Бетон марки M300 B22.5: свойства, состав, приготовление

Характеристики и тонкости выбора

Все подобные составы маркируются согласно  нормам ГОСТ 26633-91.

Но данный состав разработан относительно недавно и, хотя его производят, руководствуясь тем же ГОСТом, но с отдельными техническими условиями.

• Как бы это странно не звучало, но в классическом документе СТ СЭВ 1406-78 также не существует класса В22,5, которому должен соответствовать бетон 300. Поэтому часто можно встретить класс В25 для бетона М300.
• Несмотря на подобные странности, эта марка производится и используется повсеместно, причем как в серийном, многоэтажном, так и в частном сегменте рынка. Этой прочности вполне достаточно для возведения подавляющего большинства зданий. Производители его любят на относительно низкую себестоимость, а потребители за достойное сочетание цена/качество.

Соответствие класса и марки состава.

Свойства и характеристики

Если брать четкие физические характеристики, то класс бетона марки 300 соответствует В22,5.

Но благодаря добавкам и применению разных видов наполнителя может быть доведен до В25.

• Как известно марка или класс состава присваивается в зависимости от нагрузки, которую способен выдержать опытный образец. По нормам данная марка выдерживает 295 – 300кг/см².
• Если не брать в расчет специальные присадки, то характеристики бетона марки 300, можно серьезно изменить, используя разные виды крупного наполнителя. Как известно в производстве применяется 3 вида щебня, это известковый, гравийный и самый дорогой и качественный гранитный.

• Морозостойкость ходовых составов колеблется от F100, до F200. Самые низкие характеристики морозостойкости показывают растворы с известковым наполнением, соответственно наиболее высокие у гранитного щебня. Гравийный щебень дает усредненные результаты.
• Примерно то же самое можно сказать и о показателях водонепроницаемости. В среднем для М300 они равны W4 – W6. Соотношения те же, известковый щебень показывает W4, гранитный W6. Но это не предел, как морозостойкость, так и водонепроницаемость можно на порядок повысить за счет использования специальных добавок.
• Одна из основных характеристик раствора, это его подвижность или пластичность. Обозначается она литерой «П» и цифровым коэффициентом 1 – 5.
• Бетон 300 должен иметь пластичность П2 – П4. Встречаются производители которые обещают сделать состав с подвижностью П6, будьте внимательны такой маркировки не существует. Используя присадки можно довести до П5, но не больше.

Присадка для бетона.

Сухие смеси

Сейчас широкое распространение в частном строительстве получили сухие смеси, приготовленные на основе рецептов бетона 300.

В отечественном варианте их называют пескобетон.

• Использоваться они могут как без наполнителя, так и с добавкой щебня. Помимо своих высоких качеств, они еще удобны тем, что инструкция требует только добавить воды и размешать.
• Цена на эти смеси колеблется в пределах 120 – 150 рублей за упаковку 50кг. Фасуется смесь в мешки емкостью 20 – 50кг. Это конечно дороже чем стоимость готового раствора, но в частном строительстве удобно.

Сухая смесь М300.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Особые параметры

Если строительный объект будет эксплуатироваться в особых условиях, то к нему предъявляются и особые требования. Это может быть морозоустойчивость или влагонепроницаемость, прочность или длительная эксплуатация при высоких ветровых нагрузках, устойчивость к постоянному воздействию минеральных солей или агрессивной химической среде. Для выполнения этих условий в бетон добавляют всевозможные присадки. Также готовят бетон специального назначения – класса экспозиции ХD, ХF, ХМ, ХА. Присадки улучшают определенные параметры материала, повышая качество конечного продукта.

Чтобы улучшить пластичность бетона, также существуют определенные пластификаторы. Чаще всего их применяют в составах, которые заливают в армированную опалубку или с которые укладывают армирующую металлическую сетку. Пластификатор помогает равномернее распределяться по всей опалубке, полностью выдавливая воздух из сложных участков.
Разновидности тяжелого бетона

Также предлагаются стабилизаторы, усиливающие степень устойчивости основания строительного объекта к размыванию подземными водами или атмосферными осадками. Этот стройматериал называют водонепроницаемым. Отсутствие подобного рода добавок отрицательно сказывается на стабильности бетона с уплотненной консистенцией при эксплуатации в переувлажненном грунте, при этом стены объекта возводятся толщиной до 0,4 метра. Такие условия следует выполнять, чтобы диффузия влаги была ≤ 0,6, а для более толстых стен – 0,7.

Наполнители для 1 м3 бетона

Портландцемент и техническая чистая вода помогают создать монолитную структуру, как как пир взаимодействии образуют цементный камень. Но после отвердевания камень может деформироваться, при этом значения усадки фундамента могут достигать 2 мм/м.
Весовое и объемное соотношение заполнителей в бетоне

Чтобы изготовить 1 м3 хорошего бетона, нужно взять количество сыпучих веществ, указанное на рисунке выше. Чтобы не ошибиться, профессионалы рекомендуют провести пробный небольшой замес. Если песок мокрый, добавляйте в раствор меньше воды, чем указано в рекомендациях. Исходя из указанной выше информации, приготовить бетон любого назначения и качества самостоятельно не представляет особых трудностей.

Компоненты бетона М300

Про цемент уже сказали. Чтобы сделанный своими руками бетон М300 В22.5 имел нужную прочность, он должен быть свежим. Норму лежалого надо увеличивать раза в 2-4, но результат можно гарантировать только после испытания. А это долго и вряд ли кто-то будет с этим возиться. Так что цемент ищем хорошего производителя, фасованный на заводе, с указанием даты выпуска.

Проверить прочность бетонного камня можно и в домашних условиях

Щебень

Допускается использование известкового и гранитного щебня. При использовании известкового, смотрите, чтобы его прочность была не ниже, чем М600. У гранита она и так будет выше, так что тут не стоит беспокоиться. Щебень должен быть как минимум двух фракций, но лучше смешать все три: крупную, среднюю и мелкую. Крупной порядка 30-35%, остальное в равных долях (средняя и мелкая). Это позволит более равномерно распределять заполнитель. Удачно подобранный состав щебня позволяет повысить прочность бетона до В25 при тех же пропорциях.

Изменение пропорций в зависимости от типа щебня

Вне зависимости от типа щебня он должен быть чистым, без пыли и посторонних вкраплений. Наличие пыли и глины снижает прочность бетона, причем серьезно. Так что выгружаем либо на чистую площадку, либо на кусок брезента, другой чистой ткани или пленки. Если щебень грязный, его лучше вымыть и высушить. Но на это требуется время и если его нет, ищите чистый.

Песок

Чтобы приготовить бетон М300 В22.5 нужен речной мытый песок. Можно использовать и карьерный, но точно мытый, чтобы было минимальное количество посторонних примесей. Наличие комков глины вообще не допускается. Если есть такая проблема, песок предварительно просеивают через сито. Подержите песок в руках и потрите, если на ладони остается пыль, то лучше его промыть и высушить.

Лучше всего смешать три фракции песка

При изготовлении бетона заменить песок мелким гранотсевом нельзя. Не та будет прочность. Для гарантированного результата лучше и песок брать нескольких фракций: крупный и средний. Пылеватый (очень мелкий) не нужен.

Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

• Температура воды.
• Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Составляющие компоненты

По своей структуре, бетон является многокомпонентной смесью, куда входят такие составляющие:

1. Песок. Лучше использовать просеянный материал, чтобы исключить крупные частицы и илисто-глинистые взвеси.
2. Щебень. В большинстве случаев применяют гранитный щебень фракции 3*10 либо 5*20. Гравийная щебёнка используется редко ввиду своей низкой прочности, что приводит к ухудшению качества готовой смеси.
3. Цемент. Марка не ниже М400, иначе бетон не покажет нужную прочность.
4. Вода. Без химических примесей и вредных компонентов.

В качестве альтернативных наполнителей могут применяться керамзит и известь. Такие смеси применяются только в определённых отраслях строительства, где не предполагаются высокие нагрузки на конструкции.

Уход за бетоном

В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента, взаимодействуя с водой, образуют новые соединения. Обезвоживание бетона в ранние сроки в результате испарения может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать большие его усадки и растрескивание.

При относительной влажности не менее 90% и положительной температуре 20 (±2)° длительность твердения бывает большей, поскольку вода проникает в зерна цемента постепенно.

Под уходом за бетоном понимают обеспечение нормальных температурно-влажностных условий для его твердения. Способы ухода за бетоном зависят от вида конструкций, типа цемента, местных и климатических условий и т. п. За бетонами на медленно твердеющем цементе продолжительность ухода должна быть не менее 14 сут, на обычном портландцементе — 7 сут, на быстротвердеющем (глиноземистом)—2—3 сут. Время ухода увеличивают при жаркой и сухой погоде.

Твердение бетона всегда сопровождается изменением его объема. В результате усадки, которая увеличивается при быстром высыхании бетона, на его поверхности появляются мелкие трещины. В массивных конструкциях образование трещин может быть вызвано также неравномерным разогревом в результате экзотермического тепловыделения. При обильном увлажнении бетона во время ухода снижается вероятность появления температурно-усадочных трещин.

Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают мешковиной, рогожами, влажными опилками или песком и начинают увлажнять не позже чем через 10—12 ч, а в жаркую и ветренную погоду — через 2—3 ч после завершения бетонирования. Увлажнять бетон рекомендуется разбрызгиванием струи через распылитель. Недопустимо размывать свежеуложенный бетон сильной струей воды. Периодичность поливки днем и ночью должна обеспечивать постоянное влажное состояние бетона. В жаркую ветреную погоду поливать бетон водой надо не реже чем через 1,5—2 ч, в пасмурную — через 3 ч и не менее двух-трех раз за ночь. Меньше требуется увлажнять бетонные поверхности, находящиеся в опалубке. При снятии опалубки поливают также и распалубленные поверхности бетонных конструкций.

Особо тщательно следует увлажнять узлы и грани конструкций: они быстрее теряют влагу, что приводит к появлению трещин и даже выколам.
Конструкции с большими открытыми поверхностями (например, полы и автодороги) с целью сохранения в них влаги покрывают пленкообразующими составами (лак «этиноль», битумная эмульсия) или полиэтиленовой пленкой. Следует помнить, что такие конструкции теряют влагу не только через верхние открытые поверхности, но также и в результате отсоса ее основанием. Поэтому их увлажнять нужно особенно часто и тщательно. При температуре ниже +5° бетон не поливают.

Помимо увлажнения свежеуложенный бетон следует защитить от размыва дождем, выветривания, а также от сотрясений и деформаций, от размыва грунтовыми водами. Если эти воды агрессивны, необходимо исключить не только размыв, но и соприкосновение с ними бетона.
Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность 15 кгс/см2.

Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ.

бетон м300 характеристики

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

• При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
• Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
• При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
• Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
• При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Для равномерного просыхания бетонной конструкции, ее следует накрыть пленкой. Это предотвратит быстрое просыхание внешнего слоя, и состав будет затвердевать более равномерно. Время высыхания зависит от толщины бетонного слоя.

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Используя таблицу пропорций применения бетона, можно создать качественный и однородный раствор. Это станет гарантией долговечности и прочности бетонных конструкций. Значение имеет соблюдение технических норм при изготовлении строительной смеси.

Области использования бетона М300

Сфера применения бетона М300 достаточно широка, в основном его берут для частных и промышленных построек, таких как:

• здания малой этажности общего назначения;
• Дачи и коттеджи;
• Хозяйственные постройки, гаражи, склады;
• Высотки;
• Дорожное строительство;
• Промышленные помещения.

Такие характеристики как крепость, время затвердевания бетона 300 и сохранение им заданной формы позволяет применить его для изготовления следующих объектов:

• Плитка и бордюры для тротуаров;
• Стеновые блоки;
• Лестницы;
• Ж/Б конструкции;
• Сваи и столбы;
• Перекрытия и перегородки.

Раствор бетона М300 используется для формирования фундамента, монтажа монолитных стен, отмосток и подъездных дорожек. Так же строители используют бетон марки М300 для теплого пола, при кладке стен, штукатурке, в качестве наливного пола или стяжки.

Марка бетона 300 F2 используется специалистами для транспортного строительства – укладка автодорог, основа для асфальтного покрытия, подъездные пути и т.п.

Области применения бетонов

Марка бетона М — 100 (В 7,5) применяется при проведении подготовительных работ (бетонная подготовка) перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. При этом, на песчаную подушку укладывается тонкий слой бетона низкой марки. После застывания этого слоя, начинаются производиться арматурные работы.

Тощие бетоны данной марки также применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки для установки бордюрного камня.

Марка бетона М — 150 (В 12,5) применяется при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек.

Марка бетона М — 200 (В 15) применяется для изготовления монолитных фундаментов, бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий.

Марка бетона М — 300 (В 22,5) применяется для изготовления монолитных фундаментов, бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен.

Марка бетона М — 350 (В 25) применяется для изготовления монолитных фундаментов, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Данная марка бетона наиболее популярна в строительстве.

Марка бетона М — 400 (В 30) применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ и иных конструкций со специальными требованиями.

В частном строительстве данная марка бетона практически не применяется, так как прочность бетона значительно выше необходимой в бытовом малоэтажном строительстве.

Производство бетона М — 400 допустимо только на гранитном щебне с использованием пластификаторов и иных специальных добавок.

Марки бетона М — 450 (В 35) и М — 500 (50) (В 40) применяются для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, плотин, дамб и иных конструкций со специальными требованиями. В частном строительстве данные марки бетона практически не применяется.

Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает раньше времени, что непоправимо ухудшает его строение и свойства. Поэтому бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения. В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки водой и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовой пленкой.

Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность. 60 — 80% марочной прочности он приобретает лишь через 7 — 14 суток.

М 350

Смесь для строительства конструкций, в составе которой есть песок, вода, цемент и гравий (щебень, песок, отсев) называется бетоном. Многие производители добавляют в типы и виды бетона закрепительные соединения, пластификаторы и другие химические вещества для увеличения качественных и прочностных свойств финальной продукции. Такие добавки дают возможность купить товарный бетон высокого качества по доступной стоимости.

Применение бетона М350

Подбор марки смеси напрямую связан со сферой эксплуатации, агрессивностью среды, тяжестью нагрузок для возводимой конструкции. Маркировка бетона М350 характеризует показатель прочности на сжатие в кгс/см2. Данный показатель определяется проверочным тестом на кубиковую прочность. Процедура указывает процесс затвердевания кубиков смеси под прессом, установленным на 28 суток.

Купить бетон 350 необходимо, если готовится возведение монолитных фундаментов, железобетонных конструкций определенного типа, плит перекрытия, несущих балок, бассейнов и других строений, где необходимы постоянные серьезные нагрузки. Для выравнивания и строительства аэродромных ПАГ плит также нужно купить товарный бетон 350. Кроме того, состав используется для современного коммерческого строительства. Широкое применение обусловлено ужесточением требований к возведению конструкций различного типа и усилением контроля над исполнением указаний.

Характеристики смеси, состав

Бетон 350 указывается с литерой М, для его изготовления используется цемент марки 500, но приготовление в заводских условиях обогащает смеси дополнительными составами. Нет возможности купить куб бетона? Приготовить смесь самостоятельно можно соблюдая сочетание материалов: 1/4/2/0,5, где 1 – цемент, 4 – щебень, 2 – песок, 0,5 – вода. Такое соотношение частей считается классическим. Готовить бетонную смесь 350 можно как на гравийном, так и на гранитном щебне. От выбора составляющего зависит прочность конечного материала.

Купить товарный бетон 350 необходимо, если планируется возведение многоэтажного дома. Плотность смеси, лучшие показатели морозостойкости, высокие влагонепроницаемые качества и устойчивость к воздействию агрессивной среды – это факторы, обусловившие востребованность смеси для индивидуального и массового строительства. Подготавливая бетон М350 в домашних условиях, используют следующий состав: 420 кг цемента, 750 кг песочного состава (отвал), 1050 кг гравия или щебня и 210 л воды. Можно добавить к смеси пластификатор для придания вязкости и усиления прочности конечного состава.

Приготовление бетона м300

Бетон М300 можно либо замесить самостоятельно, либо купить в магазине готовую смесь, в которую требуется только добавить воду согласно инструкции.

Так как сделать бетон марки 300 своими руками? Прежде всего, необходимо подготовить инструменты, которые понадобятся для работы:

• Бетономешалка;
• Лопата для засыпания компонентов;
• Ведро;
• Весы или мерная емкость для соблюдения пропорций.

Процесс работы не сложный и не требует специальных знаний:

• Сначала необходимо отмерить ? или ? от требуемого количества воды и залить в бетономешалку;
• Включается аппарат и начинается постепенное введение цемента – его перемешивают с водой до однородности, пока не получиться своеобразное «цементное молоко»;
• Всыпается щебень небольшими порциями, а затем песок;
• Масса замешивается до получения однородного раствора, на это уйдет не меньше 5 – 10 минут.

Бетон готовится непосредственно перед началом работ, так как время схватывания смеси начинается с момента соединения вяжущего с водой.

Так сколько застывает бетон М300? Время, требуемое бетону на затвердевание можно проследить с помощью графика набора прочности бетона М300, согласно его можно выделить основные показатели.

• Первые 5 суток являются ключевыми, именно в это время происходит процесс интенсивного твердения раствора.
• По истечении первой недели бетон набирает 70% прочности;
• Спустя 28 дней – 95%.

Поэтому профессионалы советуют продолжать работы не раньше, чем через месяц.

В том случае, если застройщик решил приобрести готовую смесь стоит внимательно отнестись к ее выбору и изучить:

• сертификаты соответствия и качества продукта;
• сроки годности;
• состав и марку (в магазинах представлен большой выбор смесей для разных целей).

Выпускается сухая смесь бетона М300 в мешках с фасовкой по 25 и 50 кг. Один из наиболее используемых бетон м300 Истра, располагается в г. Истра и выпускает продукт всех разновидностей.