуская дальнейшего обрушения или сползания грунта. Преимущество применения блоков для таких конструкций – возможность одновременного выполнения декоративных функций, приведение окружающей территории к выбранному стилевому оформлению и защита от оползней грунта.

Для выбора типов блоков по материалам и размерам, застройщик должен учитывать следующие важные моменты:

• характеристика почвы и ее предрасположенность к разрушительным процессам под воздействием природных факторов;
• геометрия неровностей, рациональные методы компенсации склонов;
• какой должна быть подпорная конструкция: несущая или в форме устойчивого основания, для этого должны быть выполнены предварительные расчеты;
• материал стен определяют с учетом высоты, типа подпорной конструкции и принципа функционирования.

При выборе блоков для подпорных стен, которые размещены в густонаселенных районах, дополнительно должны обеспечиваться такие условия:

учитывать динамические воздействия от всех видов транспорта;
неизбежность сноса ветхих построек на площадке строительства;
важность выполнения археологических исследований;
обязанность демонтажа старых подземных инженерных коммуникаций и фундаментов;
потребность проведения реконструкции и укрепления окружающих строений застройки.

Разновидности конструкций

Укрепительные подпорные стены из блоков подразделяются на 3 вида:

1. Массивные, удерживают давление грунта благодаря своей большой массе. В этом случае прочность конструкции будет зависеть от размера заглубления. Такие стены требуют большой объем строительного материала. Поэтому для частного домостроения на участках с незначительным наклоном, рекомендуется выполнять невысокие подпорные конструкции выше уровня почвы на 0,6-0,7 м, заглублением 0,2-0,25 м и толщиной — 0,3-0,40 м.
2. Комбинированные, обладают меньшим весом, чем первые. С целью повышения устойчивости, возводят фундамент с размером намного большим, чем ширина подпорной стены. В этом случае слой грунта, будет давить на выступающие компоненты фундамента, тем самым снижая нагрузки и увеличивая устойчивость конструкции.
3. Тонкостенные выполняют Г- либо Т-образной конфигурации. В этой конструкции вертикальное давление почвы на опору будет снижать горизонтальные нагрузки и повышать устойчивость подпорной конструкции к опрокидыванию.

Из чего состоят?

Такая конструкция обычно, содержит 4 составные части:

• тело – главная видимая часть;
• фундамент – подземное основание;
• дренаж – система сбора атмосферных вод;
• водоотвод – система трубопроводов для отвода собранных атмосферных вод.

При этом если первая часть конструкции требуется в основном для реализации подпорной функции и преследует эстетическую цель, то остальные части конструкции необходимы для выполнения технических нормативов.

Такие сооружения группируются по высоте:

• небольшие до 1 м;
• средние до 2 м;
• высокие свыше 2м.

Выбор материала и габаритов блока и фундамента выполняется после расчета подпорной стены по нагрузкам, которые могут воздействовать на ее конструкцию:

• вертикальные: сила от засыпного грунта, воздействующая на стену и на участок; вес, оказывающий давление на верхнюю поверхность сооружения;
• общая масса подпорной стеновой конструкции;
• горизонтальные: сила трения, которая возникает на участках, где грунт соединяется с фундаментом;
• давление почвы на подпорную стену;
• силы, возникающие при сейсмических колебаниях почвы;
• ветровой напор, особенно для стен выше 2 м;
• потоки воды, в особенности в котловинах;
• вибрационные разрушительные силы, возникающие от движения транспорта, особенно железнодорожного;
• зимнее вспучивание грунта.