Баня из шлакоблока: фото, проекты, как построить своими руками

Преимущества шлакоблочной бани

Достоинств у такого сооружения довольно много.

Недорогой материал и доступность в его приобретении. Кстати, если постройка имеет небольшие объемы, то шлакобетонные блоки изготавливаются самостоятельно. В их состав входят такие составы: цемент, песок, шлак и обычная вода.
Быстрота в возведении здания. За сезон реально построить и отделать баню, что называется, под ключ.
По сравнению с деревянной конструкцией, баня из шлакоблоков не горит.
Не дает размножаться грибковым заболеваниям и плесени.
Большой эксплуатационный срок.
При правильной постройке, здание выстоит до 100 лет.

Баня из шлакоблока: плюсы и минусы

Шлакобетонный блок представляет собой смесь нескольких компонентов: цемента, воды, шлака и песка. Блок имеет прямоугольную форму, он бывает полно- и пустотелым. Вес одного шлакобетонного блока может достигать 23 кг.

Многие считают, что дерево – это единственный экологичный материал для строительства бани, но шлакоблоки также имеют натуральный состав, без химических примесей, поэтому они прекрасно подходят для возведения бани.

Преимущества бани из шлакоблоков

низкая стоимость. Для изготовления шлакоблоков применяют различные производственные, металлургические и строительные отходы, поэтому цена на этот материал значительно ниже, чем на дерево;
экологичность. Как уже говорилось, для изготовления блоков не используют вредные и токсичные вещества;
высокая скорость постройки. Всего за один сезон можно построить баню из шлакоблоков, они имеют крупные размеры, поэтому процесс возведения стен занимает мало времени;
простота постройки. Чтобы возвести баню необязательно тратить деньги на найм строительной бригады, вы можете сделать все сами;
пожароустойчивость. В отличие от дерева шлакоблок не горит, что особенно актуально в бане, т. к. здесь имеется повышенный риск возникновения пожара;
высокий уровень теплоизоляции. По этому показателю шлакоблоки опережают кирпич, но немного уступают дереву. В бане из шлакоблока хорошо сохраняется тепло, что играет особенно важную роль для парной;
гигиеничность. В шлакоблоке не заводятся насекомые, плесень, грибок;
высокий срок службы. Баня из шлакоблока может прослужить вам целый век.

Недостатки бани из шлакоблоков

неэстетичный внешний вид. Баня из шлакоблока выглядит некрасиво, она нуждается во внешней и внутренней отделке, что увеличивает расходы на ее постройку;
необходимость в укладке усиленного фундамента. Если, к примеру, при строительстве каркасной бани вы можете ограничиться простым столбчатым фундаментом, то при использовании полнотелых шлакоблоков нужно делать качественное и надежное основание;
низкая влагоустойчивость. Шлакоблок обладает гигроскопичностью, поэтому при возведении бани из этого материала нужно хорошо позаботиться о его гидро- и пароизоляции;
сложность обработки. Шлакоблок отличается высокой прочностью, поэтому сделать в нем отверстия для прокладки коммуникаций довольно сложно.

Технология утепления по видам блоков

Отличия в технологии утепления бань, возведенных из различного вида блоков, напрямую связаны со способом производства блоков. Распространение блочных бань вызвано уже озвученными причинами, а также высокой скоростью возведения бань из строительных блоков.

Утепление бани из пеноблоков изнутри

Специфика связана с пористой (пенистой) структурой блоков, т.к. они производятся путем вспенивания цемента или бетона с добавлением песка и специального белкового средства. Пористость приводит к тому, что блоки в большей степени подвержены проникновению влаги: тем самым снижая теплоизоляцию конструкции и срок её службы.

Полезное видео

Посмотрите видеоролик об утеплении бани, там есть полезные объяснения об отличии утепления изнутри и снаружи:

https://youtube.com/watch?v=8xPMUA9VnSM

ВАЖНО! Для утепления такой бани обязательно нужно использовать гидроизоляционные материалы, например, мембранные пленки (полиэтиленовая пленка для такого дела, как утепление бани из пеноблоков изнутри, категорически не подходит!). Узнайте больше: Как сделать утепление бани из пеноблоков: изнутри и снаружи

Не дайте стенам разрушаться

Узнайте больше: Как сделать утепление бани из пеноблоков: изнутри и снаружи. Не дайте стенам разрушаться.

Утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри

Блоки из керамзитобетона также имеют пористую структуру, несмотря на их изготовление на вибропрессе. Относятся к числу качественных и экологичных материалов. Когда строится баня из керамзитобетонных блоков, утепление стен подобно теплоизоляции пеноблочных стен.

Аналогично пеноблокам имеют склонность к поглощению влаги. В качестве гидроизоляции хорошо подойдет фольга (в том числе алюминиевая фольга) и крафт-бумага. Фольга отлично подходит в качестве дополнительного экранирующего материала.

Внутренняя отделка и утепление бани из шлакоблока

отличаются очень низкой ценой, за которой может скрываться различная «начинка» блокамогут отличаться по весу, теплопроводности и другим характеристикам

Популярность вызвана еще и тем, что блоки могут производиться разных типоразмеров. Утепления схоже с утеплением бани из керамзитобетона.

Внутреннюю отделку нужно проводить с сохранением вентилируемого зазора. Лучше всего подходят деревянные финишные материалы: вагонка, блок-хаус и пр. Покройте их маслом для бань, и они прослужат долгое время (защитят от воздействия влаги, а как следствие – предотвратят появление и развитие гнили). Кроме того, пропитка маслом подчеркнет естественный рисунок древесины.

СОВЕТ: рекомендуем укладывать доски материала горизонтально, чтобы со временем при необходимости замены нижней части не потребовалась замена всех досок.

Утепление бани из газосиликатных блоков изнутри

Газосиликатные блоки имеют несколько градаций:

категория D800 и выше (отличаются высокой прочностью, но низкой теплоизоляцией);
категория в диапазоне D500-D800 (среднее значение обоих показателей);
категория D500 и ниже (характеризуются низкой прочностью и высокими показателями теплоизоляции).

Кроме того, газобетон относится к типу ячеистых блоков, то есть в его структуре есть воздушные ячейки. Но все они гигроскопичны. Без качественной и надежной гидроизоляции не обойтись. Кроме того, необходима защита самих блоков от воздействия высокой температуры, которая может негативно сказаться на их прочности и долговечности.

Баня из шлакоблоков. Проекты

Перед строительством практически любого здания нужно составить проект. Если этого не сделать, то будущая постройка не простоит длительное время.

Проекты для строительства бани из шлакоблоков можно составить самому. Это не обязательно должна быть целая папка бумаги, достаточно составить необходимые чертежи и произвести расчеты. При грамотном подходе проблем при строительстве возникнуть не должно, а постройка простоит до 100 лет, если учитывалась правильная технология строительства.

Если нет возможности составить проект самостоятельно, можно прибегнуть к помощи специалистов. Но обычно это дорогая процедура. Поэтому можно просто взять готовый проект понравившейся бани и переделать под себя, учитывая некоторые факторы.

При составлении или переделывании проекта нужно руководствоваться следующими моментами:

особенности местности;
тип грунта;
расположение электросетей;
предполагаемая нагрузка на фундамент.

Маленькая баня из шлакоблока, проект на два отделения

Приведенный ниже вариант малогабаритной бани рассчитан на посещение 4 человек. По проекту коробка высотой 2,5 м строится на ленточном малозаглубленном фундаменте с выделенной подошвой для установки массивной чугунной печи с экранами.

Помещение из шлакоблока разделено на три отделения:

Самая большая – комната отдыха, площадью 6,5 м2;
Моечное отделение бани достаточно тесное, размером 1,5х1,5 м;
Парилка занимает ¼ полезной площади коробки из шлакоблока. Печка установлена на перегородке, отделяющей парное отделение от комнаты отдыха.

Совет! Для проектов малогабаритных домашних бань из шлакоблока очень характерна установка топочного тоннеля, через который выполняется загрузка дров напротив входной двери. Это позволяет без особых проблем проветривать предбанник и легко избавляться от дыма и копоти.

Кроме того, тепло и излучение от раскаленной дверцы топочной камеры прекрасно высушивают порожек, нижнюю часть деревянной двери и тыльную часть стен из шлакоблока, удерживающих дверную коробку. Данный способ сохранения деревянных деталей широко используется в проекте бани из шлакоблока небольшого размера.

Парилка строится по сессионному принципу, наиболее подходящему для малогабаритных бань с хорошей теплоизоляцией стен. Небольшая баня из шлакоблока протапливается по максимуму, стены и экран печи основательно прогреваются, после чего можно идти париться в течение полутора часов, пока коробка из шлакоблока медленно остывает.

Проект стандартной шестиметровой коробки

По отзывам мастеров, большинство заказчиков предпочитают проекты бань из шлакоблока удлиненных, слегка вытянутых пропорций. Возможно, это связано со спецификой привязки банной коробки к ландшафту на участке, но факт остается фактом.

Примером такого помывочного строения из шлакоблока может быть приведенный ниже проект бани размерами 3,7х6,2 м.

В данном случае помещение разделено не на три отделения, как в предыдущем варианте, а на четыре. К уменьшенной в размерах парилке, душевой и комнате отдыха добавлена прихожая. При этом появились два дополнительных окна, а внутренние перегородки выкладываются не из шлакоблока, а из красного кирпича.

Изменения в проекте небольшие, но они существенно меняют характеристики бани:

Появилась возможность греть и париться в бане не сессионно, как прошлый раз, а непрерывно, как в полноценном банном комплексе;
Наличие прихожей делает коробку из кирпича более теплой, отсутствуют сквозняки и потери тепла через входную дверь;
Данный проект бани может быть легко дооборудован для использования в зимнее время, потребуется выполнить дополнительную отделку стен блокхаусом или сайдинговыми панелями.

К преимуществам бани из шлакоблока можно отнести невысокую стоимость постройки. Затраты на материал и возведение коробки из пенобетона или газобетона примерно в 1,7 раза выше, чем на здание из шлакоблока аналогичного проекта.

Баня на три отделения, проект 5х6 м с террасой

Свободного места на дачном участке нередко хватает лишь на одно полноценное здание. Поэтому будет правильным построить из шлакоблока универсальный вариант бани с жилым помещением. В данном проекте предусмотрены:

Жилая комната, одновременно выполняющая функции предбанника изолированного типа, общая площадь – 17 м2;
Тамбур или прихожая, обеспечивающие надежное удержание тепла внутри строения из шлакоблока, особенно в осенне-зимний период;
Наличие открытой террасы увеличенной площади.

Грамотная планировка стен и коробки из шлакоблока позволяет обустроить обитаемый чердак на втором этаже бани, а терраса и увеличенные свесы эффективно защищают фасад строения от дождя и ветра.

Завершающий этап строительства

На финальном этапе устанавливают окна и двери, проводят утепление стен и внутреннюю отделку. Все двери должны открываться вовнутрь, чтобы меньше заходило холодного воздуха внутрь помещений. В парилке двери должны быть расположены на высоте более 30 см от пола и иметь минимально возможные размеры. Все двери утепляются слоем минеральной ваты с тщательной гидро- и пароизоляцией. На всех окнах и дверях используют фурнитуру, которая не нагревается и не вызывает ожогов открытых частей тела. В качестве отделки стен, потолков и дверей используют натуральные материалы, которые при нагреве не выделяют ядовитых веществ и смол. Обычно их отделывают лиственными породами древесины или термостойким пластиком.

Печь выкладывают после настила полов. Для этого используют красный и жаропрочный кирпич. Размер печи должен быть минимальным, чтобы снизить потери полезной площади. В целях пожаробезопасности её следует теплоизолировать от стен, полов и потолка слоем минеральной ваты. После того как печь выложена её следует проверить на наличие тяги и протопить несколько раз, но не ранее, чем через 19 суток.

Характеристика шлакоблока

Согласно нормативной документации, таковым называется строительный материал, имеющий прямоугольную форму, сделанный из цементного раствора. Для его получения специальный раствор заливается в форму, после чего придается механическому прессованию (или ждут, пока произойдет естественная усадка). Шлакоблок может быть полнотелым и пустотелым, то есть когда в прямоугольной форме есть отверстия.

Они предназначены для облегчения конструкции, а также для более лучшего сцепления с цементно-песчаным раствором при кладке. Процедуру изготовления шлакоблока можно увидеть не только на заводе, но и непосредственно на строительной площадке, при помощи подручных средств. Какие имеет баня из шлакоблока плюсы и минусы на дровах и на газе? Сравнить это поможет данная статья. Рассмотрим подробно данные сооружения.

https://youtube.com/watch?v=tj0yibqU6bc

Возведение постройки

Самостоятельно построить баню из шлакоблоков может любой человек, которые знает азы использования ручных, электроинструментов, имеет общие представления о строительстве.

Изготовление раствора для кладки

Замешивание раствора для кладки шлакоблока:

В одной емкости смешать 3 части песка, 1 часть цемента. Тщательно перемешать компоненты.
Медленно добавляя воду, размешать раствор до получения необходимой консистенции.

Чтобы увеличить пластичность готового раствора, нужно добавить в него специальные пластификаторы, которые продаются в строительных магазинах.

Фундамент и пол

Строительство массивной постройки начинается с возведения фундамента:

Сделать разметку на участке, обозначить расположение постройки.
Срезать слой почвы на глубину 10 см. Убрать его за пределы будущей постройки.
Дальнейшие работы зависят от выбранного типа фундамента.

Свайное основание:

Отметить места расположения ямок. Расстояние между ними — 1,5 метра.
Выкопать ямки на глубину 90–110 см. На их дно засыпать слой песка и щебня толщиной 30 см.
Сделать опалубку, которая должна быть выше уровня земли на 50. Ее проще сделать из листов нержавейки.
Внутри опалубки расположить прутья арматуры для усиления.
Замешать цементный раствор с мелким щебнем, залить до верха опалубки.

Чтобы усилить свайное основание, необходимо сделать бетонный ростверк, соединяющий все столбики.

Ленточный фундамент:

Отметить расположение траншей. Выкопать их на глубину 40 см.
Сколотить щиты опалубки, закрепить их вдоль всех траншей с двух сторон. Высота опалубки — 40 см.
Из арматуры связать усиливающие каркасы, расположить их внутри опалубки.
Залить траншеи цементным раствором.

Дождаться застывания фундамента.

Стены

Процесс кладки монолитных блоков:

Перед кладкой шлакоблоков покрыть фундамент слоем гидроизоляции. Для этого можно использовать рубероид.
Выложить углы. Для этого нужно соединить два камня первого ряда, и закрыть их блоками второго ряда. Проверить ровность углов строительным уровнем.
Положить первый ряд. Когда он будет закончен, повторить укладку углов еще на ряд, проверить их уровнем, перенести нить выше.

Так возводятся стены до самого верха. Раствор, который выступает между отдельными кирпичами, нужно удалить кельмой.

Окна и двери

При кладке стен необходимо уделить внимание дверям, окнам. На их месте нужно оставлять свободное место. При этом отдельные шлакоблоки обрезаются по требуемым размерам, чтобы осталось пространство под окно или дверь

При этом отдельные шлакоблоки обрезаются по требуемым размерам, чтобы осталось пространство под окно или дверь.

Верх окна или двери обустраивается по-другому. На боковые стенки нужно положить два длинных металлических уголка, внутри которых будет расположен закрывающий ряд кирпичей поверх оконного или дверного проема.

Потолки и крыша

Особенности строительства потолков, крыши:

Потолки можно быть деревянными или с бетонными перекрытиями. Второй вариант актуален, если у бани будет второй этаж. Если его не будет, можно делать деревянный потолок. Для этого требуется закрепить балки — расстояние между которыми должно быть 60 см. Набить черновой потолок.
Для постройки крыши необходимо подготовить деревянные стропила, которые под необходимым углом устанавливаются на концах балок. После этого поверх стропил набивается обрешетка.

Дальше останется сделать пароизоляцию, выбрать кровельный материал, закрепить его на стропилах.

Коммуникации

Коммуникации в бане нужно проводить еще на этапах строительства стен, пола. Если этого не сделать заранее, в дальнейшем могут возникнуть проблемы

Важно продумать расположение слива, собрать его из пластиковых труб. Стены из шлакоблока можно сверлить перфоратором, если необходимо провести через них провода, газовую трубу

Что такое шлакоблок?

Шлакобетонный блок – это второе название стеновых камней. Этот материал получают путем смешивания нескольких компонентов:

цемент;
вода;
шлак;
песок.

В кустарном производстве вместо шлака часто используют любой строительный мусор, из-за чего блок имеет непредсказуемые характеристики

Потому как в шлак обычно входят различные производственные, строительные и металлургические отходы, шлакоблок является довольно доступным материалом. Если планируется возведение небольшого нежилого здания, то шлакоблоки можно изготовить самостоятельно. Все компоненты для замешивания смеси можно при желании с легкостью раздобыть. В этом случае строительство здания, например, бани из блока, обойдется еще дешевле.

Закладка фундамента для бани из шлакоблоков

Стены, возведенные из пустотелых блоков, имеют небольшой, по сравнению с другими стройматериалами, вес. Отпадает необходимость в закладке мощного фундамента. Силы морозного пучения, возникающие в грунте зимой, ввиду легкости постройки, могут выдавить ее основание из земли. Поэтому для шлакоблочного строения применяют незаглубленный ленточный фундамент или столбчатое основание с железобетонным ростверком.

Шлакоблоки быстро впитывают влагу, поэтому фундамент поднимают над уровнем земли не менее чем на полметра. Когда основание готово, его покрывают слоем гидроизоляции. До возведения стен, закладывают основание для печки. Сложить кирпичную печь под силу только специалисту, поэтому следует нанять мастера или купить готовую металлическую конструкцию. Если нет желания возиться с дровами, приобретите электрическую каменку.

Порядок выполнения работ

Блоки укладывают на раствор, который замешивают из 1 части цемента марки М400 или М500 и 3-х частей песка. Для улучшения параметров пластичности в раствор добавляют красную глину или аналогичный пластификатор. Кладку шлакоблоков своими руками выполняют в такой последовательности:

Отмечают на фундаменте места дверного и оконного проемов.
На углы фундамента кладут небольшое количество раствора, разравнивают и устанавливают маячные шлакоблоки ровно под углом 90о. Для точной подгонки следующих блоков натягивают шнур, закрепляя его по углам.
Нанося раствор на фундамент и торец блока, укладываю первый ряд стены. Излишки раствора убирают кельмой. Толщина шва составляет не более 1,5-2см. Если не предусмотрена засыпка блоков керамзитом, их укладывают пустотами вниз.
Проверяют горизонтальность поверхности уровнем. Для выравнивания кладки используют резиновую киянку.
Угловые блоки второго и последующих рядов кладут в шахматном порядке (аналогично кирпичной кладке).

При возведении стен из шлакоблоков своими руками, важно не торопиться. Тщательно проверяйте горизонтальные и вертикальные плоскости стен

Для этого чаще берите в руки отвес и уровень

Переделывать покосившиеся стены намного сложнее

Для этого чаще берите в руки отвес и уровень. Переделывать покосившиеся стены намного сложнее.

Для придания строению дополнительной прочности, через 3-4 ряда кладки проводят армирование металлической сеткой. Внутренние стены в бане можно выкладывать как до возведения крыши, так и после него.

Монтаж крыши

Одним из самых популярных видов крыш для бани является двускатная конструкция. Ее возведение начинают с монтажа мауэрлата – деревянных балок, расположенных по периметру шлакоблоков. Именно на них будет монтироваться стропильная система и потолочные перекрытия. Укладку мауэрлата проводят спустя несколько дней после возведения стен.

Поверх шлакоблоков укладывают гидроизоляционный слой, на который монтируют деревянные балки. После этого возводят стропильную систему, чердачные перекрытия и обшивают крышу кровельным материалом (ондулином, шифером, металлопрофилем или другим подходящим материалом). Между потолком и чердачным перекрытием прокладывают слой гидроизоляции.

Полы в бане

В помещении для мытья и парилке оборудуют бетонный пол, на который сверху укладывают деревянную решетку. Полы делают с уклоном в сторону отвода воды в сливную канализацию. Места соединения стен с полом промазывают битумом для лучшей гидроизоляции.

Можно уложить на бетонное основание кафельную плитку. Решетку кладут для исключения контакта ног с холодным бетоном. После банных процедур ее легко вынести на просушку. В остальных помещениях можно настелить обычный деревянный пол.

Отделка бани внутри и снаружи

Прежде чем приступать к внутренней отделке, проводят гидроизоляцию и утепление внутренних стен. На шлакобетон крепят слой гидроизоляции при помощи обрешетки брусом с сечением 50х50. Между рядами обрешетки прокладывают утеплитель (пенопласт, минеральную вату или другой базовый утеплитель). В качестве отделочного материала внутри постройки используют вагонку или облицовочную деревянную доску.

Снаружи баню отделывают любым удобным для вас способом. Стены можно оштукатурить, обшить вагонкой, сайдингом или обложить облицовочным кирпичом.

Построить своими руками шлакоблочную баню под силу каждому.

Теплопроводность

Своими теплоизолирующими свойствами материал обязан наличию такого элемента, как шлак, имеющий высокую плотность. По данному свойству он значительно превосходит другие материалы. Теплопроводность зависит от технологии получения блока.

По данному показателю он превосходит кирпич, но уступает дереву. Полнотелые блоки обладают более высокой теплопроводностью. Чтобы повысить теплоизоляционные свойства, нужно использовать больше шлака. Такое изменение повлияет на качество строительного материала. Он потеряет свою прочность.

Отзывы рекомендуют использовать именно блоки со внутренними пустотами. Такой материал является плотным, что обеспечит долговечность и сохранение тепла на длительный срок. Качественный шлакоблок должен весить около 15 килограмм. Слишком легкие или тяжелые блоки являются показателем брака.

Фундамент для бани из шлакоблоков

При строительстве необходимо учитывать будущие размеры бани и вес строения. Исходя из этого, нужно определить тип фундамента.

Обычно для постройки используют монолитный фундамент. Для устройства монолитного фундамента необходимо придерживаться следующей технологии:

выкапывают траншею под будущий фундамент;
укладывается песчано-гравийная подушка;
устраивают деревянную опалубку, которая будет возвышаться над уровнем грунта примерно на 0.7 метров;
изготавливают арматурный каркас;
опалубка заливается бетонным раствором за один заход;
снимается временная деревянная опалубка.

После этого фундамент необходимо гидроизолировать. И уже на гидроизоляцию можно класть шлакоблоки.

Полезные советы от профессионалов

Грамотно составленные проекты перед началом строительства любого здания – это залог успеха.

Не стоит экономить как на материале, так и на фундаменте. От правильно заложенного фундамента и грамотно выбранного материала зависит, сколько простоит постройка.

Для еще большей экономии изготавливать шлакоблоки можно самостоятельно. Для этого необходимо смастерить специальную форму для заливки смеси. Также можно приобрести специальный станок для изготовления шлакоблоков. В этом случае производство материала увеличивается в разы.

Фундамент необходимо возводить как можно выше. 0.7 метров– это нормальная высота фундамента для здания из шлакоблоков. Чем выше фундамент, тем здание более защищено от грунтовой влаги. Кроме того, фундамент необходимо гидроизолировать.

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.

Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».

Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:

конструкционный плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3;
теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м3.

Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.

Марки прочности арболита и область применения

Для строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м3. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м3.

Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.

Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).

Теплопроводность арболита разной плотности

Еще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение) — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80% от своей массы.

Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.

Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.

Сравнение строительных материалов по теплопроводности

На практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Что такое шлакоблок, и как его делают

Шлакоблоки — это строительные блоки, сделанные из бетона, большая часть заполнителя в котором — шлак разного происхождения. Это может быть:

смесь доменного и граншлака шлака с щебнем (9:4:4);
песок, гравий, галька — эти блоки называют еще виброблоками;
кирпичный или бетонный бой (называют еще вторичный щебень);
зола и котельный шлам (остатки после сжигания угля);
керамзит;
перлит (пористая дробленая вулканическая порода);
опилки или стружка, другие отходы производства.

Основным вяжущим является цемент, но для повышения пластичности и уменьшения стоимости блока, добавляют известковое или глиняное тесто (около 10-15% от объема цемента). К крупному заполнителю добавляется некоторая часть песка — порядка 20% от объема заполнителя. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, если требуется, вводятся добавки извести или глины, а затем — вода. При этом должна получится полусухая смесь с минимумом влажности, которая раскладывается в формы. Затем есть две технологии формования шлакоблока — виброуплотнения и прессования.

Примеры состава для формования шлабоклока

Процесс вибрирования при самостоятельном изготовлении шлакоблока реализуется проще — купить погружной или поверхностный вибратор для бетона и им обрабатывать раствор, добиваясь высокой плотности и прочности бетона. С прессованием сложнее. Дело не в прессовке — сделать можно механический или пневматический рычаг. Дело в том, что при такой технологии возникают проблемы при «добывании» блоков из формы — они ломаются. Необходим еще один рычаг и подвижное дно, чтобы выдавливать сформованный блок из формы.

Основная загвоздка при производстве строительных блоков — необходимость ждать, пока бетон наберет хотя бы половину проектной плотности. В обычных условиях это 7-14 дней от даты формования, полную же крепость набирают блоки через 28 дней. При промышленном производстве набор прочности ускоряют при помощи обработки в автоклавах. Прочность автоклавного шлакоблока намного выше, чем у обычного, как и стоимость.

Готовые станки для производства шлакоблоков в домашних условиях

Если вы решите самостоятельно заниматься изготовлением шлакоблока для бани, вам нужна будет крытая площадка не только для замеса и формования блоков, но и для их хранения. Почему крытая? Потому что не вовремя пошедший дождь испортит свежеприготовленные блоки.

Формы, размеры, маркировка, область применения

Наиболее распространенный размер шлакоблока — 200*200*400 мм. Бывает он полнотелый — без пустот, и с пустотами разных размеров и формы. Область использования блоков зависит от формы и объема этих незаполненных частей:

Полнотелый блок используется для строительства цоколя и фундамента при малоэтажном строительстве. Его прочность должна быть высокой — не ниже М100 — М175, а наполнитель в основном — тяжелый. Вес такого блока — 25-28 кг.
Блоки с пустотами до 30% имеют прочность обычно М 50- М 75 (вес около 20-23 кг). Они используются для строительства самонесущих стен.
При пустотности выше 30% прочность блока невысока — М 35 или около того (вес от 18 до 22 кг), такие блоки применяют для ненесущих перегородок, хозпостроек (баня к ним не относится).

Виды шлакоблока и их пустотность

Более распространены шлакоблоки с круглыми пустотами, но удобнее в монтаже с прямоугольными. При необходимости блоки режут, а при наличии прямоугольных пустот они ведут себя более предсказуемо.

Как проверить качество блока

Прочность шлакоблока определяется при испытании давлением (под прессом), в результате испытаний изделию присваивается марка (буква М с цифрами). Но прочность разных партий может значительно меняться — разный цемент, состав и/или фракция заполнителя. Все эти факторы сильно влияют не результат. Единственный способ проверить прочность данной партии в «полевых» условиях — уронить шлакоблок на пол с высоты порядка 1,5 метра. По результатам можно делать вывод. Если после «испытания» есть только незначительные сколы в углах — перед вами отличного качества блок. Если есть внутренние трещины — качество неплохое, но только для небольших построек. Если же блок развалился — ищите другого производителя. Даже блок с большими пустотами и тонкими стенками разваливаться не должен.

Разные пустоты по форме и процентному соотношению

Устройство вентиляции и обеспечение теплоизоляции

На потолочный брус прибиваются бруски меньших размеров: 50Х100 мм, на расстоянии полуметра друг от друга. На стены идут эти же бруски, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. На каркас из брусьев накладывается пенофол – самый удачный из материалов на сегодняшний день. Монтируется этот слой с помощью шайб, а к брусу крепится строительным степлером. Стыки проклеиваются алюминиевым скотчем. После этого на стены нашиваются урсы и фольга – для отражения тепла. Только после этих работ, стены изнутри бани покрываются деревянными материалами, которые не боятся влаги и выдерживают высокие температуры. Осиновые доски, например. Расстояние между стеной из шлакоблоков и внутренней обивкой исполняет роль воздушной прослойки. Более подробно о вентиляции читайте тут.

Под крышей монтируется фальш-потолок. Вначале кладутся лаги в поперечном положении, затем дощатый потолок из вагонки изнутри. После чего пространство между лагами заполняется слоем утеплителя в 15 см, который сверху покрывается пеноизолом. Между двумя потолками следует прокинуть две пластиковых канализационных трубы диаметром в 10 см. Они обеспечат вентиляцию. Чтобы урса не проседала, ее подвязывают на шнур и прибивают к брусьям маленькими гвоздями. Про систему канализации в бане можете почитать здесь.

Баня из шлакоблока