Как построить баню из арболитовых блоков?

Плюсы и минусы конструкции бани из арболита

Возведение бани из арболитовых блоков – одно из самых верных решений в тех случаях, когда необходимо сделать здание за короткий срок и из дешевых, но при этом качественных материалов.

К преимуществам арболита, как материала используемого для бани, относят:

Высокие теплоизоляционные свойства. В арболитовых блоках имеются заполненные воздухом пустоты, что позволяет достичь максимальной изоляции. За счет этого баня прогревается быстро при наименьшем расходе топлива;
Огнестойкость. Деревянные бани, помимо высокой стоимости, имеют еще один существенный недостаток – огонь по такому строению быстро распространяется. Искры, попавшие на арболит, не приводят к воспламенению материала, он может только медленно тлеть, что позволяет быстро ликвидировать источник опасности;
Прочность при усадке. Бани из арболита дают усадку не более 0,8 %, что позволяет избежать появления трещин в процессе их дальнейшей эксплуатации;
Устойчивость к влаге и температурному воздействию

Арболит не разрушается под воздействием высокой температуры воздуха и при прямом попадании на стены воды, что очень важно при постройке бань;
Оптимальная биостойкость. Арболит не подвергается разложению, устойчив к плесени, в материале не заводятся и насекомые;
Небольшой вес арболитовых блоков. С возведением бани из арболита вполне можно справиться, не прибегая к посторонней помощи

Легкость конструкции позволяет и не возводить под строение массивный фундамент;
Легкость обработки. Арболит достаточно легко пилится, скрепляется саморезами и дюбелями без деформации.

С возведением бани из арболита вполне можно справиться, не прибегая к посторонней помощи. Легкость конструкции позволяет и не возводить под строение массивный фундамент;
Легкость обработки. Арболит достаточно легко пилится, скрепляется саморезами и дюбелями без деформации.

У арболита есть несколько недостатков, но они несущественны при соблюдении технологии постройки бани из древесного бетона. К таким минусам материала относят:

• Возможность напитывания блоками влаги. Чтобы минимизировать это свойство материала необходимо провести отделку бани изнутри пароизоляционным материалом, а сами блоки приподнимать над землей не менее чем на 50 см;
• Размеры арболитовых блоков не всегда отличаются высокой точностью. Поэтому высоту кладки стен необходимо тщательно контролировать в каждом ряду.

К минусам арболитовых бань относят и их непривлекательный внешний вид. Но эта проблема легко решается внешней отделкой из любых, подходящих материалов.

Достоинства бани из арболита

На этот материал выбор падает, когда требуется возвести баню быстро и с минимальной затратой средств. При этом конструкция при должном уходе будет служить длительное время.

К главным достоинствам бани из арболита относятся следующие:

• Отличная термоизоляция. Арболит — один из самых надежных материалов, способных удерживать тепло длительное время с минимальным утеплением. Это свойство позволяет значительно экономить на дровах, электричестве или другом топливе, использующемся для обогрева парной. Надежная термоизоляция обеспечивается особой структурой арболита. Внутри блока или монолитной плиты есть небольшие пустоты, которые накапливают тепло и удерживают его внутри.
• Огнестойкость. Несмотря на то, что основой для блоков или плиты служит дерево, специальная обработка и заливка бетоном делают материал малогорючим. Если на него попадает искра, максимум, что может случиться — арболит начнет медленно тлеть. Это позволит при необходимости быстро покинуть здание и полностью затушить поврежденное место.
• Прочность и небольшая усадка. Конструкции из арболита можно сразу отделывать понравившимся материалом. Бани практически не дают усадки. Помимо этого, строение не боится воздействия разных температур, их перепадов, что позволяет эксплуатировать его в любых климатических условиях.
• Устойчивость к вредителям. Блоки не бояться появления грибков, плесени или вредителей. Для усиления этих свойств в бане используется дополнительная термоизоляция парилки, так как при постоянном воздействии влаги даже такой устойчивый материал может поддаться грибкам. Помимо этого, арболит не разлагается, что позволяет беспроблемно эксплуатировать баню не одно десятилетие.
• Простота строительства. Во время возведения блоки легко распилить до нужных размеров, а после скрепить при помощи подходящих дюбелей и саморезов. При обработке арболит не деформируется и сохраняет свою прочность.
• Небольшой вес. Блоки и монолитные плиты отличаются небольшим весом, что позволяет сэкономить бюджет на возведении фундамента.
• Отсутствие запаха и выделений токсинов. Натуральный материал даже при высоких температурах не выделяет никаких токсических паров. Помимо этого, сами блоки не имеют запаха и полностью безопасны.
• Невысокая стоимость. Даже при возведении массивных бань себестоимость конструкции намного ниже деревянной или кирпичной. А дополнительная экономия на фундаменте позволяет построить максимально бюджетную баню.

Помимо стандартной технологии укладки при помощи цементного раствора, дюбелей и саморезов, при строительстве бани из арболита можно использовать специальный клей. Он отлично скрепляет блоки и при этом дает минимальную толщину шва.

Возможные ошибки и сложности

В процессе строительства, особенно, если баню возводят новички, могут возникать сложности и ошибки. Несколько из них:

• Неправильный выбор блока. Блоки должны быть плотными, иначе в будущем баня даст усадку, появятся искривления стен по вертикали.
• Отсутствие армирования. Стены в будущем могут кривиться из-за того, что давление на них распределяется неравномерно. Армирование делают при кладке камня.
• Плохая геометрия камня. Если деревобетон был куплен не очень хорошего качества, то скорее всего, его геометрия будет нарушена. Это приведет к перерасходу кладочной смеси.
• Цоколь, изготовленный из ячеистого бетона. Такой тип материала не защитит арболит от попадания влаги – лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту.

Технические характеристики материала

Арболит на 90% состоит из щепы. Щепой же называют органический заполнитель, который получают из отходов древесины. Сначала щепу пропускают через рубильную машину, а после отправляют в дробилку для создания нужных размеров. Затем следует связать щепу. В данном случае используют только качественный высокосортный цемент, в состав которого входят хлорид кальция и жидкое натриевое стекло.

Некоторые утверждают, мол, сейчас арболиту нет аналогов на строительном рынке, так как его свойства уникальны. К примеру, если говорить о теплопроводности, то стена из арболита толщиной всего в 30 см показывает себя так же, как и стена из кирпича при толщине в 95 см – разница значительная. Среди достоинств материала, кроме теплопроводимости, отмечают:

высокую прочность и стойкость к механическим воздействиям (важно при создании монолитного здания); пожаробезопасность; легкость в любом виде обработки: вырезании, рубке и распиле; биостойкость (он не поддается воздействию грибков, плесени и химических веществ, что идеально подойдет в случае использования его при строительстве бани). Кроме того, нельзя не отметить его легкость. Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ

Важно и то, что он работает на изгиб

Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ

Важно и то, что он работает на изгиб. Кроме того, нельзя не отметить его легкость

Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ

Кроме того, нельзя не отметить его легкость. Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ

Важно и то, что он работает на изгиб

В домашних условиях создать арболит высокого качества и нужного размера очень сложно, да к тому же и долго. Поэтому лучший вариант – это его закупка. В случае бани, где часто используют деревянные срубы, арболит выйдет менее затратным – приблизительно в два раза. Для дальнейшей обработки стен используется штукатурка, которая также не ударит по вашему кошельку.

Компоненты для производства

Арболитовое изделие включает в себя вяжущий компонент, песок, воду и органический наполнитель. В роли наполнителя выступают древесные отходы.

Но просто измельчить дерево до состояния щепок – недостаточно. В древесине содержатся вода и сахар, которые будут мешать при замесе раствора и в будущем скажутся на прочности материала. Сахар не позволит цементу быстро затвердеть, а когда материал застынет, то он будет похож на рыхлый, а не монолитный камень.

У цемента и дерева плохая совместная адгезия (сцепляемость). В итоге, есть неправильно обработать дерево, то готовый блок может просто развалиться в руках на части. Поэтому от сахара и воды нужно избавиться.

Заготовка щепы

Хотя вода и сахар в готовых древесных отходах не нужны, начинать процесс заготовки щепы стоит именно с влажной древесины.

Только сырое дерево позволяет получить щепки такой формы, которые бы хаотично смотрелись в будущем блоке. Измельчение уже высушенной древесины приведёт к тому, что щепки в изделиях будут располагаться комками, то есть, в одном месте их будет скопление, а в другом совсем не будет. К тому же, фракция сухих опилок очень мелкая, поэтому требуется гораздо больше цемента, чтобы скрепить щепу с другими компонентами.

При помощи щепкореза сырое дерево измельчается до щепок нужных размеров. Затем их укладывают в специальную сушильную камеру, в которую добавляют химические реагенты, высушивающие опилки и удаляющие из них сахар.

При замесе раствора щепки нужно смачивать таким количеством воды, чтобы она впиталась в опилки, но в готовой смеси не выделялась. При заливке раствора по формам, щепки должны быть полностью покрыты цементом.

Пример готового оборудования представлен на фото:

Рецепт смеси

Рецептура изготовления арболитовых блоков может отличаться на разных производствах, но основная задача химических добавок – это снизить содержание воды в щепках, чтобы они не набухали в готовом изделии и не деформировали его.

Стандартные пропорции на 1 кубометр смеси: 250 кг щепок, 250 кг цемента, 8-10 кг химических добавок.

Химические добавки убирают сахар из щепок, выводят лишнюю влагу и заполняют поры опилок, благодаря чему снижается их способность впитывать воду при замесе раствора. Можно использовать такие химические реагенты:

• Сернокислый алюминий. Хорошо расщепляет сахар в опилках, уменьшает время набора прочности материала – он крепнет быстрее.
• Хлористый кальций. Используется в паре с сернокислым алюминием. Его отличительное свойство – уничтожение микроорганизмов в опилках, за счёт чего материал не подвергнется в будущем гниению или поражению плесенью либо грибков.
• Силикат натрия. Нужен для закупоривания пор в щепках, чтобы в дальнейшем влага не проникала внутрь опилок. Вместо силиката натрия можно применять жидкое стекло. Силикат натрия нужно добавлять после того, как из опилок были удалены вода и сахар.
• Гашеная известь. Это альтернативная химическая добавка, которую можно применять вместо сернокислого алюминия и хлористого кальция (если их трудно купить или доставить). По техническим параметрам она немного хуже этих реагентов, поскольку удаление сахара и уничтожение микроорганизмов происходит не так быстро, как хотелось бы.

Также дополнительные отходы требуется измельчить и несколько месяцев продержать под навесом на улице либо, если нет времени ждать, то в течение 4-х дней обрабатывать отходы раствором из извести и воды (50 кг на 200 л), переворачивая их 2-4 раза в день.

В зависимости от требуемой марки арболита, на 1 кубометр смеси понадобится разное количество компонентов.

О материале

Арболитовый блок — крупноразмерный кладочный камень, используемый при строительстве в качестве стенового материала и теплоизоляционного материала. Основные компоненты арбоблока — вяжущее, наполнитель, химические добавки, обеспечивающие ускоренное созревание материала, морозостойкость, минерализацию щепы, и вода.

Блоки выпускаются в разных регионах разного размера, это связано с обеспечением ограждающих конструкций требуемого нормами сопротивления теплопередаче:

• в центральной части России, где достаточно толщины стены в 390 мм, блоки выпускают типоразмерами 500х200х300, 500х250х200 и 500х200х200;
• в северных районах, Поволжье и далее на Восток, где требуется толщина стен в 410 или 450 мм, там блок имеет размер 600х410х200, 450х250х300.

Производители подгоняют размеры блока под нужды регионов для удобства потребителя.

Продукция из арбобетона выпускается разного назначения:

• теплоизоляционные блоки и плиты класса прочности на сжатие В0,35…В1,0, и плотностью 400…500 кг/м3;
• конструкционные блоки и плиты класса прочности на сжатие В1,5…В3,5 и плотностью 500…850 кг/м3.

Арболитовые блоки конструкционные предназначаются для строительства жилых домов высотой до 3-х этажей.

Основные характеристики блоков из арболитобетона:

• малый вес — постройкам не требуется мощный фундамент, сокращаются затраты на подъемно-транспортное оборудование, увеличивается скорость укладки;
• низкая теплопроводность — для обеспечения требуемого нормами сопротивления теплопередаче наружной ограждающей конструкции в Московской области достаточно стены толщиной 370 мм из блока D 600;
• паропроницаемость — материал дышит, создавая комфортный микроклимат внутри постройки;
• биостойкость — стены не поражаются плесенью или грибком, к материалу равнодушны грызуны;
• огнестойкость — группа горючести Г3 (трудногорючие);
• экологичность — все компоненты материала имеют естественное происхождение и не выделяют вредных веществ при изготовлении и эксплуатации;
• долговечность — некоторые постройки перешагнули 50-летний рубеж;
• простота обработки — материал легко режется циркулярной пилой, хорошо держит гвозди и винты.

Недостатком является водопоглощение от 40 до 85% от объема, для уменьшения этого показателя наполнитель предварительно высушивают, обрабатывают различными химикатами. Из арбоблоков запрещается выкладывать конструкции, подверженные большой атмосферной нагрузке — цоколь, карниз, парапет.

Какие выбрать для строительства: на основе извести или цемента?

Ячеистые бетоны на цементном вяжущем более склонны к образованию трещин при усадке (так как содержат больше микропор). Пластификаторы этот недостаток не устраняют.

Автоклавное твердение известкового теста, насыщенного газом, предупреждает образование трещин в газо- и пеносиликатных блоках. Наименьшую усадку даёт бетон на основе смеси извести и цемента.

Можно ли строить баню из газосиликатных блоков? В большей степени, чем химический состав, на трещиностойкость и величину усадки искусственного камня влияют пропорции ингредиентов, технологические особенности производства.

Качественная газобетонная стена нуждается в паро-, гидроизоляции и ветрозащите.

Пеноблок: плюсы и минусы

Пеноблоки приготовлены из бетонного теста, смешанного с заранее приготовленной технической пеной. Мелкими замкнутыми сферическими порами (0,2–2 мм) насыщена вся толща изделия.

В процессе изготовления пенобетона участвуют:

1. Цементное вяжущее;
2. Пеногенератор;
3. Мпециальный смеситель;
4. Пенообразователь (модифицированный отход других производств или специально синтезируемое вещество).

Информация. Пенобетон изготовлен на цементном вяжущем, поэтому продолжает набирать прочность ещё длительное время.

Особенности пенобетона (можно ли строить баню из пеноблоков)?
Пенобетон теплее и легче кирпича, обычного бетона. Каркасная же баня теплее и легче бани из пеноблока: его кладка проводит тепло лучше каркасной стены.

В обработке пеноблок лёгок почти так же, как древесина — его можно пилить, сверлить.

Камень из вспененного цементного теста не горит и не гниёт. Пенообразователь не снижает экологическую чистоту цементно-песчаного камня (не путать с пенополистиролбетоном, в котором поры заполнены ядовитым и горючим полистиролом).

Можно ли сделать баню из пеноблоков? Паропроницаемость пеноблока хороша для смягчения микроклимата в бане, но требует ограничения — из-за наличия капиллярных пор.

Весьма важна защита ячеистых материалов от контакта с водой, в частности облицовка, поскольку они водопроницаемы.

Марки лёгкого бетона по водопроницаемости: W0,4; W0,6; W0,8; W1; W1,2.

Можно ли построить баню из пеноблоков и сразу облицевать?
Увы, пенобетонная кладка даёт значительную усадку, с отделкой придется повременить.

Рекомендации при строительстве

Чтобы баня из арболита получилась долговечной и теплой, следует соблюсти несколько советов специалистов.

Если в качестве фундамента выбирается плита, ее толщина должна быть не менее 3 см, но и очень толстую брать не стоит. Дополнительно следует предусмотреть дренаж для основания, чтобы в нем и под ним не скапливалось большое количество воды.

Лучше всего блоки распиливать циркулярной плитой с использованием диска размером 33 см. Это позволит получить ровный срез без перепадов и сколов.

Если планируется установка окон, лучше ставить деревянные. Они дышат, хорошо удерживают тепло и не создают парникового эффекта. Устанавливать окна следует так, чтобы точка росы оказалась внутри деревянного стеклопакета.

Дверь также следует устанавливать деревянную и строго, чтобы она открывалась наружу. В том случае, если дверной проем получается шире 20-22 см, его следует обязательно дополнительно утеплить. Внимательно осмотрите места соприкосновения стены и двери, там не должно быть никаких щелей.

Сухие помещения в бане можно отделать обычной вагонкой. Лучше всего использовать при этом обрешетку, чтобы повысить долговечность стены и материала. Обязательно проштукатуриваются все швы. В парилке требуется полное оштукатуривание стен и дополнительная пароизоляция.

Потолок следует делать деревянным. Обязательно делается пароизоляция и гидравлическая защита. Пол лучше делать проливным, просто постелив на него доски. Все деревянные элементы обрабатываются от воздействия воды, чтобы не допустить их рассыхания и появления грибков. После этого потребуется обработка антипиренами, чтобы предотвратить их горение в случае попадания искры.

Внутри парилку также рекомендуется отделать вагонкой, но вы можете брать любой устойчивый к воде материал. Пароизоляцию следует делать из фольгированного материала. Это позволит не только создать необходимую защиту, но и дополнительно утеплить помещение.

Перед началом работ следует продумать места слива, подвода воды, розетки, вентиляцию и другие моменты. Обязательно защищайте места с подводом электричества, используя хорошую гидрозащиту и при необходимости заслонки.

Подготовка

Перед тем, как приступить к работе необходимо сделать точные расчеты и составить чертеж. Чтобы дом из опилкобетона был прочным, крепким, удобным, перед строительством необходимо составить план строения и чертежи, произвести расчеты, приобрести материалы и инструменты. Если есть сомнения в правильности самостоятельно спланированных схем, лучше обратиться за помощью к специалисту, который, учитывая тип сооружения, даст полезные советы. На этапе планирования определяется толщина стены, она зависит от средней температуры на улице в самое холодное время года. Подготовка включает планировку коммуникаций, определение места установки дымохода, вентиляции, канализации.

Проектирование

В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.

Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.

Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.

Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Основные принципы постройки бани из арболита

Первый этап строительства – выбор проекта бани. Небольшое строение при постоянном выполнении работ можно возвести буквально за 3-4 недели, причем основное время тратится на устройство фундамента, опалубки, кровли и отделку.

Большие бани могут быть разделены на несколько помещений, иметь раздевалку, отдельную сауну и парную. Желательно заранее оценить свои финансовые возможности и уже исходя из этого, подобрать подходящий проект.

Закладка фундамента

Плотность деревобетона по сравнению с водой существенно ниже, поэтому фундамент под арболитовую баню можно выбрать мелкозаглубленный – ленточного типа или столбчатый. Альтернативный вариант – свайный фундамент с деревянным или металлическим ростверком. Нужно учитывать, что ширина мелкозаглубленного фундамента должна быть больше толщины стен из арболита, в последующем на выступы монтируются лаги для укладки деревянного пола. Такие основы под строение легко возводятся и не требуют больших вложений.

Кладка стен из арболитовых блоков

Блоки необходимо перед монтажом смачивать. Это поможет избежать впитывания ими влаги из используемого связующего раствора, что соответственно усилит и прочность стен;

• Каждый ряд необходимо укладывать строго без перекосов. Контролировать сдвиги помогает веревка, натянутая вплотную к стене и выровненная уровнем. Перед началом нового ряда шнурок поднимается на необходимую высоту;
• При необходимости получения блока нужного размера его пилят, используя пилу для камня.

Арболитовые бани строят и монолитными. Для возведения таких сооружений вначале готовится опалубка нужной формы, в которую затем заливается самостоятельно приготовленный раствор деревобетона. Но нужно сказать, что такие строения возводить труднее по сравнению с укладкой панелей.

Установка кровли

Крыша может быть как односкатной, так и двускатной. При выборе угла наклона следует учитывать погодные условия. С покатых крыш осадки сходят медленнее, а в регионах со шквальными ветрами не рекомендуется кровлю делать слишком высокой. Оптимальным углом наклона крыши считается 45 градусов.

Внутренняя и наружная отделка

Обшивка арболитовых бань не только улучшает их внешний вид, но и защищает строение от атмосферной влажности. Поэтому этим этапом строительства пренебрегать не стоит.

Бани из арболита не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако в парном отсеке требуется провести пароизоляцию, например, при помощи Изоспана FB. Затем на паробарьер делают обрешетку и только затем к ней монтируют вагонку.

Арболит для бани

Арболитовые блоки состоят из заполнителя, минерального связывающего, химдобавок и воды.

Арболит владеет механической крепостью и не подвержен влиянию плесени или гнили. Преимущества этого блока очевидны, а строительство бани не потребует больших усилий и времени.

Плюсы

Баня из арболита плюсы и минусы имеет разные

Важной положительной особенностью арболитовой парилки является отличная теплоизоляция. Поэтому изнутри легче нагреть воздух до нужной температуры и хорошо удерживать ее

Еще одним важным свойством является невоспламеняемость стройматериала.

Такие блоки имеют много несомненных преимуществ:

• экологически чистый и нетоксичный материал;
• обладают повышенными теплоизоляционными качествами.

Баня из этого стройматериала имеет такую же влагостойкость, как из бетонных блоков. Высокая механическая устойчивость, малая подверженность к плесени, позволяет продливать срок службы конструкции. При повышенной влажности поддерживается прочность. Другим характерным преимуществом является доступная цена, благодаря чему затраты на строительство сводятся к минимуму.

Минусы

Этот материал невозможно считать отличным решением во всех случаях. Могут появиться проблемы при создании рабочей смеси. В рабочих обстоятельствах трудно сделать как блоки, так и их соединительный состав. Работа требует брать специализированные вещества и соблюдать строгую очередность технологии. Обработка такой плоскости немного сложная.